Специальное условие текучести

Особое внимание обращено на специальное условие текучести, при котором основные уравнения пластического равновесия имеют замкнутые интегралы. При этом условии построены решения основных задач, рассмотренных ранее в весьма простой форме, что дало возможность сделать ряд интересных качественных выводов. [c.5]

Глава XIV СПЕЦИАЛЬНОЕ УСЛОВИЕ ТЕКУЧЕСТИ [c.431]

СПЕЦИАЛЬНОЕ УСЛОВИЕ ТЕКУЧЕСТИ [Гл. XIV [c.432]

СПЕЦИАЛЬНОЕ УСЛОВИЕ ТЕКУЧЕСТИ [c.436]

Начальный момент времени требует специального рассмотрения. Краевая задача для этого момента не может быть линеаризована. Так как параметры состояния в начальный момент заданы, то она тождественна краевой задаче для идеального неоднородного жесткопластического тела, условие текучести которого зависит от среднего давления. [c.40]

Согласно условию Треска, среднее главное напряжение никак не влияет на достижение состояния текучести. Для проверки этого факта были предприняты специальные тщательно поставленные и систематические опыты Лоде (1928). Последний установил, что среднее напряжение о, влияет на условие текучести. [c.95]

Рекомендуемый метод все же остается приближенным, а получаемые оценки прочности диска носят относительный характер. В связи с этим большое значение приобретают выбор основной расчетной механической характеристики (предел текучести, предел длительной прочности, предел ползучести) и определение оптимальных коэффициентов запаса. Как обычно в инженерной практике, эти задачи должны решаться с учетом имеющихся данных эксплуатации работающих конструкций рассматриваемого типа, включая анализ случаев разрушения, и результатов специально поставленных экспериментов (испытания на разрушение в условиях, приближающихся к эксплуатационным). [c.160]

При нагружении сварного соединения (во многих случаях выше предела текучести) целесообразно совмещать контроль с правкой и калибровкой. Для особо ответственных деталей следует применять специальные машины или приспособления, нагружающие соединение, в соответствии с нагрузкой при утяжелённых условиях эксплоатации. [c.364]

Чтобы обеспечить высокое сцепление каркаса, с резиной, капроновый корд пропитывают специальным составом. Однако с увеличением сцепления пропитка часто уменьшает прочность и работоспособность нитей в условиях многократных деформаций. В связи с этим представляют интерес комбинированные нити, которые состоят из различных материалов, один из которых обеспечивает прочность, а другие увеличивают сцепление с резиной и предохраняют каркас от влияния температуры и уменьшают удлинение (текучесть) каркаса при вулканизации. [c.288]

На рис. 4.1.13 представлены основные способы крепления труб в трубной решетке. Наиболее распространенный способ крепления -развальцовка (рис. 4.1.13, а). Трубы вставляют в отверстие решетки с некоторым зазором, а затем обкатывают изнутри специальным инструментом, снабженным роликами. При этом в стенках трубы создаются напряжения выше предела текучести, а в трубной решетке - только до предела упругости, благодаря чему после снятия вальцовки в материале трубы остаются пластические деформации, и материал трубной решетки, возвращаясь в исходное положение, плотно обжимает концы труб. Для того чтобы соединение было качественным, т.е. обеспечивало не только герметичность, но и прочность крепления труб на вырывание, необходимо соблюдать следующие условия материал трубной решетки должен быть более твердым, чем материал труб, зазор не должен превышать 1,5% диаметра отверстия, сопрягаемые поверхности должны быть хорошо обработаны, с шероховатостью Ra = 1,60...0,80. [c.365]

Для определения применимости стандартного критерия разрушения к урановым сплавам проводили специальные испытания на разрушение упрош,енных моделей в условиях действия комбинированных напряжений. Разрушение под действием двухосных растягиваюш,их напряжений протекало с малым течением материала либо без него, тогда как под действием скручивающих нагрузок, т. е. при чистом сдвиге, происходило вязкое разрушение. Эти результаты указывают на то, что критерий текучести максимального касательного напряжения или энергии формоизменения можно применять при проектировании снарядов с элементами из урановых сплавов. [c.330]

Способность металла пластически деформироваться в условиях листовой штамповки определяют специальными испытаниями. Наиболее распространенными испытаниями листового металла являются испытания на растяжение (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения до появления шейки, относительного уменьшения площади поперечного сечения и степени анизотропии), на вдавливание (определение глубины лунки, выдавленной скругленным пуансоном в части заготовки, противостоящей отверстию матрицы, до появления трещины), технологические испытания па изгиб с перегибом (определение числа изгибов до разрушения заготовки) и на вытяжку (определение наибольшего диаметра кружка, который можно протянуть через матрицу определенного диаметра без разрушения заготовки). [c.150]

Другой случай хрупкого разрушения барабана парового котла высокого давления с толщиной стенок 90 мм, изготовленного из специальной стали с высоким сопротивлением ползучести, произошел во время испытания котла внутренним давлением в зимних условиях, при номинальном напряжении, равном / з предела текучести материала. Очагом разрушения явилось недоброкачественное сварное соединение, в зоне которого вязкость материала была понижена. [c.292]

Упруго-пластическое тело принадлежит к системам с мгновенной реакцией (5гу, == 0). Введение дополнительной гипотезы о существовании поверхности нагружения и применение квазитермодинамического постулата Драккера, по-видимому, наиболее просто позволяют получить ассоциированный закон течения, лежащий в основе современной теории упругопластических сред. Вместо постулата Драккера можно использовать также следующие два допущения а) вся необратимая работа переходит в тепло, б) скорость приращения энтропии максимальна возможно принять и некоторые другие допущения. Согласно ассоциированному закону роль эксперимента, кроме определения термоупругих констант, сводится к определению поверхности нагружения и ее изменения при необратимых процессах деформирования. Использование дополнительных физических принципов дает возможность найти в специальной форме функционалы ijmn И Сц ИЗ меньшего числа опытов. Тело называют идеально упругопластическим, если соответствующая поверхность нагружения не изменяется при любо 1 процессе деформирования (в этом случае ее называют также поверхностью текучести или условием текучести). [c.369]

Нелинейной заменой искомых функций, используя алгсбраичность условия текучести, можно систему уравнений Д.ТЯ напряжений, описывающую плоскую задачу, I-вести к квазилинейной гиперболической системе уравнений первого порядка для двух неизвестных функций. При интегрировании этой системы удобно перейти к специальным криволинейным координатам, так называемой сетке линий скольжения, являющимися характеристиками этой системы. [c.115]

Из всего сказанного можно сделать интересный вывод, расширяюш,ий наши представления о механических свойствах материалов. Если прежДе мы с полным основанием утверждали, что для хрупких материалов такая важная характеристика, как предел текучести, не имеет смысла, то теперь с неменьшим основанием мы можем сказать и обратное. Имеет смысл. Предел текучести хрупкого материала можно определить, если проводить испытания в условиях высокого гидростатического давления. Но такие испытания требуют уникального сборудования и нужны только для решения специальных задач, выходяш,их за рамки инженерных расчетов на прочность. [c.92]

По этим дислокационным моделям можно повышать предел текучести сплава без опасений его охрупчивания. Именно эти два механизма эффективны для совершенствования известных и создания новых технологических процессов упрочняюш ей обработки металлов, таких как термопластическая обработка, контролируемая прокатка и др. Для данных технологий приходится специально создавать такие условия, которые способствуют снижению влияния других,, неблагоприятных дислокационных механизмов. [c.11]

Листы из стати 16ГНМА толщиной 115 мм поставляются по специальным техническим условиям. После прокатки или огневой обрезки кромок листы из этой стали. должны подвергаться высокому отпуску. Предел текучести при комнатной температуре должен находиться в пределах 33— [c.88]

Из пьезоэлектрических датчиков давления наиболее распространенным является датчик на основе кварца (х-срез). Первые публикации о его применении для исследования ударно-волновых процессов относятся к 1960 г. [31, 32]. Кристаллический кварц отличается от других пьезоэлектриков стабильностью коэффициента преобразования механического напряжения в электрический сигнал в широком диапазоне температур независимо от скорости нарастания и величины. напряжения в широком диапазоне давлений. Предел текучести югонио для х-кварца составляет 10 ГПа 33]. Датчик состоит из кварцевого диска с электродами на ж-сре-зе, который может быть размещен в корпусе. В [34] описано несколько Инструкции кварцевых датчиков и представлены результаты их применения для изучения ударно-волновых процессов в твердых телах и газах. Кварцевые диски в этих исследованиях имели диаметр 5—10 мм при толщине 0.5—2.0 мм. Принятие специальных конструктивных мер позволяет применять такие датчики для измерений в условиях сильных электромагнитных помех. [c.274]

Выяснению основных закономерностей, хаоактеризующих влияние температуры на предел текучести, ползучесть и условия разрушения, в значительной степени способствовало экспериментальное изучение области весьма низких температур, близких к абсолютному нулю. В частности, Вессель ) разработал специальное оборудование для проведения испытаний металлических стержней на растяжение с заданной скоростью удлинения в воздушной камере при абсолютных температурах до 4,2° К. Им же было изучено механическое поведение металлов в широком диапазоне температур. Далее будут кратко рассмотрены результаты экспериментов Весселя, частично воспроизведенные на рис. 16.58—16.66. [c.734]

Опыты А. М. Жукова [141, 142] над сталью ЗОХНЗА и сплавом ЭИ415 показали, что условие наступления текучести лучше согласуется с теорией Мизеса — Генки, а условие разрушения — с условием Кулона. Такие же результаты были получены Рошем и Эйхингером в опытах над углеродистыми сталями, а также Интерсоном на стальных образцах специальной формы [568]. [c.90]

После того как закалка и отпуск произведены, из специального припуска ( пробы ) детали вырезают образцы для механических испытаний и производят испытания. Обычно результаты испытания отвечают техническим условиям. Иногда получается так, что фактические значения некоторых свойств получаются ниже заданных 1) либо фактические значения предела прочности и пре-дела текучести выше заданных, а значения..относительного удлм- [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...