Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Коррозия коррозии, Скорость общей

Рис. 32. Зависимость глубины ножевой коррозии и скорости общей коррозии сварных соединений от содержания бихромата калия в кипящем растворе НМОз (время испытаний 150 ч) 7-15% 2-30% 3-65% Рис. 32. Зависимость глубины <a href="/info/130851">ножевой коррозии</a> и <a href="/info/161125">скорости общей коррозии</a> <a href="/info/2408">сварных соединений</a> от содержания <a href="/info/160772">бихромата калия</a> в кипящем растворе НМОз (время испытаний 150 ч) 7-15% 2-30% 3-65%

Величина эта показывает, насколько скорость межкристаллитной коррозии превышает скорость общей коррозии. Из фиг. 31 видно, что по мере снижения концентрации брома в метиловом спирте возрастает, т. е. тем более значительно скорость  [c.67]

Закалка сплавов от температур диффузионного нагрева сильно повышает склонность к точечной коррозии и скорость общей коррозии, даже в случаях очень чистых сплавов. При  [c.162]

Если скорость общей реакции взаимодействия металла с газовой фазой определяется скоростью процесса диффузии в слое образующего продукта коррозии, то зависимость скорости окисления от давления окисляющего газа может быть совершенно иной и разной для разных поверхностных соединений.  [c.130]

Установлено, что вредное влияние на коррозионное поведение металлов оказывают растягивающие напряжения. Постоянные растягивающие напряжения (внешние или внутренние) увеличивают скорость общей коррозии металла примерно пропорционально их величине (рис. 230) и часто ухудшают распределение коррозии (что более опасно), переводя ее из общей в местную, вызывая в частности коррозионное растрескивание.  [c.333]

При подборе конструкционных материалов следует учитывать, что скорость точечной коррозии на сталях, которые подвержены этому виду разрушения, как правило, в несколько раз превышает скорость общей коррозии.  [c.9]

Малые добавки- в низколегированных сталях не оказывают заметного влияния на скорость общей коррозии в воде и почве, однако состав стали играет большую роль в работе гальванических пар, определяющих коррозионную стойкость при гальванических контактах. Например, в большинстве природных сред стали с малым содержанием никеля и хрома являются катодами по отношению к углеродистой стали вследствие повышения анодной поляризации. Причина этого объяснена на рис. 6.15. И углеродистая, и низколегированная сталь, взятые в отдельности, корродируют с приблизительно одинаковой скоростью / ор, ограниченной скоростью восстановления кислорода. При контакте изначально различные потенциалы обеих сталей приобретают одно и то же значение гальв-  [c.127]

Условием КРН является совместное действие растягивающего напряжения и специфической среды. Типичные примеры таких сред для некоторых металлов приведены в табл. 7.1. Следует заметить, что анионы, разрушающие металл при КРН, могут не оказывать влияния на скорость общей коррозии. КРН аустенитной  [c.136]

Коррозионная усталость проявляется в разнообразных водных средах, в отличие от коррозионного растрескивания, вызываемого определенными, специфичными для каждого металла ионами. Под действием коррозионной усталости происходит разрушение стали в пресной и морской воде, в конденсатах продуктов сгорания, в других распространенных химических средах при этом чем выше скорость общей коррозии, тем быстрее металл разрушается вследствие коррозионной усталости.  [c.157]


При кратковременных испытаниях в водных средах при комнатной температуре наименьшая скорость общей коррозии наблюдается в интервале pH = 7- 12 (рис. 13.3). В кислых или сильнощелочных средах агрессивное воздействие обусловлено в основном выделением водорода. При pH >> 12,5 цинк быстро реагирует с образованием растворимых цинкатов согласно реакции  [c.236]

Далее по уменьшению значимости влияния следуют такие факторы, как содержание и парциальное давление кислых компонентов, а также температура транспортируемой среды. Согласно [3], характер коррозионных процессов существенно изменяется в зависимости от соотношения парциальных давлений кислых компонентов в системе при повышении парциального давления сероводорода увеличиваются количество проникающего в сталь водорода и скорость общей коррозии при возрастании парциального давления углекислого газа увеличивается скорость общей коррозии стали (рис. 3).  [c.11]

Как известно, в зависимости от соотношения парциальных давлений кислых компонентов в системе характер коррозионных процессов существенно меняется. При повышении давления сероводорода увеличиваются количество проникающего в сталь водорода и скорость общей коррозии. При росте парциального давления СО2 возрастает скорость общей коррозии стали [44-46]. Язвенная коррозия развивается преимущественно по нижней образующей труб в местах их контакта с водной фазой. Сопротивляемость сталей сероводородной коррозии существенно зависит от температуры. Минимальная стойкость стали наблюдается при температурах от плюс 18 до плюс 25 С [44].  [c.110]

Скорость сероводородной коррозии также растет с увеличением парциального давления сероводорода до 0,2 МПа. Дальнейшее увеличение давления практически не отражается на скорости общей коррозии.  [c.219]

Ингибиторная защита предусматривает обеспечение надежной работы всех элементов оборудования скважин, шлейфовых газопроводов, сепараторов, теплообменников и газопроводов большого диаметра. Применение ингибиторов должно приводить к снижению скорости общей коррозии металла до величин, не представляющих какой-либо опасности для технологического оборудования, а в случае сероводородной коррозии — к резкому уменьшению наводороживания металла и к потере им пластических свойств, то есть, в конечном итоге, к снижению опасности сероводородного растрескивания.  [c.221]

В США для погружаемых морских конструкций наиболее употребительны сплавы системы Al-Mg различных составов. В табл. 3 представлены усредненные данные о скоростях общей коррозии и глубине питтингов после экспозиции в морской воде и в иле, а в табл. 4 указан химический состав исследованных алюминиево-магниевых сплавов.  [c.23]

Несмотря на то что определенная таким способом скорость общей коррозии оказывается несколько завышенной, а скорость локальной коррозии - несколько заниженной по сравнению с реальными, индикаторы коррозии в основном достаточно надежно характеризуют интенсивность и характер коррозии металла котлов, работающего в отсутствие большого теплового потока.  [c.4]

Если конденсат подщелачивать едким натром (рН = = 8,5), наблюдается уменьшение общей скорости до 0,07 мм/год. Увеличение концентрации хлоридов в конденсате от 10 до 150 мг/кг усиливает общую коррозию. Заметного различия в скорости общей коррозии при изменении концентрации хлоридов от 10 до 40 мг/кг практически не наблюдается, хотя местная коррозия в первом случае выше, чем во втором. На рис. 14 пред-  [c.24]

Рис. 19 Зависимость скорости общей коррозии стали К от температуры раствора хлоридов при рН=8,5 и полном насыщении воздухом. Концентрация ионов С1-, мг/кг Рис. 19 Зависимость <a href="/info/161125">скорости общей коррозии</a> стали К от <a href="/info/533976">температуры раствора</a> хлоридов при рН=8,5 и полном <a href="/info/330460">насыщении воздухом</a>. Концентрация ионов С1-, мг/кг

Дополнительные данные. Может являться заменителем стали 0Х18Н10Т при работе в азотной и других кислотах, в растворах солей, в которых не наблюдается местной коррозии и скорость общей коррозии стали 0Х18Н10Т не превышает 0,1—0,4 MMjzod.  [c.531]

Дополнительные данные. Может являться заменителем стали 0Х23Н28МЗДЗТ в растворах серной, фосфорной кислот, растворах солей, в условиях, в которых не наблюдается местной коррозии и скорость общей коррозии стали 0Х23Н28МЗДЗТ не превышает 0,1-0,3 мм1год.  [c.535]

Дополнительные данные. Может быть заменителем стали Х18Н10Т при работе в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, щелочей,, солей, в которых не наблюдается местная коррозия и скорость общей коррозии стали Х18Н10Г не превышает й, —0,дмм1год  [c.537]

Корпуса, днища, фланцы и другие детали аппаратов и сосудов, работающих при температуре от—40 до 400° под давлением. Может яв ляться заменителем стали Х17Н13МЗТ в растворах уксусной кислоты, органических жирных кислот, серной кислоты, в условиях, в ко торых не наблюдается местной коррозии и скорость общей коррозии стали Х17Н13МЗТ не превышает 0,1 — 0,3 л<л(/год  [c.538]

В элементах конструкций при эксплуатации возможно одновременное развитие нескольких деградационных процессов. Для примера [15], остановимся на особенностях повреждения таких конструкций, как сосуды и аппараты давления, шаровые резервуары, газгольдеры и др. с пропансодержаш,ими фракциями. Основная причина интенсивного влияния пропана на оборудование - наличие в пропане сероводорода и воды. В этих условиях происходят обш,ая, язвенная и точечная коррозия стали. Скорость общей коррозии для низколегированных сталей составляет 0,1-0,3 мм/год. Стимулятор коррозионных процессов - образующийся сульфид железа. Скорость роста коррозионных язв под отложениями влажных сульфидов может достигать 1,5 мм/год.  [c.18]

При эксплуатации оборудования из нержавеющей стали Х18Н10Т при повышенных температурах проявляется склонность этой стали к коррозионному растрескиванию, наблюдается также язвенная и точечная коррозия, хотя скорость общей коррозии невелика (табл. 10.1, 10.2, 10.7, 10.10, рис. 10.3) [26, 27].  [c.229]

Для корпусов, днищ, фланцев и других деталей химической аппаратуры, работающих при температуре от —40 до 400° С под давлением. Может заменять сталь 0Х18Н10Т при работе в азотной и других кислотах, в растворах солей, в которых не наблюдается местной коррозии и скорость общей коррозии стали 0Х18Н10Т не превышает 0,1—0,4 мм год. Температура штамповки 1200 — 925° С. Сваривается ручной дуговой сваркой. Обрабатываемость резанием удовлетворительная.  [c.251]

Применяется для тех же узлов и деталей, что и предыдущая сталь. Может заменять сталь Х17Н13М2Т в растворах уксусной и фосфорной кислот, в растворах солей, в условиях, в которых не наблюдается местная коррозия и скорость общей коррозии стали Х17Н13М2Т не превышает 0,1—0,3 мм/год.  [c.251]

Для корпусов, днищ, фланцев и других деталей химической аппаратуры и сосудов, работающих прн температуре от —40 до 400° С под давлением. Может заменять сталь Х18Н10Т при работе в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, щелочей, солей, в которых не наблюдается местная коррозия и скорость общей коррозии стали Х18Н10Т не превышает 0,1 — 0,3 мм год. Температура штамповки 1180—925° С Сваривается ручной дуговой сваркой. Вид поставки двухслойный лист, ГОСТ 10885 — 64 Назначение то же, что и предыдущей стали. Коррозионная стойкость в средах, содержащих уксусную кислоту, ионы хлора. Обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем двухслойная сталь с плакирующим слоем Х17Н13М2Т. Температура штамповки 1200 — 900° С. Сваривается ручной дуговой сваркой. Обрабатываемость резанием удовлетворительная.Обрабатываемость давлением радиус гибки в холодном состоянии плакирующим слоем внутрь равен 4s в горячем состоянии — 2,5s (s — толщина листа).  [c.252]

Постоянные растягивающие напряхения ( внешние и внутренние) yвeлviчивaют скорость общей коррозии металлов и могут вне-вать коррозионное растрескивание, характеризующееся образованием трещин в плоскостях, нормальных к направлению растягивающих напряжений.  [c.40]

Для того чтобы коррозионный процесс оказывал влияние на усталостную прочность, скорость коррозии должна превышать некое минимальное значение. Эти величины удобно определять путем анодной поляризации опытных образцов в деаэрированном 3 % растворе Na l. При этом скорость коррозии рассчитывают по закону Фарадея из плотностей тока и определяют критические значения, ниже которых коррозия уже не влияет на усталостную прочность. (Эти измеренные плотности тока не зависят от общей площади поверхности анода.) Значения минимальных скоростей коррозии при 30 цикл/с для некоторых металлов и сплавов приведены в табл. 7.5. Можно ожидать, что эти значения будут увеличиваться с возрастанием частоты циклов. Для сталей критические скорости коррозии не зависят от содержания углерода, от приложенного напряжения, если оно ниже предела усталости, и от термообработки. Среднее значение 0,58 г/(м сут) оказалось ниже общей скорости коррозии стали в аэрированной воде и 3 % Na l, т. е. 1—10 г/(м -сут). Но при pH = 12 скорость общей коррозии падает ниже критического значения и предел усталости вновь достигает значения, наблюдаемого на воздухе [721. Существование критической скорости коррозии в 3 % Na l объясняет тот факт, что для катодной защиты стали от коррозионной усталости требуется поляризация до —0,49 В, тогда как для защиты от коррозии она составляет —0,53 В.  [c.160]


Следует помнить, что во всех атмосферах, за исключением особо агрессивных, средняя скорость коррозии металлов в общем ниже, чем в природных водах или почвах. Это видно из табл. 8.3, где скорость коррозии стали, цинка и меди в трех различных атмосферах сравнивается со средней скоростью коррозии в морской воде и различных почвах. Кроме того, атмосферная коррозия равномерна, пассивирующиеся металлы (например, алюминий или нержавеющие стали) в этих условиях в меньшей степени подвержены питтингу, чем в воде или в почвах.  [c.174]

Наиболее сильное влияние на скорость и характер углекислотной коррозии углекислотной стали в вромьслзвых средах оказывает, по нашему мнению, напряжённое состояние стали. Так, авторами было установлено, что при углекислотной коррозии углеродистой стали 10 под действием механических напряжений растяжение выше С,Б ЦОи Ша) в пластовой минерализованной (190 г/л) среде под давлением двуокиси углерода 2,5 Ша наряду с общей равномерной коррозией со скоростью проникновения до 0,1 мм/год протекает питтин-говая и язвенная коррозия со скоростью проникновения до 1,0 мм/год и нвводорокивание металла за счёт реакции водородной де-оояяризвциы.  [c.17]

Исследованиями ЮЖНИИГИПРОГАЗа установлено, что в условиях минимального коррозионного воздействия эксплуатируются межблочные коммуникации емкость Е-01-выходной коллектор У КП Г при эффективной низкотемпературной сепарации. Все остальные линии эксплуатируются в присутствии электролита. Согласно рис. 3, все межблочные коммуникации, линии обвязки и шлейфы скважин-доноров подвержены сероводородному коррозионному растрескиванию. Прогнозируемая скорость общей коррозии составляет 0,1-0,3 мм/год. В диапазоне рабочих температур скорость общей коррозии металла относительно невысока, а его стойкость к сероводородному растрескиванию также является низкой (рис. 3).  [c.13]

Таким образом, при достаточно высоком парциальном давлении двуокиси углерода и сероводорода скорость общей коррозии металла труб и оборудования газовых промыслов практически стабилизируется. Например, скорость коррозии металла на АГКМ всего в несколько раз выше, чем на ОНГКМ, хотя парциальное давление сероводорода и двуокиси углерода на АГКМ больше в 35 и 25 раз соответственно.  [c.219]

Отмеченные закономерности были учтены при выборе объекта для первого промышленного применения аэрозольного метода ингибирования коррозии газопроводов неочищенного сероводородсодержащего природного газа. Им стал газопровод Зеварды-Мубарекский газоперерабатывающий завод (протяженность — около 100 км диаметр — 1020 мм давление газа — 5,6 МПа скорость газового потока — около 1 м/с), в транспортируемом по нему газе содержится более 1% H2S и около 4% СО2. На газопроводе был произведен монтаж стационарной аэрозольной установки с форсункой, предложенной фирмой Se a (Франция). Установка работала в непрерывном режиме около года. Контроль эффективности ингибиторной защиты осуществляли периодически в течение 238 суток. Ингибирование проводили неразбавленным (100%-ная концентрация) ингибитором СЕКАНГАЗ с расходом 15 л/сут. Образцы-свидетели устанавливали на различных участках газопровода. Результаты длительных испытаний ингибитора свидетельствуют [146] не только о его высокой эффективности, но и об эффективности аэрозольного метода в целом. Толщина ингибиторной пленки в различное время и на разных участках газопровода составляла от 0,5 до 3,2 мкм. Скорость общей коррозии металла была очень низкой и изменялась от 0,0001 до 0,006 мм/год. Содержание водорода в металле находилось на уровне металлургического и не превышало 3 см /100 г. За время испытаний изменение пластических свойств металла зафиксировано не было.  [c.227]

За период почти двухлетних опытно-промышленных испытаний не наблюдалось нарушений в работе системы подачи и распределения КИГИК. Скорости общей коррозии сталей марок СтЗ, 20, А350-1 и контролируемого оборудования были незначительными (табл. 41), а в большинстве случаев оставались на порядок ниже допустимой величины. Не превышало предельно допустимых значений и среднее содержание ионов железа в технологических средах всех УКПГ, зксплуатируемых с ингибитором И-25-Д.  [c.158]

Табтца 41. Среднее значение скорости общей коррозии стального оборудования (по показаниям датчика коррозиометра СК-3)  [c.158]

Методом поляризационного сопротивления измеряют мгновенную скорость общей или локальной коррозии в электролитах. При измерениях используют двухэлектродные датчики различной формы. Оба электрода двухэлектродиога датчика выполняют из идентичного материала (как правило, исследуемого), считая разность потенциалов для них равной нулю.  [c.93]


Смотреть страницы где упоминается термин Коррозия коррозии, Скорость общей : [c.533]    [c.539]    [c.544]    [c.264]    [c.264]    [c.264]    [c.229]    [c.11]    [c.13]    [c.15]    [c.17]    [c.25]    [c.153]    [c.111]   
Ингибиторы коррозии (1977) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Коррозия скорости

Скорость коррозии, Скорость общей

Скорость коррозии, Скорость общей

Скорость общей коррозии

Скорость общей коррозии



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте