Эжектирование

Турбулентными свободно истекающими жидкостными струйными течениями интенсифицируют тепломассообмен, сжатие газа, нагнетание жидкостей, утилизацию газов, эжектирование и конденсацию пара, создание вакуума. [c.6]

Эффективность процесса эжектирования низконапорной среды высоконапорной [c.117]

Зная величины диаметров сопла камеры смешения и расстояние S и, используя схему процесса эжектирования в струйном течении на рис. 8.1, рассчитывались величины углов расширения газожидкостного пограничного слоя а и сужения потенциального ядра струи Р, представленные в табл. 8.1.1 и на графике рис. 8.7. [c.193]

Затем были проведены измерения параметров, характеризующих процесс эжектирования нефтяного газа углеводородной жидкостью. Измерения проводились при постоянном давлении нагнетания жидкости Р,, = 2,0 МПа и изменяющемся давлении нефтяного газа Р от 0,1 до 0,14 МПа. Температура нефтяного газа во время проведения измерений колебалась от 293 до 313 К, температура рабочей жидкости была 293-293,5 К. [c.199]

При эжектировании нефтяного газа углеводородной жидкостью значения коэффициента эжекции i/q и полезного действия т оказались больше, чем величины этих коэффициентов, полученных в процессе эжектирования воздуха водой. На рис. 8.19 представлены графики значений и Т для сред вода-воздух и нефтяной газ -углеводородная жидкость. Из приведенных графиков видно, что коэффициенты эжекции для сред нефтяной газ-углеводородная жидкость больше значений коэффициентов эжекции для сред вода - воздух примерно в 1,25 раза. Увеличение коэффициентов эжекции привело к увеличению КПД процесса эжекции газа жидкостью. Величины КПД представлены на графике рис. 8.19, полученные на средах нефтяной газ-углеводородная жидкость, больше величин КПД, полученных на средах вода-воздух в 1,25 раза при отношении давлений PJP = 20 и в 1,125 раза при PJP = 14,3. [c.202]

Экспериментальные исследования по определению характеристики процесса эжектирования газа свободно истекающей струей кавитирующей жидкости по схеме, представленной на рис. 5.1, б, проводились на стеклянном кавитационном эжекторе, [c.208]

Из анализа процесса эжектирования низконапорной среды высоконапорной средой в многокомпонентном свободно истекающем струйном течении, выполненном по математической модели, описанной в главе 4, следует, что количество эжектируемой среды (коэффициент эжекции (Уо) (.см. рис. 4.18 и 4.21) по длине струйного течения увеличивается, полный напор (коэффициент 1) уменьшается, а эффективность процесса эжекции (КПД ц) на начальном участке струйного течения, начиная от среза сопла (см. рис. 4.18), увеличивается, достигает максимума в переходном сечении струи и уменьшается на основном участке струйного течения. [c.215]

Вторым характерным геометрическим параметром эжектора является степень расширения диффузора / = Р Рг — отношение площади сечения на выходе из диффузора к площади на входе в него. Если эжектор работает при заданном статическом давлении на выходе из диффузора, например при выхлопе в атмосферу или в резервуар с постоянным давлением газа, то степень расширения диффузора / существенно влияет на все параметры эжектора. С увеличением / в этом случае снижается статическое давление в камере смешения, растет скорость эжектирования и коэффициент эжекции при не очень значительном изменении полного давления смеси. Разумеется, эго справедливо лишь до того момента, когда в каком-либо сечении эжектора будет достигнута скорость звука. [c.504]

Комбинированные горелки устанавливают при использовании газа в качестве резервного топлива. В этом случае чаще применяют внешнюю подачу газа через систему отверстий, расположенных по периметру горелки. При работе на газе через каналы первичного и вторичного воздуха подается только горячий воздух. Для растопки применяют паровые форсунки, принцип действия которых основан на эжектировании паром мазута с последую- [c.83]

Для основных законов эжектирования весьма существенны характеристики движения эжектирующего газа от среза сопла до максимального сечения первой бочки это сечение —1 на рис. 54) называется сечением запирания. С помощью ряда допущений, основанных на опытных данных, течение в начальном участке поддается приближенному расчету. Оставляя в стороне количественные расчеты, отметим в общих чертах некоторые качественные особенности эжектирования при образовании в камере смешения сечения запирания. Ускоряющаяся эжектирующая струя между сечениями —1 ж 1 —1 увлекает эжектируемый газ, который при дозвуковых скоростях истечения в сечении 1—1 ускоряется главным образом за счет перепада давлений до сечения 1 —Г при сравнительно слабом смешении с эжектирующим потоком. [c.119]

Применение специально газовоздушного дутья с забором вентилятором как воздуха, так и горячих газов не имеет смысла. Роль такого дутья фактически выполняют имеющиеся на котлах устройства возврата уноса, которые работают по принципу эжектирования дымовых газов и частиц уноса воздухом. [c.266]

Если при наличии парового острого дутья необходим подвод дополнительного кислорода для дожигания газов, то производится эжектирование паром воздуха при помощи пароструйных аппаратов. Такое дутье называется паровоздушным. [c.266]

Газовое топливо сжигают методом струйного ввода в топочную камеру горючей смеси его с воздухом, образованной в горелке. Зажигание осуществляют по периферии струи за счет эжектирования горячих топочных газов из окружающей среды. В потоке воспламенение происходит в тонком слое газов. От воспламенившегося слоя посредством турбулентного обмена тепло передается прилегающим слоям, вызывая их последовательное воспламенение. В каждый момент химическое реагирование протекает в тонком слое, называемом пламенем. Таким образом, горение происходит путем распространения пламени в турбулентной струе горючей смеси, поступающей в топочную камеру. [c.65]

Снижение концентрации двуокиси углерода (декарбонизация) также может быть достигнуто вакуум-деаэрацией, дросселированием, многоступенчатым эжектированием и с помощью ультразвука. [c.46]

Донное сопротивление представляет собой силу сопротивления полету, возникающую вследствие появления зон пониженного давления в задней торцовой части гондолы (или при обтекании уступов на ее поверхности). В рассматриваемом случае донная полость представляет собой торцовый уступ между сверхзвуковой струей, вытекающей из двигателя, и внешним потоком, обтекающим гондолу двигателя (см. рис. 8.1). Он может быть выполнен преднамеренно, в целях эжектирования охлаждающего воздуха, или появиться при нерасчетных режимах работы сопла, когда реактивная струя не заполняет все располагаемое сечение в плоскости среза кормовой части гондолы. [c.245]

Давление перед первой ступенью эжектирования сухого воздуха кПа [c.474]

Оборудование для регенерации. Раствор следует вводить в корпус установки ближе к поверхности ионообменного материала во избежание сильного разбавления. Важно обеспечить его хорошее распределение для этой цели обычно применяют коллектор или распределительную плиту (см. рис. 4.10). Регенерационный раствор может подаваться самотеком либо при помощи насоса или водяного эжектора. В последнем случае необходимо учитывать разбавление регенерационного раствора во время эжектирования. [c.138]

Рис. 277, б иллюстрирует срыв пограничного слоя с уступа О А. Такое явление наблюдается, например, за срезом снаряда в так называемой донной области. Пунктирами заштрихована область смешения , лежащая между внешним потоком и расположенной в углу АОВ областью обратных течений, в которой газ можно приближенно рассматривать как заторможенный , так как в ней скоростные напоры сравнительно с внешним потоком невелики. В точке В сорвавшийся пограничный слой вновь прилипает к стенке. Вдоль области смешения давление остается почти постоянным. Вблизи точки В присоединения сорвавшегося слоя к стенке наблюдается резкое, но имеющее местный характер повышение давления, которому во внешнем потоке отвечает система скачков уплотнения. Наличие такого повышенного давления, действуя на газ, частично эжектированный из застойной зоны в зону смешения, заставляет некоторый объем газа из этой зоны рециркулировать в застойную зону и участвовать в показанном на рис. 277, 6 попятном движении. В связи с этим между областью смешения и зоной обратных токов имеется [c.706]

При использовании формулы (8.31) для обобщения экспериментальных данных и расчета скорости движения дугового разряда в плазмотронах коаксиальной схемы при условии нулевого расхода (правда, такой режим представляет интерес скорее при исследовании рабочего процесса в плазмотронах, чем в задачах генерации низкотемпературной плазмы) следует иметь в виду, что правильный результат может быть получен лишь для плазмотронов с достаточно длинным трактом истечения высокотемпературного газа. Если это условие не соблюдается и зона горения разряда отстоит недалеко от среза сопла плазмотрона (менее 30... 40 см), то вследствие эжектирования атмосферного воздуха в зоне горения разряда создаются условия, фактически не эквивалентные условию [c.281]

В торцевой части головки форсунки находится камера I, в которой при открытии дроссельного клапана устанавливается за счет эжектирования пониженное давление, способствующее поджатию водяной пленки к оси первой ступени 5 пароохладителя. Шток клапана уплотняется набором колец 9 различного диаметра. Для задержки твердых частиц, попадающих вместе с паром в проточную часть клапана и вызывающих нарушение надежности посадки клапана, в корпусе 8 устанавливается сетка 7, размеры отверстий которой меньше поперечного размера дросселирующей щели II. При полном открытии клапана его запорная кромка полностью входит во втулку 1, что снижает возможность ее эрозионного износа. Профилированное седло 6 клапана выполнено конфузорным и обеспечивает прямолинейную зависимость между подъемом клапана и расходом пара. Указанное обстоятельство существенно облегчает применение автоматического регулирования подачи охлаждающей воды. [c.140]

Горелки иногда классифицируют и по другим признакам. Так, по способу подачи воздуха горелки делят на две группы с принудительной подачей воздуха от вентилятора и с подачей воздуха путем эжектирования его газовой струей или за счет разрежения в топке, В свою очередь горел- [c.84]

Макроструктуру потоков изучали как отечественные, так и зарубежные авторы [112. 116, 146, 168, 184, 204, 209, 227, 236, 245, 265]. Уже первые исследователи столкнулись с непреодолимыми трудностями зондирования потока в камере энергоразделения вихревой трубы и были вынуждены прибегнуть к методам визуализации. Шепер [156] предпринял одну из первых попыток выявления харакгерных особенностей течения закрученного потока в трубе на различных режимах работы по ц, используя для этой цели визуализацию дымом и шелковыми нитями. Опыты ставились при d = 38 мм и позволили выявить четыре наиболее характерных режима ее работы, различающихся диапазоном и характерными значениями относительной доли охлажденного потока ц < О — режим эжектирования газа через отверстие диафрагмы (режим вакуум-насоса) ц = О — режим рециркуляции охлажденного потока через отверстие диафрагмы О < ц < 1, — режим наи-более часто встречающийся в технических устройствах, и ц = 1 — режим дросселирования с элементами энергоразделения и создания локальных зон повышенной температуры в сечении, удаленном от соплового ввода. Позднее Ш.А. Пиралишвили и [c.99]

Рис. Н.7. Экспериментальные величины углов расн]ирения пограничного слоя а и сужения потенциального ядра (J свободно исгекаю це10 струйного течения мри эжектировании воадуха водой с максимальным КПД в аависимости от давления нагнетания воды Р при давлении воздуха / от 0,098 до 0,102 МПа

Рис. fi.fi. Экспериментальные значения максимальных КПД р пр1)цесса эжектирования во щуха водой в односопловых струйных аппаратах в зависимости от давления нагнетания воды Р при давлении воздуха Р от 0,098 до 0,102 МПа

Осаовяые параметры процесса эжектирования воздуха турбулентной струей воды с температурой 15-28 С на оптимальных режимах в эжекторах с одним ( [c.194]

Характеристики процессов, происходящих в многокомпонентных свободно истекающих струйных течениях, исследовались на насосноэжекторной установке, разработанной на основе теоретических и экспериментальных исследований, представленных в предыдущих главах. Данная установка, схема которой приведена на рис. 8.17, была смонтирована на нефтяном промысле № 2 НГДУ "Хадыженнефть" и испытана на средах вода - воздух при давлениях нагнетания жидкости 1,0-2,0 МПа и давлении воздуха 0,10-0,102 МПа (рис. 8.18). Параметры процесса эжектирования воздуха турбулентными струями воды на оптимальных режимах в эжекторе аналогичны характеристикам, полученным на лабораторном струйном аппарате (см. рис. 8.11, 8.12) и представлены на рис. 8.19 и в табл. 8.1.2-8.1.3. [c.199]

Установка была снабжена эжекционным аппараз ом, содержап ем семь консои-дальных сопел, каждое из которых имело диаметр 5 мм. Эжектор имел проточную часть, конфигурация которой представлена на рис. 9.5. Диаметр его цилиндрической камеры смешения был равен 83 мм, длина последней составляла 415 мм, горловина имела диаметр 30 мм и длину 480 мм. Конфузор был выполнен с углом сужения 2°, а диффузор - углом расширения 6°. Данный аппарат был рассчитан на эжектирование газа турбулентными струями жидкости, каждая из которой имеет угол расширения [c.199]

Таким образом, описанные экспериментальные исследования показали, что массообменные процессы, происходящие в многокомпонентных струйных течениях, в значительной степени влияют на гидрогазодинамические процессы, в частности, на процесс эжектирования газа жидкостью и что указанные процессы взаимосвязаны и их необходимо учитывать при проектировании соответствующего оборудования для технологических установок. В частности, данными экспериментальными исследованиями установлено, что использование в качестве рабочего тела углеводородной жидкости для эжектирования нефз яного газа улучшает энергетические показатели струйного аппарата. [c.202]

Суть данного явления состоит, видимо, в следующем. Турбулентная струя жидкости, эжектирующая газ, имеет небольшие углы расширения пограничного слоя и потенциального ядра (см. рис. 8.35). В связи с этим, для того чтобы захватить из окружающего пространства газ в количестве, равном количеству газа, захватываемому струей кавитирующей жидкости, турбулентной струе необходимо пройти довольно бол1>шое расстояние от выхода сопла. Кавитационная струя за счет того, что она состоит в основном из парожидкостной смеси с очень низким статическим давлением, интенсивно захватывает газ из окружающего пространства, имеющего более высокое давление, чем статическое давление в струе кавитирующей жидкости. Газ под действием разности давлений проникает внутрь струи, замещая внутри нее пар. Скорость проникновения газа внутрь струи довольно высока. Не величина, сщененная из выражения (4.2.3) после подстановки в него экспериментальных величин давления газа = 0,01 МПа и давления в струе Р = 0,004 МПа, при = 0,3 составляет порядка 200 м/с. Имея такую скорость, газ проникает внутрь струи и полностью замещает в ней пар на расстоянии порядка 0,2 мм от выхода сопла. Количество газа, заместившего пар, т.е. захваченного струей кавитирующей жидкости, рассчитанного из выражения (5.15) и представленного в виде коэффициента эжекции, равно U 1 = 4,2143, что составляет 88% от всего захваченного струей газа (см. рис. 8.36). Это подтверждает вывод о том, что модель процесса эжектирования низконапорной среды сгруей кавитирующей жидкости качественно и количественно верно отражает протекание данного процесса. [c.212]

В начальный момент работы установки (см. рис. 9.14, а) в емкости 4 находится низкопотенциальный газ, который подводится через открьпый клапан К) и струйный аппарат /. При отсутствии жидкости в емкости регулятор уровня П выдает сигнал на открытие клапана 3 и закрытие клапана 8 (см. рис. 9.14 а, б). Высоконапорная жидкость посгупает через клапан 3 в струйный аппарат 7, в котором струей жидкости эжектируется газ, подводимый по трубопроводу 9 через клапан 10 (см. рис. 9.14, б). Из струйного аппарата 2 жидкостно-газовая смесь поступает в емкость 4, наполняя ее. В емкости происходит разделение жидкостно-газовой смеси. По мере наполнения емкости 4 давление в ней нарастает. При повышении давления до значения, при котором эжектирование низкопотенциального газа прекращается, клапан 10 закрывается (рис. 9.14, в). Высоконапорная жидкость продолжает поступать в емкость 4, дожимая в ней газ до давления, под действием которого клапан 5 открывается (см. рис. 9.14, о), сжатый газ вытесняется из емкости потребителю. После полного вытеснения из емкости 4 газа и заполнения ее жидкостью регулятор уровня II (см. рис. 9.14, г) выдает сигнал на открытие клапана 8 и закрытие клапана 3. В результате из емкости 4 (см. рис. 9.14, д) жидкость сбрасывается через клапан 8 в трубопровод 7. При опустошении емкости 4 давление в ней снижается. Под действием разности давления в емкости 4 и трубопроводе 5 клапан 6 закрывается. Под действием разности давлений в емкости 4 и трубопроводе 9 клапан 10 открывается (см. рис. 9.14, д) и низкопотенциальный газ, проходя через клапан 10 и струйный аппарат 7, заполняет емкость. После заполнения емкости 4 низкопотенциальным газом (см. рис. 9.14, д) регулятор уровня // выдает сигнал на открытие клапана 3 и закрытие клапана 8. Описанный цикл сжатия газа вновь повторяется в той же последовательности. [c.237]

В емкость 4, предварительно наполненную низконапорным газом (см. рис. 9.15, а), из струйного аппарата / подается газожидкостная смесь, образовавшаяся в нем из высоконапорной жидкости и эжектируемого низкопотенциального газа. Жидкость из емкости 4 при этом сбрасывается через клапаны 2 и 3, причем в емкости 4 с целью недопущения прорыва газа в трубопровод 7 уровень жидкости поддерживается с помощью регулятора нижнего уровня 14, связанного с клапаном 13 (см. рис. 9.15, 6). Таким образом, емкость 4 наполняется только газом до тех ггор, пока давление в ней не достигает величины, при козорой прекращается процесс эжектирования газа жидкостью. Как только прог есс эжекции прекратится, клапан Н) закрывается, кроме того, под управлением клапана Ю также закрывается и клапан 12, сброс жидкости из емкости 4 прекращается (см. рис. 9.15, о). Высоконапорная жидкость, подаваемая через клапан 3 в струйный аппарат / сжимает в емкости 4 газ и вытесняет его через клапан 6 в трубопровод 5 потребителю. После наполнения емкости 4 жидкостью (см. рис. 9.15, г) регулятор уровня II выдает сигнал на открытие клапана Н и закрытие клапана 3. Жидкость сбрасывается из емкости 4 через клапан 13 и 12, при этом в емкости 4 снижается давление. Под действием разрежения в емкости 4 и давления в трубопроводе 5 кла(ган 6 закрывается, а клапаны К) н 12 открываются под действием разности давлений в емкости 4 и трубопроводе 9. Низкопотенциальный газ пос -упает через клапан К) и струйный аппарат / в емкость 4, а жидкость из нее ускоренно сбрасывается через клапаны 8 и 12. После опорожнения емкости 4 регулятор уровня // выдает сигнал на закрытие клапана 8 и открытие клапана 3 (см. рис. 9.15, а), после чего описанный цикл сжатия газа в установке (рис. 9.15, а-г) повторяется в описанном порядке. [c.241]

На рис. 9.19 приведены результаты расчета предельных режимов звуковых эжекторов с различными начальными параметрами. Ниже каждой из кривых, показанных на графике, находится область, в которой предельный режим определяется сечением запирания, и звуковое течение на выходе из камеры не реализуется. При большем различии в температурах торможения скорость эжектирования лимитируется звуковым режимом в выходном сечении камеры. Чем больше отношение давлений газов pxjpi = Пд, тем большим должно быть различие температур, при котором возможен кризис течения на выходе из камеры. Отметим, что кризис течения на выходе из цилиндрической смесительной камеры возможен в ряде случаев и при равных температурах торможения газов, ес -ли в процессе смешения к газу подводится тепло или если в камере имеются значительные потери, связанные с трением [c.534]

Физические процессы, происходящие в датчике галоидного течеискателя, сложны и полностью не изучены. Эмиссия положительных ионов объясняется обычно присутствием на аноде солей щелочных металлов. Термоионная эмиссия происходит в присутствии кислорода. Для проточного диода датчика, работающего в условиях атмосферного воздуха, необходимое количество кислорода для эмиссии всегда обеспечено. Для улучшения работы в вакуумных проточных диодах необходима непрерывная подача некоторого количества кислорода к диоду. В отечественном течеискателе типа ГТИ-6 в межэлектродное пространство диода вводят кислород путем эжектирования КМпО , разлагающегося от тепла, выделяемого датчиком [171. Это обеспечивает повышение чувствительности течеискания при размещении датчика в вакуумируемом объеме, давление в котором ниже 0,133 Па. Галоидный течеискатель может обнаруживать содержание галоидов в воздухе при концентрации их 10 % [15]. Длительная работа галоидного течеискателя в атмосфере, содержащей большие концентрации галоидов, приводит к потере чувствительности датчика, называемой отравлением . Так, галоидный течеискатель ГТИ-3 отравляется при концентрации галоидных газов в атмосфере 0,01 % [4]. При попадании больших количеств галоидосодержащих газов также наблюдается резкое снижение термоионной эмиссии. Для восстановления эмиссионных свойств прибора необходимо через датчик пропустить кислород или чистый воздух. [c.70]

Острый пар с начальным давлением и температурой /о расширяется в сопле до давления р . Адиабатический перепад равен Лд. В камере смешения острый пар подсасывает вторичный пар с давлением Сухость вторичного пара зависит от качества сепарации его в расширительном бачке. Для упрощения расчета степень сухости пара можно принимать равной единице. В этом случае состояние пара определится точкой А. Теоретическое состояние пара после смешения характеризуется точ ой И, а г учетом потерь в камере смешения — точкой В. В диффузоре происходит сжатие пара до давленияпри этом переьад адиабатического сжатия равен h . Состояние пара в конце сжатия, учитывая трение, определяется точкой Г. Количество потребного острого пара До для эжектировання вторичного пара определяется по формуле [c.88]

Эжекторные сопла (рис. 5.25,6), у которых в основе регулирования сверхзвуковой частью лежит аэродинамический принцип, являются из всех сверхзвуковых сопел наиболее простыми в конструктивном отношении. Такое сопло состоит из обычного сужаюш,егося сопла створчатой конструкции с регулируемым критическим сечением и наружной соосно расположенной цилиндрической или профилированной обечайкой, образуемой эжекторными створками. Между внешней поверхностью центрального сопла (внутренние створки) и внутренней поверхностью обечайки (наружные створки) образуется кольцевая щель, через которую основным потоком газа осуществляется эжектирование воздуха, отбираемого или после входного устройства двигателя или непосредственно из окружающей среды. В процессе подвода вторичного воздуха за счет повышения давления на внешней поверхности контура сужающегося внутреннего сопла обеспечивается соответствующее увеличение тяги двигателя на сверхзвуковых режимах работы выходного устройства. [c.268]

Недостатком хлорфенолов является их запах, который может остаться и в готовой продукции, например в бумаге. Если хлорфенолы поставляются в виде брикетов, то это уменьшает неудобство обращения с ними и дает возможнос1ь вводить их во многих точках системы, тогда как при эжектировании в воду хлора достигнуть этого нелегко (например, в отдаленном конце трубопровода или мертвом прос1ранстве резервуара). [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...