Сидячей капли метод

Сидячей капли метод 71, 314, 323— 331, 337 [c.435]

Николас и др. [46] анализировали механику сдвиговых испытаний методом сидячей капли, рассматривая лишь прочность составляющих образца (т. е. игнорируя их механическое взаимодействие и влияние концентрации напряжений) они установили, что при углах смачивания больше 108° образец разрушается под действием растягивающих, а не сдвиговых напряжений, возникающих на поверхности раздела при деформации образца. Полученная ими аналитически зависимость эффективной прочности от угла смачивания (рис. 19) хорошо согласуется с данными для систем Си — АЬОз (гл. 8). [c.71]

Смачивание твердого окисла расплавом является главным условием получения композитов способами пропитки и диффузионной сварки через жидкую фазу, а также образования достаточно прочной связи. Степень смачивания определяется силами, действующими на поверхности раздела капли расплава и гладкой твердой поверхности. Для определения степени смачивания удобен метод сидячей капли, схема которого приведена на рис. 4, Соотношение сил поверхностного натяжения определяется уравнением Юнга [c.314]

РЕЗУЛЬТАТЫ опытов ПО МЕТОДУ СИДЯЧЕЙ КАПЛИ И ИСПЫТАНИИ НА СДВИГ В ОБРАЗЦАХ Ni-АЬОз [47] ) [c.325]

Николас и др. [36] измеряли эффективную прочность на сдвиг поверхности раздела металл — окись алюминия (окись алюминия была в виде поликристаллических дисков). Методом сидячей капли при различных температурах и временах опыта авторы исследовали интервал углов смачивания для определения прочности связи в системе Ni —АЬОз. На рис. 13 приведены результаты этой работы. Для объяснения полученных данных авторы рассмотрели действующие при испытаниях силы и изгибающие моменты. Были сделаны следующие предположения 1) поверхность капли сферическая 2) предел прочности поверхности раздела U одинаков по всей площади соприкосновения 3) поверхность раздела плоская в ходе испытания 4) поверхность раздела до разрушения находится в состоянии упругой деформации. [c.328]

Поверхностное натяжение (и энергия) могут быть рассчитаны из уравнения Юнга, причем краевой угол 0 непосредственно измеряется в опытах по методу сидячей капли. Величина -уж определяется формой капли (Аллен и Кинджери [1]). Для определения Yt должны быть привлечены другие методы. Эта величина для АЬОз была измерена непосредственно и составила 0,905 Дж/м [c.316]

В работе Саттона и Хорна [46] исследована система серебро — усы сапфира для оценки возможности упрочнения усами химически стабильной системы. Опыты по методу сидячей капли, проведенные ими на воздухе и в аргоне, показали, что на воздухе смачивание происходит, а в аргоне отсутствует. Предполагалось, что в опытах на воздухе растворение кислорода в серебре вызывает снижение Y)K и приводит к смачиванию. Однако прочностные свойства [c.317]

ЭТО явление было тщательно изучено в системах металл — окись алюминия. В этом исследовании также применен метод сидячей капли окись алюминия была в форме сапфира, рубина или рекри-сталлизованной поликристаллической окиси алюминия АЬОз, а в качестве металлов использовались А1, AI — Ni, Л1 — Си, Си и Ли. При температурах ниже 1423 К равновесный краевой угол непрерывно уменьшается с повышением температуры, как показано на рис. 7. Смачивание (0=90°) происходит при температурах выше 1323 К. [c.319]

Взаимодействие капли расплава, содержащего химически активные металлы, с усами АЬОз в опытах с сидячей каплей столь велико, что усы диаметром до 5 мкм разрушаются после нескольких минут контакта при 1773 К (Ноуан и др. [38]). В то же время было показано, что прочность усов сапфира может существенно уменьшаться и без заметной реакции, поскольку их высокая прочность зависит от степени совершенства поверхности (разд. IV,А). Были широко исследованы покрытия, которые позволяют добиться смачивания без ухудшения свойств поверхности сапфира. В качестве покрытия, облегчающего смачивание и обеспечивающего защиту, может быть использован вольфрам. Однако из-за высокой скорости растворения вольфрама в никелевых расплавах покрытие должно иметь толщину 10 мкм, чтобы сохраниться при самой быстрой вакуумной пропитке. Ясно, что объемная доля тонких усов с таким покрытием окажется слишком низкой, чтобы эффективно упрочнить металлическую матрицу. На этом попытки ввести усы сапфира в матрицу из Ni-сплава методом пропитки были прекращены. [c.327]

Природу связи между сплавами Си — Он сапфиром исследовали Чакладер и др. [10]. Использовав метод сидячей капли, авторы определили изменение краевого угла в зависимости от содержания кислорода в сплавах меди. При концентрации кислорода выше 0,18% на поверхности раздела было обнаружено соединение СиАЮг. Смачивание происходило при очень малых содержаниях кислорода (0,18%). Не исключалась возможность неполного растворения СиО в Си. [c.331]

Исследования показали, что наиболее удовлетворительным материалом покрытия для защиты поверхности волокон является вольфрам, но даже и он не настолько стабилен, чтобы его можно было использовать для покрытия малой толщины, поэтому исследовались и проводились оценки пригодности керамических покрытий на основе карбидов, боридов и окислов [8]. При выборе таких покрытий из их состава должны быть исключены металлы или бескислородные соединения металлов, образующие более стабильные, чем AlgOg, окислы. Например, предварительные эксперименты по использованию в качестве покрытия Hf (крайне стабильный карбид) сначала показали, что термообработка сапфира с покрытием при повышенных температурах не приводит в начальный момент к ухудшению поверхности. Однако после того как были проведены эксперименты по методу сидячей капли, было обнаружено, что в качестве защитного покрытия Hf в присут- [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...