Измельчение пигментов

Эмали — это раствор лака, в который введены измельченные пигменты. [c.282]

При введении в раствор пленкообразующих веществ тонко измельченных нерастворимых пигментов получают различные краски. При введении в раствор лака тонко измельченных пигментов получают эмали. [c.176]

Маслоемкость первого рода служит весьма важным показателем качества и стандартности пигментов и у различных пигментов колеблется в весьма больших пределах. Так, например, для получения густотертых красок (маслоемкость первого рода) маслоемкость колеблется от 9% (у белил свинцовых, сурика свинцового) до 50% (у сажи), а для красок, готовых к употреблению (маслоемкость второго рода),—от 22 до 90%. Колебание маслоемкости для одного и ТОГО же пигмента зависит 1) от степени измельчения пигмента (чем больше величина частиц, тем меньше маслоемкость) [c.142]

Недостаточное измельчение пигмента затрудняет растирание его со связующим краски, приготовленные на таком пигменте, при хранении легко расслаиваются и быстро портятся (образуются сгустки, требующие дополнительного перетира краски перед употреблением). [c.68]

Можно назвать четыре области, где контроль или измерение реологических свойств могут быть полезны а) измельчение пигментов б) транспортировка красок или промежуточых материалов по трубопроводам и т. д. в) операции смешения г) хранение. [c.391]

В работе [225] законы распределения агрегатов пигмента по размерам из [224] были проанализированы с помощью теории, описанной в параграфе 2.1. Фрактальная размерность агрегатов вычислялась по формуле (2.3). Поскольку в [224] законы распределения агрегатов пигмента по размерам определялись только для исходного состояния и после 60 мин измельчения в вибромельнице, то в работе [225] в процессе выполнения расчетов законы распределения на промежуточных временах рассчитывались с помощью линейной интерполяции. Результаты расчетов в виде зависимости фрактальной размерности агрегатов пигмента от времени измельчения для пигментов различных типов приведены на рис. 7.9. [c.252]

Вращающаяся барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан, футерованный изнутри броневыми плитами. Шаровые мельницы периодического действия часто футеруют либо керамикой, либо резиной, особенно при тонком мокром измельчении материалов в производстве фарфора, пигментов, красителей и других веществ. Барабанные мельницы заполняются измельчающими элементами (в основном шарами) на 35...42% свободного объема мельницы. [c.105]

Техническая характеристика шаровых мельниц периодического действия типа Ш1 представлена в табл. 2.1.8. Эти мельницы осуществляют мокрое измельчение при производстве красителей, пигментов, лаков, эмалей и других химических веществ. Мокрый помол в мельницах позволяет увеличить их производительность и дисперсность и частично исключить нежелательные явления агломерации измельченных частиц. [c.105]

Покрытия могут использоваться без порошкообразного цинка, если предыдущий слой содержит гальваническое цинковое покрытие. Тонко измельченные инертные наполнители, как например фосфид железа, могут быть введены в- композицию. В таких композициях, содержащих ингибитор или цинковый пигмент, защитные свойства могут быть ниже. [c.203]

Возможны различные изменения этой схемы диспергирования. В процессе измельчения можно вводить пигменты и пластификаторы. [c.166]

Пигментами называются минеральные вещества — красители. Последние представляют чрезвычайно тонко измельченные твердые вещества, обладающие хорошей кроющей способностью. Цвет пигмента может быть самым различным. Пигмент может обладать собственным цветом (например земляные [c.370]

Пигментами являются чрезвычайно тонко измельченные твердые вещества, обладающие большой кроющей способностью. Цвет пигмента может быть самым различным. [c.295]

Пигменты — порошкообразные цветные окислы или соли металлов естественного или искусственного происхождения, не растворимые в пленкообразующих веществах и растворителях и находящиеся в лакокрасочном материале во взвешенном тонко измельченном состоянии. В качестве пигментов применяют также порошки металлов и сажу, состоящую из аморфного углерода. Пигменты придают пленке цвет, укрывистость (непрозрачность), замедляют старение и повышают ее атмосферостойкость. [c.361]

Нитроэмали. При добавлении пигментов к нитролакам получают нитроэмали. Пигменты вводят либо непосредственно в нитролак, производя затем измельчание их в шаровых мельницах, либо растирая предварительно на вальцовочных машинах с пластификатором. при введении алюминиевого порошка дополнительное измельчение не требуется. Приготовленные краски центрифугируют или фильтруют. [c.370]

При введении в состав лакокрасочных материалов, кроме пленкообразующих веществ и растворителей, тонко измельченных нерастворимых пигментов получают различные краски. [c.12]

Основная задача при растирании пигментов с пленкообразующим веществом заключается не только в тщательном размельчении пигмента, но и в том, чтобы все частицы пигмента были хорошо смочены пленкообразующим веществом. Размельчать и дробить крупные частицы пигментов на краскотерочных машинах недопустимо, потому что это мало производительно и ведет к порче машин. Как правило, пигменты для растира должны быть предварительно хорошо размолоты и не содержать крупных частиц. Пигмент не состоит из частиц с ровной свободной поверхностью, а представляет собой смесь частиц, мельчайшие поры которых поглотили воздух и влагу. Полное смачивание частиц пигмента наступит только тогда, когда воздух и влага будут совершенно вытеснены пленкообразующим веществом. Если при растирании красок, даже при применении пигмента высокой степени измельчения, не получилось полного смачивания всех частиц, то такая тертая краска отличается плохим розливом и плохо защищает металл от коррозии. [c.141]

Цинковая пыль является побочным продуктом при переработке цинка и состоит в основном из мелкодисперсного измельченного металлического цинка. Применяется при изготовлении цинкового протекторного грунта и в смеси с другими пигментами для изготовления красок стального цвета. [c.119]

При крашении тканей суш ественное значение имеет дисперсность частиц пигмента красителя. Чем эти частицы меньше, тем ярче и насыш,еннее получается цвет при меньшем расходе красителя. В Научно-исследовательском институте искусственного волокна были поставлены опыты с ультразвуковым измельчением одного из красителей, применяющегося для окраски вискозы. Размеры частичек этого красителя колеблются в довольно широких пределах примерно 50% частичек имеют размеры меньше 1 мк, 30% — больше 20 мк. После же облучения красителя ультразвуком частотой 50 кгц — 90% всех частичек имели размер меньше 1 мк а лишь 2% — больше 20 мк. [c.115]

Смешанные материалы подвергают тонкому размолу с добавкой 35—45 кг воды на 100 кг смеси. Продолжительность размола 15—20 час. Измельченная смесь — шихта высушивается и просеивается. Прокаливание ведется в тиглях в пламенной печи в течение примерно 24 час. Температура обжига 1140— 1160°. Выдержка при этой температуре 4—5 час. Обожженная масса с добавкой 35—45 кг воды на 100 кг массы измельчается до полного прохождения через сито с величиной отверстий 0,06 мм. При наличии в полученном пигменте растворимых солей его промывают, а затем высушивают. [c.70]

Третлй путь — введение в краску как можно более-тонко измельченных пигментов. До недавнего времени получать такие пигменты в больших масштабах было-слишком дорого. Сегодня благодаря использованию поверхностно-активных веществ при помоле научились изготовлять в промышленных масштабах, и сравнительно недорого, очень тонкие пигменты, скорость оседания ко-- торых значительно ниже, чем грубых. Более того, было установлено, что с помощью поверхностно-активных веществ можно предотвратить оседание даже довольно грубых частиц. Дальнейшими исследованиями было обнаружено, что поверхностно-активные вещества мог г придавать краскам и другие весьма желательные свойства, о которых мы расскажем позднее. И, вообще говоря, следует заметить, что отсутствие поверхностно-актив-ных веществ в рецептурах лакокрасочных материалов сегодня стоило бы рассматривать как признак их несоответствия современным достижениям науки и техники. К сожалению, однако, еще в большинстве лакокрасочных [c.19]

В качестве пигментов применяются окрашенные порошкообразные вещества, образующие взвесь в пленкообразующих материалах. Ими могут быть неоргяничегкие соединения (ггинкпвые и титановые белила, хромат цинка, железный ypjiK), органические вещества, металлы (цинковый и алюминиевый порошки) и т. д. Средний диаметр частиц не должен превышать 1—10 мкм. Чем выше степень измельчения пигмента, тем лучше сцепление покрытия с основой, а следовательно, и его стойкость при воздействии атмосферных факторов. Пигменты применяются также в производстве непрозрачных (кроющих) лаков. [c.146]

Краска состоит из высыхающего масла, называемого связующим, которое образует пленку, и тонкоизмельченного пигмента. Кроме того, краски часто содержат разжижители, которые уменьшают вязкость для облегчения окрашивания, сиккативы, которые ускоряют окисление связующего с превращением жидкости в твердую пленку, наполнители, которые способствуют измельчению пигмента, и иногда пластификаторы, которые уменьшают хрупкость пленки. В рамках этого общего описания имеется множество вариантов и существуют тысячи различных красок. Во многих из них употребляется в качестве связующего льняное масло. Некоторые содержат природные лаки. Многие изготовляются из многочисленных легкодоступных органических материалов, часто в форме полимеризованных соединений другие для ускорения физических и химических изменений требуют нагревания (например, эмали), в то время как лаки отверждак тся путем испарения, и поэтому при их смешении требуется большая осторожность. Некоторые краски наносятся с помощью электрофореза. [c.159]

Прилегание вкладышей к щейкам валов проверяют по краске. На закрепленные нижние вкладыши укладывают вал с нанесенным на шейки тонким слоем красителя и проворачивают вал на два—три оборота. Пятна краски размером около 3 мм в диаметре должны равномерно покрывать 75—85% поверхности вкладыша, при этом на каждом квадратном сантиметре поверхности должно быть не менее трех пятен. Расположение их удобно контролкровать прозрачным шаблоном с сеткой (рис. 110,в). В качестве красителя применяют берлинскую лазурь, синьку и другие тонко измельченные пигменты. [c.667]

Тонкость размола пигментов оказывает очень большое влияние на качество лакокрасочных покрытий. Чем тоньше размолот пигмент, тем лучше его кроющая апособность (укрывистость) и яркость. Эмали и краски, содержащие тонко измельченные пигменты, дают блестящие покрытия, отличающиеся повышенной механической прочностью. [c.153]

Как уже указывалось, качество лакокрасочных покрытий зависит от степени измельченности пигментов, применяемых для изготовления краски или эмали. Однако даже самая высокая тонкость размола пигментов не всегда достаточна для изготовления эмалей высокого качества. Пигментные частицы в результате действия поверхностных сил могут быть так сильно сцеплены (агрегированы) между собой, что разорвать их, т. е. отделить друг от друга и равномерно распределить в связующем веществе с помощью. краскотерочных машин или шаровых мельниц, очень трудно. В особенности это относится к таким пигментам, как сажа и милори. [c.175]

Приготовление жидкотертых красок сводится к разведению густотертых красок или измельчению пигментов и наполнителей (или без них) и перетиру их со связующими и растворителями (или без них) в шаровых мельницах или смесителях разного типа. [c.131]

Проблема исследования светорассеивающих частиц, для которых ослабление света на единицу массы образца сильно зависит от размера частиц, разрешена Хорнби и Тунсталлом [30], использовавшими рентгеновские лучи, как указывалось выше. Они применили этот принцип к конструированию дисковых центрифуг, которые легко позволили им измерить мелкие частицы, и использовали этот метод для сравнения распределения частиц двуокиси титана, полученных при измельчении пигмента на различных видах измельчающего оборудования [26]. [c.185]

Сухие краски, например свинцовые белила, были впервые изготовлены в фабричных условиях в 1650 г. в Роттердаме. В 17-м веке уже было организовано промышленное измельчение земляных пигментов (охры, мела и ультрамарина), что позволяет сделать вывод о постоянно растущем спросе. В это же время впервые начали применять и консер- [c.30]

А почему поверхностно-активные вещества способствуют получению более тонкого пигмента Оказывается, молекулы их, адсорбируясь на твердом теле, как бы вклиниваются в микротрещины. Для обозначения этого действия даже термин специальный введен — расклинивающее давление. За счет развития трещин прочность тела падает, и оно легче поддается размолу. Вот одна из причин, обусловливающих возможность получения более мелких частиц пигмента, но не единственная. Оказывается, мелкие частицы легче получить, чем сохранить в ле-изменном виде. Чем меньше по размерам частица, тем более активной в химическом плане становится она, и при каком-то уровне измельчения образовавшиеся частицы слипаются друг с другом, как только на них перестает действовать размалывающая сила. Наступает предел измельчения. [c.21]

Минеральные природные пигменты получают путем обогащения и измельчения природного сьфья. К ним относятся мел природный, сухая охра (глина с содержанием более 15% оксида железа FeO), сурик железный (F jOj), фафит серый и др, [c.388]

К органическим пигментам, используемым в красках, относятся пигменты желтый прочный лршонного цвета оранжевый прочный красный, алый голубой фталоцианитовый, светло-синего цвета лак рубиновый и т.п. Органические пигменты с большой красящей способностью часто разбавляют тонко измельченными минеральными наполнителями (мелом, известняком, гипсом и др.), не снижающими атмосферостой-кости покрытия. [c.388]

Вибрационные мельницы применяют в основном для измельчения разнообразных твердых материалов самоизмельчения крупнокусковых материалов, мелкого дробления, помола, гомогенизации порошков (смешивания, совмещенного с измельчением [10]), а также для других технологических операций — поверхностной обработки порошков и других изделий, повышения насыпной массы высо-кодисперсных порошков (например, газовой сажи), распределения малых добавок по поверхности порошков (например, гидрофобных добавок, пигментов и т. п.), проведения химического взаимодействия между разнородными порошками, между порошками и средой, между разнородными жидкостями, механокрекинга полимеров (например, целлюлозы) и др. [1]. Во многих случаях в мельнице осуществляется комплекснь/й технологический процесс, напрнмер измельчение с одновременным взаимодействием вновь образованных поверхностей частиц со средой или между собой и т. п. [c.385]

Стабильность эмульсии. Одним из важнейших показателей каждой эмульсии является ее способность оставаться стабильной, т. е. не претерпевать коагуляции дисперсной фазы в различных условиях хранения и применения эмульсии. К таким различным условиям относятся хранение эмульсии в течение 6 мес. и более, значительное колебание температуры, механические воздействия, имеющие место, например при перетире пигментных паст, изменение pH н взаимодействие с водой, содержащей определенное количество растворенных солей. Стабильность эмульсии определяется главным образом характером примененного для ее изготовления эмульгатора (анионный, катионный или неионный), а также размерами частиц или степенью дисперсности дисперсной фазы. Средний размер этих частиц не должен превыщать 0,2 р,. Распределение частиц по величине также имеет очень большое значение, так как даже относительно небольшое количество крупных частиц дисперсной фазы ускоряет коагуляцию. Эмульсии очень чувствительны к сильным колебаниям температур. При повышенных температурах непрерывная пленка эмульгатора вокруг каждой частицы смолы становится тоньше и поэтому менее прочной. В этом случае разрыву пленки при столкновении частиц способствует также усиление броуновского движения частиц дисперсной фазы. При температуре замерзания пленка эмульгатора разрушается и при последующем повышении температуры эмульсии до комнатной не возвращается в исходное состояние. Механические воздействия, как например энергичный перетир на валковой краскотерке, также нарушают целостность пленки эмульгатора, в частности, если в эмульсии присутствуют мелко измельченные частицы пигмента или наполнителя. [c.631]

Благодаря многоцикловому нагружению суспензии в бисерной мельнице удается осу-шествить сверхтонкое измельчение многих пигментов и красителей. В ряде случаев достигается дисперсность частиц продуктов с размерами меньше 1 мкм (95...98 %) при сравнительно высокой производительности машин. [c.124]

В дополнение к описанным полиолсиликатам композиции могут также содержать металлический цинк (в виде цинкового порошка или пыли) и антикоррозионный пигмент, выбираемый из хроматов щелочнозеКлель-ных металлов, смесь хромата цинка и одного или более тонко измельченных силикатов, карбоната, оксида, гидроксида и слаборастворимых соединений марганца и кальция. [c.203]

Установка сверхтонкого измельчения органических красителей и пигментов, V, л (мат.) 630 (12Х18Н10Т). [c.134]

Эпоксидные грунт-шпатлевки Э-4020 и Э-4021 состоят из смеси пигментов, эпоксидной смолы, пластификатора и растворителей, имеют консистенцию теста и предназначаются для грунтования и выравнивания поверхности (совмещаются две операции). Перед употреблением в шпатлевку вводится отвердитель—спиртовой раствор гексаметилендиамина из расчета 8,5 г на 100 г шпатлевки. Шпатлевка наносится несколькими слоями кистью, шпателем или распылителем полностью отвердевает за 24 ч при 18—23° С. Недостатки данных шпатлевок токсичность распворителя, сложность процесса составления и нанесения, недостаточная адгезия к загрунтованной поверхности. При введении в шпатлевки Э-4020 и Э-4021 измельченного асбеста, пропитанного лаком этиноль, увеличивается их механическая прочность и уменьшается усадка. Применение шпатлевок с указанной добавкой позволяет исправить дефекты поверхности литья выступы, раковины и пр. [c.51]

Пигменты делятся на естественные и искусственные. К естественным относятся минеральные вещества, получаемые при переработке сырья (железной руды, окрашенной глины и т. д.) путем дробления, измельчения, просеивания, отмучнвания, прокаливания. К таким пигментам относятся сурик железный, мумия, охра, умбра и др. [c.179]

Покровные лаки служат для образования механически прочной, гладкой, блестящей, водостойкой пленки на поверхности лакируемых предметов. Зачастую этими лаками покрывают твердую пористую изоляцию, уже подвергнутую предварительной пропитке это имеет целью дальнейшее повышение свойств твердой изоляции (в частности, увеличение напряжения поверхностного разряда и поверхностного сопротивления утечки), усиление защиты изоляции от действия влаги, растворяющих или химически активных веществ и от приставания пыли и грязи, улучшение внешнего вида. Особо следует отметить пигментированные покровные лаки (пигментированные эмали), содержащие в своем составе измельченный в тонкий порошок неорганический наполнитель (пигмент), придающий пленке такого лака определенную окраску и улучшающий ее механическую прочность и адгезию (приставаемость) к поверхности, на которую наносится лак. Специальные виды покровных лаков (эмальлаки) наносят не на твердую изоляцию, а непосредственно на металл, образуя на его поверхности электроизолирующий слой (изоляция эмальпроволоки — 48, изоляция листов электротехнической стали в расслоенных магнитопроводах электрических машин и аппаратов — 53). [c.87]

Для получения коричнево-красных эмалей, окрашенных путем добавления при помоле РегОз ( редоксайд ), в состав шихты вводят 8—12% измельченной железной окалины Рез04, чтобы предотвратить растворение пигмента в расплаве эмали. В основу этой эмали можно добавлять отходы белых и цветных эмалей светлых тонов.- [c.145]

Пигмент должен обладать следующими показателями максимальной степенью измельчения, минимальной маслоемкостью (лакоемкостью), достаточной светостойкостью, отсутствием влаги и быть химически чистым и нейтральным. [c.171]

Серые пигменты. Алюминиевая пудра представляет собой легкомажущий пигмент серебристо-серого цвета, измельченный в виде лепестков. По химическому составу она представляет собой почти чистый алюминий, защищенный от окисления тонким жировым слоем (парафина, стеариновой кислоты). Этот слой обеспечивает всплывание (лифинг) лепестков пудры в слое лакокрасочного материала и их упорядоченное расположение пластинками вдоль плоскости окраски с образованием блестящей металлоподобной поверхности кроме того, жировой слой в сильной степени уменьшает возможность самовозгорания пудры и взрывов ее, которые весьма легко происходят, когда поверхность частичек пудры ничем не защищена. [c.119]

Эмали огнеопасны, дороги и вредны для здоровья. В последнее время в автомобилестроении все больше применяют порошковые краски — твердые измельченные смеси пленкообразо-вателей, пигментов и других добавок. По сравнению с жидкими красками у них существенные преимущества, так как порошковые [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...