Коррозионное растрескивание магниевых сплавов

Е. М. Зарецкий [23] считает, что коррозионное растрескивание магниевых сплавов связано с избирательным разрушением твердого раствора М — А1, в результате чего изменяется параметр решетки, что в свою очередь вызывает возникновение в поверхностных слоях дополнительных напряжений. М. А. Ти- [c.273]

Фиг. 10. Влияние анодной поляризации на скорость коррозионного растрескивания магниевого сплава типа МАЗ

На фиг. 36 приводятся данные Луза [24] о коррозионном растрескивании магниевого сплава типа МА2 в среде для ускоренных испытаний в зависимости от характера предварительной термообработки. Эти кривые показывают, что термообработка сплава существенно влияет на порог минимальных напряжений. [c.46]

Увеличение скорости коррозионного растрескивания магниевых сплавов, вызываемое алюминием, растет по мере увеличения в сплаве содержания железа. [c.89]

Такие же результаты были получены при исследовании коррозионного растрескивания магниевых сплавов [143]. [c.125]

Влияние pH. Частично этот вопрос рассматривался выше, при обсуждении влияния коррозионной среды на характер коррозионного растрескивания магниевых сплавов. При этом отмечалось несовпадение данных различных исследователей. Несмотря на это, можно считать установленным, что pH среды существенно влияет на коррозионное растрескивание легких сплавов. Это можно показать на примере коррозионного растрескивания магниевых и алюминиевых сплавов. [c.126]

Луз считает, что практически коррозионное растрескивание магниевых сплавов прекращается при pH раствора, равном 10,2 [24]. [c.127]

Литературные данные о влиянии термической обработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов несколько противоречивы Шульце [64] считает, что термическая обработка не оказывает существенного влияния на скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов. [c.144]

Рассмотренный материал показывает, что в трактовке вопроса о влиянии термообработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов существуют некоторые противоречия, связанные, по мнению автора, с недостатками методического порядка. [c.147]

Решение вопроса о влиянии термообработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов требует накопления дополнительных данных и совершенствования методов исследования. [c.147]

Несколько более подробно изучалось влияние температуры на коррозионное растрескивание магниевых сплавов МА2 МАЗ и МА5 [49]. [c.156]

Коррозионное растрескивание магниевых сплавов [c.94]

Рис. 54. Коррозионное растрескивание магниевого сплава (6,5% А1, 0,95% 2п, 0,75 /о Мп, 0,4% Т1) при коррозии под напряжением на воздухе. X 500

К случаям коррозионного растрескивания относятся так называемое сезонное растрескивание латуней щелочная хрупкость котельных сталей, межкристаллитное коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов и благородных металлов внутри-кристаллитное коррозионное растрескивание магниевых сплавов в растворах хлоридов внутрикристаллитное растрескивание аустенитных нержавеющих сталей в средах, содержащих хло-ридные или гидроксильные ионы межкристаллитное коррозионное растрескивание титановых сплавов и их растрескивание вследствие наводороживания при коррозии. [c.72]

Коррозионное растрескивание магниевых сплавов происходит в водных средах при обычных температурах. Оно наблюдается главным образом для деформируемых сплавов, хотя приводятся отдельные примеры растрескивания литейных сплавов. Основным легирующим компонентом, ответственным за растрескивание, является алюминий. На практике разрушение в основном, как считают, возникает от действия остаточных (внутренних) напряжений. [c.278]

Механизм коррозионного растрескивания магниевых сплавов недостаточно полно освещен, но основные особенности установлены. Роль электролита заключается в концентрации коррозионных поражений в относительно небольшом числе точек, что способствует образованию питтингов, которые часто являются местом зарождения трещины. В тех случаях, когда или образуются небольшие питтинги, или не возникают совсем, растрескивание происходит при достаточно высокой величине напряжений. Это, вероятно, является следствием разрушения поверхностной пленки за счет пластической деформации поверхности зерен металла. [c.278]

Е. М. 3 а р е ц к и й, О механизме коррозионного растрескивания магниевых сплавов, ДАН СССР, 58, 607 (1947). [c.1219]

Е. М. Зарецкий, Коррозионное растрескивание магниевых сплавов. . ЖПХ, 20, 823 (1947). [c.1219]

Наложение растягивающих напряжений мало влияет на общую коррозию, но часто вызывает коррозионное растрескивание магниевых сплавов, особенно повышенной прочности, например, сплавов типа МА-2. [c.554]

Влияние фазы Ре А1 на растрескивание магниевых сплавов рассматривается нами ниже, в главе о влиянии термообработки на коррозионное растрескивание металлов. [c.53]

Наиболее интересным результатом испытания магниевых сплавов на коррозионное растрескивание в атмосферных условиях является то,что скорость коррозионного растрескивания этих сплавов в условиях приморской, сельской и городской атмосферы примерно одинаковая. [c.109]

По-видимому, торможение коррозионного растрескивания деформированных магниевых сплавов, вызываемое отжигом, может быть связано с увеличением равномерности общей коррозии, обусловленным повышением гетерогенности сплава в большей степени, чем с нарушением непрерывности выделений каких-либо металлических фаз, с которыми связывается электрохимический механизм коррозионного растрескивания данных сплавов. [c.145]

Дробеструйная обработка, обкатка роликами [54] и шлифовка—все эти операции оказывают положительное влияние на коррозионное поведение магниевых сплавов под напряжением. Оксидирование поверхности и последующее нанесение анодно-окис-ных слоев также способствуют [58] увеличению долговечности деталей при коррозионном растрескивании. Чувствительные к растрескиванию магниевые сплавы можно плакировать магниевыми сплавами, не чувствительными к коррозионному растрескиванию. Но в тех случаях, когда работают кромки, их необходимо поддерживать в увлажненном состоянии (как основу, так и плакирующий слой) для того, чтобы добиться максимального эффекта катодной защиты основы металла. Замену чувствительных к коррозионному растрескиванию сплавов нечувствительными или сплавами с более низкой чувствительностью к этому виду коррозии часто применяют без заметных потерь в механических свойствах. Мероприятия, направленные на получение полуфабрикатов с меньшим количеством выделений на границах зерен, способствуют снижению чувствительности к коррозионному растрескиванию. Термическая обработка приводит к изменению пороговых напряжений [59] и морфологии трещин, как это описано выше. [c.280]

Отрицательным свойством многих магниевых конструкционных сплавов является их склонность к местной (язвенной) коррозии и коррозионному растрескиванию. Последнее особенно относится к деформированным материалам повыщенной прочности в напряженном состоянии. Обычнокоррозионное растрескивание не происходит в растворах, не активных к магнию, как например, в щелочах, фтористоводородной кислоте, фтористых солях, хромовой кислоте и хроматах, при условии отсутствия ионов хлора. Растягивающие напряжения способствуют появлению коррозионного-растрескивания магниевых сплавов повышенной прочности,, особенно если условия таковы, что пассивное состояние сплава может частично нарушаться в присутствии хлор-ионов (например, при небольшом содержании Na l в дистиллированной воде или в хроматных растворах). Чистый магний и его сплавы с меньшей прочностью, как например, сплав МА—1 с 1,5 % Мп, гораздо менее склонны к коррозионному растрескиванию и могут применяться в деформированном состоянии. [c.275]

Na l в координатах о— т, а на фиг. 2 и 3 — кривая коррозионного растрескивания магниевого сплава МА2-1 в атмосфере индустри ильного района и латуни в аммиаке Из рассмотрения кривых [c.102]

Для определения склонности к коррозионному растрескиванию магниевых сплавов испытания чаще всего проводят во влажных камерах при распылении 0,001-н. раствора хлористого натрия или при погружении в слабые растворы хлористого натрия, содержащие бихромат калия (0,5-м. Na l + 0,05-M. К2СГ2О7). [c.280]

Количественно влияние поляризации на скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов изучалось, кроме того, еще на сплаве МА2 в 0,1 н растворе H2SO4 + 35 г/л Na l при 20° [60] исходные напряжения 20 кг/мм . [c.14]

Вопросу оценки различных методов в создании напряжений на коррозионное растрескивание металлов посвящено лишь одно исследование, в котором изучалось влияние этих факторов на скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов в атмосферных условиях [121]. Было установлено (фиг. 31), что с помощью груза или пружины получаются близкие кривые коррозионного растрескивания эксцентричное нагружение смещаеъ эту кривую в сторону более высоких напряжений. [c.79]

При испытании магниевых сплавов часто используют растворы, содержащие хлориды плюс хроматы или бихроматы щелочных металлов. Коррозионное растрескивание в таких растворах наступает сравнительно быстро и, что особенно ражно, вследствие пассирования хроматами или бихроматами поверх-ностная коррозия невелика и не искажает картины возникновения коррозионных трещин. Характер коррозионного растрескивания магниевых сплавов в этих растворах, так же как и в атмосферных условиях, преимущественно внутрикристаллитный. [c.81]

Влияние добавки меди на скорость коррозионного растрескивания. магниевого сплава типа МАЗ в 0,1 н растворе H2SO4-I- 35 г л Na l исследовались при напряжениях 20 кг мм [132]. [c.89]

Изменение внутрикристаллитного характера коррозионного растрескивания магниевого сплава типа МА2 (Mg + 3% Al-f + 1% Zn -f 0,2% Mn) в 3%-HOM растворе Na l на мелскристал-литный в воздухе наблюдал Баск [71]. [c.108]

Луз и Барбиан [129] отмечают, что скорость коррозионного растрескивания магниевых сплавов в атмосферных условиях увеличивается в период дождей или высокой влажности и повышенной температуры. [c.109]

Некоторыми авторами делалась попытка установить, в какой степени влияет двуокись углерода на коррозионное растрескивание магниевых сплавов в этих условиях. Перриман [143] установил, что пропускание двуокиси углерода через воду приводит к замедлению коррозионного растрескивания сплава типа МАЗ Перриман связывает это с образованием на поверхности металла белой пленки продуктов коррозии М СОз ЗН2О4, препятствующей доступу агрессивной среды к поверхности. [c.112]

Исследования [14] влияния концентрации ионов хлора в растворах Na l на скорость коррозионного растрескивания магниевого сплава МАЗ показали (фиг. 95), что последняя непрерывно растет по мере повышения концентрации соли. [c.113]

Первоначально к такому же выводу пришел Зарецкий [15] на основании данных исследования деформированного сплава МАЗ в дистиллированной воде. Однако в более поздней работе он установил, что термическая обработка, вызывающая изменение фазового состава, при определенных условиях может влиять на коррозионное растрескивание магниевых сплавов искусственное старение холоднокатаных сплавов типа МАЗ, по его мнению, понижает, а горячая прокатка повышает сопротивление их коррозионному растрескиванию. Искусственное старение прессова-ного сплава типа МА5 повышает сопротивление коррозионному растрескиванию, т. е. влияние термообработки зависит от состава сплава. [c.144]

Влияние термообработки на коррозионное растрескивание магниевых сплавов обстоятельно исследовали Прист, Бек и Фонтана [140]. [c.145]

Дополнительным источником электрохимической неоднородности при коррозионном растрескивании магниевых сплавов Прист, Бек и Фонтана считают пластические деформации на конце развивающихся трещин, которые, по их мнению, мешают возникновению окисных пленок и увеличивают разность потенциалов между поверхностью, покрытой пленкой и свободной от нее. [c.147]

Рис. 6. Влияние однородного напряженного состояния при постоянном растяжении на коррозионное растрескивание магниевых сплавов (листы) в 3 , о растворе Na l при 75°.

Лрименение электрохимической защиты для устранения коррозионного фактора возможно приложением тока извне или путем присоединения к конструкции, подверженной коррозионному растрескиванию, другого металла с более отрицательным потенциалом — протектора (принципы применения электрохимической защиты рассматриваются в главе XVII). Эффективное действие этого метода защиты в отношении предотвращения или уменьшения коррозионного растрескивания зависит от природы металлов и сплавов, характера агрессивной среды, применяемой плотности тока и других факторов. На фиг. 88 показано влияние катодной поляризации на склонность к коррозионному растрескиванию магниевого сплава МАЗ в растворе Na I 4- ЬКоСГоО-. Как видно из хода кривой, с увеличением плотности тока время до разрушения возрастает, достигая максимума при плотности тока [c.107]

Обычная коррозионная стойкость материала не является показательной в отношении склонности его к коррозионному растрескиванию. Известно, например, что высокопрочные деформируемые сплавы системы А1—Zn—Mg при хорошей общей коррозионной стойкости обладают высокой чувствительностью к КПН, особенно в зоне сварных соединений, что затрудняет их применение [64]. Углеродистые и малолегированные стали весьма стойки к общей коррозии в щелочной среде при повышенных температурах, в то же время они склонны к КПН в этих средах. Наоборот, многие магниевые сплавы, весьма чувствительные к общей коррозии, не проявляют существенной склонности к разрушению типа КПН, то же можно сказать о широко распространенном алюминиевом сплаве АК4 и др. Вместе с тем каверны, язвы и другие коррозионные повреждения, являясь концентраторами напряжений, часто служат очагами коррозионного растрескивания. Если материал склонен и к общей коррозии, и к КПН, трудно разделить эти два процесса как в начальной стадии, так и при развитии разрушения. Так, коррозионное растрескивание титановых сплавов ВТ6, ВТ 14 (термоупрочненного) [c.73]

Влияние поляризации на скорость коррозионного растрескивания сплавов на основе магния можно проиллюстрировать следующими экспериментальными данными. Тормозящее влияние катодной поляризации на скорость внутрикристал-литного растрескивания магниевого сплава МАЗ в срлянохроматном растворе, обнаруженное Миер-сом, Брауном и Диксом [134], показывает, что повышение плотности поляризующего тока приводит к плавному увеличению времени до растрескивания (фиг. 9) вплоть до полной защиты образцов. [c.13]

Аналогичные результаты были получены Миерсом, Брауном и Диксом [134], изучившими коррозионное растрескивание деформированного сплава на магниевой основе типа МАЗ в растворе 35 г л Na l + 20 г/л К2СГО4. Исследовались образцы в виде плоских прямоугольных пластин. Напряжение создавалось путем изгиба с постоянной стрелой прогиба. Образцы погружались в раствор на различную глубину, причем величины поверхности погружения образца определялись, начиная от центра его дугообразной части. С этой целью остальная поверхность изолировалась. [c.159]

Подвергаются коррозионному растрескиванию также титановые, никелевые и некоторые другие сплавы. Данный процесс имеет электрохимическую природу, поэтому катодная и анодная поляризация влияет на время до растрескивания сплавов при коррозпи под напряжением. Катодная поляризация может предотвращать коррозионное растрескивание магниевых, алюминиевых сплавов, нержавеющих, низколегированных углеродистых сталей и др. Время до разрушения при коррозии под напряжением сложным образом зависит от навязан кого электродного потенциала. [c.94]

Математическая обработка экспериментальных данных, получеЕных различными исследователями, показывает, что выведенному уравнению удовлетворяют данные по коррозионному растрескиванию алюминиевого сплава В-95 при переменном погружении в 3% Ный раствор хлористого натрия [53, с. 269—276], магниевого сплава МА2-1 в атмосфере индустриального района и сплава МАЗ в 0,5-м. растворе хлористого натрия с добавкой [c.74]

На примере скорости растрескивания магниевого сплава МАШ в естественных условиях при напряжении о = 0,2 от разрывного напряжения Тимоновой М. А. было показано, что применение лакокрасочных покрытий, содержащих пассивирующую акриловую грунтовку и изолирующее внешнее покрытие (перхлорвиниловая или эпоксидная эмали), увеличивает срок растрескивания образцов под нагрузкой по сравнению с незащищенным сплавом в несколько раз (рис. 55). Применение только изолирующего покрытия (поливинилбутирального лака) без хроматной грунтовки не дает должного эффекта. Металлизация сплавом МА8, устойчивым к коррозионному растрескиванию, повышает стойкость сплава МАЮ к растрескиванию. Повреждение лакокрасочной пленки до металла резко снижает защитный эффект покрытия, [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...