Лакоткани хлопчатобумажные

Толщина лакотканей хлопчатобумажных (ГОСТ 2214—66)— 0,15—0,30, шелковых (ГОСТ 2214—66) —0,04—0,15, стеклянных (ГОСТ 10156—66) —0,11 — 0,25 мм. [c.231]

Лакированная бумага Лакоткань хлопчатобумажная шелковая То же > [c.105]

Располагая данными по тепловым свойствам, можно выбирать материал, наиболее подходящий в каждом конкретном случае. Для наклеивания подложки к датчику и к исследуемой поверхности, а также для закрепления выводных концов на месте установки датчиков применялись кремнийорганический клей БФ или бакелитовый лак. Можно использовать и другие клеи, способные склеивать металлы, лакоткань, хлопчатобумажные изделия. После наклейки датчика на исследуемый объект дается некоторое время на высыхание. Чтобы в процессе высыхания не произошло отслаивания, места наклейки временно сжимают с помощью накладок или обвязывают. Во избежание прилипания накладок к датчикам между ними прокладывается слой парафинированной бумаги. [c.58]

Лакоткань хлопчатобумажная шириной 8 мм............ ГОСТ 2214—46 0,3 [c.564]

Лакоткани хлопчатобумажные и шелковые, в том числе лакоткани на основе тканей из синтетических волокон. [c.433]

Электрическая прочность хороших светлых лакотканей хлопчатобумажных—около 30 кв/мм, шелковых—50 кв/мм. 9 [c.131]

Лакоткань. хлопчатобумажная светлая ГОСТ 2214-66 лсх 0,15 0.17 0,2 0,24 0,3 [c.45]

Лакоткань хлопчатобумажная черная гост 2214-66 ЛХЧ 0,17 0,2 0.24 [c.45]

Рабочее напряжение машины, в А Б в микаленты лакоткани хлопчатобумажной ленты [c.204]

Лакоткань хлопчатобумажная ЛХ-2 или шелковая ЛШ-2 ГОСТ 2214-46 [c.393]

Лакоткани Хлопчатобумажная ткань Стеклянная ткань на по- [c.180]

Лакоткани изготовляют на основе хлопчатобумажных, шелковых и стеклянных тканей из синтетических волокон. Они находят применение в электрических машинах, аппаратах, кабельных изделиях в виде различных лент, прокладок, оберток и др. [c.230]

К классу А относятся те же самые органические волокнистые материалы, будучи пропитанными лаками, либо компаундами, или же погруженными в жидкий электроизоляционный материал, т. е. защищенными от непосредственного соприкосновения с кислородом воздуха, который ускоряет тепловое старение материалов (провод с хлопчатобумажной изоляцией в пропитанной лаком обмотке элект-трической машины или же в погруженной в электроизоляционное масло обмотке маслонаполненного трансформатора лакоткани на хлопчатобумажной или шелковой основе и масляных или битумно- [c.82]

Ткани хлопчатобумажные технические для электротехнической промышленности делятся на две группы первая — это ткани для изготовления лакотканей. К ней относятся перкали В и Б-Э, ткань ЭИ-1. Вторая группа — ткани, предназначенные для изготовления слоистых пластиков (бязи Т1 и Т2, парусина ЭТ) и резаных изоляционных лент (ткани ЭИ-3 и ЗИ-4 саржевого переплета). Технические данные технических хлопчатобумажных тканей приведены в табл. 4.34. [c.208]

Характеристики лакотканей на основе хлопчатобумажных, шелковых и капроновых тканей приведены в табл. 4.44 и 4.45. [c.217]

Лакоткань электроизоляционную (ГОСТ 2214-78) изготовляют из хлопчатобумажной, шелковой и капроновой ткани, пропитанной масляными или битумно-масляными электроизоляционными лаками. [c.77]

В электрической изоляции ПА применяются для изготовления прессованных н литых. деталей, а также в виде волокна для замены натурального шелка и хлопчатобумажных нитей в производстве изоляции обмоточных проводов и лакотканей. [c.137]

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ и ШЕЛКОВЫЕ ЛАКОТКАНИ [c.273]

Битумно-масляные хлопчатобумажные лакоткани вырабатываются из тех же тканей, что и масляные, с применением в качестве пропитывающих составов черных битумно-масляных лаков ( 6.5). По механическим свойствам они не отличаются от масляных хлопчатобумажных лакотканей, но обладают более высокими электрическими показателями, повышенной влагостойкостью и менее склонны к тепловому старению. Битумно-масляные лакоткани нестойки к действию масел и бензина, вследствие этого они не могут применяться в машинах, аппаратах и других устройствах, подвергающихся воздействию нефтяных масел и растворителей. [c.273]

По роду пропитывающего лака наиболее распространенные лакоткани подразделяются на светлые (желтые) — на масляных лаках и черные — на маслянобитумных лаках. Светлые лакоткани относительно стойки к действию органических растворителей недостатком их является склонность к тепловому старению, обусловленная большим содержанием сиккативов в масляных лаках (для достижения большой скорости сушки при прохождении ткани через пропиточную машину). Электрическая прочность светлых лакотканей хлопчатобумажных 35—50 МВ/м, шелковых 55—90 МВ/м. Плотность хлопчатобумажных лакотканей, как светлых, так и черных близка к 1,1 Мг/м шелковые лакоткани имеют плотность 0,9—1,0 Мг/м . Черные лакоткани в соответствии с общими свойствами масляно-битумных лаков обладают лучшими электроизоляционными свойствами так, черных хлопчатобумажных лакотканей примерно 50—60 МВ/м, Гигроскопичность черных лакотканей значительно меньше, чем светлых. Недостатком черных лакотканей является их пониженная стойкость к действию органических растворителей. Предел прочности при растяжении лакотканей наибольший в направлении вдоль рулона. Удлиненна перед разрывом больше всего в направлении под острым углом к длине рулона (по диагонали). Хлопчатобумажные, шелковые и капроновые электроизоляционные лакоткани выпускаются в соответствии с ГОСТ 2214—78. Обычно они поставляются в рулонах шириной от 700 до 1050 мм. Толщины различных лакотканей составляют хлопчатобумажных от 0,15 до 0,30 мм, шелковых от 0,04 до 0,15 мм, капроновых от 0,10 до 0,15 мм. [c.147]

Лакотканью называется гибкий электроизоляционный материал, представляющий собой ткань, пропитанную электроизоляционным лаком. Ткань обеспечивает значительную механическую прочность, а лаковая пленка — высокую электрическую прочность материала. Лакоткань весьма широко применяют для изоляции в электрических машинах, аппаратах, кабельных изделиях и пр., в виде обмоток (из лакоткани, нарезанной лентами), обверток, прокладок и пр. В качестве ткани для изготовления лакоткани чаще всего применяют хлопчатобумажную ткань (перкаль) или же тонкую шелковую ткань (эксцельсиор) соответственно различают лакоткани хлопчатобумажные и лакоткани шелковые (лакошелк). Шелковые лакс-ткани по сравнению с хлопчатобумажными дороже, но зато тоньше, что позволяет получить изоляцию с малыми габаритами, и обладают более высокой электрической прочностью. Лакоткани как хлопчатобумажные, так и шелковые принадлежат к числу изоляционных материалов класса А (предельная рабочая температура 105°С). [c.115]

Электрическая прочность светлых лакотканей хлопчатобумажных — порядка 35 — 50 кв мм, шелковых — 55 — 90 кв1мм. Плотность хлопчатобумажных лакотканей как светлых, так и черных близка к 1,1 кг]дм шелковые лакоткани имеют плотность от 0,9 до 1 кг/дм . [c.116]

В качестве ткани для изготовления лакоткани чаще всего применяют хлопчатобумажную ткань (перкаль) или же тонкую шелковую ткань (эксцельсиор) соответственно различают лакоткани хлопчатобумажные и лакоткани шелковые л а к о ш е л к). [c.206]

Пример условного обозначения лакоткани хлопчатобумажной светлой маслостойкой толщиной 0,17 мм марки ЛХСМ [c.405]

I — стеклолакоткань кремнийорганическая 2 — стеклолакоткань глифтале-битумная 3 — лакоткань хлопчатобумажная, черная 4 — лакоткань шелковая светлая 5 — лакоткань хлопчатобумажная светлая. [c.172]

По виду ткани различают лакоткани хлопчатобумажные, шелковые натуральные, капроновые, стеклолакоткани. Хлопчатобумажные бывают на масляном лаке, полиэфирном и битумно-масляном шелковые и капроновые — на масляном лаке. На стеклянных тканях выпускают стеклолакоткани на лаках — масляном, битумно-масляном, полиэфирноэпоксидном, кремнийорганическом и на фторопластовой суспензии. Резиностеклолакоткани латексная, эскапоновая (обе на основе органических синтетических каучуков) и кремнийорганическая (на основе кремнийорганической резины) стеклолакоткани с липким слоем, например эскапоновая и кремнийорганическая самосклеи-вающиеся, в частности полиэфирноэпоксидная и кремнийорганическая. [c.179]

Лакоткань хлопчатобумажная светлая маслостойкая ГОСТ 2214-66 лсхм 0,17 0.2 0.24 2,5-3 [c.45]

В качестве ткани для изготовления лакоткани чаще всего применяют хлопчатобумажную и реже шелковую ткань соответственно этому различают лакоткана хлопчатобумажные и шелковые (лакошелк). Ше,пковые лакоткани по сравнению с хлопчатобумажными дороже, но зато тоньше, что позволяет получить изоляцию о малыми габаритами, и имеют более высокую электрическую прочность. Как хлопчатобумажные, так и шелковые лакоткани принадлежат к числу электроизоляционных материалов класса нагревостойкости А (предельная рабочая температура 105 °С). Применение находят также лакоткани на основе тканей из синтетических волокон, в частности капрона и стеклоткани. [c.147]

Для замены хлопчатобумажной и шелковой толщиной 0,12 и 0,15 мм лакотканей типа ЛХ, ЛШ, ЛХЧ применяется свеслая стеклолако-ткань типа СЛТ-3. [c.990]

В качестве заменителя наиболее широко используемой в изоляции электрических машин хлопчатобумажной лакоткани марки ЛК-2 толщиной 0,15—0,24 мм следует применять стеклолакоткани марок СЛТ-3, а также лакоткани ЛСТЧ и ЛСЭ-1 (последняя набазеэска-поновых лаков теплостойкостью до 125 С) соответствующих толщин. [c.990]

Лакоткань электроизоляционная. В соответствии с ГОСТ 2214-78, а также ТУ16-90И37.0012.002ТУ изготовляют из хлопчатобумажной, шелковой и капроновой ткани, пропитанной масляными или битумно-масляными электроизоляционными лаками. [c.217]

Буквы и цифры в обозначении марок означают Л — лако-ткань X — хлопчатобумажная Ш — шелковая К — капроновая М (на третьем месте в обозначении) — на основе масляного лака М (на четвертом месте) — маслостойкая Б — на основе би-тумно-масляного лака С — специальная 105 — температура, характеризующая класс нагревостойкости лакоткани. [c.218]

В пропитаярых маслом системах, работающих на постойном напряжении, при окислении масла или выделении из твердой изоляции кислых продуктов или окислителей наблюдается интенсивная коррозия алюминия, соли которого являются активными катализаторами коррозии алюминия. Для борьбы с этим явле-каем в масло вводят специальные ингибиторы, например антрахинон. При температурах, не превышающих 95 °С, пленки лаков на глифта-левой основе, прошедшие нормальную для них термообработку, повышают кислотность масла, а бакелитовый лак и эпоксидная грунтовка, в частности ЭП-0010 и ЭП-0020 по ГОСТ 10277-76, на основе эпоксидной смолы Э-40 практически не действуют на трансформаторное масло, но в ряде случаев недопустимо ухудшают конденсаторное масло. Целлюлозные бумаги и картоны, слоистые пластики на фе-нолформальдегидных и эпоксидных смолах, хлопчатобумажные материалы, буковая, кленовая и березовая древесина, древесные слоистые пластики, пластмассы на основе фенолофор-мальдегидных смол (на основе новолачных смол после дополнительной обработки) не влияют заметным образом на трансформаторное масло и в зависимости от степени чистоты материала и технологии изготовления могут также не влиять на конденсаторное масло. Фторопласт не влияет на масло различных марок. Лакоткань ЛХМ повышает кислотность масла. [c.78]

Хлопчатобумажные, шелковые и синтетические пряжи применяются в изоляции обмоточных проводов и шнуров, а также при изготовлении шнур-чулок для гибких трубок. Хлоч-чатобумажные ленты накладываются поверх основной изоляции обмоток электрических машин и аппаратов с целью защиты ее от механических повреждений. Пропитанные хлопчатобумажные, шелковые и синтетические ткани в виде лакотканей используются для изолирэ-Еания обмоток, отдельных узлов и детален электрических машин, трансформаторов и аппаратов. [c.247]

Для изготовления лакотканей применяют хлопчатобумажные, шелковые и стеклянные ткани, а также ткани из синтетических волокон. Пропитку производят масляными, битумномасляными, полиэфирными, битумно-масляно-алкндными, полиэфирноэпоксидными и крем-нийорганическими лаками, лаками на основе деструктированного каучука, растворами кау-чуков и латексов, резиновыми смесями. [c.271]

Масляные хлопчатобумажные лакоткани изготовляются из хлопчатобумажных тканей перкаля Б-Э, перкаля В, ткани ЭИ-1 (см. 9.2) и светлых масляных лаков типа МА 585А ( 6.5). Эти лакоткани обладают высокими электрическими показателями, большой прочностью при растяжении, стойкостью к воздействию нефтяных масел, бензина и воды они отличаются малым удлинением при растяжении вдоль нитей основы, и поэтому для получения плотной намотки их применяют нарезанными под углом к направлению нитей ткани. К недостаткам этих лакотканей следует отнести повышенную склонность к тепловому старению, проявляющуюся в быстром нарастании жесткости при воздействии нагрева. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...