Ткань плотность

В зависимости от толщины нитей (номера пряжи) основы и утка, а также от назначения ткани плотность колеблется в широких пределах. Плотность ткани в сопоставлении с номером пряжи основы и утка характеризует степень заполнения ткани нитями или площадь, занятую порами ткани. [c.358]

Войлочные и фетровые круги изготовляют разной плотности. Более плотные круги используют при обработке деталей, имеющих острые углы, вырезы, что позволяет избежать завалов краев. Чем сложнее форма, тем круги применяют более упругие. Круги из тканей для декоративного шлифования разделяются на прошитые и прессованные. Прошитые изготовляют из бязи, байки, фланели и других материалов прессованные — из брезента, парусины, сукна, бязи и т. п. Упругость прошитых кругов зависит от рода ткани, плотности прошивки и диа- [c.131]

Жалюзи предохраняют тракт от попадания дождя, крупных посторонних предметов (камней, птиц). Основные фильтры выполняют из многослойной пористой ткани, плотность слоев которой увеличивается по направлению движения воздуха. Эффективность улавливания мелкой пыли возрастает, если смачивать тканевые фильтры (первая ступень очистки) специальным составом (вискозином). По мере загрязнения фильтра осуществляется его перематывание с верхнего барабана на нижний. [c.125]

Шлифовальные круги из тканей разделяются на прошитые и прессованные. Прошитые круги изготовляют из бязи, байки, фланели и других материалов, прессованные — из брезента, парусины, сукна, бязи и т. п. Упругость прошитых кругов зависит от рола ткани, плотности прон]ивки, диаметра зажимных фланцев. [c.319]

Марка ткани Плотность материала Р-10- , кг-м Объемное содержание связующего % Прочность, МПа Модуль упругости при растяжении Я, ГПа [c.60]

Тканые круги изготовляют прошитыми или прессованными. Прошитые круги делают из бязи, байки, фланели и т. п. Упругость прошитых кругов зависит от рода ткани, плотности прошивки, диаметра зажимных фланцев. Прессованные круги изготовляют из брезента, парусины, сукна и других тканей путем склеивания дисков и [c.80]

Для примера рассмотрим выбор рациональных параметров при эксплуатации механизма прибоя уточных нитей бесчелночных ткацких станков. Вырабатываемый продукт несет все перечисленные составляющие упругую, эластическую и пластическую. В зависимости от состава волокна, крутки и других параметров названные выше составляющие будут иметь и разные соотношения в общей характеристике ткани и нитей основы. Кроме того, следует отметить, что эти параметры будут зависеть не только от состава волокна, но и от плотности перерабатываемого продукта (ткани). Плотность ткани характеризуется специальным коэффициентом, который называется коэффициентом заполнения. Ткани, имеющие коэффициенты заполнения до 0,5, называются легкими, а выше 1 - плотными. Рассмотрим выбор рациональных параметров механизма прибоя на примере выработки на станках СТБ тканей с коэффициентом заполнения выше 1. В этом случае силы технологического сопротивления превышают силы инерции механизма прибоя уточных нитей. В условиях эксплуатации режимы работы станков подбираются исходя из таких технологических параметров, как величина прибойной полоски, положение скала по высоте и глубине станка, но не учитывается надежность работы основных, наиболее нагруженных в динамическом отношении механизмов, к которым в первую очередь относится механизм прибоя. [c.147]

Более полно удается использовать прочность стеклянного волокна в стеклотекстолитах, получаемых из стеклянной ткани, пропитанной полимерной смолой. При разрушении стеклотекстолитов появляются трещины в полимерной смоле — в местах перегиба нитей стеклоткани. Поэтому и здесь прочность стеклянных волокон используется не полностью. Наиболее полно можно использовать ее при изготовлении некоторых типов конструкций, например труб, осесимметричных оболочек, когда удается наматывать стекловолокно в разных направлениях под натяжением. Таким путем можно добиться одинаково высокой прочности в различных направлениях. Так, для стеклопластиков, армированных в одном направлении, удается получить при растяжении прочность до 1 ГПа (модуль упругости Е = = 42 ГПа). Плотность стеклопластика вчетверо меньше плотности стали, а потому удельная прочность его (т. е. прочность, приходящаяся на единицу массы) оказывается в несколько раз более высокой, чем [c.43]

Пластмассы. Это материалы на основе высокомолекулярных органических соединений (смол), являющихся связующими. Они имеют 40-70% несущих компонентов (наполнителя) в виде волокон (текстильных, стеклянных, асбестовых), ткани, бумаги, муки (древесной, минеральной) и др. Благодаря малой плотности (р = 1,1 -т- 2,3 г/см ), высокой коррозионной стойкости и сравнительно высокой прочности (о, = 60 -т- 300 МПа) пластмассы применяют (часто взамен металлов) для изготовления корпусов, червячных колес и т. д. [c.277]

Метод прошивки тканей позволяет получать более высокие плотность каркаса и общее содержание волокон (табл. 6.2). Данные получены на заготовках, изготовленных из одной и той же марки высокомодульной графитовой нити. [c.169]

Плотность и содержание волокон в ЗО-тканых и прошитых в направлении г пакетах ткани [III] [c.170]

Данные табл. 6.4 не позволяют провести точную количественную оценку влияния свойств волокон и их укладки в плоскости ху на изменение исследованных характеристик материалов, поскольку материалы различались по содержанию арматуры. Кроме того, ткани, использованные для их изготовления, имели различную плотность нитей, а направление исследования свойств в работе [111] не указано. [c.173]

Модификация заключалась в том, что пакет набирали из слоев ткани УСА, повернутых в плоскости ху вокруг оси 2 на одинаковый угол, а прошивку выполняли предварительно пропитанными нитями. Плотность обоих материалов была, одинаковой и равной 1,6 г/см . Модифицированный материал типа Мод ЗУ по сравнению с материалом Мод 3 имеет значительно более высокие жесткость и прочность в направлении оси г при нормальной и повышенной темпера- [c.188]

Плотность углеродных волокон колеблется в пределах 1,6— 2,0 г/см . Для армирования композиционных материалов углеродные волокна выпускают в виде нитей, лент (ЛУ-1, ЛУ-2 и др.) и тканей. [c.39]

Графитовая ткань обладает низким коэффициентом термического расширения и не плавится при повышенных температурах. Прочность ее при этом даже увеличивается. К числу других ее положительных характеристик относятся высокая теплопроводность, инертность практически во всех агрессивных средах, низкая плотность, способность замедлять нейтроны. Однако волокна из графита могут окисляться на воздухе и химически взаимодействовать с металлами. Для защиты от окисления н улучшения совместимости с металлической матрицей на эти волокна электрохимическими методами наносят металлические и керамические покрытия. [c.124]

Важнейшими параметрами характеристики технической ткани являются волокнистый состав и номера нитей основы и утка, вид ткацкого переплетения, способ отделки, ширина, толщина, вес квадратного метра, плотность, прочность на разрыв и удлинение при разрыве. [c.340]

Атласное (или сатиновое) переплетение характерно преобладанием на лицевой стороне ткани одной системы нитей (основных для атласов и уточных для сатинов). Обычно лицевая сторона образуется из нитей лучших сортов и с большей плотностью и получается поэтому более гладкой и блестящей. Атласным переплетением вырабатывают ткани для подкладки на чехлы машин (молескины) и в других случаях, когда требуется ткань с особенно гладкой поверхностью. [c.340]

Плотностью ткани называют число нитей основы или утка, приходящееся на единицу длины (100 мм). Для сравнения между собой плотности тканей, сработанных из нитей различных номеров, пользуются понятием об относительной или удельной плотности, характеризующей степень заполнения поверхности ткани нитями основы и утка (в %). Поверхностное заполнение ткани подсчитывается по формуле как отношение площади проекций обеих систем нитей в минимальном элементе ткани ко всей площади этого элемента. [c.341]

Марка стекло- Толщина ткани Масса 1 ж ткани Плотность нитей ш — число 1 1 см Разрывная нагрузка полоски ткани 25X100 мм в к (кгс). не менее [c.439]

Принцип работы томографов таков. Исследуемый внутренний орган (мозг, печень, почки, поджелудочная железа и т. д.) просвечивается узконаправленными рентгеновскими лучами под разными углами таким образом, чтобы все лучи лежали в заданной плоскости сечения. Интенсивность каждого луча на выходе органа измеряется специальнь1ми датчиками — детекторами. Любые уплотнения или полости сказываются на интенсивности выходных лучей. Так производятся сотни тысяч измерений только для одного сечения. Вручную их пришлось бы обрабатывать несколько лет. Мини-ЭВМ, входящая в состав вычислительного томографа, обрабатывает результаты просвечивания множества сечений органа за несколько десятков минут. А потом может мгновенно выдать из памяти на экран дисплея цветной срез" органа в любой заданной врачом плоскости, выделив ткани, плотность которых отличается всего на 1 %. Отчетливо диагностируются даже полусантиметровые образования. [c.157]

Ткань изготовляют девяти марок (АТ-1АТ-9), отличающихся различной плотностью, т. е. количеством долевых и поперечных ннтей, приходящихся на единицу длины ткани. Плотность обусловливает массу I м ткани и ее прочность. [c.27]

Поясним причины различия ОБЭ (см. табл. 13.1) для разных видов излучений. Гамма-излучение оказывает действие на живые ткани в основном через посредство комптон-электронов. Поэтому действие v-лучей и электронов примерно одинаково. Тяжелые заряженные частицы, т. е. протоны и а-частицы, создают высокую плотность ионизации (из-за большой величины ионизационных потерь) и поэтому с большей вероятностью поражают двуударные объекты, преобладающие в высокоорганизованных организмах. В связи с этим тяжелые заряженные частицы на порядок более опасны, чем электроны. То же справедливо и для быстрых нейтронов, действующих на организм через посредство сильно ионизирующих ядер отдачи. Медленные нейтроны воздействуют на живые ткани в основном через v-кванты с энергией 2,23 МэВ и протоны с энергией 0,6 МэВ, возникающие соответственно в реакциях [c.671]

Методика испыташп пластмасс в аппаратах искусственной погоды изложена в ГОСТ 17171—71, В качестве источника световой радиации применяют угольные дуговые лампы закрытого типа или газосветные ксеноновые лампы со светофильтрами. Такой источник света дает возможность получить излучение, по спектральному составу близкое солнечной радиации на поверхности Земли в июньский полдень (длина волны 300—400 нм, интегральная плотность потока в ближней части ультрафиолетовой области спектра 69,78 Вт/м ). Аппарат искусственной погоды имеет также устройство для дождевания образцов, устройство для поддержания в рабочей камере необходимого температурного режима и заданной относительной влажности. Длительность испытаний может быть различной (оговаривается в стандарте). После испытаний образцы пластмассы тн1,ательыо осматривают, поверхность их очищают мягкой хлопчатобумажной тканью, затем их кондиционируют, а затем подвергают механическим, электрическим или другим испытаниям. [c.194]

Асботекстолит - асбестовая ткань, пропитанная фенолформальдегидной смолой Это бензино - керосиностойкий материал с плотностью 1,6 г/см2 Он обладает хорошими фрикционными, электро- и тегшоизоляционноми свойствами Хорошо сопротивляется колебаниям температуры и влажности. Изготавливают лопатки ротационных бензонасосов, фрикционные диски, тормозные колодки. Выдерживает кратковременно высокие температурь я поэтому применяется в качестве теплозащитного и теплоизоляционного материала (1. ..4 часа при 250...500 С). [c.129]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толш,ине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами растительные волокна обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, которую образуют, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощ,ать влагу из воздуха, набухая при этом и образуя коллоидные системы примерами таких (объемно-гигроскопичных) волокон является клетчатка и др. Материалы, состоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности. Само собой понятно, что материалы из объемно-гигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой электрической прочностью, тем меньшей, чем меньше структурная плотность материала. В связи с вышеописанными общими свойствами волокнистых материалов в большинстве случаев их применения требуется пропитка, в результате которой повышается электрическая прочность и снижается скорость поглощения влаги. [c.164]

Композиционные материалы, образованные системой трех нитей, создают, как правило, большой толщины (до 500 мм). Технология создания таких материалов имеет специфические особенности, обусловленные процессами пропитки и формования. Оба процесса проводятся под вакуумом и давлением в закрытых пресс-формах и зависят от плотности ткани и типа связующего. Поэтому выбор типа связующего для создания рассматриваемого класса материалов требует детального изучения. О важности этого фактора свидетельствуют данные экспериментов, полученные на двух различных в технологическом отношении типах матриц — эпоксидной ЭДТ-10 и феноло-формальдегидной (ФН). В качестве арматуры при изготовлении трехмерноармированных композиционных материалов были использованы кремнеземные и кварцевые волокна. Структурные схемы армирования исследованных материалов были одинаковыми. Они представляли собой взаимно ортогональное расположение волокон в трех направлениях. Содержание и распределение волокон по направлениям армирования этих материалов приведено в табл. 5.13. [c.156]

Свойства углерод-углеродных материалов 30 с высокой плотностью (табл. 6.22) представляют практический интерес. Данные получены на композиционных материалах, изготовленных из тканых каркасов на основе высокопрочных и высокомодульных волокон типа Т-50. Распределение волокон по направлениям х, у, г составляло 1 1 3 плотность каркаса — 0,75 г/см . В качестве исходной матрицы служил каменноугольный пек. Пропитки и уплотнение осуществлялись методом высокого давления за четыре цикла карбонизации и графитизации при давлении 103,4 МПа и 650 °С, затем графитиза-ция при 2650°С. Композиционные материалы имеют высокие механические свойства при растяжении и ежа- [c.188]

По роду пропитывающего лака наиболее распространенные лакоткани подразделяются на светлые (желтые) — на масляных лаках и черные — на маслянобитумных лаках. Светлые лакоткани относительно стойки к действию органических растворителей недостатком их является склонность к тепловому старению, обусловленная большим содержанием сиккативов в масляных лаках (для достижения большой скорости сушки при прохождении ткани через пропиточную машину). Электрическая прочность светлых лакотканей хлопчатобумажных 35—50 МВ/м, шелковых 55—90 МВ/м. Плотность хлопчатобумажных лакотканей, как светлых, так и черных близка к 1,1 Мг/м шелковые лакоткани имеют плотность 0,9—1,0 Мг/м . Черные лакоткани в соответствии с общими свойствами масляно-битумных лаков обладают лучшими электроизоляционными свойствами так, черных хлопчатобумажных лакотканей примерно 50—60 МВ/м, Гигроскопичность черных лакотканей значительно меньше, чем светлых. Недостатком черных лакотканей является их пониженная стойкость к действию органических растворителей. Предел прочности при растяжении лакотканей наибольший в направлении вдоль рулона. Удлиненна перед разрывом больше всего в направлении под острым углом к длине рулона (по диагонали). Хлопчатобумажные, шелковые и капроновые электроизоляционные лакоткани выпускаются в соответствии с ГОСТ 2214—78. Обычно они поставляются в рулонах шириной от 700 до 1050 мм. Толщины различных лакотканей составляют хлопчатобумажных от 0,15 до 0,30 мм, шелковых от 0,04 до 0,15 мм, капроновых от 0,10 до 0,15 мм. [c.147]

Обзор металлографии этого элемента приводит Сприт [50]. Грисон [51 1 рекомендует электролитическое полирование (с протиранием тканью) плутония. Ренкен [52] указывает электролитический способ полирования и травления для выявления структуры а-плутония. Образцы полируют в растворе, состояш ем из 70 мл метилового спирта, 20 мл этиленгликоля, 10 мл HNO3 при плотности тока 3 мА/см в течение 10—30 с, а травят в том же растворе при плотности тока 30 мА/см от 1,5 до 3 мин. Смит [53] приводит различные условия изготовления шлифов некоторых ядерных топлив. [c.297]

По технологической схеме фирмы Ы1е уа1е изготовление контейнера начинается с прессования коробки, в которую прежде всего помещают ровничную ткань. Затем пенопластовые плиты размером 7,6 X 12,7 см целиком оборачиваются ровницей. Из рис. 2 видно, что толщина готовой панели определяется толщиной этих плит, а ее ширина — расстоянием между ребрами. Плиты помещают под пресс вплотную друг к другу. После запрессовки вместе со смолами и снятия нагрузки получается композиционный материал. Так как ребра обеспечивают сопротивление сдвигу между обшивками, в таком материале можно применять легкую сердцевину, для этого обычно используют пенопласт с плотностью 0,032 г/см . Большинство изделий фирмы Б11е а1е предназначены для рефрижераторов в этом случае толщина материала определяется в основном теплоизоляционными свойствами, а не конструктивными особенностями. [c.216]

Заполнители. К материалам, обычно применяемым в судостроении в качестве заполнителей для панелей слоистой конструкции, относятся пенопласты (полиуретановые, ацетатцеллюлозные, поливинилхлоридные) с плотностью 0,1 — 0,13 г/см бальсовая древесина (торцовая) с плотностью 0,13 — 0,16 г/см фанеры и сотовые конструкции (стеклопластики, техническая ткань или бумага, пропитанные фенольной смолой, различные пластмассы). [c.236]

Для стеклопластика АФ-10П на основе кремнеземной ткани КТ-И приведено исследование корреляционной связи между механическими и физическими характеристиками. Статистической обработке по разработанной программе на ЭВМ Минск-22 подвергались результаты испытаний на изгиб стеклопластиковых балочек, а также значения скоростей распространения ультразвука по основе Vq, утку Vgg, в диагональном направлении О45 и по толщине vs, диэлектрической проницаемости по основе Bq, утку 690, результаты определения стеклосодержания / и плотности р. Анализ полученных данных (табл. 4.9) показывает, что для случаев парной корреляции наблюдается сравнительно низкая статистическая связь между прочностью при изгибе и физическими характеристиками. Несколько более эффективной по сравнению с линейной является нелинейная парная корреляция. [c.166]

Прессованные накладки прессуются из асбокартона. Вследствие небольшой плотности они обладают способностью впитывать воду и масло, имеют относительно низкие фрикционные свойства и малую механическую прочность. Поэтому прессованные накладки не имеют перспективного значения. Несколько лучше слоистые прессованные накладки (асторпрок ВИАМ-12, асботекстолит ЭТ и др.) из спрессованных слоев ткани, а также фрикционные кольца из спрессованных слоев ткани, изготовляемые методом навивки асбестовой пряжи с последующей обработкой в прессах. [c.529]

Для текстильных тканей, помимо размерного и весового контроля, по ГОСТ 1090-41 определяют плотность, крепость, удлинение при разрыве и стандратной крепости, влажность. [c.348]

Поглощение э11ергии. Заряженные частицы. Заряженные частицы высокой энергии (а- н (З-частицы, протоны, продукты деления) вызывают ионизацию окружающей среды, теряя при этом энергию. Скорость потери энергии пропорциональна квадрату заряда частицы. Поскольку кинетическая энергия частицы пропорциональна ее массе и квадрату скорости, то а-частица будет иметь ту же длину пробега, что и протон, энергия которого в четыре раза меньше. Пробег -частиц с энергией от 4 до 5 /Мэе (и протонов с энергией от 1 до 1,25 А1эв) в воздухе изменяется от 2,5 до 3,6 см. Пробег частиц в воде и живой ткани примерно в 10 раз меньше, чем в воздухе, и еще меньше в материалах с большой плотностью. Таким образом, а-частицы и протоны, образующиеся при ядерных превращениях, легко поглощаются тонкими слоями материала либо воздухом на относительно малых расстояниях от источника, порядка 3,8 см. [c.110]

Саржевое (или киперное) переплетение дает на поверхности ткани характерные узкие полосы — диагонали перекрытий нитей основы нитями утка, расположенные под углом около 45 к кромке ткани. При саржевом переплетении, имеющем меньшее число перекрытий на единицу длины, чем гарнитуровое, удается достигать большей плотности ткани и большего сопротивления ее перерезыванию нитью крепления этим видом переплетения вырабатываются многие тканые ленты технического назначения и некоторые ткани. [c.340]

Ткани со степенью поверхностного заполнения ниже 60% считаются редкими (например, марля 32—47%), со степенью заполнения 60—85% — средней плотности (миткаль 70—75%) и ткани со степенью заполнения выше 85% — плотными (молес-кины 95%). [c.341]

Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090—41 Ткани текстильные. Методы испытаний н в частично заменивших его ГОСТах 3810—47 Методы отбора образцов для лабораторных испытаний , 3811—47 Методы определения линейных размеров и веса , 3812—47 Методы определения плотности , 3813—47 Методы определения прочности , 3814—56 , Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости , 3815—47 Методы определения качества ворса , 3816—61 Методы определения гигроскопических свойств , а также в ГОСТах 5012—66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки , 4659—49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний , 8710—58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки , 6303—59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний , 8845—58, 8846—58, 8847—64, 8844—58 Полотна трикотажные. Отбор проб и методы физикомеханических испытаний . Некоторые специальные методы испытаний тканей (например, коэффициент неровноты стренг по удлинению, усталостная прочность и коэффициент теплостойкости кордтканей) изложены в стандартах на их изготовление. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...