Пуск конденсационной установки

Прогрев коробки стопорного клапана должен вестись со скоростью, не превышающей 4° С в минуту. В турбине типа ВК, ВТ, ВПТ и ВР она должна прогреваться до толчка турбины (совместно с перепускными трубами) путем постепенного повышения давления перед регулирующими клапанами до 65 ата , после чего можно начать прогрев турбины на оборотах. Начинать прогрев турбины при давлении 65 ата целесообразно с точки зрения сокращения продолжительности пуска. Для сокращения времени пуска этих турбин целесообразно также совмещать прогрев стопорного клапана и перепускных труб с операциями по пуску конденсационной установки. ц [c.279]

ПУСК КОНДЕНСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ [c.68]

Важнейшей и одной из самых длительных по времени операций является пуск конденсационной установки (см. рис. 13.2), который начинают с пуска циркуляционных насосов. В простейшем случае для этого необходимо заполнить их водой и включить. Во многих случаях этого оказывается недостаточно насосы поднимают охлаждающую воду на некоторую высоту, но не могут заполнить и прокачать воду через него. Для того чтобы они могли это сделать, необходимо заполнить систему насосами технической воды, создать сифон и [c.379]

Перечислите основные операции, производимые при пуске конденсационной установки. [c.399]

Чем различаются пуски конденсационной установки для неблочной и блочной ПТУ [c.399]

Прогрев паропровода при пусках из горячего и неостывшего состояний не требует много времени, поэтому начинать подготовительные операции целесообразно с пуска конденсационной установки. [c.409]

Пусковая схема 383 Пуск конденсационной установки 379 Пуск сетевых подогревателей 395 Пуск турбины [c.537]

Для надежной и бесперебойной работы турбины очень важно решить вопрос о максимально допустимом давлении в конденсаторе. Некоторые турбины небольшой мощности допускают длительную работу на выхлоп в атмосферу, другие же только на короткое время и с ограниченной нагрузкой. Это обстоятельство весьма важно для изолированных установок, не имеющих питания электроэнергией со стороны, так как позволяет сразу после пуска турбины пустить вспомогательные механизмы конденсационного устройства. В противном случае необходима установка вспомогательного источника энергии для предварительного пуска конденсационной установки. На крупных и средних турбинах работа на низком вакууме, а тем более на выхлоп в атмосферу обычно не допускается. [c.204]

Пуск конденсационной установки [c.184]

Пуск конденсационной установки начинается с прокачки циркуляционной воды через конденсатор. Паровое пространство конденсатора заполняется конденсатом или химически очищенной водой до /4 водоуказательного стекла. Для проверки поочередно пускают конденсатные насосы, один из которых оставляют в работе. Для возможности быстрого включения резервного насоса у всех конденсатных насосов должны быть открыты задвижки на всасывающих и напорных патрубках. [c.184]

Следующим этапом пуска конденсационной установки является опробование и проверка блокировок конденсатных насосов и насосов блочной обессоливающей установки. Проверка автоматики включения резерва осуществляется закрытием задвижки на нагнетании насоса или отключением электромотора. Во избежание запаривания насоса длительная работа его при закрытой задвижке не допускается. [c.33]

Как обычно, пуск энергоблока начинается с пуска конденсационной установки, конденсатор которой в последующем будет принимать пар, вырабатываемый реакторной установкой и не идущий в турбину. Параллельно или до начала пуска конденсационной установки начинается пуск реакторной установки. Для этого разогревают первый контур сначала с помощью теплоты, выделяющейся за счет энергии остаточного тепловыделения твэлов и энергии потерь главных циркуляционных насосов, а затем и теплоты, подводимой нагревателями, установленными в компенсаторах объема. Далее производят пуск реактора. Во время всех этих процедур теплота через парогенератор передается во второй контур. Она используется для прогрева паропроводов свежего пара. Постепенное повыщение давления в главных паропроводах до ГПЗ осуществляется по специальной программе воздействием на регулирующий клапан БРУ-К и дренажи паропроводов. Прогрев паропроводов, как обычно, во избежание гидравлических ударов ведется по участкам. Прогрев участка от ГПЗ до регулирующих (или стопорно-регулирующих) клапанов осуществляется [c.471]

Многие конденсационные турбины по техническим условиям завода-изготовителя допускают при необходимости кратковременную работу с выхлопом в атмосферу. Такая необходимость возникает при отсутствии источника электроэнергии для включения в работу насосов с электрическим приводом, обслуживающих конденсационную установку. Пуск турбины с выхлопом в атмосферу производится при закрытой задвижке, установленной между выхлопным патрубком и конденсатором турбины, а при отсутствии задвижки — с залитым конденсатом паровым пространством конденсатора. В последнем случае для уменьшения давления на постоянные опоры конденсатора устанавливают дополнительные жесткие прочные опоры (домкраты, шпалы или толстые бруски, установленные на торец с широкой металлической прокладкой сверху толщиной около 16—20 ММ). [c.82]

Пуск в работу конденсационной установки должен производиться четко и быстро, чтобы чрезмерно не перегреть выхлопную часть корпуса турбины. [c.83]

Пуск насосов конденсационной установки производится только после заполнения их водой. Нельзя допускать длительную (более 3 мин) работу насоса с закрытой задвижкой на напорном трубопроводе при отсутствии перепуска, так как это может вызвать перегрев и повреждение насоса. [c.255]

Пуск и нагружение. Если при достижении номинального числа оборотов турбина и генератор работают иси равно, необходимо сообщить на главный щит управления о возбуждении генератора и о подводе напряжения к пускателям электродвигателей насосов конденсационной установки. Как только это будет выполнено, следует возможно быстрее включить в работу циркуляционный насос и дать охлаждающую воду в конденсатор, затем ввести в работу конденсатный насос И эжектор отсоса воздуха из конденсатора, открыть задвижку между конденсатором и выхлопным патрубком, закрыть выхлопной клапан н атмосферу и дать воду для его уплотнения, затем дать пар на концевые уплотнения турбины. [c.134]

Длительная работа конденсационной турбины с выхлопом в атмосферу не рекомендуется, так как это вызывает расцентровку турбогенератора, увеличение его вибрации, а в некоторых случаях и повреждения отдельных деталей турбины. Поэтому общая длительность прогрева турбины на малых числах оборотов — доведение их до номинальной величины, подъем напряжения генератора, включение в работу конденсационной установки и включение турбины под нагрузку — не должна превышать. 30—40 мин, а при пуске горячей турбины — 15— 20 мнн. При этом температура выхлопного патрубка турбины не должна превышать МО—120°С по указанным выше причинам. [c.134]

При подготовке блока к пуску должна быть включена в работу конденсационная установка. Сброс рабочей среды из котлоагрегата в конденсатор допускается при вакууме не ниже 40 кПа с дальнейшим повышением его до нормы. [c.287]

На рис. 4-3 приведена тепловая схема конденсационной установки блока. Из этой схемы видно, что, кроме своего основного назначения, конденсатор является местом сбора дренажей низкого давления и приема воздуха из вспомогательных устройств турбинной установки. Чтобы не загромождать схему, на ней не показаны а) устройство для непрерывной очистки конденсаторных трубок резиновыми шариками б) линии сброса дренажей от паропроводов, цилиндров и отборов при пуске [c.60]

Однако котел и паропроводы остывают значительно быстрее, чем массивный цилиндр высокого давления турбины. До начала пуска турбины надо ввести в действие котел и поднять температуру пара на выходе из него до необходимого уровня. Получение высокой начальной температуры пара невозможно осуществить при низком давлении даже на барабанных котлах. Поэтому пуск горячей турбины происходит с давлением пара перед главными паровыми задвижками в несколько десятков атмосфер. Подъем параметров пара при растопке котла ведется со сбросом растопочного пара через систему БРОУ или РОУ в конденсатор. Значит, при таком пуске также необходим предварительный ввод в работу конденсационной установки и создание вакуума в конденсаторе. [c.162]

В пусковой период, когда рост температуры металла радиационных и полурадиационных перегревателей наиболее опасен, не всегда удается снизить температуру пара имеющимися пароохладителями из-за недостаточной их производительности [Л. 18, 134]. При пуске на скользящих параметрах расход питательной воды низок, к тому же при пониженном давлении температурный напор меньше, а теплота конденсации пара велика. Поэтому производительность конденсационных устройств для впрыска собственного конденсата недостаточна. Так, на котле ТП-100 при проектной производительности конденсационной установки 80 tJh в пусковой период она не превосходит 35—40 т]ч. Рекомендуется на этот период иметь специальные пусковые оросительные сопла с подводом в каждый из перегревательных пакетов. [c.265]

Таким образом, в сферу забот машиниста при пуске неблочных ПТУ входят паропроводы от парового коллектора электростанции до турбины, собственно турбина вместе с конденсационной установкой, регенеративная система и теплофикационная установка. [c.376]

Не изображены регулируемые отборы и теплофикационная установка (пуск идет на конденсационном режиме), схемы уплотнений (концевых и штоков клапанов) и конденсационной установки, аналогичные схемам, показанным на рис. 13.2. Не показаны также линии отсоса воздуха из подогревателей. [c.385]

Далее проверяется работа масляных насосов и системы смазки, валоповоротного устройства, систем защиты и регулирования точно так же, как это делается при пуске неблочной установки. Одновременно с проверкой указанных выше систем включается в работу конденсационная установка, как и при пуске неблочной установки. Следует подчеркнуть, что к моменту начала растопки котла необходимо поддерживать вакуум в конденсаторе примерно 45—55 кПа, поскольку пар из БРОУ направляется в конденсатор. [c.388]

В конденсационных установках, помимо основных эжекторов, обычно имеется пусковой эжектор для создания первоначального вакуума при подготовке турбины к пуску, а также вспомогательный эжектор для отсоса воздуха из трубопроводов и насосов циркуляционной системы (при их заполнении водой), из водяных барабанов конденсаторов, маслоохладителей, воздухоохладителей (при их пуске) и т. п. Пусковой и вспомогательный эжекторы (фиг. 150), [c.305]

Ниже рассмотрен случай пуска первого блока после его остановки на ночь, поскольку этот случай является наиболее распространенным. На рис. 148 приведена пусковая схема блока. Прежде всего в работу включается конденсационная установка турбоагрегата, необходимая в первую очередь для конденсации пара, сбрасываемого в конденсатор в обвод турбины. [c.147]

Остановка турбины. При нормальной остановке турбины прежде всего с нее снимается нагрузка и турбину переводят на холостой ход. Электрический генератор отключают от сети. Одновременно отключают систему регенеративного подогрева питательной воды и проверяют работу вспомогательного масляного насоса. После этого закрывают главный пусковой вентиль, открывают дренажи, закрывают подачу пара на уплотнения и пускают вспомогательный масляный насос. Конденсационную установку останавливают после того, как число оборотов турбины снизится на 50%. [c.473]

Конденсационная установка предназначена для создания по возможности низкого давления пара за последней ступенью турбины, а также для получения чистого конденсата, пригодного для питания паровых котлов электростанций. Помимо этого, в конденсаторах современных мощных турбин предусматривается термическая деаэрация конденсата, а в конденсаторах крупных теплофикационных турбин Уральского турбинного завода — подогрев сетевой или технической воды. В установках блочного типа конденсатор является теплообменным аппаратом для отвода тепла от сбрасываемого в него пара в процессе аварийного и нормального останова блока, во время пуска его, а также для приема при необходимости добавочного конденсата или обессоленной воды. Обычно конденсатор является и сборником низкопотенциальных дренажей. [c.187]

Количество турбогенераторов и их тип определяются не только тепловыми потребителями. Часто ставят конденсационные агрегаты для обеспечения надежного энергоснабжения электрических потребителей. Резервирование энергоснабжения требуется как по условиям большого экономического ущерба при прекращении энергоснабжения даже в течение нескольких часов (сопоставимого со стоимостью самой энергетической установки), так и по условиям техники безопасности. В горнодобывающей, химической, металлургической и ряде других отраслей промышленности прекращение питания электроэнергией приводит к опасным авариям и ставит под угрозу безопасность работающих, что совершенно недопустимо. Поэтому на изолированной станции выбирают большее количество турбогенераторов (не менее трех) и часто устанавливают резервный турбогенератор, а иногда резервный дизель-генератор при сравнительно небольшой мощности резервного агрегата (1—3 МВт). На изолированной электростанции резервный дизель-генератор служит для запуска механизмов собственных нужд при пуске станции из холодного состояния. [c.220]

Прежде всего необходимо усвоить, что пуск любой теплофикационной турбины с конденсацией (блочной или неблочной) осуществляется в чисто конденсационном режиме, когда регулятор давления регулируемого отбора отключен, а регулирующие органы ЧНД полностью открыты. Только при вполне определенной электрической нагрузке осуществляется подключение теплофикационной установки. [c.374]

В процессе пуска конденсационной установки и профева паропроводов выполняют проверку систем защиты и регулирования. [c.409]

Важнейшей и одной из самых длительных по времени операций является пуск конденсационной установки (см. рис. 14.2), который начинают с пуска циркуляционных насосов. В простейшем случае для этого необходимо заполнить их водой и включить. Во многих случаях этого оказывается недостаточно насосы поднимают охлаждающую воду на некоторую высоту, но не могут заполнить трубопроводы и прокачать воду через конденсатор. Для того чтобы они могли это сделать, необходимо заполнить циркуляционную систему с помощью насосов технической воды, создать сифон и после этого запустить циркуляционный насос. Тогда вода, движущаяся сплошным потоком в сбросном циркуляционном трубопроводе, будет оказывать дополнительное всасывающее действие и будет обеспечена нормальная работа циркуляционных насосов. Для облегчения создания сифона включается эжектор 12 циркуляционной системы, рабочий пар для которого берут либо из уравнительной линии деаэраторов, либо из паропровода свежего пара. После отсоса воздуха из водяной системы конденсатора его заполняют циркуляционной водой (под действием атмосферного давления), а затем включают в работу циркуляционные насосы. Далее пускают в ход конденсатные насосы 13. Для этого предварительно в конденсатор 9 добавляют химически очищенную воду (до уровня, предусмотренного инструкцией), открывают воздушники насосов, сообщающихся с паровым пространством конденсатора, и опробуют конденсатные насосы и их блокировки на холостом ходу (при закрытых напорных задвижках). После этого закрывают задвижку перед клапаном автоматической рециркуляции 21 в конденсатор, но открывают задвижку ручной рецирку- [c.451]

Прогрев паропровода при пусках из горячего и неостывщего состояний не требует много времени, поэтому начинать подготовительные операции целесообразно с пуска конденсационной установки. В процессе пуска конденсационной установки и прогрева паропроводов выполняют проверку систем защиты и регулирования. [c.478]

На энергоблоках мощностью 500— 800 МВт может быть образовано 20—25 функциональных групп. На котельной установке выделяются следующие основные функциональные группы тягодутьевые установки, встроенные сепараторы, подвод топлива к котлу, горелки, молотковые мельницы, впрыски высокого давления, впрыски промперегрева на турбоустановке — собственно турбина (прогрев, разворот, нагружение и останов турбины), конденсационная установка, вакуумная система, циркуляционная система, система уплотнений турби-1ГЫ, подогреватели высокого давления. В отдельные функциональные группы объединяются также турбопитательный насос, деаэратор, Пуско-сбросные устройства, система охлаждения генератора. Укрупненная техническая структура УЛУ ФГ показана на рис. 6.75. [c.483]

Пуск в работу конденсационной установки описан в гл. 4. Подача охлаждающей воды в конденсаторы может производиться как до, так и после включения масляной системы, но с целью экономии в расходе электроэнергии на шбственные нужды не следует лишнее время держать в работе циркуляционный насос. Показателями нормальной работы системы охлаждения конденсаторов по приборам блочного щита являются [c.139]

Газовые турбины имеют ряд преимуществ перед паровыми турбинами, заключающихся, в основном, в отсутствии дорогостоящей котельной установки, отсутствии конденсационной установки, простоте обслуживания и быстром пуске установки, значительном сокращении расхода охлаждающей воды. К числу недостатков современных газовых турбин следует отнести потребность в сравнительно дорогом жидком или газовое топливе и сравнительно невысокий общий к. п. д. установки, когда она выполняется без усложняющих ее теплоиопользующих устройств. Применение последних в значительной мере сокращает перечисленные выше преимущества этих установок. Однако настойчивые искания ученых и конструкторов по применению пылевидного топлива в газотурбинных установках и улучшению их к. п. д. открывают широкие iiep neK-THBfji в области развития газовых турбин. Можно предполагать, что в первую очередь газовые турбины найдут применение на металлургических заводах, располагающих огромными количествами отбросных горючих газов — доменного и коксового. Далее газовые турбины должны широко использоваться на нефтеперерабатывающих заводах, где имеются большие количества сжатого воздуха. [c.323]

Проверка готовности к пуску резервных насосов конденсационной установки по обеспечению смазки, положению арматуры, напряжению на фидерах двигателей и выполнению требований, относящихся к данному насосу заливка водой циркуляционного насоса, выключение разгрузки на конденсатном насосе, обеспечение циркуляции конденсата через холодильник элсекто-ра и отключение дренажа первой ступени при остановке. [c.49]

Пуск противодавленческой турбины менее сложен, чем пуск конденсационной турбины тех же параметров. Это объясняется отсутствием конденсационной установки, циркуляционной системы, подогревателей низкого давления (ва>куумпых) и ряда вспомогательных механизмов. Кроме того, и сама турбина по своей конструкции более проста, поскольку выполняется, за редким исключением, одноцилиндровой с небольшим числом ступеней. [c.39]

Пуск теплофикационных турбин с конденсацией отработавшего пара осуществляют так же, как и пуск конденсационных турбин до тех пор, пока давления в патрубках отбора не достигнут вполне определенных значений, соответствующих диапазону допустимых давлений в отборах. Поэтому одновременно с разворотом и нагружением турбины осуществляют подготовку теплофикационной установки к приему греюшего пара. [c.461]

Перевод iypomibi с конденсационного режима на режим ухудшенного вакуума. Все действия, связанные с изменением режима работы турбины, должны производиться персоналом цеха иод непосредственным руководством старшего машиниста турбины. При этом сначала следует дать холодную воду в охладитель эжектора, в маслоохладители и воздухоохладитель генератора от независимого источника. Затем постепенно в течение 30—40 мин снизить нагрузку турбины до 15—20% от номинальной ее мощности, а температуру охлаждающей циркуляционной воды на выходе из конденсатора повысить до 55—60° С путе>м постепенного уменьшения подачи ее в конденсатор. После этого машинист дает указание своему помощнику и другим лицам, участвующим в этой операции, по открытию и закрытию задвижек турбинной установки и по пуску в работу сетевого и подпиточного насосов. После открытия и закрытия задвижек и пуска в работу насосов нужно тщательно проверить состояние и работу всего оборудования турбинной установки, работающей в режиме ухудшенного вакуума. При исправной работе турбины ее электрическую нагрузку можно постепенно увеличить со скоростью не более 2% поминальной ее мощности в минуту. [c.167]

Как видно из схемы рис, 6-14, данный блок снабжен полной системой обводов как турбины с противодавлением, так и конденсационной турбины. Выше уже отмечалось, что эта особенность тепловой схемы является типичной для крупных блоков с прямоточными котлами электростанций США, ФРГ и других зарубежных стран. Наличие системы обводов делает котел по существу не связанным с турбиной и позволяет, как и в неблочных схемах, растапливать котел до пуска в ход турбины, подгонять параметры пара за котлом до требуемых к моменту пуска турбины, поддерживать холостой ход в случае отключения по какой-либо причине турбогенератора и т. д. Создается гибкость в работе блока, в частности, при всех тех режимах, которые требуют пропуска в турбину 5—10% пара, в то время как расход через котел не может быть ниже чем 30% от номинального. Это шроти-воречие, таким образом, разрешается в типичных зарубежных схемах при помощи полной системы обводов, существенно усложняющих установку. [c.198]

Зажигание центральной горелки производится от запальных горелок, факел которых направлен на поток ее газа. Устанавливается расход топлива 1200,0 нм ч. Расход воздуха через компрессор составляет около 1000 м ч. Коэффициент избытка воздуха в топке ВПГ а=1,1. На этом режиме установка работает до достижения температуры газов перед газовой турбиной 200° С. В период пуска средняя скорость повышения давления пара составляет 1 йта/жы , а скорость увеличения температуры паропроводов достигает 3 zpadjMUH. Для контроля по длине паропровода установлено восемь термопар. При давлении пара в барабане сепаратора 5—7 ата производится продувка водомерных колонок. Продувка пароперегревателя открыта на растопочное РОУ со сбросом пара в расширитель. При достижении давления пара 20 ата пар с ВПГ переводится на БРОУ и далее на конденсационную турбину АК-30. Длительность этого режима составляет 1 ч. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...