Подшипники в часовых механизмах

Подшипники в часовых механизмах [c.679]

Ультразвук позволяет решить одну из самых трудных задач — очистку небольших деталей сложной формы, которые с большим трудом поддаются очистке другими способами. В качестве примера можно привести детали часовых механизмов — шестеренки, трибки, подшипники (камни), детали точного приборостроения, детали электровакуумной аппаратуры и т. д. Очистка часовых деталей имеет не меньшее значение, чем точность их изготовления действующие в часовых механизмах моменты сил столь незначительны (0,1 г мм), что малейшая пылинка может повлиять на точность хода или даже вызвать остановку часов. Очистка часовых деталей является чрезвычайно трудоемкой ручной операцией. Применение ультразвука позволило механизировать эту сложную операцию, перевести детали на массовую обработку и довести качество очистки до нужной степени. Сейчас созданы специальные целиком автоматизированные установки, в которых грязные детали очищаются в ультразвуковых ваннах, прополаскиваются чистым растворителем и сушатся в инфракрасных лучах. Внешний вид одной из таких установок показан на рис. 81. [c.134]

К числу термопластов, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к материалам для силовых конструкций, относится поликарбонат. В этой же таблице показаны характеристики еще двух термопластов — винипласта и пенопласта, используемых для изготовления химически стойких труб, клапанов, вентилей, подшипников и даже деталей часовых механизмов. [c.353]

Одной из самых трудоемких операций при подготовке рубинового камня к его применению в качестве подшипника скольжения для часового механизма является сверление отверстия. Сложность выполнения данного механического процесса определяется тем, что в твердом и в то же время хрупком материале — синтетическом рубине необходимо сверлить отверстия диаметром 50— 60 мкм при допусках по наружному диаметру отверстия в несколько микрометров. Кроме того, отверстие должно быть цилиндрическим, а реальные трещины и сколы на входе и выходе отверстия не допускаются. [c.146]

Втулки [абразивных кругов для обработки изделий В 24 D 5/16, 7/16 воздушных винтов В 64 С 11/02-11/04 В 65 (для затворов тары D 39/08-39/10 для защиты упаковываемых изделий D 59/00 для поддерживания наковок Н 49/26) изготовление В 21 D 53/10-53/12 ручные инструменты для их вставки или снятия в подшипниках В 25 В 27/06 телескопические для винтовых домкратов В 66 F 3/10 установочные F 16 В 19/00-19/02 а часовых механизмах G 04 В 17/32] [c.60]

Основными предпосылками для автоматизации сборочных процессов служат достаточные стабильность и объем выпускаемой продукции. В настоящее время автоматические сборочные машины применяются главным образом для сборки сравнительно небольших сборочных единиц или механизмов, например, приборных панелей с печатными схемами, плавких предохранителей, подшипников качения, радиоламп, фотоаппаратуры, в часовом производстве и т. п. Известны случаи использования сборочных машин в автомобильной промышленности, например для сборки блоков цилиндров, муфт сцепления и др. [c.456]

Полиамиды. Полиамиды получаются путем варьирования различных исходных материалов, что дает возможность изменять в широких пределах свойства конечного продукта. Элементы литых изделий из полиамидов могут быть сварены или склеены эпоксидными смо.лами. При конструировании и изготовлении деталей из полиамидов необходимо учитывать их низкую теплопроводность и высокий коэффициент теплового расширения. Коэффициент расширения полиамидов в 10 раз больше, чем у стали. Рекомендуется выполнять детали тонкостенными. В зубчатых передачах необходимо предусматривать зазоры, обеспечивающие от заеданий нри повышении температуры. Изделия из полиамидов имеют высокую поверхностную твердость и прочность на разрыв и истирание, значительную прочность па изгиб и ударный изгиб. Полиамиды обладают хорошим сцеплением с металлом, а также хорошей устойчивостью к действию углеводородов, спиртов, жиров, масел и щелочей, в том числе концентрированных. Они растворяются в фенолах, минеральных кислотах, уксусной кислоте и спиртовых смесях. Полиамиды практически негорючи и весьма трудно воспламеняются. Полиамид 68 применяется ддя изготовления вкладышей подшипников скольжения, антифрикционных деталей, рабочих органов насосов и других гидромашин, а также клапанов, шестерен, винтов и т. п. Защитные покрытия из полиамидов обладают стойкостью к воздействию ароматических углеводородов, масел и других сред. Полиамиды находят применение при изготовлении деталей часовых механизмов, деталей электроаппаратов, а также для изоляции проводов и кабелей. [c.273]

В сосуд загружают мелкие детали игольчатого типа и заливают шлифующую или полирующую жидкость. Электрический ток, проходя по обмотке статора, создает вращающееся магнитное поле, под влиянием которого детали приводятся в движение и собираются у стенок сосуда. В освободившееся пространство в центре сосуда опускается мешалка. Вращаясь в противоположную сторону, мешалка направляет шлифующую или полирующую жидкость навстречу деталям и обеспечивает перемешивание деталей и абразивной жидкости. В результате гидроабразивная среда активно воздействует на обрабатываемую поверхность. Этим методом обрабатывают ролики игольчатых подшипников, детали радиоэлектронной аппаратуры, приборов, часовых механизмов, а также снимают окалину со сверл и другого инструмента. [c.72]

Магнитно-жидкостно-абразивная обработка состоит в том, что детали под действием вращающегося электромагнитного поля движутся навстречу жидкостно-абразивной среде, которая непрерывно перемешивается многолопастной мешалкой. В результате происходит активное воздействие жидкостно-абразивной среды на обрабатываемую поверхность. Этим методом обрабатывают ролики игольчатых подшипников, детали радиоэлектронной аппаратуры, приборов, часовых механизмов, а также снимают окалину с инструмента. [c.60]

Редуктор предназначен для привода дисковых фильтров жидкой смазки, но может быть использован и в других механизмах. Редуктор допускает установку только в вертикальном положении, вращение валов одностороннее, направление вращения червяка по часовой стрелке, если смотреть со стороны конца быстроходного вала. Редуктор состоит из корпуса с крышкой и червячной пары. Червячный вал установлен на подшипниках качения 7304, вал червячного колеса — на втулках из бронзы Бр.АЖ9-4. Шестерня, насаживаемая на конец тихоходного вала, крепится корончатой гайкой, причем должен быть [c.127]

Наконец, последнее замечание. Книга посвящена вопросам шлифовки и полировки листового стекла. Но в последние годы к работающим в области процессов холодной обработки стекла все чаще и чаще обращаются представители смежных технологий, связанных со шлифовкой и полировкой хрупких кристаллических материалов, например представители предприятий, вырабатывающих из искусственного рубина подшипники и другие миниатюрные детали для часовых механизмов, или предприятий, изготовляющих из природных самоцветов граненые камни для ювелирной промышленности, или заводов, занимающихся полировкой твердых горных пород, применяющихся в архитектуре в качестве декоративных отделочных материалов. [c.14]

Для обмазывания деталей скоростемера 4 (ЗСЛ-2М) применяют для цапф и деталей часовых ходов. масло часовое СЗ, для храповых колес смазку ЦИАТИМ-201, для подшипников механизма подзавода масло индустриальное И-12А. В качестве заменителей для часовых ходов можно применять масло индустриальное И-12А или И-20А. Добавляют смазку при ТР-1 и заменяют ее при ТР-2. [c.69]

Схема механизма первого типа приведена на рис. 52. Этот механизм состоит из валика 5, на который надета пружина 4. Валик вращается в подшипниках, укрепляемых к каркасу кабины. Один конец пружины 4 укреплен на валике и второй — на этой же раме. При вращении валика против часовой стрелки пружина раскручивается и удерживается в таком состоянии рычагом 3, конец которого связан с грузовым канатом 1 тросиком или цепью 2. На концах валика 5 устанавливаются или эксцентриковые зажимы б (как показано на рисунке) или укрепляются рычаги, связанные с тягами захватов. [c.97]

Для проверки и регулировки зазора следует повернуть коленчатый вал по часовой стрелке до совмещения метки А на звездочке распределительного вала с меткой В на корпусе подшипников (рис. 7.23) при этом метка 4 (см. рис. 6.22) на шкиве коленчатого вала должна совпадать с меткой 3 на крышке привода механизма газораспределения [c.203]

Если измеренные усилия в соответствующих положениях рулевого колеса не соответствуют указанным значениям, то рулевой механизм регулируют. Изменение усилия на рулевом колесе в его третьем положении осуществляют с помощью регулировочного винта вала сошки II (рис. 86). При вращении винта по часовой стрелке усилие увеличивается, а против — уменьшается. Для регулировки усилия в первом положении рулевой механизм частично разбирают, после чего гайку крепления упорных подшипников подтягивают или ослабляют. Для устранения причин несоответствия усилия на рулевом колесе во втором положении требуется полная разборка рулевого механизма. [c.119]

Камневые подшипники, применяемые в часовых механизмах, могут быть со сквозным отверстием (фиг. 112, а — д) и с плоской [c.127]

Опоры с подшипниками из минералов (опоры на камнях) позволяют значительно уменьшить момент трения и увеличить срок работы. Камни йашли широкое применение в часовых механизмах, измерительных приборах и т. д. В качестве материалов используется рубин, сапфир, искусственный корунд, агат. [c.526]

В бескамневых опорах при длительной эксплуатации часового механизма имеют место повреждения как отверстий опор, так и цапф осей. Износ отверстия подшипника. в результате неправильного давления цапфы оси под воздействием зубчатого зацепления (цапфа короткая) показана на фиг. 121, а. [c.133]

Подшипники из натуральных и синтетических камней применяются в точных приборах и часовых механизмах. Значения коэффициентов трения для подшипников часовых опор, изготовленных пз различных материалов, в завпсимостп от нагрузки приведены в табл. 11, а для подшии-нпков приборов — в табл. 12 [27]. [c.26]

Для смазывания узлов тренпя приборов используют наряду с низкотемпературными смазками общего назначешгя (ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203) специализированные приборные смазки. Наиболее широко распространены смазкп серии ОКБ-122, хорошо себя зарекомендовавшие в качестве приборных смазочных материалов. Из этих смазок амой универсальной является ОКБ-122-7, которую можно применять во всех основных узлах трения и механизмах (подшипники, шестерни, ползуны, шарниры и т. п.) приборов и точных механизмов. В часовой промышленности используются полужидкие смазки ПС-4 и РС-1 (ГОСТ 7936—56). [c.75]

Для смазывания узлов трения приборов кроме низкотемпературных смазок (ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203) употребляют сиециализированные приборные смазки. Наиболее часто применяют хорошо себя зарекомендовавшую смазку ОКБ-122-7. Ее можно применять во всех основных узлах трения (подшипниках, шестернях, ползунах, шарнирах и др.) приборов и точных механизмов. Используемая в часовой промышленности полужидкая смазка РС-1 (ГОСТ 21532—76), а также смазки для оптических приборов серии АЦ, крон и другие в настоящем издании не рассматриваются. [c.48]

Особенно тщательная очистка нужна для деталей бы-стровращающихся устройств, подшипников, электрических контактов, реле, топливной аппаратуры, а также деталей электронной, вычислительной техники, часовых механизмов, оптических приборов и т. д. Высококачественная очистка деталей от загрязнений занимает важное место в современной технологии массового производства. [c.84]

На фиг. 34 показан общий вид копировально-расточного станка типа С-9. Станок предназначается для расточки отверстий в колесах часовых и других механизмов методом копирования. Станок работает от трансмиссии через контрпривод. Его включение и выключение производятся так же, как и рассмотренного выше станка типа С-27. Шпиндель (квилл) 1 вращается в двух стальных конических подшипниках, которые могут быть отрегулированы передвижением заднего конуса гайкой шпинделя. Приводной шкив 2 располагается непосредственно на шпинделе 1 с левой стороны, а следовательно, последний является неразгруженным, что, конечно, влияет на точность выполняемой на станке работы, поэтому выпускаемые станки типа С-9А с разгруженным шпинделем дают возможность выполнять работу по расточке с большей точностью, чем станки типа С-9. С правой Topofli i на шпиндель запрессо- [c.46]

Для автоматического выключения кинематической цепи при возрастании крутящего момента свыше допустимого широко используется механизм с падающим червяком (рис. II.20, а). Червяк 5 смонтирован в подшипнике поворотного кронштейна 3. К кронштейну 3 прикреплена планка 6, которая опирается на верхнк 1Ю плоскость рычага 12. При включенной червячной передаче верхняя плоскость рычага 12 занимает горизонтальное положение. Распорная сила, действующая на червяк, воспринимается рычагом 12, который не позволяет передаче разомкнуться. При повороте кронштейна по часовой стрелке червяк 5 выходит из зацепления с червячной шестерней. [c.220]

Храповой механизм (рис. 65) состоит из ведомого храпового колеса 4, двух собачек (ведущей 2 и тормозной или запирающей 3) и качающегося рычага 1. Последний может приводиться в качательное движение шарнирно-рычажными, кулачковыми и другими механизмами. Как видно из рисунка, ось храпового колеса находится в неподвижном подшипнике. При движении рычага I против часовой стрелки ведущая собачка 2, свободно сидящая на своей оси, закрепленной в рычаге, под действием собственного веса или пружины падает на колесо и, упираясь в зуб последнего, поворачивает его на угол качания рычага а. При обратном движении рычага собачка 2 свободно перескаки-126 [c.126]

Этот метод наиболее эффективно применяют для получения необходимой геометрии режущего инструмента из твердых сплавов и керамики, для обработки отверстий в рубинах, сапфирах, агатах, являющихся подшипниками часовых и других механизмов, для изготовления алмазных фельер (особенно фасонных), пуансонов, матриц, очень точных мелких изоляторов им успешно обрабатывают корунд, карборунд, кварц и т. д. [c.176]

Включение муфты производится пневмокамерами, установленными в крышке 34 корпуса 1 механизма (рис. 60, б). При включении пневмокамеры 35 ее шток 36 через связанный с ним толкатель 37 поворачивает вилку-рычаг 38 по часовой стрелке. Вилка-рычаг перемещает влево нажимную полумуфту 18, которая через упорный подшипник 33 и нажимной диск 30 сжимает диски включающей полумуфты 16 вал 13 начинает вращаться вместе с шестерней 12. При включении пневмокамеры 40 вилка-рычаг 38 сжимает нажимной полумуфтой 18 диски правой включающей полумуфты и вал 13 начинает вращаться вместе с шестерней 19 в противоположную сторону. При отсутствии давления в пневмокамерах 35 и 40 пружины 39 в толкателях 37 устанавливают нажимную полумуфту 18 в нейтральное положение. [c.109]

Э-652Б, состоящий из двух валов 27 и 49, трех конических шестерен 25, 28 и 29 и двух двухконусных фрикционов 30 и 26, действует следующим образом. На горизонтальном валу 27, вращающемся по часовой стрелке, укреплены на шпонках шкивы фрикционов 30 и 26, которые могут перемещаться вдоль вала 27 и вращаться вместе с ним. На этом же валу смонтированы на подшипниках качения шестерни 29 и 25, находящиеся в постоянном зацеплении с шестерней 28, жестко (на шлицах) посаженной на конец вертикального вала 49 механизма реверса. К шестерням 29 и 25 прикреплены болтами колодки фрикционов 30 и 26. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...