Атмосферы контролируемые инертные газы

Наиболее эффективная защита металла шва и зоны термического влияния обеспечивается при сварке в камерах с контролируемой атмосферой. Камеры предварительно продувают или вакуумируют, а затем заполняют защитным (инертным) газом заданного состава под небольшим давлением. [c.80]

Путем изменения соотношений осей эллипса и эксцентриситета можно на поверхности образца концентрировать лучистую энергию с различной плотностью, добиваясь равномерного всестороннего нагрева (например, для цилиндрических образцов) или одностороннего (для образцов прямоугольного сечения, листовых образцов). В качестве источника лучистой энергии используется высокоинтенсивная электрическая дуга переменного тока с коаксиальным расположением угольных электродов 1 ж 2. Дуга помещена в кварцевую трубку 3 ж стабилизируется вихрем инертного газа посредством цилиндрического завихрителя 4. Последнее обстоятельство полностью изолирует рабочую полость печи от продуктов горения угольной дуги. Нагрев образца осуществляется в контролируемой атмосфере, для этого его устанавливают в кварцевой трубке 10. Охлаждение образца осуществляется сжатым газом. Форма печи в виде эллиптического цилиндра позволила распределить тепловой поток равномерно по длине образца. Высота эллиптического цилиндра обусловлена размером высокотемпературной части дуги — столбом и кратерами, т. е. элементами, излучающими свыше 90% энергии всей дуги. [c.55]

Разработаны процессы получения контролируемых атмосфер на основе водорода, азота и инертных газов [273, 277]. Производится серийный выпуск различных установок с автоматическим регулированием состава атмосферы. [c.152]

Цирконий и его сплавы хорошо свариваются дуговой сваркой вольфрамовым электродом в инертном газе при прямой полярности. Несколько улучшаются свойства сварного соединения при сварке в камерах с контролируемой атмосферой. Лучшие результаты получаются при электронно-лучевой сварке в вакууме. [c.294]

Изолированные наночастицы обычно получают испарением металла, сплава или полупроводника при контролируемой температуре в атмосфере инертного газа низкого давления с последующей конденсацией пара вблизи холодной поверхности или на ней. Это самый простой способ получения нанокристаллических порошков. В отличие от испарения в вакууме, атомы вещества, испаренного в разреженной инертной атмосфере, быстрее теряют кинетическую энергию из-за столкновений с атомами газа и образуют сегрегации (кластеры). [c.17]

При сварке ответственных деталей из тугоплавких и активных металлов для высоконадежной защиты сварку выполняют в специальных камерах (рис. 83) с общей защитой - сварка в контролируемой атмосфере. Изделие помещают в герметизированную камеру, откачивают из нее воздух до остаточного давления 10 " мм рт. ст. и заполняют камеру инертным газом высокой чистоты. В таких камерах выполняют автоматическую сварку с дистанционным управлением или ручную сварку через резиновые рукавицы, встроенные в люки камеры. При сварке сложных ответственных узлов применяют обитаемые камеры объемом до 350 м , в которые сварщики входят в скафандрах через шлюзы. [c.153]

Для сварки тугоплавких и активных металлов, часто выполняемой вольфрамовым электродом, для улучшения защиты нагретого и расплавленного металлов от возможного подсоса в зону сварки воздуха используют специальные камеры (сварка в контролируемой атмосфере). Детали помещают в специальные камеры, откачивают воздух до создания вакуума (до Ю мм рт. ст.) и заполняют инертным газом высокой чистоты. Сварку выполняют вручную (рис. 3.38) или автоматически с дистанционным управлением. [c.122]

Для сварки в контролируемой атмосфере крупногабаритных изделий находят применение обитаемые камеры объемом до 450 м Сварщик находится внутри камеры в специальном скафандре с индивидуальной системой дыхания. Инертный газ, заполняющий камеру, регулярно очищается и частично заменяется. Для доступа сварщика в камеру и подачи необходимых материалов имеется система шлюзов. При крупногабаритных изделиях используют переносные мягкие камеры, устанавливаемые на поверхности изделия. После их продувки и заполнения защитным газом сварку выполняют вручную или механизировано. Для этих же целей используют подвижные камеры (рис. 3.37, г), представляющие собой дополнительную насадку на уширенное газовое сопло горелки. Сварка в этом случае обычно выполняется автоматически. [c.123]

Защиту металла сварного соединения в процессе сварки осуществляют 1) на воздухе со струйной подачей инертного газа ламинарным потоком из сопел со специальными насадками и подачей газа с обратной стороны шва через специальные подкладки 2) путем использования местных камер 3) путем помещения всего узла в камеру с контролируемой атмосферой. Наиболее надежную защиту обеспечивают камеры с контролируемой атмосферой и их применяют для изделий ответственного назначения. [c.471]

Контролируемые атмосферы приготовляются в специальных установках и представляют собой смеси из некоторых газов. В зависимости от способа изготовления их разделяют на следующие основные типы 1) ПС — продукты частичного сжигания газа 2) ГГ — генераторный газ 3) ПС-Э — эндотермическая атмосфера 4) ДА — диссоциированный аммиак 5) инертные газы. [c.219]

В зависимости от характера химического взаимодействия с металлами и сплавами контролируемые атмосферы подразделяют на три группы 1) инертные газы 2) неравновесные атмосферы — агрессивные газовые среды 3) равновесные атмосферы. [c.123]

ХАРАКТЕРИСТИКА КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР Инертные газы [c.123]

Наличие герметичной камеры исключает попадание в нее воздуха. Однако процесс сварки в камерах с контролируемой атмосферой также далек от обеспечения идеальной защитной среды вследствие того, что в промышленных инертных газах всегда присутствует некоторое количество азота, кислорода и водяных паров. [c.6]

По стоимости защитной среды сварка в вакууме приближается к стоимости сварки в углекислом газе. При сокращении времени, необходимого для сварки изделия в камере, стоимость создания вакуумной защиты будет составлять все меньшую долю стоимости инертной защиты. По зарубежным данным, при учете только эксплуатационных расходов (стоимости электроэнергии, инертного газа и т. д.) сварка электронным лучом оказывается в 35 раз дешевле сварки в камерах с контролируемой атмосферой. [c.90]

Удельные нормы расхода проволоки при сварке титановых сплавов в среде инертных газов и в камерах с контролируемой атмосферой [c.109]

В качестве пробных веществ применяют жидкости, газы, пары легколетучих жидкостей. В зависимости от пробного вещества методы разделяют на жидкостные или газовые. Шире используют газы, обеспечивающие более высокую чувствительность. В качестве пробных применяют, как правило, инертные газы (гелий, аргон), имеющие низкое содержание в атмосфере и не взаимодействующие с Материалом объекта контроля или веществом внутри него. Роль пробного вещества может также выполнять газ, заполняющий контролируемый объект при эксплуатации или хранении (фреон, хлор, аммиак). [c.76]

Одно из наиболее надежных средств предотвращения образования горячих трещин при сварке — повышение качества свариваемого металла ограничение содержания кремния, бора, фосфора, серы и других примесей в аустенитных сталях и никелевых сплавах [4, с. 141 5 8 9, с. 148], а также примесей внедрения в сплавах тугоплавких металлов. При сварке сплавов из тугоплавких металлов, как и при сварке сплавов титана и циркония, предусматривают эффективные меры защиты металла сварных соединений от насыщения примесями струйная защита инертными газами, сварка в камерах с контролируемой атмосферой, электроннолучевая сварка [9, с. 155 и 156]. [c.73]

Наиболее высокоэффективная и надежная защита сварного соединения достигается при сварке изделий в специальных герметических камерах с контролируемой атмосферой, состоящей из инертного газа. Так, в камере устанавливают изделие и откачивают из нее воздух, а затем заполняют ее аргоном с небольшим избыточным давлением (0,01 Мн л1 ). Манипуляции с горелкой сварщик производит в резиновых перчатках, находящихся в камере, наблюдая за процессом сварки через смотровое окно. Особенно удобен этот метод защиты при автоматической сварке и в настоящее время его широко применяют. [c.84]

Более высокие результаты дает сварка с общей защитой в герметических камерах с контролируемой атмосферой, состоящей из аргона или гелия. Камеру заполняют инертным газом после предварительной откачки из нее воздуха до получения вакуума [c.170]

В первом случае образцы жидких диэлектриков, помещенные в ампулы из алюминия, нержавеющей или мягкой стали и запаянные в вакууме, в атмосфере воздуха или инертного газа подвергают воздействию радиоактивного облучения в контролируемых условиях по температуре и дозе облучения. Последнее весьма существенно, так как мощность дозы и тип источника излучения могут оказывать заметное влияние на изменение свойств облучаемых жидкостей. [c.103]

Обычно при сварке плавящимся и неплавящимся электродами газовая защита, создаваемая соплом горелки, носит локальный (местный) характер. В случае, когда возникает необходимость защиты всего шва изделия от контакта с внешней средой, сборку выполняют в контролируемой атмосфере, т. е. в герметизированной камере, заполненной инертным газом. [c.220]

По зарубежным данным при учете только эксплуатационных расходов (стоимость электроэнергии, инертного газа п т. п.) сварка электронным лучом оказывается в 35 раз дешевле сварки в камере с контролируемой атмосферой. Расход электроэнергии при электроннолучевой сварке составляет 15—20% от расхода нри автоматической дуговой сварке под флюсом. [c.81]

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в камере с контролируемой атмосферой. Возможна как ручная, так и автоматическая сварка. Перед заполнением инертным газом (аргоном пли смесью аргона с 50% гелия) в камере создается разряжение 1-10 3—5-10 . нж рт. ст.. Инертный газ перед заполнением дополнительно очищают от кислорода и азота и сушат. Давление его в камере должно быть избыточным (р = 0,2 кПс.ч ). [c.322]

Сварку неплавящимся электродом в инертных газах — аргоне, гелии и их смесях производят преимущественно в камерах с контролируемой атмосферой вольфрамовым электродом на переменном токе. Техника и сварочная аппаратура те же, что и при сварке алюминия. [c.653]

В производственных условиях достаточно надежно удается защитить короткие прямолинейные швы. Качественная сварка изделий сложной конфигурации со швами, расположенными в разных плоскостях с местной защитой шва, на воздухе весьма затруднена. Поэтому для сварки находят применение герметичные камеры с контролируемой атмосферой инертного газа (рис. 11-7). [c.657]

Рис. 11-7. Герметичная камера для сварки в контролируемой атмосфере инертного газа

Сварку плавящимся электродом в среде инертных газов производят постоянным током обратной полярности на режимах, обеспечивающих мелкокапельный перенос металла. Отклонение от оптимальных режимов приводит к разбрызгиванию электродного металла, нарушению газовой защиты зоны сварки, ухудшению формирования швов. Для сварки используют сварочную проволоку диаметром 2—5 мм в зависимости от толщины основного металла. Применяют скользящие водоохлаждаемые защитные приспособления, обеспечивающие изоляцию шва от атмосферы. Более стабильное качество соединений получается при сварке плавящимся электродом в камерах с контролируемой инертной атмосферой. [c.661]

Сплавы на основе тугоплавких металлов, полученные методом порошковой металлургии, плохо свариваются в швах образуются поры, сварные соединения склонны к образованию трещин. Поэтому для сварных конструкций применяют металлы и сплавы, выплавленные в контролируемой атмосфере инертных газов (дуговой метод плавки) или в вакууме (электроннолучевой метод плавки). [c.675]

Уменьшение содержания вредных примесей в исходном металле — одна из основных задач металлургии химически активных тугоплавких металлов. Весьма важно в процессе сварки исключить загрязнение металлов примесями внедрения. Поэтому для соединения рассматриваемых металлов применяют методы электродуговой сварки в среде инертных газов, главным образом в камерах с контролируемой атмосферой, и электроннолучевую сварку. [c.675]

Для исследований в условиях невесомости разработаны и изготовлены специальные испытательные стенды, устанавливаемые в салоне самолета — летающей лаборатории. Они позволяют выполнять сварку в вакууме или в контролируемой атмосфере инертных газов. Многочисленные опыты, проведенные в летающих лабораториях, позволили установить основные технологические особенности сварки в условиях невесомости. По-видимому, существует предельный объем ванны жидкого металла, который может образовывать сварной шов в невесомости при наличии силового воздействия со стороны источника нагрева (электронного луча или сжатой дуги). [c.688]

Диффузионная сварка в вакууме (рис. 12). При нагреве деталей и последующем их сдавливании происходит взаимное проникновение частиц металла — диффузия. Чтобы усилить диффузию и избежать окисления свариваемых поверхностей, сварку ведут в вакууме. Собранные под сварку детали 2 с хорошо зачищенными поверхностями помещают в охлаждаемую водой вакуумную камеру 1 и нагревают контактным или высокочастотным нагревателем 3. Затем прижимным устройствам 4 детали сдавливают до образования сварного соединения. Этим способом можно сваривать также разнородные металлы и металлокерамические изделия с металлами. Существует аналогичный способ — сварка в контролируемой атмосфере . В этом случае сварка производится в камере, заполненной инертным газом (аргоном, [c.18]

В зависимости от конфигурации и размеров свариваемых узлов применяют три типа защиты зоны сварки инертным газом общую защиту узла в камере с контролируемой атмосферой защиту только сварного соединения с использованием местных камер струйную защиту зоны сварки, осуществляемую непрерывным обдувом сварочной ванны и остывающих участков соединения перемещением сопла с удлиненной насадкой (рис. 11.2 - 11.5). [c.132]

Алюмосилицирование 357 Атмосферы контролируемые инертные газы 123, 124 неравновесные 124, 125 равновесные 126, 127, 130 [c.776]

Обеспечение условий минимального изменения состава атмосферы в рабочем объеме печи. При эксплуатации печи недопустимы десорбция газов (кислорода, водяного пара и др.) из кладки печи взаимодействие газов с окислами и другими соединениями огнеупорной кладки, муфелей, конвейеров и др. взаимодействие газов с окислами, маслом и другими веществами, находящимися на поверхности обрабатываемых изделий подсосы воздуха через затворы и пеплот-нссти печи недостаточная продувка контролируемой атмосферой или инертным газом рабочего объема печи неравномерность температуры в рабочем объеме печи (иаличие электросопротивлений, трубчатых нагревателей и других элементов с повышенной температурой). [c.166]

К группе материалов без полиморфизма относятся аустенитные сплавы на железохромоникелевой или никельхромистой основе, сохраняющие при комнатной температуре структуру у-твердого раствора, сплавы тугоплавких металлов, алюминиевые и медные сплавы, Р-сплавы титана. Как правило, все материалы сваривают на жестких режимах в среде инертных газов или контролируемой атмосфере источниками тепла с высокой удельной тепловой энергией (аргонодуговая, электроннолучевая и лазерная сварка). [c.244]

В качестве контролируемых атмосфер используют чистые инертные газы (аргон, гелий) или смеси газов (азота, водорода, СО, СО2 и др.). Контролируемые атмосферы могут взаимодействовать с поверхностью защищаемой стали или быть нейтральными к ней. Соответственно их разделяют на обезуглероживающие, науглероживающие (газовые карбюризаторы) и нейтральные. [c.227]

Камеры с контролируемой атмосферой (жесткие, мягкие с предварительным ваку умированисм, без ваку-умирования, с многократным или однократным использованием инертного газа) [c.357]

Вследствие большой чувствительности молибдена к окружаюш,ей атмосфере при сварке, а также чрезвычайной склонности его к росту зерна при нагреве, для сварки молибдена следует рекомендовать защитные инертные газы, аргон или гелий, чистотой 99,98% и источник нагрева с высокой концентрацией тепла. Этим условиям в большей степени удовлетворяет автоматическая сварка вольфрамовым электродом постоянным током прямой полярности в камерах с контролируемой атмосферой. По литературным данным для сварки молибдена допускается применение ручных процессов дуговой сварки в среде инертных га-.зов, а также сварка плавящимся электродо.м [4, 8]. [c.541]

По способу защиты металла различают сварку в возд хе, ваку ме, защитных газах, под флюсом, по флюсу, в пене и с комбинированной защитой. В качестве защитных могут при . еняться активные газы (углекислый газ, азот, водород, водяной пар, смесь активных газов), инертные газы (аргон, гел1ш, смеси аргона с гелием), а также смесь инертных и активных газов. Защита расплавленного металла газом. может быть стр йной или в контролируемой атмосфере. Если струйная защита расплавленного металла осуществляется только со стороны сваротаой дуги, то она называется односторонней, если со стороны сварочной дуги и корня шва — двусторонней. [c.7]

В камерных головках (см. рис. 4.48, в) сварка выполняется внутри неподвижной или перемещаемой вдоль шва камере, заполненной инертным газом. Камерными чаще бывают головки с разъемными, но встречаются и с С-образными корпусами. Камерных головок много среди отечественных, но еще льше среди зарубежных разработок. Такие головки обеспечивают сварку в контролируемой атмосфере инертного газа и применяются там, где нужно получить более качественную газовую защиту для сварки труб из легкоокисляемых сплавов, труб оборудования чистых комнат и т.д. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...