Вспомогательное движение, определение

Вспомогательное движение, определение 81 [c.257]

Движения, обеспечивающие взаимное положение инструмента и заготовки для срезания с нее определенного слоя материала, называют установочными. К вспомогательным движениям относят транспортирование заготовки, закрепление заготовок и инструмента, быстрые перемещения рабочих органов станка и др. [c.253]

С точки зрения а) вспомогательное движение, вследствие соображений предыдущей рубрики, имеет полюсом центр кривизны Г, кривой X и определенную угловую скорость если [c.235]

Все рабочие и вспомогательные движения должны осуществляться в определенной последовательности, в нужном направлении, с определенными скоростями и длинами пути, поэтому они нуждаются в определенных управляющих воздействиях. Эти воздействия составляют основное содержание процесса управления технологической операцией. Рассмотрим процесс управления и его основные этапы. [c.5]

Станок с числовым программным управлением (рис. 5) характерен тем, что все основные и вспомогательные движения выполняются автоматически по программе, условным образом (в определенном коде) записанной на перфорированной ленте. Программная перфолента помещается в считывающее устройство, расположенное в пульте управления 5, откуда поступают команды на вращение шпинделя 4 и перемещение стола 1 в разных направлениях и на заданные расстояния. Многие станки с числовым программным управлением оснащаются устройством для ав то.матической смены инструментов. Запас разных инструментов, достаточный для обработки одной или группы деталей, размещается в гнездах магазина 3 и в нужный момент с помощью механической руки 2 подается в шпиндель. Одновременно отработавший инструмент автоматически, по программе удаляется из шпинделя в магазин. Такие станки позволяют концентрировать разнообразные сверлильные, фрезерные, токарные [c.11]

Для определения продолжительности рабочих и вспомогательных движений, выраженной в сотых долях (лучах) цикла, необходимо определить [c.439]

Цикл работы токарных автоматических станков, состоящий из рабочих и вспомогательных движений, осуществляется с помощью привода, определенных узлов и механизмов. Несмотря на [c.39]

Чтобы сообщить механизмам станка рабочие и вспомогательные движения, необходимо затрачивать определенную работу (энергию), т. е. расходовать определенную мощность. [c.40]

Для определения режимов обработки необходимо знать общие для всех видов работ параметры главное движение, вспомогательные движения, подачу, скорость резания и стойкость инструмента. Методика их определения будет рассмотрена при изучении вопросов нормирования отдельных видов работ. [c.352]

Все рабочие и вспомогательные движения должны осуществляться в определенной последовательности и поэтому они нуждаются в воздействиях со стороны человека. Рабочий, воздействуя на органы управления, управляет станком, руководит работой на основании принятой программы технологической операции. [c.200]

Для осуществления процесса полировальные станки должны совершать определенные движения. Все движения подразделяются на главные, вспомогательные и дополнительные. Главное движение обеспечивает процесс снятия слоя металла, которое в большинстве случаев сообщает шпинделю вращательное движение. Вспомогательное движение обеспечивает непрерывность процесса снятия стружки со всей поверхности обрабатываемой детали, подачу абразивной пульпы в зону обработки, осциллирующее движение. [c.106]

Зазор Л определяется конструктивными, технологическими и эксплуатационными параметрами направляющих. Направляющие с большими зазорами (Л == 0,07... 0,10 мм) применяют в случаях, когда при перемещении подвижной части не происходит перераспределения больших масс. Они просты в изготовлении, однако из-за невысокой жесткости их используют, в основном, для вспомогательных движений. Для рабочих перемещений применяют направляющие с малым зазором (Л = 0,02...0,05 мм), изготовление которых связано с определенными трудностями (жесткие допуски на размеры сопряжений, форму и расположение трущихся поверхностей). [c.218]

При механической обработке заготовок необходимо обеспечить определенную последовательность рабочих и вспомогательных движений в станках, которую называют программой. [c.171]

Рабочие и вспомогательные движения осуществляются с помощью привода, определенных узлов и механизмов. Несмотря на большое разнообразие типов токарных автоматизированных станков, их привод, узлы и механизмы имеют между собой много общего. Это позволяет обобщить наиболее употребительные из них, т. е. выделить типовые узлы, приводы и механизмы, изч учить их и тем самым облегчить дальнейшее знакомство с разными конструкциями полуавтоматов и автоматов. [c.35]

При темпах выпуска до 10—15 сек приходится переходить на многопоточные станки. Первые многошпиндельные полуавтоматы этого типа были выпущены заводом Красный пролетарий еш е в 1935 г. В настоящее время завод Красный пролетарий выпустил новую модель многопоточного автомата с круговым перемещением обрабатываемых деталей, у которого карусель имеет не непрерывное вращение, а периодическое,-с остановками. В течение этих остановок обработка продолжается на всех шпинделях и только на одном, который приходит в положение загруз-ки-разгрузки, выполняются все необходимые вспомогательные движения. Такой принцип работы многопоточных круговых станков обеспечивает высокую производительность и облегчает условия автоматической загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей (см. рис. 192). Однако при производстве деталей небольшого размера могут быть использованы и многопоточные станки с непрерывным. вращением карусели. В этих конструкциях загрузке и выгрузке деталей отводится определенный сектор и каждый шпиндель, попадая в этот сектор, автоматически выключается, а после снятия готовой детали и установки новой заготовки автоматически включается. [c.524]

ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ. Значения угловых кинематических параметров рассматривают как результат относительного движения резца и заготовки и в каждой рассматриваемой точке режущей кромки рассчитывают на основе значений параметров, заданных на чертеже, с учетом взаимного расположения векторов скоростей главного и вспомогательного движений, а также связанных с ними плоскостей и поверхностей траекторий. [c.56]

При совершенствовании конструкций и повышении уровня механизации и автоматизации станков участие человека в непосредственном выполнении технологических операций уменьшается. Наряду с выполнением вспомогательных движений — подачи заготовок в рабочую зону станка, иХ закрепления, удаления со станка после обработки, быстрого перемещения узлов и т. д.,— в современных станках-автоматах на долю механизмов падает и выполнение функций управления и регулирования. В соответствии с заданной программой такие станки ведут обработку деталей в необходимой последовательности. Однако большинство современных станков не имеет контрольного устройства — элемента, необходимого для автоматического получения деталей со строго определенными размерами. [c.5]

Все рабочие и вспомогательные движения должны осуществляться в определенной последовательности, в нужном направлении, с определенными скоростями и длинами пути, обусловленными программой операции, поэтому они нуждаются в определенных целенаправленных воздействиях со стороны человека. [c.6]

При работе станка по автоматическому циклу все рабочие и вспомогательные движения осуществляются без участия рабочего. В конце резания однооборотная муфта /И, автоматически включает вращение распределительного вала и дает ему возможность совершить один оборот, в течение которого осуществляются все вспомогательные движения в определенной последовательности 1) кулачок Р освобождает фрезу, и под действием пружины она отводится от нарезанного зубчатого колеса на 2—3 мм 2) кулачок К выключает муфту М1, и каретка фрезы под действием пружины отходит в исходное положение 3) кулачок L отводит пиноль [c.164]

Исходные данные на основе тщательного анализа могут быть обоснованно уточнены. В окончательном виде они определяют функциональное (служебное) назначение станка и его техникоэкономические параметры — производительность, точность, универсальность, надежность и экономическую эффективность. Данные об обрабатываемых деталях являются основанием и для определения основных технических характеристик станка — диапазона-рабочих скоростей и скоростей вспомогательных движений всех. [c.6]

Для повышения производительности станков во всех тех случаях, когда вспомогательные движения не совмещены, во времени с рабочими движениями, скорости вспомогательных движении целесообразно увеличивать. Точнее, скорость вспомогательных движений следует выбирать так, чтобы время перемещения на заданный путь было минимальным. С этой точки зрения увеличение скорости целесообразно лишь до определенного оптимального-значения. При дальнейшем увеличении скорости движения потери времени на переключение ускоренного. движения на медленное 52 [c.52]

Вспомогательные движения можно выполнять как автоматически, так и вручную. В станках-автоматах все вспомогательные движения автоматизированы и выполняются механизмами станка в определенные моменты времени в соответствии с технологическим процессом обработки детали. [c.9]

Вспомогательные движения установочное движение — это суммарное движение вращения детали и перемещения инструмента (определяет исходное положение детали и инструмента к началу обработки), движения управления станком в процессе резания, движения для закрепления заготовок и их снятия со станка. Вспомогательные движения на токарных универсальных станках выполняются вручную, на автоматах — с помощью механизмов станка автоматически в определенные промежутки времени в соответствии с циклограммой обработки детали. [c.36]

Движение деления может иметь особую связь с основными движениями, обеспечивая делительные повороты заготовки на необходимый угол в определенные периоды работы станка. В некоторых случаях движение деления имеет связь не с основными, а со вспомогательными движениями. [c.8]

Для удобства изучения кинематических цепей приводов движения резания, подач, обкатки, вспомогательных движений и т. д. каждой кинематической цепи таких элементов присвоен определенный цвет. Все элементы приводов движения резания окрашены в голубой цвет, приводов подач — в коричневый, приводов взаимосвязанных движений — в зеленый, а приводов вспомогательных движений — в красный цвет. Звенья приводов, установленные при модернизации, окрашены в тот же цвет, что и основные звенья данного привода, но более темного тона. В гидравлических схемах часть системы, находящаяся под напором, окрашена в голубой цвет, а часть, не находящаяся под напором,— в желтый. В случае наличия в гидравлической системе магистралей высокого и низкого давления последние окрашиваются также в голубой цвет, но более светлого тона. [c.5]

Автомат. Наблюдая за работой какой-либо машины, легко заметить, что при совершении определенного процесса, кроме основных рабочих движений исполнительного механизма, производящих обработку материала, имеют место вспомогательные движения, не участвующие в обработке данного материала — объекта труда. [c.22]

Одна из основных особенностей станка с цикловым программным управлением, отличающая его от обычного универсального станка,— наличие автоматической системы управления циклом — последовательностью выполнения рабочих и вспомогательных движений. Для задания станку определенного цикла работы чаще всего применяют штекерные панели и коммутаторы, выполняющие роль программоносителя. [c.206]

Доказательство. С помощью углов Эйлера движение представляется в виде композиции преобразований вспомогательных базисов. Сначала происходит поворот исходного репера на угол прецессии ф вокруг третьей координатной оси. Этот поворот (см. определение 2.6.1) задается набором параметров Эйлера qo = соз( /2), = 0, [c.109]

Исключив из формул (1.85) и (1.86) угловое ускорение е, получим вспомогательную формулу для определения угла поворота при равнопеременном движении [c.110]

О рассматриваемой прямой это расстояние считается положительным или отрицательным в зависимости от того, по какую сторону от О расположена точка Р. Расстояние х в каждом данном случае движения представляет определенную и непрерывную функцию от t. Если вид этой функции известен, то часто бывает удобно представить ее графически иа вспомогательной диаграмме посредством кривой, которую можно построить, приняв t за абсциссу, а х — за ординату. Такая кривая называется графиком пути ). [c.7]

Для того чтобы возможно было приступить к конструированию станка, необ-кодимо предварительно разработать его кинематическую схему, т. е. такую систему механизмов, которая воспроизводит все требуемые движения заготовки и инструментов, а также вспомогательные движения (быстрые холостые перемещения, установочные движения, движения переключений и т. д.). В станках, работающих по циклу, эти движения должны совер1иаться автоматически в определенной последовательности, что также должно обеспечиваться выбршной кинематической схемой. [c.59]

Основные данные для подготовки УП обработки на станке с ЧПУ содержатся в чертеже детали. Но перед вводом в ЭВМ геометрические параметры необходимо представить в закодированном виде. Для описания информации в требуемом виде используется специальный входной язык системы автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). Входные языки существующих САП, таких, как APT, ЕХАРТ, СПС — ТАУ, АПТ/СМ и др., близки по структуре. Они состоят из алфавита языка инструкций определения элементарных геометрических объектов (точки, прямые линии, окружности) инструкций движения способов построения строки обхода введения технологических параметров способов разработки макроопределений и построения подпрограмм способов введения технологических циклов способов задания различных вспомогательных функций и т. п. Эти системы характеризуются тем, что все основные технологические решения даются технологом, так как входной язык ориентирован только на построение траектории перемещения инструмента, а технологические вопросы, связанные с обеспечением заданной точности и последовательности обработки, выбора инструмента и т. д., не могут быть решены на основе применения входного языка. Для автоматизации проектирования технологических процессов разработаны языки, позволяющие решать технологические задачи. Однако геометрическое описание детали, полученное с помощью этих языков, недостаточно детализировано для проектирования управляющих программ. Поэтому для комплексных автоматизированных систем конструирования и технологического проектирования, включая подготовку УП к станкам с ЧПУ, необходим многоуровневый язык кодирования геометрической информации, учитывающий специфику каждого этапа проектирования. [c.169]

Вспомогательные сведения из кинематики. Мгновенное вращение подвижного триэдра. Рассмотрим триэдр Oxyz, движущийся вокруг неподвижной точки О относительно триэдра Ox y z , рассматриваемого как неподвижный. Для определения этого движения углы Эйлера б, <р, ф должны быть заданы в виде непрерывных функций времени. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...