Поверхности центральные

Базовыми поверхностями при нарезании зубьев являются поверхность центрального отверстия и торцы зубчатого венца. На рис. 5.5, а показана схема базирования колеса при нарезании зубьев. Производительность возрастает при нарезании зубьев в пакете из двух колес и более (рис. 5.5,6). Чтобы обеспечить соприкосновение торцов зубчатых венцов, следует занижать торцы ступиц или оговаривать в технологии, что торец ступицы [c.44]

Расчет выполнить для следующих условий плотность теплового потока на поверхности центрального тепловыделяющего стержня с = = 8-10 Вт/м скорость движения воды во внутреннем кольцевом канале Wi=2 м/с температура воды на входе во внешний канал 0 = 90° С температура воды, омывающей внешний канал снаружи, Т постоянна по длине и равна 86° С коэффициент теплопроводности материала стенок Х=21 Вт/(м-°С). [c.246]

В действительности полное изоэнтропическое торможение потока газа осуществить не удается, так как на поверхности центрального тела происходит увеличение давления, которое вызы- [c.473]

Аналогично вычисляют величины на поверхности центрального тела сопла, где имеет место второе граничное условие (6.60). [c.177]

F6-6D1 [7]. Зарождение трещины произошло от поверхности центрального отверстия диска, и она циклически развивалась до размеров 12,7 мм в глубину и примерно до 33 мм по поверхности отверстия, а далее произошел долом диска (рис. 9.4). [c.468]

Выполненная таким образом систематизация результатов исследования показала, что от очага поверхностная полуэллиптическая трещина развивалась по всему фронту, имея вначале большую скорость по направлению к переднему торцу ступицы диска и к его центральному отверстию по сравнению с ее скоростью в сторону заднего торца ступицы. Трещина первоначально вышла на поверхность центрального отверстия диска и стала сквозной, затем развернулась и далее в пределах ступицы росла практически параллельно оси диска, а в полотне постепенно разворачивалась в сторону его обода. Такое распространение трещины в теле испытанного на стенде диска соответствовало распространению трещин, которые зарождались в дисках от галтели в эксплуатации. [c.496]

Зависимости средних величин шага бороздок и скорости от длины трещины для разных форм цикла вначале имеют практически линейный характер, что типично для случаев развития трещин в условиях постоянства деформации. Линейная зависимость шага бороздок и СРТ от длины трещины сохранялась до выхода трещины па поверхность центрального отверстия диска, когда она стала сквозной, В этот момент ее размер от очага в сторону переднего торца ступицы составлял примерно 5,5 мм. Далее на участке длиной около 5 мм ускоренное развитие трещины в сторону переднего торца ступицы прекратилось и СРТ, и шаг бороздок на этом участке оставались практически постоянными. Это было вызвано тем, что трещина в начале разворачивала фронт по оси диска, а сразу за этим начала врастать в массивную переднюю [c.496]

Разрушение диска имело усталостный характер с началом развития трещины от поверхности центрального отверстия диска (см. рис. 9.50й). В очаге разрушения материал диска имел дефект участка в виде газонасыщенной а-фазы. [c.529]

Разрушение ротора КВД имело усталостный характер и началось вблизи боковой поверхности и поверхности центрального отверстия ступицы диска IX ступени (рис. 9.52). Очаг разрушения располагался на удалении около 1,5 мм от боковой грани диска и около 2 мм от поверхности центрального отверстия. От очага разрушения первоначально развивалась усталостная трещина, имевшая опережающий рост в направлении, практически параллельном оси ротора. В процессе развития трещина первоначально вышла на боковую поверхность диска, в результате чего переродилась в поверхностную трещину, имевшую размеры примерно 4,5 мм по оси диска и около 2 мм по радиусу. [c.531]

После выхода на боковую поверхность диска трещина стала развиваться по всему фронту и, выйдя первоначально на поверхность центрального отверстия диска, полз ила уголковую форму и имела таковую вплоть до окончательного разрушения диска. [c.531]

ДОЛЖНЫ быть взаимно притерты, и прилеганием по этой плоскости, а также по поверхности центрального цилиндрического отверстия обеспечивается их взаимная перпендикулярность. Ганку крепления поршня на штоке нужно обязательно застопорить. [c.460]

Тепловой поток от боковых поверхностей ребер идет по цилиндрическим поверхностям, центральная ось которых лежит в основании двугранных углов ребер (см. рис. 3-19). [c.74]

Приспособление устанавливается с помощью крана на центральную цапфу стаканом 7. Для создания устойчивости приспособления вкладыши 22 опираются на цилиндрическую поверхность центральной цапфы. Перпендикулярность линейки 17 к оси центральной цапфы предварительно устанавливается замером от верхнего настила опорной рамы до поверхности А линейки, а затем проверяется уровнем, установленным па поверхности В линейки с точностью [c.357]

В качестве расчетной поверхности принимается поверхность центрального нагревателя d= 2Q мм). [c.27]

Равномерность поля скоростей, а также уровень и спектр пульсаций в выходном сечении воздухозаборника зависят, помимо состояния пограничного слоя, от суммарного угла поворота потока и длины внутреннего канала. Если внутренний канал достаточно длинный (его длина превышает 6—8 калибров от Z)bx/2 или Кл), то поток на выходе имеет приемлемые показатели равномерности и стационарности, хотя это выравнивание потока достигается за счет некоторого снижения полного давления. Если же воздухозаборник имеет более короткий внутренний канал, то может потребоваться установка специальной спрямляющей решетки для достижения требуемой равномерности и стационарности потока. Для этой же цели у поверхности центрального тела в дозвуковой части воздухозаборника, расположенной за горлом, иногда устанавливают специальные турбулизаторы (см. рис. 9.12). Турбулизаторы (генераторы вихрей) выполняют в виде коротких лопаток малого удлинения (козырьков), имеющих высоту, несколько большую толщины пограничного слоя (в 1,2—1,5 раза). При обтекании этих лопаток, устанавливаемых под большими углами атаки к потоку, возникают вихри, которые способствуют перемешиванию пограничного слоя с основным потоком. В результате этого предотвращается образование и развитие зон отрыва пограничного слоя от стенок и происходит выравнивание поля скоростей и уменьшение пульсаций потока в канале малой длины. [c.273]

В ЖРД с центральным телом, как показано на рис. 98, используется сопло, образуемое центральным усеченным конусом, в донную область которого вдувается газ для повышения давления, компенсирующего укорочение сопла. Продукты сгорания топлива истекают из камеры через кольцевое критическое сечение вдоль поверхности центрального тела, создавая [c.183]

Точность поверхности центрального отверстия указанных квалитетов может быть достигнута операцией сверления [c.191]

Рассмотрим оболочку, выполненную из нечетного числа перекрестно армированных слоев, симметрично расположенных относительно срединной поверхности центрального слоя. Поскольку зависимости (4.35) —(4.38) остаются справедливыми и для этого случая армирования, то общие соотношения (4.29) значительно упрощаются. Запишем их в виде [c.88]

Диск испытывали при ЗЗО"" С, частота его вращения в момент разрушения составляла 5520 об/мин. Как показали расчеты, зона пластической деформации распространилась на расстояние 100 мм от поверхности центрального отверстия в диске. Следовательно, напряжение в ликвационной зоне превысило предел текучести материала и в результате вызвало пластическую деформацию. В целом эти ликвационные зоны имели низкую пластичность для данного сплава, степень которой зависит от их размера и характера. [c.85]

На поверхности центрального отверстия радиальное напряжение равно нулю. Однако оно достигает максимума при г = [c.87]

При нарезании зубьев на зубодолбежных, зубострогальных и зубофрезерных станках зубчатые колеса, имеющие точное центральное отверстие, устанавливаются на оправках, а валы — зубчатые колеса — в стаканах или в центрах. Основное требование, предъявляемое к этим приспособлениям,— обеспечение концентричности зубчатого венца с базовой поверхностью (центральным отверстием или наружной посадочной поверхностью). [c.201]

Окончательная обработка шлицевого отверстия может выполняться -цилиндрической, а затем шлицевой протяжками, причем, шлицевых протяжек может быть одна, две или три в зависимости от диаметра и длины шлицевого отверстия. Протягивание комбинированными протяжками обеспечивает получение более высокой точности взаимного положения боковых поверхностей шлицев и поверхностей центрального отверстия. [c.180]

Известны попытки создать управляющие усилия поворотом центрального тела, дросселированием отдельных сопл и выдувом газа через отверстия в боковой поверхности центрального тела. [c.336]

Интересной особенностью аксиально-лопаточных завихрителей является формирование приосевого положительного течения вследствие образования торцевых перетечек около поверхности центрального тела завихрителя. В работе [ 44] кольцеобразная зона обратных течений, являющаяся косвенным подтверждением торцевых перетечек, наблюдалась по всей длине канала длиной 9,25 диаметра. В исследованиях авторов также подтверждена возможность форми(ювания кольцеобразных зон обратного течения после завихрителя с профилированными лопатками. Эта область регистрировалась различными авторами при умеренной [c.36]

Оценку длительности разрушения диска вели по аппроксимирующей зависимости шага бороздок от длины трещины, которая в пределах зоны, когда трещина была поверхностной, измерялась от очага разрушения, а далее — от поверхности центрального отверстия (рис. 9.52). Так как в пределах зоны развития трещины МЦУ разрушение материала было смешанным, то отставание шага усталостных бороздок от СРТ при расчете зачитывалось коэффициентом = 0,625. Помимо того, принималось, что один полет эквивалентен минимальному трехкратному продвижению трещины, что учитывалось коэффициентом Апцн = 0,333. Проведенный таким образом расчет показал, что период роста трещины в диске составлял около 1500 ПЦН. [c.531]

На рис. 47 показана конструкция зеркально-линзового объектива с апертурой 0,4 расстояние от плоскости предмета до первой поверхности объектива составляет около 40 мм. Фронтальный компонент объектива выполнен из простой линзы с тремя преломляющими сферическими поверхностями центральная часть первой преломляющей поверхности металлизирована и служит малым зеркалом (выпуклым), т. е. радиус кривизны преломляющей поверхности и ее отражающей части один и тот же. При такой конструкции фронтального мениска передний отрезок объектива в четыре раза превышает его фокусное расстояние. Здесь уместно отметить, что в высокоапертурных линзовых объективах практически весьма сложно получить передний отрезок, превышающий фокусное расстояние [23]. [c.99]

Фиг. 198. Смазочные канавки и основные рабочие И базовые поверхности подцилиндровой плиты а — смазочные канавки б — отверстия для болтов — верхняя плоскость плиты 2 — внешняя боковая грань замка 3 - иижняя опорная плоскость плиты 4 — внутренняя боковая грань замка 5 — поверхность центрального отверстия (для ци линдра).

Поверхностью осаждения будет являться поверхность стен камеры (t Dx), с 1Которой частицы будут скатываться в нижнюю ее часть, откуда и должны удаляться. При необходимости длину рабочего пространства рассчитывают так, чтобы частицы заданного размера на протяжении длины х не успевали сепарироваться. Как указывалось, поле давлений по Поперечному сечению рабочей камеры, где движется (вращающийся поток, неравномерно и давление возрастает от центра к периферии, в то время как скорость вращения возрастает от периферии к центру, достигая максимального значения на поверхности центральной зоны. [c.393]

Пусть мы имеем в распоряжении шаровой бикалориметр третьей разновидности, описанный в 3 гл. XXI, причем предположим, что теплоизолятором, теплопроводность к или тепловое сопротивление слоя Р которого мы хотим измерить, как раз и является исследуемая жидкость. Чтобы избежать или по возможности ослабить влияние конвекционных токов, слой жидкости 11 (рис. 39 и 40) выберем очень тонким — не более 5 мм. Таким образом, мы получаем прибор, схема которого такова шар 1 (хотя бы и не сплошной), металлический, теплоемкость которого С и диаметр D известны, жестко соединен (но без тепловых мостиков) с жесткой же шаровой концентрической оболочкой из металла с внутранней поверхностью полость между шаровыми поверхностями центрального шара S и оболочки 5 заполнена исследуемой жидкостью, тонкий слой которой толщиной 8 со всех сторон, таким образом, облегает центральное ядро /. [c.386]

Эжекторные сопла (рис. 5.25,6), у которых в основе регулирования сверхзвуковой частью лежит аэродинамический принцип, являются из всех сверхзвуковых сопел наиболее простыми в конструктивном отношении. Такое сопло состоит из обычного сужаюш,егося сопла створчатой конструкции с регулируемым критическим сечением и наружной соосно расположенной цилиндрической или профилированной обечайкой, образуемой эжекторными створками. Между внешней поверхностью центрального сопла (внутренние створки) и внутренней поверхностью обечайки (наружные створки) образуется кольцевая щель, через которую основным потоком газа осуществляется эжектирование воздуха, отбираемого или после входного устройства двигателя или непосредственно из окружающей среды. В процессе подвода вторичного воздуха за счет повышения давления на внешней поверхности контура сужающегося внутреннего сопла обеспечивается соответствующее увеличение тяги двигателя на сверхзвуковых режимах работы выходного устройства. [c.268]

Назначим шероховатость для поверхности центрального отверстия 032 Чертёжного вида2 и проставим его на линии выноске размера. [c.144]

Добавим на Чертёжный вид4 для поверхности центрального отверстия обозначения отклонения от крутости и профиля продольного сечения и расположим их на одной выноске. [c.151]

Под воздействием температуры происходит расширение верхнего слоя штампа, который вследствие снижения предела текучести металла при повышенной температуре может получить остаточную деформацию. Расширению верхнего слоя на начальном этапе противодействует сердцевина штампа, что приводит к возникновению сжимающих напряжений. Во время охла ения наружной поверхности центральные слои штампа нагреваются, что изменяет его напряженное состояние. При этом происходят непрерывные изменения знака напряже(1ий в верхнем слое штампа от сжимающих до растягивающих, которые инициируют термическую усталость материала. При осмотре штампа можно отметить наличие характерной сетки трещин на рабочей поверхности. [c.46]

По заключению, разрушение началось на участке, расположенном на расстоянии 12 мм от поверхности центрального отверстия диска и посредине между торцовыми поверхностями ступицы диска. В этом месте был обнаруя ен грубый, крупнозернистый излом. Общ ий вид поверхности разрушения показан на рис. 6, а зона крупнозернистого излома — на рис. 7. В этом случае не было обнаружено следов усталостного разрушения или развивающ ейся трещ ины. [c.83]

Такой же шлифовке подвергают цилиндрические наружные поверхности центрального стержня 5 (см. рис. 176) на диаметре 20ZS, o5° мм и втулки 6. В корпусе 12 проверяют калиброванные отверстия ниппеля 8- Верхнее отверстие должно быть диаметром 1,5 мм, нижнее — 2 мм. Затем проверяют плотность запрессовки втулок 4 и 7, а в нижней части 10 плотность втулки II. Эту проверку производят на специальном приспособлении под давлением 6 кПсм . Места запрессовки обмыливают мыльным раствором. Образование мыльных пузырей не до-пускается. [c.235]

На рйс. 29.108 показана схема прибора для измерения теплопроводности абсолютным стационарным методом. Образец 2 в форме диска толщиной 2,5 мм, диаметром 187 мм помещен между нагреваемой пластиной 5 и холодильником в виде медной плиты I. Для плотного прилегания образца к горячей и холодной поверхностям предусматривается специальное нажимное устройство (здесь не показано). Для нагревания образца и поддержания стабильной температуры используются два нагревателя центральный, основной, 12, который выполнен в виде плоской плитки, и периферийный 13 — в виде плоского кольца, окружающего основной нагреватель., Расходуемая электроэнергия измеряется с помощью точных амперметров и вольтметров. Кольцевой нагреватель служит для предотвращения утечек тепла от образца в радиальном направлении. При установившемся тепловом режиме тепло, выделившееся в нагревателе, полностью проходит через испытуемый материал и воспринимается водой, циркулирующей через полость холодильника. Для предотращения утечек тепла вниз служит нижний охранный электронагреватель. Наличие кольцевого и нижнего охранных нагревателей дает основание считать тепловой поток одномерным. В качестве расчетной принимается поверхность центрального нагревателя. Температура поверхности испытуемого материала измеряется с помощью термопар 3 v 4, помещенных на обогреваемой поверхности прибора и на поверхности холодильника. Кроме основных, в приборе используются еще три вспомогательные термопары 14 — для контроля работы кольцевого электронагревателя, S и 5 — для настройки нижнего охранного нагревателя. Показания термопар 3 и 14 должны быть одинаковыми, то же для термопар 8 и 9. Теплопроводность вычисляется по формулам (29.21) и [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...