Взаимодействие с окисью алюминия

При спекании сульфаты калия и натрия взаимодействуют с окисью алюминия, образуя алюминаты [c.192]

При указанных температурах возможны значительная рекристаллизация вольфрама и его сплавов, а также развитие процессов диффузии их в глубь изоляции и химическое взаимодействие с окисью алюминия, которые вызывают хрупкость кернов, понижение -изоляционных свойств и ухудшение электрических параметров подогревателей. Более низкие температуры создают опасность осыпания алунда на монтаже и в приборах и не обеспечивают необходимой плотности слоя. [c.326]

Из органических красителей для окрашивания оксидных пленок применяют кислотные красители, предназначенные для шерсти и шелка, и субстантивные (основные) красители, употребляемые для хлопчатобумажной ткани. Кислотные красители взаимодействуют с окисью алюминия и образуют соединения, прочно связанные с пленкой. Для связывания основных красителей пленку необходимо вначале обработать раствором танина. Светостойкость кислотных красителей выше, чем основных. [c.550]

Окрашивание анодных пленок с целью декоративной отделки изделий осуществляют путем впитывания и удерживания пленкой цветных минеральных соединений и органических красителей. Некоторые красители, взаимодействуя с окисью алюминия, образуют прочные окрашенные химические соединения. Наиболее чистые тона можно получить при окрашивании анодных пленок на алюминии и его сплавах с магнием и марганцем на литейных сплавах типа силумин не удается получить однородную окраску. [c.120]

При окрашивании анодированных деталей органическими красителями следует применять те красители, которые в результате нх взаимодействия с окисью алюминия образуют нерастворимые в воде соединения, прочно удерживаемые пленкой. [c.121]

Взаимодействие с окисью алюминия [c.303]

Декоративная отделка оксидированных изделий производится окрашиванием их органическими красителями или минеральными пигментами. Перед оксидированием на поверхности металла могут быть вытиснены узоры, которые при последующей окраске имитируют пластмассы, минералы или ценные породы дерева. Процесс окрашивания основан на высокой адсорбционной способности оксидных пленок, т. е. на способности их впитывать и удерживать в себе красящие вещества. Органические красители, помимо этого, взаимодействуют с окисью алюминия, образуя химические соединения. [c.38]

Для непосредственного окрашивания оксидных пленок органическими красителями используют кислотные красители для шерсти и шелка и субстантивные красители для хлопка. При работе с основными красителями пленка должна быть предварительно обработана раствором таннина. Это объясняется тем, что кислотные красители взаимодействуют с окисью алюминия, образуя химические соединения, прочно связанные с пленкой. Основные красители, имеющие иное строение, чем кислотные, не вступают в реакцию с окисью алюминия. Поэтому пленку приходится предварительно обрабатывать таннином, который взаимодействует с ней и затем, реагируя с основным красителем, дает химическое соединение. Протравные или кислотно-протравные красители, окрашивающие пленку без применения таннина, более стойки к действию света, чем субстантивные или основные красители. [c.39]

Оксидные пленки на алюминии и его сплавах, получаемые при электрохимическом оксидировании, обладают высокой адсорбционной способностью. Они хорошо впитывают и удерживают в себе органические красители и минеральные пигменты. Некоторые красители взаимодействуют с окисью алюминия, образуя прочные окрашенные химические соединения. Адсорбционное окрашивание широко используется для декоративной отделки алюминиевых изделий. [c.56]

Рений в значительно меньшей степени, чем вольфрам, взаимодействует с окисью алюминия при высоких температурах вакууме. [c.463]

Рост зоны взаимодействия ограничивают с помощью ряда способов выбирая матрицу с крайне низким содержанием легирующих элементов, участвующих в реакции, что приводит к ее быстрому прекращению (например, матрица Ni —0,01% Ti, контактирующая с окисью алюминия [36]) уменьшая скорость диффузионного переноса путем контроля концентрации вакансий в продукте реакции [33] выводя один из растворенных в матрице элементов из области, расположенной перед фронтом распространения реакции [6]. Еще один подход связан с разработкой покрытий, переводящих систему из третьего класса в первый, например, защита бора нитридом бора, позволяющая получать композит путем пропитки расплавленным алюминием [9]. [c.29]

Высокие защитные свойства окисных пленок, полученных указанным способом, достигаются последующей обработкой, задачей которой является закрыть поры в пленке при помощи их сужения или заполнения. Поры сужают обработкой окисных пленок горячей водой (95° С) в течение 30 мин. Заполнение пор пленки производят при взаимодействии некоторых химических соединений с окисью алюминия или с электролитом, находящимся в порах. Так, при обработке окисных пленок силикатом натрия в порах осаждается окись кремния, а при обработке в растворе хлористого бария — нерастворимый сернокислый барий. Лучшие результаты дает обработка оксидированных деталей в растворе хроматов, заполняющих поры пленки, особенно в растворе калиевого хромпика. Для этого применяют раствор из 100 г/л двухромовокислого калия при температуре 92—98° С и обрабатывают в нем детали в течение 20 мин. [c.148]

Из табл. 34, видно, что взаимодействие между окисью алюминия в шлаке и углеродом, растворенным в железе, протекало с образованием незначительных количеств алюминия. Причем с повы- [c.100]

Было проведено металлографическое изучение границы раздела металл—покрытие. На рис. 1, а показана граница раздела металл—окись алюминия, нанесенная плазменным способом. Не было обнаружено продуктов взаимодействия окиси алюминия с металлом, очевидно, в данном случае сцепление покрытия с металлом носит чисто механический характер. [c.210]

При последующем нагреве начинается взаимодействие окиси алюминия с эмалью. Двуслойное покрытие подвергалось термо- [c.210]

Металлизационные покрытия, в том числе и плазменные, имеют два основных недостатка низкую прочность сцепления с подложкой и высокую пористость. Например, относительная плотность покрытия из окиси алюминия составляет 85—90%, а прочность его сцепления со стальной подложкой колеблется-от 25 до 70 кг/см [1] в зависимости от шероховатости поверхности, достигнутой при дробеструйной обработке. Наиболее реальный путь повышения качества покрытий — это более полное использование химического взаимодействия как между отдельными частицами покрытия, так и между подложкой и покрытием. [c.227]

Для улучшения качества плазменных керамических покрытий (например, из окиси алюминия) предлагается более полно использовать химическую связь как между отдельными частицами в покрытии, так и между покрытием и подложкой. Для этого необходимо создать на поверхности подложки тонкий слой окисла, который обладал бы химическим сродством с материалом покрытия и одновременно был бы прочно связан с подложкой. Кроме того, для активизации поверхности подложки необходим ее предварительный подогрев не ниже определенной минимальной температуры, которая определяется составом взаимодействующих окислов. Подогрев подложки при напылении окиси алюминия улучшает структуру и увеличивает относительную плотность покрытия до 90—94%, а также повышает его сцепление с подложкой. Повышение эффективности нагрева порошка в струе плазмы достигается за счет применения добавок аммиака к основному плазмообразующему газу. Библ. — 10 на.зв., рис. — 4, табл. — 1. [c.345]

Технология изготовления отдельных деталей и узлов термоэмиссионных преобразователей предполагает получение прочных соединений разнородных материалов, в том числе окиси алюминия с ниобием. Известно [1—2], что прочность сцепления плазменного покрытия с подложкой, а также прочность самого покрытия возрастают в условиях предварительного подогрева подложки. При этом растет плотность покрытия, изменяется его фазовый состав и структура, интенсифицируется процесс химического взаимодействия между керамикой и металлом. Степень влияния каждого из перечисленных выше факторов на повышение прочности сцепления окиси алюминия с ниобиевой подложкой рассмотрена нами в работе [3]. [c.127]

В природной жесткой воде осаждаемый в поры нерастворимый карбонат кальция в результате увеличения pH на поверхности стали и растворимый бикарбонат кальция оказывают такое же воздействие, как осаждаемые цинковые соли. При напылении алюминиевого покрытия на сталь на поверхности образуются круглые частицы с многочисленными разбросанными маленькими порами. Так как эти частицы покрыты пленкой окиси алюминия, то гальваническое действие алюминия не проявляется явно до тех пор, пока не нарушена пленка. Считается, что вначале анодные участки на алюминии развиваются в порах, достигающих поверхности стали, но гальваническое взаимодействие между сталью и алюминием не может продолжаться долгое время, так как поры вскоре заполняются А1(0Н)з и ржавчиной. [c.45]

Начальная стадия процесса взаимодействия борных волокон с алюминиевой матрицей исследована в работе [68]. Установлено, что этот процесс протекает в две стадии. Вначале происходят разрушение и коагуляция пленки окиси алюминия, связанная, по-видимому, с диффузией кислорода в дальнейшем наблюдается химическое взаимодействие с образованием включений диборида алюминия, приводящее к резкому снижению как прочности композиционного материала, так и прочности связи волокон с матрицей. [c.82]

Прутки из композиционного материала магний—борное волокно диаметром 6,35 мм и длиной 102 мм изготовляли пропиткой жидким магнием пучка борных волокон, набиваемых в трубки из окиси алюминия, на установке, схематически изображенной на рис. 44 [122]. Количество волокон в трубках составляло 50, 60 и 70 об. %. Для свободного удаления композиционного материала трубку смазывали смесью коллоидного графита с этиловым спиртом. Металлографические исследования и механические испытания полученных образцов показали, что наиболее эффективная пропитка волокон бора достигалась при их содержании в трубке 60—70 об. % и при температуре расплава 750°С. В образцах, содержащих менее 65 об. % волокон, было обнаружено большое количество пор. Взаимодействия между магнием и бором в полученных по указанному режиму образцах не обнаружено. Максимальный предел прочности образцов при сжатии был равен 321 кгс/мм . [c.94]

В отличие от эмиттирующего слоя катодов, покрытия подогревателей должньи быть максимально плотными, чем затрудняются процессы диффузии металла керна в глубь изоляции, его взаимодействие с окисью алюминия и резко снижается возможность пробоев. Оптимальная плотность покрытий колеблется в пределах от 2,5 до 3,0 2 M . [c.312]

С). Бихромат калия доокисляет те участки поверхности в глубине пор, где имелись дефекты вступая во взаимодействие с окисью алюминия, он образует на стенках пор оксихроматы и оксибихро-маты алюминия, придающие пленке соломенно-желтую окраску. [c.547]

Дифрактограмма образца графита после неконтактного взаимодействия с окисью алюминия [c.91]

Как с очевидностью следует из предыдущего обсуждения, су-щест>вование чисто механической связи маловероятно. В классификации уже указывалось, что механическая связь предполагает отсутствие какого бы то ни было химического взаимодействия. Однако слабые вандерваальсовы силы действуют между поверх-ностЯмй всех материалов, и, таким образом, вышеупомянутое условие никогда полностью не выполняется. Возможно, лучше было бы такое определение механической связи, в котором указывалось бы на преобладание механического взаимодействия. Композит медь —окись алюминия является интересным примером системы, в которой сила химической связи непрерывно изменяется. Если окись меди отжигается в контакте с окисью алюминия при высокой температуре (например, при 923 К), то между ними образуется связь. В присутствии водорода окись меди восстанавливается вначале до насыщенного кислородом металла, а затем —до металла, в котором постепенно уменьшается количество растворенного кислорода. При этом химическая связь окиси алюминия с восстановленной медью ослабляется до тех пор, пока не остается только механическая связь с медью, свободной от кислорода. [c.82]

Восстановление алюмосиликатов углеродом. При совместном восстановлении окисей алюминия и кремния используется свойство SIO2 вступать во взаимодействие с карбидом алюминия по реакции [c.371]

При взаимодействии ортоуранатов с окисью алюминия образуются моноуранаты щелочноземельных металлов и соответствующие алюминаты. Реакции протекают по уравнениям [c.303]

По-видимому, образование оксикарбидов алюминия в твердых остатках при нагреве смеси глинозема с углеродом является следствием взаимодействия карбида алюминия с окисью алюминия. Возможность подобного взаимодействия подтверждена Фостером [65] при изучении диаграммы состояния А12О3—А14С3. Авторы [200] получали тетраоксикарбид алюминия прокаливанием при 1650° С в атмосфере аргона смеси глинозема с карбидом алюминия. [c.90]

Для взаимодействия паров полуокиси алюминия с карбидом и образования алюминия необходимы высокие (более 1 атм) давления Раьо- Более вероятно диспропорционирование паров полуокиси в присутствии карбида алюминия с последующим взаимодействием выделившейся окиси алюминия с карбидом и дальнейшим образованием тетраоксикарбида. На рис. 57 приведены условия сосуществования паров полуокиси алюминия и моноокиси углерода с соответствующими конденсированными фазами. Чем [c.108]

Анодные зоны окрашиваются в красный цвет вследствие взаимодействия ализарина с гидратом окиси алюминия, а катодные зоны — в сине-фиолетовый цвет благодаря взаимс. ействню ализарина с ионами гидроксила. Для алюминиевых еплавов разработай сложный индикатор, дающий различную цветовую окраску ирн различной концентрации водородных по юв. Его состав (в г) [c.336]

На рис. 1, а и б, видны частицы окисп железа, отделенные от металла вместе с покрытиями из окиси алюминия и двуокиси циркония. На рис. 2 видна граница между частицами окиси железа и окиси алюминия. Сравнительно резкое очертание этой границы может свидетельствовать об отсутствии химического взаимодействия между материалом покрытия и подложно . Как видно из рис. 2, на поверхности скола частиц из окиси алюминия наблюдаются, так называемые, речные узоры. Каждая из линий, составляющих речной узор, связана с различием уровней отдельных частей поверхности скола, обусловленным тем фактом, что трещина скола, вместо того, чтобы распространяться по одной кристаллографической плоскости, была разбита дефектами кристаллической структуры на отдельные части. [c.243]

Окись алюминия образует каплю на поверхности рассматриваемых металлов с краевым углом 7—40°. Такие малые краевые углы свидетельствуют о протекании на контактной границе химических реакций взаимодействия. Это взаимодействие может быть связано а) с образованием дефицитной А1аОз и снижением за счет этого б) разложением окиси алюминия. W и Мо за счет высокой летучести окислов этих металлов. [c.314]

Еще одна заманчивая возможность изучения поверхности раздела состоит в стимулировании реакции соответствующее увеличение зоны взаимодействия облегчает измерения и исследования. Правда, в уже цитировавшейся работе Рэтлиффа и Пауэлла [30] было показано, что в системе титан — карбид кремния изменения кинетики реакции становятся заметными при толщине реакционной зоны около 10 мкм, а известно, что практический интерес представляют реакционные зоны толщиной менее 1 мкм. Однако и здесь общие критерии не могут быть предложены, поскольку интервал толщин реакционной зоны, в котором достигаются практически ценные свойства композита, зависит от системы, размера упрочнителя и многих других факторов. Ноуан и др. [27], например, пришли к выводу, что исследование реакции на поверхности раздела тонких нитевидных кристаллов окиси алюминия (несколько микрометров в диаметре) представляет почти неразрешимую проблему, хотя реакцию с волокнами окиси алюминия большого диаметра (0,25 мм) можно контролировать. [c.38]

Термин окисная связь введен для объединения в одну группу композитов, упрочненных волокнами окислов. Сюда относятся также и композиты, в которых связь образуется между окисными пленками. Следует признать, что образование окисных связей подчиняется указанным выше принципам химического взаимодействия, но выделение их в отдельную группу, видимо, желательно, поскольку композиты этого класса имеют свои особенности, а механизм образования связи в большинстве таких систем исследован недостаточно глубоко. Действительно, окисные связи изучены наиболее подробно не в композитах, а в других системах, например, в металлокерамических спаях для электронных трубок или в эмалях на металлах. Наиболее полное исследование такой связи в композитах выполнено Саттоном и Файнголдом [45] в лаборатории космического материаловедения компании Дженерал электрик . Авторы обнаружили влияние малых примесей на прочность связи в композите высокочистый никель — окись алюминия. Все более очевидной становится роль следов примесей независимо от их источника при формировании связи в композите. В гл. 10 приведены некоторые результаты исследования трех систем с окис-ной связью. На одной из них, а именно, на системе никель — окись алюминия новым методом детально изучена совместимость и показано заметное влияние примесей. Кроме того, в гл. 8, посвященной поверхностям раздела в композитах с окисным упрочнением. [c.84]

Взаимодействие окиси алюминия с нелегированным титаном и сплавом Ti-6A1-4V в интервале температур 923—1144 К исследовала Треослер и Мур [46] они показали, что в реакционном слое образуется соединение TisAl с низким содержанием кислорода. В связи с этим были подвергнуты исследованию как кинетика роста указанной фазы, так и растворение кислорода в матрице. Более подробно эти вопросы рассмотрены в гл. 8. [c.124]

Было установлено, что рост реакционной зоны следует параболическому закону, т. е. скорость реакции лимитируется диффузией. Подсчитанные по этим данным константы скорости реакции подчиняются уравнению Аррениуса. Окись алюминия быстрее взаимодействует со сплавом, чем с нелегированным титаном. Это, видимо, объясняется тем, что в первом случае в матрице присутствует алюминий и достаточен меньший его перенос из волокна для образования фазы TiaAl. Величины энергии активации реакции окиси алюминия со сплавом и нелегированным титаном составляют соответственно 211 и 216 кДж/моль. Треослер и Мур отмечают, что указанные величины энергии активации соответствуют процессу, скорость которого лимитируется диффузией алюминия через ннтерметаллидную фазу, образующуюся на границе волокна и матрицы. [c.124]

НОЙ системе серебро — окись алюминия. Окись алюминия не смачивается серебром и поэтому очень слабо упрочняет матрицу. Проблема несмачиваемости усов АЬОз расплавом серебра была решена предварительным напылением на них тонкого слоя металла (никеля) в вакууме. Впоследствии эту проблему обсуждали Ноуан, и др. [ 2в] в связи с разработкой покрытий для окиси алюминия с целью использования ее в матрице из никелевых сплавов. Было разработано несколько покрытий для AI2O3, но ни одно из них полностью не отвечало поставленной задаче, так как либо было нестабильным, либо вызывало разупрочнение волокна. Другой способ регулирования степени взаимодействия на поверхности раздела был предложен Саттоном и Файнголдом [45]. Никелевые сплавы, содержащие 1% различных активных металлов, сильно взаимодействовали с сапфиром. Существенно снижая содержание активных добавок, можно было в некоторой степени регулировать реакцию. Прочность связи была увеличена таким образом до [c.127]

Тресслер и Мур [35], изучавшие кинетику реакции окиси алюминия с Ti40A и Ti-6A1-4V, пришли к выводу, что на основе этой системы могут быть созданы практически ценные композиты. Эти авторы (их кинетические данные подробно рассматривались в гл. 3) пришли к выводу, что главным продуктом реакции является фаза TiaAl. Большая часть кислорода из вступающей в реакцию окиси алюминия растворяется в матрице это подтверждается ростом твердости слоя матрицы, примыкающего к зоне взаимодействия, и стабилизацией а-фазы. Константы скорости реакции несколько выше, чем в системе Ti—В или Ti — борсик, так что стандартные условия горячего прессования — 1089 К, 9,8 кГ/мм , 15 мин (без учета периодов нагрева и охлаждения) —должны привести к образованию реакционного слоя толщиной не менее [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...