Окись алюминия, тигли

Самый тугоплавкий окисел — двуокись тория. Он применяется в тех случаях, когда нельзя использовать окись алюминия и циркония. Устойчивость в окислительной среде и в расплавленных металлах позволяет изготавливать из него керамику для плавильных тиглей й деталей для высокотемпературных печей. Изделия из керамики на основе двуокиси тория обладают большой механической прочностью. [c.61]

Окись алюминия, оседающую на дно тигля, периодически уда-лают, ванну пополняют свежими солями. [c.210]

Термит представляет собой механическую смесь, состоящую из 78% (по весу) порошка железной окалины (окись железа) и 22% порошка чистого алюминия. При сгорании термита развивается температура около 3000° С. В результате сгорания термита получается расплавленное железо и жидкий шлак (окись алюминия), которыми заливают свариваемые концы. Сжигание термита производится в огнеупорном тигле. [c.10]

Для изготовления тиглей часто применяют чистую окись алюминия. Иногда, особен- [c.471]

Изготовляется порошковый припой ВНИИ следующим образом. Окись свинца (или свинцовый глёт) применяется в порошке после переплавки его в фарфоровом или корундовом тигле. Окись меди и припой вводятся в виде мелкого порошка черного цвета. Алюминий применяется в виде мелких опилок. Порошкообразный [c.209]

Алюминий и его окись появились в результате диспропорционирования полуокиси, а углерод — за счет взаимодействия паров полуокиси с моноокисью углерода, присутствующей в индукционной печи с графитовым тиглем. [c.131]

Для более ответственных работ окись алюминия не должна содержать кремнистых веш еств в настоящее время известно много типов спеченных и рекристаллизованных корундизовых тиглей. Они могут применяться до 1900° м пригодны для сплавов, которые не реагируют с окисью алюминия. После футеровки тонким слоем окиси тория они могут применяться также для более агрессивных металлов. Так, некоторые богатые хромом сплавы насыщаются кислюродом при выплавке в чистых корундизовых тиглях, но могут нормально выплавляться в таких же тиглях, футерованных окисью тория. [c.84]

Наиболее огнеупорная, а также наименее химически активная окись — окись тория. Она пригодна для применения в тиглях, предназначенных для сплавов с очень высокой температурой плавления. Тигли, набитые окисью тория, могут быть применены до 2700°. Окись магния, окись бериллия и окись циркония тоже представляют собой материалы с высокими огнеупорными свойствами, но они более химически активны и поэтому менее пригодны, чем окись тория. Окись алюминия имеет максимальную температуру службы до 1900—1950°, что является пределом, до которого можно применять оптический пирометр с исчезающей нитью, смотровой трубой из корундиза и экраном как источником излучения абсолютно черного тела. Современное производство прямых непористых смотровых труб из окиси тория значительно расширяет область применения этого метода. При более высоких температурах возможно измерение лучеиспускания непосредственно поверхности металла только оптическим пирометром или фотоэлектрическим элементом. В этом случае поверхность металла не удовлетворяет условиям излучения абсолютно черного тела, и поэтому такой метод можно применять только в том случае, если известны данные об эмиссионной способности металла и если для градуировки имеются в распоряжении металшы с известной точкой плавления и эмиссионной способностью, близкой к исследуемому сплаву. Однако точность такого метода не очень высока. Подробности мы рассматриваем ниже при описании метода Мюллера. Вольфрам-ирридиевые, вольфрам-мо-либденовые и различные другие термопары могут быть применены для измерения высоких температур однако эти термопары нельзя считать удовлетворительными ввиду трудности получения повторимых результатов (см. ниже). [c.179]

В качестве сырьевых материалов для производства высокоглиноземистой тонкой керамики применяются природные минералы силлиманитной группы силлиманит, андалузит, кианит, а также каолин, окись алюминия и в качестве связки огнеупорная глина. Из указанных сырьевых материалов изготовляют изоляторы для запальных свечей авиамоторов, тигли, трубки, фильеры, химическую посуду, ступки, чехлы для термопар и многие другие специальные изделия. Изделия формуют методом прессования в металлических формах, шликерным литьем в гипсовых формах, горячим литьем в металлических формах из парафиновых суспензий с добавкой поверхностно-активных веществ (например, 1—2% олеиновой кислоты), выдавливанием тонкоизмельченных высокоглиноземистых масс с пластификаторами через мундштук и так называемым методом намораживания . Последний метод основан на погружении холодного металлического стержня в парафиновый шликер из диспергированной высокоглиноземисгой массы. Этот метод применяют, например, для производства трубок различного диаметра с открытым и закрытым концами. [c.625]

Полируют микрошлифы при помощи тончайших порошков окиси алюминия, окиси хрома или окиси магния, нанесенных на сукно в виде водной суспензии. Для полирования черных металлов рекомендуется применять окись алюминия, приготовленную путем обжига из алюмо-аммиачных или алюмоаммонииных квасцов при температуре 1050" С в графитовых тиглях, закрытых асбестом и наполненных квасцами до половины, в течение 4 час. [c.205]

Благодаря высокой температуре плавления, химической инертности, прочности, теплостойкости и хорошей теплопроводности, в 10 раз пре-в ышаюш.ен теплопроводность окиси алюминия, плавленая или обожженная при высокой температуре окись бериллия применяется для изготовления огнеупорных тиглей. В таких тиглях можно вести плавку при температуре около 2000°, особенно в тех случаях, когда допустимо лишь минимальное [c.74]

Пайка припоем ВНИИ. Порошковый припой ВНИИ представляет собой механическую смесь алюминия, окиси свинца, окиси меди и фтористого натрия в следующих соотношениях (вес. ч.) окись переплавленного свинца — 65—70 окись технической меди — 10—5 алюминий в опилках — 15 фтористый натрий — 10. Изготовляют припой следующим образом. Окись свинца (или свинцовый глет) применяется в порошке после переплавления его в фарфоровом или корундовом тигле. Окись меди в припой вводится в виде мелкого порошка черного цвета. Алюминий применяется в виде мелких опилок. Порошкообразный фтористый натрий вводится в состав припоя в качестве флюсующего средства. После приготовления компонентов проверяют их вес, ссыпают вместе и тщательно перемешивают. В связи с тем, что компоненты припоя отличаются друг от друга по удельному весу, припой перед пайкой надо перемешивать. [c.185]

Источником теплоты при термитно-тигельной сварке является жидкая сталь, выделиющаяся из окиси железа при горении термитной смеси (термита), состоящей из порошкообразного алюминия и железной окалины (окись-закись железа). Сталь направляется из тигля на кромки свариваемых деталей, оплавляет их и, заполняя вазор, образует при застывании сварное соединение. [c.259]

Термитная С. основана на том, что тонкий порошок металлич. алюминия в смеси с окисью железа, будучи зажжен, сгорает, выделяя большое количество тепла, причем получается глинозем, а из окиси железа выделяется чистое железо. Описанный процесс м. б. использован в целях С. двояко. Смесь алюминия и окиси железа, называемая термит , при помощи особого запала легко воспламеняется и сжигается в тигле. При этом в нижней части тигля скопляется чистое жидкое железо, а в верхней части— шлаки, состояшие из искусственного глинозема (корунд). Обе массы имеют чрезвычайно высокую ок. 3 000°. Если теперь, опрокинув тигель, лить эти шлаки на место С., то получим один из упомянутых выше видов С. под давлением горячие шлаки нагревают сталь до сварочной °, самая же С. выполняется при помощи стягивания прессом. Второй способ заключается в том, что жидкое железо выпускают через отверстие в дне тигля. Тигель подобного типа показан на фиг. 41. Жидкое железо рао- [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...