Соединение деталей склеиванием

Неразъемное соединение деталей склеиванием применяют или как самостоятельное соединение, или в сочетании с дополнительной фиксацией склеенных деталей винтами и штифтами. [c.885]

В авторемонтном производстве все более широкое применение при восстановлении деталей находят различные виды синтетических материалов (пластмасс). Их используют при устранении механических повреждений на деталях (трещин, пробоин, отколов и т. п.), при компенсации износа рабочих поверхностей деталей, а также при соединении деталей склеиванием. Большое внимание к использованию синтетических, материа.10в при восстановлении деталей объясняется простотой технологического процесса и применяемого оборудования, невысокой трудоемкостью процесса, достаточно высокими физико-механическими свойствами пластмасс, низкой их стоимостью. [c.156]

При соединении деталей склеиванием снижается трудоемкость выполнения соединения, обеспечивается надежная герметичность и прочность, появляется возможность последующей разборки без повреждения деталей. [c.102]

В настоящее время при ремонте автомобилей все шире применяют различные виды синтетических материалов (пластмасс) при устранении механических повреждений на деталях (трещин, пробоин, отколов и т.п.) и износа рабочих поверхностей деталей при соединении деталей склеиванием. Объясняется это простотой технологического процесса и необходимого оборудования, невысокой трудоемкостью процесса, достаточно высокими физико-механическими свойствами пластмасс, низкой их стоимостью. [c.189]

Сварка в сравнении с другими методами соединения деталей (склеивание, сшивание), изготовляемых из винипласта, имеет значительные преимущества, к числу которых относятся обеспечение при меньших затратах труда более высокого качества готовой продукции, снижение затрат материалов и стоимости изделий. [c.112]

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ СКЛЕИВАНИЕМ [c.140]

СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ ПАЙКОЙ, СКЛЕИВАНИЕМ, СШИВАНИЕМ [c.256]

В машиностроении встречаются изделия, полученные соединением деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. Среди этих неразъемных соединений широкое распространение получают клеевые соединения деталей, изготовленные из разнородных материалов и обеспечивающие высокую прочность и надежность. [c.256]

Поясните на простых примерах условные изображения и обозначения соединений деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. [c.271]

Склеиванием называют процесс получения неразъемного соединения деталей за счет соединения их клеем. [c.200]

В зависимости от физического состояния, технологических свойств и других факторов все способы переработки пластмасс в детали наиболее целесообразно разбить на следующие основные группы переработка в вязкотекучем состоянии (прессованием, литьем под давлением, выдавливанием и др.) переработка в высокоэластичном состоянии (пневмо- и вакуум-формовкой, штамповкой и др.) получение деталей из жидких пластмасс различными способами формообразования переработка в твердом состоянии разделительной штамповкой и обработкой резанием получение неразъемных соединений сваркой, склеиванием и др. различные способы переработки (спекание, напыление и др.). [c.429]

Этот способ соединения деревянных, пластмассовых и металлических деталей и конструкций находит широкое применение в промышленности. В некоторых случаях склеивание является единственным способом, который можно использовать, например, при соединении деталей из пластика. [c.278]

Соединение деталей пайкой, склеиванием, сшиванием [c.128]

Изделия из пластмасс, неподвижно соединенных с металлическими элементами, получают армированием пластмасс, т, е. прессованием или литьем под давлением с установкой металлической арматуры, механической запрессовкой металлических частей с накаткой (рифлением) в пластмассовую деталь, склеиванием соединяемых деталей комбинированным способом, например посадкой с натягом и дополнительной клейкой. Армирование — основной способ изготовления, например электротехнических и радиотехнических деталей. Прочность таких соединений обеспечивается за счет конструктивных элементов в виде проточек, накатки, лы-сок, насечки, отгибов, вырезов и др. Рис. 1. Детали удобных форм, а также изолированные от токонесущих частей а — ручка б — кнопка. Минимальные значения толщин кис слоя пластмассы, спрессовывающей арматуру, можно принять из следующей таблицы. [c.132]

Соединение склеиванием в приборостроении находит широкое применение. С помощью различных клеев можно получить соединения деталей как из однородных, так и из неоднородных материалов (металла и пластмассы, стекла и бумаги и т. п.). > К клеевым соединениям не предъявляют требований высокой прочности, однако они должны хорошо сопротивляться вибрациям, колебаниям температур и воздействию высокой влажности. [c.372]

Соединение склеиванием. Соединение деталей тонким слоем быстро затвердевающего состава (клея) широко используется для скрепления деталей из разнородных материалов. В настоящее время применяются различные клеи, обеспечивающие требуемую прочность соединения при различных условиях эксплуатации. Приведем несколько примеров. [c.264]

Клеи БФ-2, БФ-4 и бакелитовый применяют для склеивания пластмасс с древесиной, металлами и кожей. Эпоксидные клеи применяют для склеивания и герметизации неразъемных соединений деталей из стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов, керамики, стекла и т. п.С помощью резинового клея соединяют детали из резины, кожи и ткани. Карбинольным клеем склеивают сталь, дуралюмин, пластмассы, стекло, фарфор. [c.409]

В последние годы широкое применение нашли клеевые соединения. Достоинствами этих соединений являются возможность соединения деталей из разнородных, а также тонколистовых материалов хорошее сопротивление усталости возможность обеспечения герметичности. Склеивание применяют в очень ответственных машинах и сооружениях (самолетах, мостах). Основным недостатком клеевых соединений является их слабая работа на неравномерный отрыв. [c.223]

В случае соединения деталей из полиэфирных смол необходима абразивная зачистка места склеивания для большей надежности соединения. Использование уретановых смол с предварительно введенными активаторами устраняет необходимость этой операции. [c.31]

Очень важно, чтобы в конструкции изделия были учтены такие технологические факторы, как агрегатирование, надежное базирование, применены прогрессивные соединения (например, склеивание, современные способы сварки и др.), предусмотрен свободный доступ к соединениям механизированных средств. Особо следует отметить целесообразность осуществления ряда соединений в обрабатывающих цехах в процессе изготовления деталей. [c.418]

Склеивание — один из способов получения неподвижных неразъемных соединений деталей. В процессе склеивания между сопрягаемыми поверхностями деталей вводится слой специального вещества, способного при определенном физическом состоянии, благодаря проявлению сил адгезии, неподвижно скреплять эти детали. [c.281]

Склеивание применимо для сопряжений по цилиндрическим поверхностям (посадка втулок в отверстия корпусных деталей, посадка дисков на валы, соединения труб, постановка заглушек, крепление накладок на тормозные колодки и т. п.), для сопряжений по плоскостям (соединение деталей из листового материала внахлестку, с одной или двум [c.401]

Точность соединения деталей при склеивании повышается с применением специальных приспособлений, в которых собираемые детали точно устанавливаются и взаимно одна относительно другой ориентируются. [c.888]

Применение. Соединения деталей приборов и станков, не подвергающихся ударным нагрузкам. Склеивание однородных и разнородных материалов (стекло, фарфор и др.). Дли вклеивании и запрессовки металлических деталей, в том числе крепежных, в пластмассы. Склеивание частей измерительного инструмента. Приклеивание рукояток к различным деталям и инструментам. Не склеивает резину плохо склеивает сплавы меди, а также соединения металлов с мрамором. Высокая чистота поверхности склеиваемых поверхностей (5 —7-й класс по ГОСТ 2789-59). Затвердевшая пленка клея легко смывается спиртом н ацетоном. [c.893]

Резьбовое соединение деталей из полимерных материалов не имеет высокой прочности, при необходимости его можно упрочнить, применив параллельно склеивание деталей эпоксидными смолами. [c.147]

Общие сведения. Клеевыми называют неразъемные соединения с помощью клея, образующего между деталями соединения тонкую прослойку. Клеевые соединения получили широкое распространение благодаря созданию конструкционных высокопрочных клеев на основе синтетических полимеров, позволяющих скреплять между собой детали с высокой прочностью. Иногда склеивание — единственный способ соединения деталей из разнородных материалов. [c.176]

Склеивание — метод получения неразъемного соединения деталей при помощи адгезионного взаимодействия клеящего материала с подложкой с последующим твердением клеевой прослойки. [c.381]

ЮТ собой растворы (иногда расплавы) высокомолекулярных природных или синтетических веществ. Технологический процесс склеивания деталей состоит из следующих этапов подготовки поверхности к склеиванию нанесения клея выдержки, сборки склеиваемых деталей склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения. Различают природные (животные и растительные) и синтетические клеи. [c.268]

В этом разделе будут рассмотрены два метода соединения деталей клеевой и механический. Особое внимание будет уделено технологии склеивания, так как этот способ снижает массу конструкции и стоимость узлов из композиционных материалов. [c.270]

Склеивание — это метод получения неразъемного соединения деталей при помощи адгезионного взаимодействия клея с подложкой с последующим отверждением клеевой прослойки. Клеевой шов способен выдерживать и передавать нагрузку. [c.395]

Испытания на прочность выполненных соединений контактной сваркой и склеиванием подтверждают большие перспективы применения клеевых соединений деталей машин. Механическая прочность склеенного соединения зависит от вида и качества клея, от [c.368]

Технологический процесс клеевого соединения деталей независимо от их конструкции, разнообразия склеиваемых материалов и марок клеев, состоит из следующих этапов подготовки поверхностей к склейке нанесения клея на склеиваемые поверхности выдержки после нанесения клея сборки склеиваемых деталей, склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения. [c.368]

Соединение деталей сваркой, склеиванием. [c.8]

ЭТО соединение менее прочно, чем свединение, выполненное сваркой или пайкой. Поэтому большое значение имеет правильное оформление склеиваемых деталей, предусматривающее разгружение мест склеивания от разрывающих усилий. На фиг. 24 приведены способы соединения деталей склеиванием. [c.55]

Применяют самые различные способы соединения деталей разъемные — соединения на резьбе (болтовые, винтовые), клиновые, шпоночные, байонетные (безрезьбовые) и неразъемные — соединения на заклепках, полученные методами сварки, пайки, запрессовки, опрессовки, склеивания, сшивания и т. д. [c.7]

На чертеже общего вида изображают вид соединений деталей сборочной единицы (соединения с зазором или без него, резьбовые, щтифтовые, щпоночные склеивание, пайка, сварка деталей развальцовка, клепка и т. п.), применяя лищь минимальные упрощения, как это оговорено ниже в 15.5. [c.295]

Эскизы сборочных единиц. Если в изделии имеются сборочные единицы, то при съемке эскизов на них оформляют эскизы сборочных единиц со спецификациями, определяющими их состав. В учебном процессе такими сборочными единицами бывают обычно неразъемные соединения деталей (или деталей и материалов), получаемые армированием, сваркой или наплавкой, а также неразъемные соединения деталей (материалов), которые после соединения их пайкой, склеиванием, развальцовкой, напрессов- [c.298]

При склеивании происходит реакция амина с поверхностью полимера, причем ненасыщенный составной элемент амина вступает в реакцию со склеивающим реагентом. Склеивание двух поверхностей получается в результате образования химических связей. При выборе подходящего склеивающего вещества можно склеить фторопласт-3 с любым материалом. Во всех случаях использования клеев — при обклеивании (футеровки) аппаратов фторопластами или соединении деталей — следует иметь в виду, что химическая стойкость этих соединений уступает стойкости основного материала. Поэтому долговечность и работоспособность склеенной конструкции в агрессивных средах всегда хуже по сравнению с цельными изделиями. [c.97]

Кпеи применяют для создания неразъемного соединения деталей и разнородных материалов. Выбор клея зависит от природы соединяемых материалов, условий работы и способа подготовки соединяемых поверхностей. Технологические свойства клеев для склеивания металлов и неметаллических конструкционных материалов приведены в табл. 8.68. На практике широко используют термостойкие резиновые клеи для склеивания металлов с листовой резиной. Гуммированные таким образом сосуды, насосы и трубопроводы применяют для содержания и транспортировки кислот и растворов минеральных солей. [c.368]

Надежное соединение деталей малой толщины с применением неметаллических материалов во многих случаях возможно только склеиванием. В практике выполнения клеевых соединений широко применяется карбинольный клей, в частности для склеивания калибров, сборочных приспособлений, при вклейке вставных ножей в сборные инструменты и др. Вместо заклепки, сварки или паяния деталей часто применяется клей БФ-2, БФ-4, ВК-32-ЭМ и др., причем прочность клеевого соединения не уступает прочности других видов соединений. Лучшие результаты по прочности получаются при склеивании стальных, чугунных и дуралюминовых деталей. Хорошо оправдывает себя склеивание вместо приклепывания облицовочных материалов к колодкам в тормозных системах. Приклеивание тормозных накладок к тормозным колодкам широко применяется в автотракторном производстве. С помощью клея марки ВС-10-М склеивают металлы с пластмассами, дуралюмин, стали различных марок со стеклотекстолитом (типа КАСТ, 911, [c.367]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...