Осциллографы — Частота шлейфовые

На заводах-изготовителях и ремонтных заводах во время испытаний турбомашин часто применяют для определения виброперегрузки обычные электроиндукционные датчики с записью на шлейфовом осциллографе, которая затем расшифровывается. При этом достаточно сильно выделяюш,иеся амплитуды не принимаются во внимание и считается, что частота колебаний совпадает с угловой скоростью вращения ротора. Так как действительные колебания ГТД очень сильно отличаются от гармонических (фиг. 95) и, более того, их частоты иногда не соответствуют угловой скорости враш,ения ротора, то коэффициент виброперегрузки, определяемый таким методом, является довольно условной величиной. [c.220]

Установка позволяет измерять как статические, так и динамические деформации при среднем сопротивлении проволочного датчика в 200 ом. Питание установки от сети переменного тока на 110/220 в (выпрямитель У). В установке используется вспомогательная несущая частота 2000 гц, вырабатываемая гетеродином II. Напряжение этой частоты модулируется по амплитуде за счёт изменения сопротивления датчика, включённого в одно из плеч моста на входе усилителя III. Установка допускает независимую работу одновременно трёх каналов. Один из них, кроме исследования деформации по одному датчику (аналогично двум первым каналам), позволяет вести по четырём датчикам измерение деформации кручения (в валах). Выход рассчитан на применение шлейфового осциллографа (1- -5 класса), стрелочного прибора или рекордера и катодного осциллографа. При работе на шлейф, стрелочный прибор и рекордер несущая частота подавлена полностью. [c.238]

Электромагнитные осциллографы (шлейфовые и струнные) применяются при частотах от 0 до 10 000 гц для фотографической записи деформаций и других процессов на подвижных бумажной ленте или плёнке в одной или нескольких точках. Осциллограф имеет воспринимающий орган (шлейф, струна), осветитель, устройство для записи (лентопротяжный механизм, однооборотный барабан для записи на бумагу с большой скоростью) и приспособление для визуального наблюдения отметка времени при записи может производиться камертоном с электрическим возбуждением (частота 50 или 100 гц). Развёртка (движение ленты) при записи изучаемого процесса может осуществляться не в функции времени, а в зависимости от какого-либо другого процесса. Число одновременно записываемых процессов определяется числом шлейфов в осциллографе. Шлейф характеризуется чувствительностью (сила тока в ма, вызывающая перемещение в 1 мм зайчика на экране при длине светового рычага в I м) и собственной частотой. Для погашения собственных колебаний шлейфа применяется демпфирование. [c.241]

Как видно из сопоставления этих кривых, амплитудно-частотная характеристика двойной сейсмической подвески при А, > 3 обнаруживает достаточную равномерность и, следовательно, погрешность измерения прогибов вала будет одинакова на всех скоростях вращения вала. Кроме того, частотная характеристика сейсмической подвески датчика проверялась на вибростенде. Проверка производилась следующим образом. С помощью оптического микроскопа устанавливались различные амплитуды вибраций линеек электродинамического вибростенда на частотах от 30 до 120 гц. Датчик, закрепленный с помощью кронштейна на этих линейках, измерял зазор между одной из линеек и по величине двойной амплитуды сигнала датчика, записанного неоднократно на пленке шлейфового осциллографа, устанавливалась зависимость амплитуды сигнала выходного напряжения от амплитуды вибраций линеек на различных частотах. Как видно из фиг. 7, эта зависимость получалась прак-35 547 [c.547]

Поскольку для конденсаторных трубок требуется определить частоту не только основного тона, но и первых гармоник, то применение метода свободных колебаний для трубок исключено (этим методом трудно определить даже частоту колебаний основного тона, так как из-за наличия зазоров в промежуточных перегородках свободные колебания трубки быстро затухают). При использовании резонансного метода можно производить определение частот колебаний трубок как с записью колебаний (с помощью шлейфового осциллографа), так и без нее. В обоих случаях для установления формы колебаний трубки наиболее удобно применять стробоскоп, позволяющий визуально наблюдать эту форму. [c.126]

Светолучевые осциллографы относят к числу регистрирующих приборов, наиболее широко используемых при изучении вибрации машин, их деформаций. Преимуществами этих приборов магнитоэлектрических, шлейфовых, вибраторных являются широкий диапазон регистрируемых частот, высокая чувствительность измерительных устройств, возможность одновременной записи на одной осциллограмме нескольких процессов с отклонением по каждой дорожке на всю ширину ленты и относительная простота обслуживания [151. [c.252]

При обнаружении повышенных напряжений проводят тщательную настройку на резонанс каждой из исследуемых лопаток (из-за разброса значений собственных частот резонансные обороты отдельных лопаток могут несколько различаться). Контроль за показаниями тензометров ведут визуально (по катодным осциллографам) и по записи на пленке пли бумаге (с помощью шлейфовых осциллографов). Особое внимание обращают на правильность тарировки тензодатчиков. [c.313]

С помощью шлейфового осциллографа записываются сигналы по координатам X и Y. Сигнал по координате Y регистрируется через усилитель 13 с помощью шлейфа Я/3, сигнал по координате X через усилитель 11 подается на шлейф Ш . Момент переключения с одной структуры на другую регистрируется при подаче или отключении с ЯУ напряжения со шлейфа Ш . Отметчик времени с частотой I Гц подключен на шлейф Шх- Нулевая линия на осциллограмме задается зайчиком с пятого шлейфа осциллографа (Ш )- Переключение с одной структуры на другую осуществляется с помощью многоконтактного реле типа РКН. Примеры осциллограмм приведены на рис. 73. [c.110]

При использовании для регистрации давления шлейфового осциллографа шлейфы должны выбираться с расчетом примерно 75% загрузки при максимальном давлении в цилиндре. Частота свободных колебаний шлейфа должна быть достаточно высокой, а толщина луча — минимальной. [c.88]

Пульсации давления измеряли мембранными датчиками с индуктивными преобразователями и записывали на шлейфовом осциллографе МПО-2. Собственная частота датчика оказалась больше 2000 Гц, что во много раз превзошло частоту помпажных колебаний, поэтому динамическими ошибками можно было пренебречь. [c.182]

В первой и второй работах студенты знакомятся с широко применяемыми на практике методами определения частот свободных колебаний упругих систем в этих работах упругая система состоит из стального стержня с грузом на конце, совершающего поперечные колебания, близкие к колебаниям системы с одной степенью свободы. В первой работе осуществляется запись затухающих колебаний, полу-ченных отклонением стержня из равновесного положения. Для записи применяется индукционный датчик и шлейфовый осциллограф МПО-2. Обработка экспериментальной осциллограммы позволяет определить частоту свободных колебаний и логарифмический декремент коле-баний. [c.79]

Инерция шлейфового осциллографа весьма мала, и поэтому время установки на показание составляет только 1—5 мсек. Чувствительность шлейфов может быть различной, что зависит от параметров измеряемых величин. При этом большое значение имеет и частота изменений измеряемой величины, а также численное значение тока или напряжения. В соответствии с этими параметрами выбирают шлейф той или иной характеристики. В настоящее время применяют 3—9-шлейфовые осциллографы, что позволяет одновременно регистрировать несколько процессов. [c.29]

Разбирая вопрос о колебаниях маятника, мы указывали, как можно записать на протягиваемой бумаге процесс механических колебаний. Запись как механических, так и электрических колебаний, а также непосредственное наблюдение процесса колебаний — формы колебаний, их частоты и амплитуды, их затухания — осуществляются в настоящее время многими способами. Основными приборами для этих целей служат шлейфовый и электронный осциллографы. [c.93]

Изменения разности фаз при изменении частоты генератора можно не только наблюдать на экране электронного осциллографа их можно зарегистрировать при помощи шлейфового осциллографа. Схема такой регистрации с применением специального фазометра и шлейфового осциллографа приведена на рис. 78. [c.135]

Рис. 79. Запись изменения разности фаз при помощи регистрирующего фазометра с применением шлейфового осциллографа. Расстояние между громкоговорителем и микрофоном 14,7 м. Число N равно 127 изменение частоты производилось в пределах от 2000 до 5000 гц.

Чтобы получить большую площадь поверхности, использовалась не одна кварцевая пластинка, которую трудно сделать больших размеров, а целый ряд пластинок (мозаика), имеющих одинаковую толщину и одинаковый тип среза (срез X). Эта мозаика из пластинок кварца помещалась между двумя стальными пластинами, игравшими роль электродов. Одна из стальных пластин контактировала с водой, излучая ультразвуковые колебания. Вся система в целом имела собственную частоту 18—20 кгц. Импульсы напряжения подавались на стальные электроды через определённые промежутки времени, что достигалось при помощи моторчика, вращающегося со строго постоянной скоростью и прерывающего контакт от источника напряжения. Затухающие ультразвуковые импульсы после отражения от дна приходили обратно в виде эхо и воспринимались тем же излучателем ультразвука, служащим в это время уже приёмником. После усиления принятых отражённых импульсов особым устройством, имеющим много общего со шлейфовым осциллографом, производилась запись [c.331]

В индикаторах с высокой частотой собственных колебаний применяются электрические методы измерения. Датчики, основанные на изменении емкости, индуктивности или сопротивления, питаются током повышенной частоты и после усиления изменений измерительного тока воздействуют на шлейфовый или катодный осциллограф. [c.227]

Частота циклов определяется или с помощью резонансного частотомера, или с помощью шлейфового осциллографа с пьезокварцевым датчиком, который устанавливается на стенке камеры сгорания или подставляется к обрезу выхлопной трубы. [c.25]

В процессе испытаний замерялись колебания давления на входе в насос р , на выходе из шнека р ш и насоса ра датчиками давления, частота вращения стакана пульсатора 4 замерялась индуктивным датчиком 2. Для регистрации колебаний расхода на входе в насос использовался датчик мгновенных значений расхода 5. Средние значения давлений контролировались по образцовым манометрам. Показания датчиков регистрировались шлейфовым осциллографом. [c.254]

Регистрация сигналов производилась на шлейфовом осциллографе Н-115. Одновременно сигналы от преобразователей радиального перемещения, установленных взаимно перпендикулярно, подавались на вход усилителей горизонтального и вертикального отклонения луча катодного осциллографа. Сложение двух синусоидальных колебаний со сдвигом фаз 90° обеспечивало получение на экране осциллографа изображения траектории луча, форма и размеры которой зависят от средних зазоров между каждым преобразователем и поверхностью насадка. Это изображение фотографировалось фотокамерой РФК-5 с частотой 15—17 кадров в секунду. Момент экспонирования регистрировался на ленте осциллографа при подаче электрического сигнала от камеры одновременно с открыванием затвора фотокамеры. [c.315]

Дилатометр (рис. 13) состоит из опорной пластины 2 на ножках, на которой укреплены две кварцевые трубки 3 ж 4. Внутри трубок свободно перемещается кварцевый стержень 5, Образец 1 устанавливается между торцами кварцевой трубки 3 и стержня 5. Другой конец стержня поджимается пружиной 6, которая обеспечивает плотное прилегание образца к торцам трубки и стержня. Для обеспечения плотного контакта образца с кварцевыми деталями используется электромагнитный вибратор 7, установленный на конце кварцевого стержня 5. Изменение длины образца передается стержнем 5 на индукционный датчик 8 системы ТЛ-2 ИМАШ АН СССР. Питание датчика осуществляется от лампового генератора с частотой 2 кгц и напряжением на выходе 12 е. Датчик позволяет записывать деформацию с увеличением до 2000 раз. Он укреплен на подвижном основании 9, что обеспечивает установку его показания на нуль перед началом опыта. Винт 10 служит для перемещения датчика, винты 11 — для закрепления его после установки на нуль. Термический цикл нагрева и охлаждения записывается на фотобумагу при помощи шлейфового электромагнитного осциллографа. [c.53]

Для измерения напряжений в лопатках служили следующие приборы тензометрический трехканальный усилитель типа Т-11 с Потенциометрической схемой шлейфовые осциллографы Н-102 катодные осциллографы ЭО-7 с дополнительным каскадом усиления электронный с гетный частотомер тарировочное устройство. Для онределеиия масштаба осциллограмм производилась динамическая тарировка тензометрической аппаратуры. Перед испытаниями лопаток в лабораторных условиях были определены спектр частот, формы колебаний и распределение относительных напряжений для единичной лопатки. Спектр частот определялся резонансным методом. Режимы при испытаниях были установлены следующие пуск турбины из холодного состояния с медленным набором оборотов до срабатывания автомата безопасности, синхронизация и набор нагрузки до 290 МВт (нри номинальной мощности турбины 300 МВт). [c.199]

На шлейфовый осциллограф записывают колебания усилий (тока) вибратора, поданные через усили гель от генератора (см. рис. 5.4). По переходу разности фаз Аф между возбуждающим усилием и записываемой вторым шлейфом осциллографа амплитудой смещения ротора (от О до л через л/2) уточняется резонансная частота. [c.177]

Важной характеристикой процесса является средняя частота смены пара на жидкость . Данные по частоте смены пара на жидкость,а для поверхности - частоте контакта жидкости о поверхностью подучены в настоящей работе путем расшифровки осциллограмм, записанных на шлейфовом осциллографе H7D0. [c.210]

Для измерения и регистрации деформаций использована тензометрическая аппаратура, как указано на рис. 5 прибор КСМТ-4 для регистрации статических и медленно меняющихся деформаций последовательно в 12 точках усилитель ТА-5 со шлейфовым осциллографом Н-115 для записи динамических деформаций с частотой от О до 1000 Гц. На приведенной схеме обозначены рабочий тензорезистор 1, клеммное устройство 2 с компенсационными тензорезисторами. [c.111]

Рис. 10.<205. Схема бесконтактного метода снятия показаний датчиков с вала турбины. В вал турбины встраивается компактны[й передатчик 2 на полупроводниках, передающий промодулированный колебаниями лопатки сигнал тензодатчика 1 (частота 18 мгц) на кольцевую антенну 9, вращающуюся вместе с валом турбины. В корпусе турбины на изоляторах смонтирована приемная антенна 8, соединенная посредством кабеля с приемником 4, который настраивается аа частоту передатчика. Усиленный сигнал подается на осциллограф 5, ламповый вольтметр 7 я шлейфовый оацилдогряф 6. Переключателем 3 (показан условно) дистанционного управления, вмонтированным вместе с передатчиком в вал турбины, поочередно подключается требуемый номер тензодатчика.

Для преобразования изменений емкости датчика в изменения силы, напряжения или частоты электрического тока и регистрации этих изменений на шлейфовом осциллографе применяются различные электроизмерительные схемы резонансные, мостовые, электростатические и электроимпульс-ные [7], [50]. [c.79]

ОСЦИЛЛОГРАФ — прибор для наблюдения и записи изменений во времени быст-ропротекающих электрических процессов или процессов, преобразованных в электрические. Приборы, служащие только для наблюдения процессов, называют осциллоскопами. Наиболее распространенным является электронный осциллограф, позволяющий наблюдать самые быстропроте-кающие электрические процессы, длящиеся малые доли микросекунды (что соответствует частотам в десятки мегагерц и более). Для наблюдения и регистрации медленных процессов, соответствующих частотам не более нескольких килогерц, применяются также магнитоэлектрические, или шлейфовые осциллографы. [c.98]

Кинетика образования аустенита при нагреве по сварочным термическим циклам исследована с помощью дилатомера типа ИМЕТ-ДБ. Нагрев образцов осуществляли с помощью генератора токов высокой частоты (ТВЧ), обеспечивая их защиту от окисления аргоном. Скорость нагрева Wg образцов изменяли от 12 до 240°С/с и контролировали с помощью термопар. Термический цикл и дилатограмму регистрировали шлейфовым осциллографом Н-700. Температуры критических точек при нагреве опре- [c.106]

Приемник света представлял собой фотоумножитель ФЭУ-19, перед которым располагалась зачерненная внутри труба длиной около метра с иомещенными внутри нее диафрагмами для уменьшения постороннего света. Диаметр диафрагм равнялся 2 лл, что было вполне достаточно для устранения эффекта усреднения по приемному отверстию. Сигнал с фотоумножителя усиливался усилителем с полосой пропускаемых частот от 4500 до 5500 гц, детектировался линейным детектором, а затем поступал в специальные блоки, измерявшие величины , < 7—(7> >. Производились также записи сигнала с детектора на шлейфовый осциллограф, которые затем обрабатывались для получения законов распределения вероятностей флуктуаций интенсивности (пример Такой записи приведен на рис. 59). [c.403]

Рис. 11. Осциллограммы частоты циклов двух ПуВРД, снятые шлейфовым осциллографом с пьезокварцевым датчиком й — осциллограмма первого ди1гагеля 6 — осциллограмма второго двнгатея

Шлейфовые осциллографы обеспечивают качественную запись быстроизменяющих параметров. Широкое распространение получили самопишущие многоканальные приборы с записью на простую бумагу. Однако по сравнению со шлейфовыми осциллографами они являются инерционными системами и осуществляют запись параметров, изменяющихся во времени с меньшими частотами. [c.338]

В современной тензометрической практике широкое распространение наряду с датчиками из проволоки, фольги или пленки находят ге-дисторы — полупроводниковые тензодатчики из германиевой денд-ридной ленты. Электрическая схема включения гедисторов показана на рис. 2.1.14. Благодаря повышенной чувствительности такие датчики не требуют для работы с ними специальных электронных усилительных устройств. Возникающий под воздействием давления выходной сигнал с датчика измеряется миллиамперметром и регистрируется при помощи шлейфового осциллографа. Применение такого датчика ограничено случаями, при которых его температура не превышает 45- 50° С. При значительном разогреве точность измерений существенно снижается. Тензометрические датчики широко применяются для измерения как постоянных, так и переменных давлений. При этом современные конструкции датчиков допускают регистрацию давлений, частота изменения которых не превышает 2 кгц. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...