Фурмы

Газы, проходя через насадку, нагревают ее и удаляются через дымовую трубу. Затем подача газа к горелке прекращается и через насадку пропускается воздух, подаваемый турбовоздуходувкой машиной. Воздух, проходя через насадку, нагревается до температуры 1000—1200 °С и поступает к фурменному устройству 14, а оттуда через фурмы 2 — ъ рабочее пространство. Доменная печь имеет не- [c.24]

Горение топлива. Вблизи фурм (см. рис. 2.1) углерод кокса, взаимодействуя с кислородом воздуха, сгорает. В результате горения выделяется теплота и образуется газовый поток, содержащий СО, СОа, N2, На, СН4 и др. При этом в печи несколько выше уровня фурм развивается температура более 2000 °С. Горячие газы, поднимаясь, отдают теплоту шихтовым материалам и нагревают их, охлаждаясь до температуры 300—400 °С у колошника. [c.25]

Кислородно-конвертерный процесс — это выплавка стали из жидкого чугуна в конвертере с основной футеровкой и продувкой кислородом через водоохлаждаемую фурму. [c.35]

Технология плавки. Перед плавкой конвертер наклоняют, через горловину с помощью завалочных машин загружают скрап (рис, 2.4, а), заливают чугун при температуре 1250—1400 °С (рис. 2.4, б). После этого конвертер поворачивают в вертикальное рабочее положение (рнс. 2.4, в), внутрь его вводят водоохлаждаемую фурму и через нее подают кислород под давлением 0,9—1,4 МПа. Одновременно с началом продувки в конвертер загружают известь, боксит, железную руду Струи кислорода проникают в металл, вызывают его циркуляцию в конвертере и перемешивание со шлаком. Благодаря интенсивному окислению примесей чугуна при взаимодействии с кислородом в зоне под фурмой развивается температура до 2400 С. [c.36]

Для граничной узловой точки Р .п согласно закону Фурм [c.190]

Приведены результаты исследований рафинирования металла при обычном пульсирующем кислородном дутье в условиях висящей в магнитном поле капли, хорошо моделирующих реакции между кислородом и каплями металла при конвертерной плавке, холодного и горячего моделировании и изучения характера и строения реакционной зоны конвертера. Рассмотрена аэродинамика сверхзвуковых кислородных струй при их истечении из многосопловых насадок и фурм. [c.43]

При водяном охлаждении повышение температуры охлаждающей воды во избежание образования накипи на охлаждаемых элементах допускается не более чем на 15—20°С. При этом не используется огромное количество тепла, отводимого от охлаждаемых элементов металлургических печей, ввиду его низкого потенциала. Перевод элементов доменных печей (холодильников, воздушных фурм, клапанов горячего дутья) на испарительное охлаждение дает большие технологические преимущества, так как увеличивается срок службы охлаждаемых элементов, сокращается расход охлаждающей воды и, следовательно, расход электроэнергии на ее перекачку. [c.41]

В настоящее время применяется испарительное охлаждение элементов доменных печей (холодильников и воздушных фурм), клапанов воздухонагревателей, а также практически всех охлаждаемых элементов мартеновских и нагревательных печей. [c.121]

Загрузка доменных печей автоматизирована. Внедряется новая система взвешивания и конвейерной подачи шихты. Работа вагон-весов также автоматизируется. Автоматически регулируется тепловой режим доменной печи и другие элементы доменного процесса. На очереди разработка узлов автоматизации распределения дутья по фурмам, сбора информации о ходе доменной печи. Для этого уже создана система цифрового обегающего контроля для 40 параметров доменного процесса. Разрабатывается система регулирования хода печи посредством электронной вычислительной машины. Создается управляющая электронная машина, которая будет действовать в точном соответствии с технологической инструкцией по ведению доменного процесса. [c.279]

Состояние фурм Осмотр чае подогрева дутья) Фурмы [c.351]

Только при соблюдении этих условий фурмы обеспечивают правильную подачу воздуха в печь и нормальное течение доменного процесса. Доменщики состоянию фурм всегда уделяют [c.332]

Летки, фурмы и другие литые выверяемые узлы и детали (в среднем)...... [c.509]

Шуровка слоя 11—403 Газогенераторы НАТИ ГАЗ-Г21-А2 — Фурмы [c.42]

Рекуперативная тигельная печь (фиг. 281) рассчитана на подогретое дутьё. Воздух после подогрева в рекуператоре попадает в печь через колосниковую решётку и через фурмы, расположенные на некоторой высоте от неё. Каналы для воздуха устроены в кладке печи. Данные о расходе воздуха приведены в табл. 152, расход топлива указан в табл. 153. [c.146]

Толщина кладки у фурм Ь............... . . [c.153]

Площадь сечения выходных отверстий фурм основного ряда должна составить расчётного сечения вагранки, а площадь сечений выходных отверстий фурм каждого дополнительного ряда—2,50/q расчётного сечения вагранки. Общая площадь S/ сечений выход- [c.153]

Фурмы должны быть расположены в шахматном порядке при одинаковом количестве [c.153]

Выходным считается отверстие фурмы, примыкающее к рабочему пространству вагранки. [c.153]

Для горения топлива (кокса, природного газа) в вагранку через фурменный пояс 4 н фурмы 7 подается подогретая до температуры 450—550 воздушно-кислородная смесь. За счет теплоты, выд -ляющейся при горении топлива, металлическая шихта расплавляется. Расплавленный чугун по желобу 5 с устройством для непрерывного отбора шлака выпускается в копнльник и далее поступает на участок разливки чугуна в формы. Ваграночные газы через узел отбора 2 отсасываются для их дальнейшей очистки, дожигания и использования в воздухонагревателях. Вагранку устанавливают на опорном устройстве 6. Процесс плавки в таких вагранках полностью автоматп-зирован. [c.159]

Использование покрытий с высокой излучательной способностью в интервале температур 1000—1500°С в топках паровых котлов, металлургических печах и в других нагревательных устройствах в настоящее время является еще недостаточно широким. Следует отметить, что в ряде отечественных конструкций используются хромитовая обмазка, наносимая в качестве изоляционного материала на ошипованные экраны котельных топок [177], а также магнезиальная обмазка, рекомендуемая ОРГРЭС. Кроме того, имеются отрывочные сведения по применению покрытий в топочных и печных установках за рубежом. Э. Кречмар [55] указывает, что в ГДР с успехом применяют наносимое методом плазменного напыления покрытие, которое значительно увеличивает теплоотдачу водоохлаждаемой медной фурмы и препятствует расплавлению рубашки. [c.211]

Воздух для горения кокса подается от воздуходувки в фурменный коллектор 7. Давление воздуха в среднем (0,5 - 1,0)- 10 Па. Из фурменного коллектора воздух нагнетается в фурмы 6, расположенные на определенном расстоянии от пода. Пространство печи от уровня фурм до подины называют горном. Здесь накапливаются расплавленный жидкий чугун и шлак. Жидкий чугун через летку 9 по желобу 10 периодически выпускается в разливочный ковш 13. Над уровнем фурм находится шахта вагранки. На уровне окна 8 расположена загрузочная площадка II, где производится взвешивание шихтовых материалов и топлива. Через окно 8 загружают все взвешенные шихтовые материалы. [c.240]

Вагранка предназначена для переплавки доменного литейного чугуна и чугунного лома. Шихта, включающая чугун, железный лом, флюсы и кокс, загружается в виде кусков в футерованную шахту (диаметром до 2 м) через загрузочное окно и падает вниз. Воздух давлением 2—10 кПа вдувается в нижнюю часть шахты через фурмы. Образовавшиеся продукты сгорания поднимаются вверх, отдавая теплоту шихте. Расплавленный чугун стекает в копиль-ник, откуда периодически или непрерывно выпускается. В современных вагранках для увеличения срока службы футеровки применяют наружное водяное [c.171]

Обжиговые пгахтные печи предназначены для обжига материалов (железных руд, известняка и т. п.), их делят га пересыпные и с выносными топками. В пересыпных печах твердое кусковое топливо (кокс, антрацит) загружается вместе с материалом. Конструкции этих печей аналогичны конструкции доменисй печи или вагранки. Отличие состоит в том, что в нижней части шахты устанавливается механическое устро( -ство для выгрузки обожженного пр( -дукта. Кроме того, воздух подается не через фурмы, а через решетку разгрузочного устройства. Шахтные печи с выносными топками применяют для отжига сравнительно легкоплавких материалов продуктами сгорания, поступагэ-щими из топок в среднюю часть шахты. Нижняя часть шахты, как и в пересыпных печах, служит для охлалс-дения обожженного материала. Для этого через нее пропускают определенное количество воздуха. [c.172]

Кислородный конвертер (рис. 3.28) состоит из корпуса I диаметром до 8 м и днища 4, футерованных огнеупорным кирпичем, опорных подшипников 2, станин 5 и механизма поворота 3, позволяющего поворачивать конвертер на любой угол вокруг горизонтальной оси. Продувка кислородом производится через специальную водоохлаждаемую фурму, вводимую в горловину конвертера. Наконечник фурмы имеет несколько (3 — 4) сопл Лаваля диаметром 30 — 50 мм, обеспечивающих скорость струи с числом Ма 2 при давлении кислорода 1 — 1,4 МПа. Наконечник устанавливается на высоте 1 — 2 м от уровня ванны. Продолжительность продувки составляет 20 — 25 мин. Газ, отходящий из конвертера с температурой около 2000 К, состоит из 90% СО и 10% СО2 и имеет теплоту сгорания 10 — 12 МДж/м . Преимуществом конвертеров является высокая производительность без расхода топлива, недостатком — невозможность использования большого количества скрапа в шихте. [c.172]

I — штурвал управления конусом 2 — труба для подвода аэропыли 3 — корпус 4 — лорожск S — чугунный наконечник 6 — рассекающий конус 7 — рукоятка управлс-иия шибером а — иодвод вторичного воздуха S — мазутная фурма [c.120]

Выходящий из печей доменный газ обладает избыточным давлением. В настоящее время все крупные доменные печи работают с давлением под колошником 0,25— 0,27 МПа. В связи с интенсификацией доменной плавки давление газа у фурм и под колошником постоянно повышается. Ожидается, что к 1980 г. среднее давление доменного газа будет составлять примерно 0,28 МПа. При таком давлении газа возможная мощность газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ), работающей по схеме с незначительным подогревом газа, за доменной печью 2700—3200 может составлять 12—16 тыс. кВт. [c.41]

Размеры и производительность доменных печей того времени больше всего за-висели от количества и давления воздуха, нагнетаемого в печи. Русские изобретатели XVIII в. успешно работали над совершенствованием воздуходувных устройств доменных печей. В 1743 г. крепостной мастер уральских заводчиков Демидовых Григорий Махотин предложил вдувать воздух в доменную печь не через одну, а через две фурмы. Это мероприятие улучшило работу печи и ускорило процесс плавки. [c.30]

В коротком очерке трудно даже просто перечислить все новое, что внес М. К. Курако в теорию и практику доменного производства. Еще в начале нашего века он сконструировал и построил на доменной печи Краматорского завода первый наклонный подъемник для шихты. Он предложил новую конструкцию горна доменной печи. Его горн был за1 1ючен в сплошр1ую металлическую броню, за которой располагались холодильные плиты. Такой горп появился впервые в 1913 г. на одной из печей завода в Енакиево, а затем на всех доменных печах отечественных заводов. Одновременно и независимо от американского конструктора Мак-Ки Курако создал оригинальное распределительное устройство, позволяющее правильно загружать шихту в доменную печь. Этот его проект был впервые осуществлен в 1906—1607 гг. на доменной печи Краматорского завода. Выдающийся металлург усовершенствовал многие важнейшие элементы доменных печей — фурмы для вдувания нагретого воздуха, холодильные устройства, желоба для выпуска жидкого чугуна и многое другое. Он резко ограничил сортамент огнеупоров, применяемых для кладки и ремонта доменных печей. Вместо десятков различных типов фасонного кирпича он оставил всего лишь четыре стандартные марки. В результате этого стоимость изготовления огнеупоров уменьшилась, а время капитального ремонта доменных печей сократилось вдвое. Характерно, что многие конструкции Курако широко используются и в наше время. [c.135]

Существенный вклад в развитие теории ваграночного процесса и исследований механизма и кинетики горения топлива в вагранке внесли Л. М. Мари-енбах [1251, В. П. Чернобровкин, Л. И. Леви и др. На основании их работ пришли к выводу, что основными методами форсирования процесса горения топлива в вагранке могут быть улучшение аэродинамических условий (увеличение скорости подаваемого воздуха и многорядная система фурм), повышение температуры дутья (подогрев воздуха) и обогащение вдуваемого воздуха кислородом. На рис. 11 показана общая схема установки с воздухонагревателем ВИСХОМа, разработанная 3. Я. Хропковским (1904—1962 гг.). [c.93]

Фурменное устройство (фиг. 185) состоит из рукава 2, присоединяемого к коническому патрубку 1 на кольцевой "рубе, колена 3, сопла 4 чугунной амбразуры (кадушки) 5 бронзовой амбразуры (холодильника) 6 и фурмы 7. Установка фурменного устройства зависит от исполнительных размеров кольцевой трубы и кожуха доменной печи. Учитывая, что допуски на монтаж стальных конструкций кожуха и кольцевого трубопровода значительно шире допусков на точность установки фурменных устройств и принимая 50 рнймание частые попытки со стороны мои- [c.332]

Монтаж фурменных устройств следует роизводить в следующем порядке. Сначала на кожухе печи нужно разметить центры фурменных отверстий, обозначить их пересекающимися осями и прорезать временно отверстие даметром 100—120 мм (фиг. 186, а). Затем вокруг печи делают опорный каркас из уголков, приваривая их к колоннам печи (фиг. 186, б). Верхнюю поверхность каркаса нужно выверить по проектной отметке осей фурм с точностью 1 мм. На каркасе натягивают струны (8 струн, если печь имеет 16 фурм) и выверяют их по центрам размеченных отверстий с каждой стороны печи. При этом все струны должны пересечься в одной точке, совпадающей с вертикальной осью доменной печи. Несовпадение точек пересечения отдельных струн и отклонение от оси печи при этом не должны превышать 10 мм. Если такая точность не получается, нужно переместить наиболее отклоненные струны, зафиксировать их новые положения и разметить отверстия под амбразуры (фиг. 186, в). [c.333]

Конические патрубки кольцевого трубопровода можно устанавливать с помощью шаблона, размеры которого соответствуют основным размерам фурменного рукава, но лучше в сборе с самим рукавом. Патрубок с привернутым к нему шаблоном или с рукавом нужно подтянуть к трубе и произвести его выверку (фчг. 186, г). Выверку патрубка ведут по трем элементам горизонтальности нижнего фланца шаблона или рукава (проверяют уровнем с точностью до 1 мм на 1000 мм длины), )асстоянию от оси фурмы А и расстоянию от кожуха печи Б. 1оследние размеры нужно выдержать с точностью 2 мм. Чаше всего получается, что при такой выверке фланец патрубка не прилегает плотно к поверхности кольцевой трубы. В зазоры нужно заложить прокладки и прихватить патрубок электросваркой. [c.333]

Следующей операцией является установка чугунных амбразур (кадушек). Амбразура своим фланцем должна плотно прилегать к кожуху печи и располагаться по оси фурмы. Из-за отклонений в размерах кожуха печи и литой необработанной поверхности фланца такое совпадение не всегда получается. Центровку амбразуры нужно производить по струне, пользуясь для этого обработанной поверхностью сопряжения амбразуры с холодильником (фиг. 186, е). Если при этом амбразура местами не прилегает к кожуху, зазор заполняют стальными прокладками в виде сегментов. Подкладки нужно приварить к кожуху плотным швом, зазоры между амбразурой и кожухом или прокладками зачеканить асбестом. [c.335]

Фиг. 280. Самодувный тигельный горн Фиг. 281. Тигельная рекуперативная печь / — фурмы 2 —колоснико-1—противовес для крышки 2—кйещи для вая решётка J — подставка 4 — огнеупорная кладка 5 — стальной фу-подъёма тигля 3 — колосниковая решётка терованный пояс 6 — рекуперативная колонка 7 — рекуператор 4 — приямок 5 - дымоход. 8 — воздухопровод от вентилятора 9 — фундаментное полое кольцо

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...