Фильтры дисковые

Рис, 44.11. Вакуум-фильтр дисковый [c.334]

Фильтр дисковый вакуумный [c.1663]

Фильтр дисковый под давлением выше атмосферного [c.1663]

Фильтр дисковый под давлением выше атмосферного с горизонтальными дисками [c.1663]

Секционированию поддаются также дисковые фильтры, пластинчатые теплообменники, центробежные, вихревые и аксиальные гидравлические насосы. В последнем случае набором секций. можно получить ряд многоступенчатых насосов различного давления, унифицированных по основным рабочим органам. [c.46]

При нормальном перепаде давления в дисковых фильтрах замкнут один из контактов диференциального манометра ДП-278 и на щите управления в помещении центральной смазочной станции горит зеленая лампочка. [c.41]

Для непрерывной очистки масла от механических примесей в циркуляционных системах смазки обычно применяются дисковые (пластинчатые) фильтры. [c.59]

Основные технические данные фильтров пластинчатых (дисковых) типа ФДЖ (ФПЖ) [c.178]

Металлокерамические фильтры по сравнению с другими материалами, например бумажными с подобной тонкостью фильтрования, обладают повышенной грязеемкостью, однако в 3—3,5 раза уступают им в удельной пропускной способности (проницаемости). Поэтому при создании металлокерамических фильтроэлементов стремятся в максимальной степени увеличить их рабочую поверхность с тем, чтобы при заданном перепаде давлений и пропускной способности обеспечить минимальные габаритные размеры. Этим в какой-то мере объясняется большое разнообразие форм фильтрующих элементов, выпускаемых в СССР и за рубежом цилиндрические, дисковые, в виде конусообразных чашек, а также коробчатого, чечевицеобразного и других видов. [c.219]

Фильтры. Для непрерывной очистки масла от механических примесей в циркуляционных системах применяют дисковые (пластинчатые), сетчатые, магнитные, магнитно-сетчатые, войлочные и тканевые фильтры. [c.63]

Вычисления 117, 118, 151, 269—273, 278—282 Фильтры масляные — Расчет 970 Фотоэлементы 249 Фрезы дисковые для нарезания зубьев звездочек — Профили — Построение 751 [c.1003]

Фильтр грубой очистки имеет сварную конструкцию со сменными сетчатыми фильтрующими кассетами. Для тонкой очистки масла используют дисковый фильтр [c.316]

Прочие устройства. Расчет и типы пылеулавливающих устройств (циклонов, мультициклонов, фильтров) даны в [40, 52] вентиляторов — в [89, 36, 32, 66] форсунок механических и пневматических для распиливания материала — в [13] и дисковых распылителей в [51] генераторов инфракрасного излучения (зеркальные лампы, панели, газовые горелки инфракрасного излучения),— в [8, 18, 40]. [c.653]

Дисковые фильтры, в которых фильтрование происходит в пространстве между дисками, собранными в пакеты, особенно чувствительны наличию в воде водорослей и волокнистых материалов, способных необратимо забивать зазоры между дисками. Для удаления из воды частиц размером менее 10 мкм применяют фильтры производительностью 10. .. 10 м ч. При удалении частиц крупностью 150 мкм производительность одного фильтра может достигать 250 м /ч. [c.154]

Рнс. 74. Дисковый вакуум-фильтр [c.160]

Дисковые фильтры отличаются развитой поверхностью, что является их основным достоинством. Однако вертикальное расположение фильтрующих поверхностей (дисков) затрудняет промывку кека на поверхности фильтра. Поэтому для фильтрования цианистых пульп дисковые фильтры применяют ограниченно, в основном, в тем случаях, когда промывку ведут методом разбавления. [c.161]

Для фильтрации растворов на урановых заводах чаще всего применяют фильтры непрерывного действия дисковые, барабанные и ленточные вакуумные. [c.175]

Дисковые вакуум-фильтры в отличие от барабанных имеют фильтрующие элементы в виде дисков, собранных из нескольких отдельных сегментов (рис. 31), что позволяет при тех же внешних габаритах аппарата увеличить поверхность фильтрации до 80 м . [c.56]

По принципу действия к барабанным фильтрам весьма близки дисковые вакуум-фильтры. Дисковый вакуум-фильтр (рис. 74) отличается от барабанного конструкцией фильтрующего органа. Им являются диски, набранные из нескольких (обычно 12) секторов. Последние имеют перфорированные стенки и обтянуты фильтровальной тканью. Все секторы закреплены на валу с помощью патрубков и радиальных спиц. Боковые стенки дисков образуют фильтрующую поверхность. Вал фильтра полый, двустенный. В кольцевом пространстве вала проходят продольные ребра, образующие каналы, число которых соответствует числу секторов в диске. Диски расположены так, чтобы каждый сектор сообщался со своим каналом. Каналы выходят на торцевую поверхность вала, к которой прижата распределительная головка. Со стороны входа секторов в пульпу ванна фильтра имеет форму карманов с укрепленными на них ножами для съема кека. В остальном конструкция дисковых вакуум-фильтров подобна конструкции барабанных. [c.161]

Вакуум-фильтры дисковые. Общего назначения типа ДК, ГОСТ 5747—80 5ф, m"/D , мм (мат.) 9 27/1800 34 51 68/2500 (Х18Н10Т) (21). Специальные типа ДТ 34 51 68/2500 (ВТ1-0) (21). [c.140]

При периодическом выщелачивании фильтрацию осуществляют на нутч-фильтрах, фильтр-прессах (с чугунными или деревянными рамами) или фильтрах другого типа. При непрерывном процессе применяют вакуумные фильтры (дисковые, барабанные, ленточные и др.). Более удобны в эксплуатации дисковые фильтры (меньще расход электроэнергии и возможность легкой и быстрой замены ткани и отдельных фильтрующих ячеек). [c.47]

Вакуум-фильтр дисковый ДТ-34-2.5 В зоне просушки 0,07, в зоне фильтрации 0,08, при от-дувке0,05 34 [c.180]

Обезвоживание шламов производится на вакуум-фильтрах. Вакуум-фильтры дискового типа (рис. 44.11) обеспечивают производительность до Гт/(м -ч). Они изготовляются заводами производственных объединений Главгор-маша. При проектировании системы гидротранспорта выбор подобного оборудования для обезвоживания гидросмеси может производиться по каталогам заводов-изготовителей. [c.333]

Фиг. 28. Фильтр дисковый ручной однопатронный в—продольный разрез фильтра б — поперечное сечение фильтрующего патрона

Фиг. 26. Дисковый самоочищающийся однопатронный фильтр ФДЖ-80 и с.хема его устройства.

Диференциальный поплавковый манометр ДП-278 с равномерной шкалой О—1000 мм рт. ст. (фиг. 49), применяемый для включения и выключения двигателей дисковых фильтров и измерения пёре-пада давления, имеет трехпозиционное контактное устройство и изготовляется по особому заказу заводом Тизприбор . Диференциальный [c.83]

Наиболее широкое применение имеют дисковые (пластинчатые) фильтры типа Г11-1 и типа ФПЖ, которые по конструкции и принципу о/истки масла отличаются один от другого только пропускной способностью, габаритными размерами и количеством фильтрующих патронов. Дисковые фильтры типа ФПЖ-80 с. механической очисткой патрона (рис. 20) работают следующим образом. Масло, нагнетаемое насосом, поступает в патрубок 1, заполняет пространство 4 между патроном и корпусом фильтра, проходит внутрь патрона через зазоры между дисками 2, образованными прокладками в виде звездочек 5. Затем из патрона масло попадает в пат-рубой 8 и дальше в нагнетательную магистраль системы. Механические частицы, находящиеся в масле, задерживаются на внешней поверхности патрона и частично оседают на дно корпуса фильтра. Патрон очищается при вращении от электродвигателя 11 через редуктор 10 и зубчатую передачу, которая помещена в крышке 9. Автоматическое вращение патрона на два-три оборота через заданный интервал времени осуществляется посредством командного электропневматического прибора КЭП-12У. Механические частицы, осевшие на внешней поверхности патрона и зазорах между дисками, счищаются ножами 6, насаженными на квадратный стержень 7. Отстой грязного масла периодически спускается через пробку 5. Фильтры имеют фильтрующий зазор 0,18 мм и рассчитаны на рабочее давление A.kz J m . [c.64]

Очистители рассматриваемого типа выполняются в виде набора (пакета) изолированных друг от друга плоских прямоугольных или дисковых стальных электродов, количество которых достигает 12—16 толщина пластин электродов около 5 мм, и зазор между ними приблизительно 0,1—0,2 мм распространенный размер прямоугольных электродов 100x400 мм, а диаметр дисковых 220 Жидкость подводится к очистителю под давлением 8—10 кПсм через сетчатый фильтр (сетка № 004), [c.622]

Микрофильтрование под давлением обычно осуществляется на фильтрах трех видов дисковых, каркасно-навитых и патронных. [c.154]

Схема промывки разбавления приведена на рис. 71. Процианированная пульпа фильтруется на барабанном или (дисковом) фильтре. Крепкий золотосодержащий раствор [c.155]

Автоклавный способ окомкования мелкой хромовой руды успешно применяют на заводе в г. Трольхеттане (Швеция). Хромовую руду размалывают до крупности <0,2 мм, при этом примерно 1/3 руды имеет крупность <0,07 мм. Молотую руду смешивают со связующим, гашеной известью и кремнистым материалом и увлажняют. Кремнистый материал поступает из фильтров, установленных за печами для выплавки ферросиликохрома. Полученную массу окомковывают на дисковом окомкователе с получением окатышей диаметром 15—20 мм. Окатыши загружают на вагонетки и ставят в автоклавы, работающие при температуре около 205 °С. Окатыши успешно применяют при выплавке феррохрома. Однако процесс плавки с использованием окатышей имеет ряд существенных недостатков 1) высокие капиталовложения 2) необходимость высокой степени организации производства и наличия квалифицированного персонала при загрузке в печь горячих окатышей 3) высокие затраты на измельчение и обжиг 4) ограничения по составу сырья (содержание кремнезема в руде ограничено для предупреждения спекания шихты во вращающейся обжиговой печи). Это сдерживает применение процесса окомкования окатышей для производства сплавов хрома. В промышленных масштабах окомкование о воено в Финляндии, Японии (с нагревом и восстановлением окатышей) и других странах. [c.195]

Первичные железистые кеки содержат 8—12 %Ni. После отделения кеков от раствора на свечевых или дисковых фильтрах их дважды подвергают кислотной репульпации с целью извлечения части никеля и далее плавят вместе с рудным сырьем в руднотермических печах. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...