Шаровые резервуары

Задача 1.28. Шаровой резервуар диаметром d = ы целиком заполнен жидкостью плотностью р = 10 кг/м . В верхней точке жидкости в резервуаре давление атмосферное. [c.38]

Находим время опорожнения шарового резервуара по формуле [c.135]

Возможность установки штуцеров, люков и муфт на сварных швах днищ, а также на сварных швах сферических (шаровых) резервуаров определяется чертежом. [c.396]

Массовые выходы из строя в 1960-х годах шаровых резервуаров для хранения безводного жидкого аммиака вследствие коррозионного растрескивания под напряжением сварных соединений вызвали огромный интерес к природе этого явления. Были обследованы более ста (121) резервуаров, эксплуатируемых в США, Ирландии, Финляндии и других странах. По данным магнитопорошковой дефектоскопии у 37 резервуаров имелись трещины в зонах сварных соединений, как правило, поперек сварного шва. Встречались также в зонах термического влияния и основном металле продольные трещины. Зарождались и преимущественно распространялись трещины на внутренней стенке резервуара. Трещины, возникшие в сварных соединениях, большей частью являлись межкристаллитными. Транскристаллитный характер трещин встречается значительно реже. [c.290]

РД 03-380-00. Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением. [c.391]

Рис. 109. Парк шаровых резервуаров вместимостью 600 м

Заготовки шаровых резервуаров, поступившие на монтажную площадку, должны проходить входной контроль, осуществляемый монтажной организацией. [c.206]

Шаровые резервуары находятся в ведомстве Госгортехнадзора СССР. В связи с этим к сварке шаровых [c.207]

Сварные щвы шаровых резервуаров должны отвечать требованиям ОСТ 26-291-71 и подвергаться контролю физическими методами без разрушения в следующих объемах [c.208]

При просвечивании сварных соединений шаровых резервуаров применяют панорамный способ, когда источник излучения выводится дистанционно из рабочего контейнера в радиационную головку, устанавливаемую в центре шаровой оболочки. В качестве радиоактивного источника используют радионуклиды Сз или [c.208]

Испытания шаровых резервуаров на прочность и плотность производятся гидравлическим методом. Значение пробного давления составляет 1,25 Рраб- Под пробным давлением шаровая оболочка выдерживается 5 мин, затем давление снижается до рабочего и производится тщательный осмотр всех сварных соединений резервуара. [c.208]

Изменение механических свойств, обусловленных развитием процессов охрупчивания, выражается, с одной стороны, в увеличении твердости материала и предела его текучести, с другой — в снижении вязко-пластических показателей, показателей ударной вязкости и трещиностойкости. В различных нормативных документах используются различные предельные показатели, характеризующие процессы охрупчивания. Так, в ПБ 03-605-03 Правила устройства вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов приведена минимальная ударная вязкость материала. Для шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением в соответствии с РД 03-380-00 предельными являются увеличение отношения предела текучести к временному сопротивлению свыше 0,75 для легированных сталей и свыше 0,65 для углеродистых, при этом относительное удлинение для легированных сталей не должно быть менее 17 %, а для углеродистых — менее 19 %. Для стальных подземных газопроводов по РД 12-411—01 для труб из малоуглеродистой стали допустимое отношение фактического предела текучести к временному сопротивлению, приведенных к температуре [c.184]

Методика оценки механических свойств с использованием микропроб вошла в ряд нормативных документов, в частности, в РД 03-380-00 Инструкция по обследованию шаровых резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением , РД 03-410-01 Инструкция по проведению комплексного технического освидетельствования изотермических резервуаров сжиженных газов . [c.201]

При сборке тяжелых конструкций, у которых обычные прихватки в процессе сварки могут лопнуть (например, при сварке шарового резервуара на манипуляторе), вместо прихваток накладывается сплошной шов небольшого сечения. [c.105]

К решетчатым конструкциям относятся фермы, опоры мачт и башен, которые могут быть плоскостными и пространственными, к листовым конструкциям — колонны, балки, цилиндрические вертикальные и горизонтальные резервуары, газгольдеры, шаровые резервуары и домны. [c.14]

Изготовление и монтаж шаровых резервуаров имеет некоторые особенности (см. стр. 97). [c.74]

Рис. 93. Схемы монтажа шаровых резервуаров

Проект производства работ разрабатывается в соответствии с типовым проектом. За основу принимают задание на проектирование, отечественный опыт монтажа шаровых резервуаров и инструкцию о порядке составления и утверждения проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР), а также нормали машиностроения и Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . [c.99]

Контроль в процессе сборки и сварки резервуара. Учитывая жесткие допуски и высокие требования к качеству оболочки шарового резервуара на всех этапах сборки и сварки, начиная со сборки лепестка из элементов, необходимо тщательно следить за соблюдением формы шара. Основным контрольным приспособлением является двусторонний шаблон для проверки наружного и внутреннего радиусов шара. При монтаже должен быть организован пооперационный контроль всех элементов — длины лепестков, диаметров днищ, длины стоек, прилегания оголовков к оболочке и соосность их с башмаками и отверстиями в них. Все выявленные пооперационным контролем дефекты должны исправляться до укладки элементов в оболочку, а дефекты в оболочке — до ее сварки. [c.106]

Сварка корпуса шарового резервуара производится в соответствии с действующими Правилами Госгортехнадзора по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под [c.106]

Трещины и поры в сварных швах вырубают и заваривают. После исправления дефектов испытание повторяют. Корпус резервуара считается выдержавшим испытание, если в его процессе не обнаружено падения давления по манометру, потения или пропуска воды через сварные швы и остаточных деформаций. Так как шаровой резервуар подведомствен Госгортехнадзору, испытание производят в присутствии инженера-контролера Госгортехнадзора, а результаты испытания оформляют актом. [c.107]

Автоматическая сварка под флюсом блоков шарового резервуара [c.508]

Автогидроподъемник АГП-12 на автомашине ЗИЛ-164 используют при изоляции стыков трубопроводов, цилиндрических и шаровых резервуаров (длинномерными матами), труб на высоте до 13 м во время ремонтных работ, а также при установ.ке сборных элементов изоляции на арматуре. [c.401]

Рис. 1.3. Схема конструктивных злеметпов шарового резервуара объемом 2000 м

Материал элементов конструкции сталь 09Г2С по ГОСТ 5520. Выписка данных, приведенных по сертификату в паспорте для шарового резервуара поз. Е-21/2 (заводской номер 2010327 к-т 1, регистрационный номер 63264) цеха слабой азотной кислоты Мелеузовского ОАО Минудобрения по химическому составу металла лепестков, приведена в табл. [c.13]

Прииер 26. Определить по энергетической теории прочности толщину стенки шарового резервуара для хранения сл<атого газа давлением р = 400 кГ/см-, если D = AQ см и допускаемое напряжение с] =4000 Г/слг-. [c.108]

Примером такой предвярительпой оценки могут служить сделанные нами расчеты численного значения константы термической инерции для ртутно-стеклянных термометров с шаровым резервуаром. О них сообщается в одной из наших работ [33]. [c.220]

Детали двойной кривизны (в двух взаимно перпендикулярных плоскостях) получают вытяжкой, вальцовкой на специальных машинах, обтяжкой, выдавливанием и т.п. Лепестки для крупных шаровых резервуаров делают на многовалковой машине, имеющей форму валков и расположение их осей в соответствие с радиусом обрабатываемой сферической оболочки. Днища эллипсной или сферической фор- [c.375]

С 1971 года работал инженером-конструктором, ведущим инженером. В настоящее время работает главным конструктором отдела аппаратуры высокого давления. Курирует работы по созданию аппаратуры для производства спиртов (этанол, метанол, бутиловый, высшие жирные спирты), нефтепереработки (гидрокрекинг) и спецпродук-тов. Отмечены его успешные работы по гидрокрекингу для Пермьнефтеоргсинтеза и по восстановлению разрушенного взрывом шарового резервуара БДФ на заводе Полимеров ОАО "AHI X". [c.441]

В элементах конструкций при эксплуатации возможно одновременное развитие нескольких деградационных процессов. Для примера [15], остановимся на особенностях повреждения таких конструкций, как сосуды и аппараты давления, шаровые резервуары, газгольдеры и др. с пропансодержаш,ими фракциями. Основная причина интенсивного влияния пропана на оборудование - наличие в пропане сероводорода и воды. В этих условиях происходят обш,ая, язвенная и точечная коррозия стали. Скорость общей коррозии для низколегированных сталей составляет 0,1-0,3 мм/год. Стимулятор коррозионных процессов - образующийся сульфид железа. Скорость роста коррозионных язв под отложениями влажных сульфидов может достигать 1,5 мм/год. [c.18]

Шаровые резервуары являются наиболее рациональными конструкциями для хранения под давлением продуктов нефтехимической переработки различных газообразных веществ (рис. 109). Основным конструктивным элементом резервуаров являются шаровые оболочки. в СССР эти оболочки изготовляют из стали 09Г2С (М) толщиной 16...36 мм вместимостью 600 и 2000 м и рассчитанные на давление 0,25.,.1,8 МПа. Оболочки шаровых резервуаров собирают нз заготовок, имеющих двоякую кривизну и изготовляемых методом холодной вальцовки или горячей штамповки. За рубежом для получения заготовок с двоякой кривизной применяют горячую и холодную штамповку. [c.204]

Шаровые резервуары являются очень ответственными конструкциями, поэтому листы, идущие на заготовки оболочек, тщательно контролируют на отсутствие рассло- [c.204]

При монтаже шаровых резервуаров широко применяется автоматическая сварка шаровых оболочек под флюсом, разработанная в ИЭС им. Е. О. Патона. При этом оболочка, собранная на подварном шве, вращается на специальном манипуляторе, а сварочный автомат — сварочный трактор ТС-17М, находясь в верхней (или нижней внутри) части шаровой оболочки, перемещается по ней со сварочной скоростью и производит сварку под флюсом. Для обеспечения качества сварных швов в этом случае необходимо проверять правильность сборки под сварку, пригодность флюса (он должен быть сухой), чистоту кромок и сварочной проволоки. При многослойной сварке необходима тщательная зачистка поверхности шва от шлака после каж,аого прохода. На уменьшение вероятности возникновения пор положительно влияет предварительной и соопутствующий подогрев кромок до 100... 150 °С даже при положительной температуре воздуха. В том случае, если между сборкой и окончанием сварки подварного шва и началом автоматической сварки оболочки прошло много времени, разделка стыка должна быть обязательно очищена с помощью шлифовальных машин от ржавчины и загрязнений и продута сжатым воздухом. Особенно важно осуществить очистку от загрязнений при сварке внутри резервуа- [c.206]

Разработка и внедрение метода крупноблочного монтажа металлоконструкций, трубопроводов и технологического оборудования также способствовали более широкому применению автоматической и полуавтоматической дуговой сварки непосредственно на монтажной площадке. При организации работы по этому методу поступающие на место монтажа элементы конструкций, трубопроводов, а также оборудования укрупняются на специальных стендах в монтажные блоки, которые затем с помощью специальных грузоподъемных механизмов устанавливаются в проектное положение. Таким образом монтируются металлоконструкции каркасов промышленных зданий (конвейерный способ), доменных печей, декомпозеров, бункеров, шаровых резервуаров и другие металлоконструкции, межцеховые и внутрицеховые трубопроводы, различная аппаратура и оборудование. Метод крупноблочного монтажа позволяет исполызавать при укрупнении конструкций механизированные способы сварки. [c.5]

При сооружении шаровых резервуаров емкостью 600 со стенками толщиной 16 Мм и рабочем давлении резервуара 6 кгс1см наибольшее распространение получил метод монтажа оболочки из полусфер. При сооружении шаровых резервуаров емкостью 2000 применяется вертикальный метод монтажа. [c.98]

Приемка фундаментов. При монтаже шаровых резервуаров фундамент, выполненный недостаточно точно, требует вначи- [c.100]

Ручная дуговая сварка стыков шарового резервуара в проектвон [c.509]

Схема 7. Схема сварки шарового резервуара а — швы, сваренные ва сгендах 6 — швы, сваренные в проектном подожении I, 2, 3, 4 и т. п.—последовательность сваркн [c.509]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...