Основные автоматические устройства

Обобщенная структура АСУ содержит три замкнутых контура (рис. 7.11) основной ОК автоматический, внутренний BKI и внешний ВК2. Контур ВК1 обеспечивает оператору возможность контроля и управления основным автоматическим устройством, предназначенным для достижения полностью формализованных целей управления, внешний ВК2—возможность контроля и управления непосредственно обьектом в случае неформализованных целей управления и частичного резервирования функции основного автоматического устройст- [c.514]

ОСНОВНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА [c.148]

Работа автоматического устройства характеризуется цикличностью. Время каждого цикла слагается из рабочего и вспомогательного времени. Основное условие работы автоматической машины — выполнение элементов цикла без вмешательства человека. В металлорежущих станках автоматизируют включение и выключение подач, быстрые подводы и отводы частей станков, загрузку заготовок и т. д. Универсальные автоматы и полуавтоматы обеспечивают [c.392]

Сварочное оборудование для автоматической и механизированной сварки в инертных газах по конструкции и принципу действия напоминает оборудование для сварки в СО2. Сварку в струе аргона или гелия можно вести плавящимся электродом (сварочная проволока, совпадающая по составу с основным металлом) или неплавящимся вольфрамовым электродом. В последнем случае, если необходимо подать присадочный металл, его подают непосредственно в ванну автоматическим устройством с заданной скоростью. В этом случае отсутствует перегрев металла в каплях при прохождении дугового промежутка. Сварка неплавящимся электродом (W) применяется при изготовлении ответственных изделий из химически. активных или редких металлов (Ti, Zr, Nb и др.). [c.385]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВАХ ) [c.350]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВАХ [ГЛ. ХШ [c.364]

В этой главе были даны понятия об основных логических операциях и, или и не, представлены законы алгебры логики и рассмотрено их применение при решении практических задач, возникающих при разработке схем управления автоматическими устройствами. [c.376]

С этой точки зрения особый интерес представляет проект комплексной производственной системы с широким использованием лазерного излучения для выполнения технологических процессов, который в настоящее время разрабатывается рядом фирм и университетов Японии [76]. Проектом предусмотрено наличие в системе лазерной станции, которая генерирует мощное лазерное излучение, направляемое по соответствующим каналам к различным рабочим местам, на которых оно используется для резки материала, прошивки отверстий, упрочнения, локального легирования материала, измерений и т. п. В системе предусмотрено использование лазеров мощностью до 20 кВт и выше. В указанном производственном комплексе сочетаются традиционные методы обработки с новейшими лазерными методами, широко используется вычислительная техника и различные автоматические устройства. Этот комплекс отличается от существующих типов предприятий высокой эффективностью, снижением удельного веса трудоемких операций, возможностью быстрого осуществления перестройки производственной системы на выпуск нового вида изделий, снижением себестоимости продукции. На рис. 32 показан эскиз основных элементов предлагаемой комплексной производственной системы с широким использованием лазерного излучения для технологических целей. [c.53]

Расшифровка снимков. Одним из основных этапов в процессе контроля является расшифровка радиографического снимка. На расшифровке заняты квалифицированные специалисты, прошедшие специальную дополнительную подготовку, что приводит к существенному повышению стоимости этого этапа, так как расшифровка снимков проводится в основном только визуальным способом. Восприятие расшифровщика вносит погрешность в результаты контроля. В настоящее время еще нет работ, которые позволяли бы оценить снижение достоверности результатов контроля из-за влияния субъективного фактора. Тем не менее это влияние признается значительным, и поэтому ставится вопрос о замене оператора автоматическим устройством, хотя бы на отдельных операциях процесса расшифровки. [c.124]

Автоматизация возникла в результате длительного развития техники. Можно отметить следующие пути развития автоматизации. В первую очередь автоматизируются отдельные машины, затем системы машин (это связано с автоматизацией отдельных машинных технологических процессов). После этого автоматизируются отдельные участки основного производственного цикла, а затем — вспомогательные процессы производственного цикла, что приводит к полной автоматизации всего производственного процесса. Такая автоматизация является комплексной, она перелагает с человека на автоматические устройства и машины выполнение всех основных и вспомогательных операций производственного процесса, включая контроль и управление. [c.23]

В связи с отсутствием автоматических устройств для контроля резьб их качество обеспечивается технологически. Это достигается введением технологического допуска на диаметр поверхности под резьбу. При допуске на средний диаметр резьбы 0,08— 0,15 мм допуск на диаметр поверхности под накатку резьбы устанавливается 0,012—0,03 мм. Кроме того, в технологическом процес.е предусматривают операцию автоматического контроля диаметра под резьбу перед ее накаткой одновременно контролируют все основные параметры болта. [c.251]

Пространственное расположение ручек органов управления на рабочих плоскостях пульта. На пультах управления применяется несколько видов органов управления кнопки и клавиши, тумблеры, рукоятки, рычаги, педали, вращающиеся селекторные переключатели. Выбор того или иного вида органов управления в основном зависит от характера и режима работы оператора и от общего числа органов управления, что тесно взаимосвязано с инженерно-конструкторским решением конкретного пульта. Прежде чем привести к соответствию органы управления и их вид с требованиями инженерной психологии, необходимо с помощью чисто инженерно-конструкторских методов и средств добиться максимально допустимого сокращения общего числа органов управления, т. е. там, где возможно переложить функции управления на автоматические устройства. До выбора вида органов [c.103]

Автоматические устройства графического ввода информации (УГВ) преобразуют в цифровой код ЭВМ начертания линий и символов, нанесенных на бумагу, кальку, фотопленку или другой носитель. Разнообразные конструкции автоматических УГВ можно разделить по принципу действия на два основных типа сканирующие и следящие. В сканирующих устройствах поле чертежа просматривается построчно с помощью развертывающих систем. Следящие устройства отслеживают линии чертежа, прогнозируя возможное продолжение и производя поиск ближайших точек линии при случайном сходе. Общим для устройств обоих типов является использование фотоэлектрического эффекта. [c.24]

Пуск установки при автоматическом режиме производится кнопкой КУ]- Основным запоминающим устройством для выполнения заданной программы обработки трубок и электрическим командоаппаратом является шаговый искатель ШИ. По окончании обработки трубок включается звуковой и световой сигналы, отключаемые кнопкой КУ2. [c.167]

Режимы останова. Они разделяются на плановые и аварийные. Плановые остановы проводятся при необходимости перегрузки или планового ремонта, аварийные — при обнаружении неисправностей персоналом или при срабатывании защит, приводящих к останову блока. При плановых остановах или при обнаружении неисправности персоналом управления осуществляется в основном дистанционно, некоторые операции передаются автоматическим устройствам или ЭВМ. [c.141]

Основным путем преодоления этих затруднений является широкое внедрение метода агрегатирования и нормализации элементов автоматических устройств и обеспечение возможности многократного использования этих элементов для создания переналаживаемых автоматических сборочных установок и линий. [c.619]

Основной задачей автоматизации в тепловых сетях является замена ручного регулирования автоматическим, как наиболее надежным и совершенным способом поддержания заданных параметров. Применение автоматических устройств дает возможность улучшить качество теплоснабжения потребителей при одновременном сокращении количества обслуживающего персонала. [c.197]

Принципиальная схема стабилизации воды подкислением представлена на рис. 9-8. Описанный метод стабилизации подпиточной воды является простым и не требует сложного оборудования, что является основным преимуществом его. Однако он требует надежных автоматических устройств для [c.340]

В дальнейшем основное внимание уделено рассмотрению приводов с односторонним управлением исполнительными механизмами (класс 4), широко применяемых в различных машинах и автоматических устройствах. [c.107]

Отдельным элементом этой системы является регулятор. Регулятором называется автоматическое устройство, воспринимающее отклонение регулируемого параметра от заданной величины, и вырабатывающее воздействие, ограничивающее это отклонение. Основной частью регулятора является чувствительный элемент, который воспринимает отклонение регулируемого параметра от заданной величины и реагирует на это отклонение, как правило, перемещением соответствующей муфты, которая кинематически связана с органом управления двигателем. [c.27]

Системе управления присваивается название автоматизированной, если процессы управления выполняются в основном автоматическими устройствами и лищь в отдельных случаях обслуживающим персоналом узлов и станций ручной, если процессы управления выполняются только этим персоналом. [c.66]

В СВЯЗИ С этим автор сделал попытку перестроить систему изложения, принятую в первом издании, так, чтобы можно было решать новые задачи, поставленные перед теорией механизмов и машин новой техникой. По сравнению с первым изданием автор изменил также порядок изложения материала. В новом издании сначала изложены общие вопросы теории механизмов и машин, необходимые для исследования механизмов всех видов (главы I—IV). Этот материал был подвергнут незначительной переработке. Главы V—IX, посвященные полному кинематическому и кинетостатическому исследованию механизмов различных видов, составлены заново. В главах X—XIII рассматриваются системы с двумя степенями свободы, механизмы с переменными массами звеньев, механизмы регулирования скорости движения машинного агрегата и основные сведения об автоматических устройствах (весь этот материал отсутствует в первом издании). Автор надеётся, что читатель, изучивший предлагаемый курс, получит достаточную подготовку для решения основных задач, связанных с проектированием новых машин. [c.6]

Для повышения надежности самих измерительных средств, ошибка которых приведет к получению размера за пределами допуска, могут применяться устройства с автоматической поднастрой-кой системы активного контроля (рис. 145, б). Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства At которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлен 1ем параметрами качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать. Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить подналадку отдельных параметров технологического оборудования. Это связано с контролем и подналадкой целевых механизмов оборудования, определяющих показатели качества выпускаемой про- [c.456]

Устройства переналаживаемых линий. Основными типовыми устройствами переналаживаемых автоматических линий являются загрузочные, базирующие и соединяющие. Загрузочные устройства должны обладать большой универсальностью, широким диапазоном регулирования производительности, возможностью переналаживания на разные режимы работы и работать в заданных режимах независимо от загружаемых деталей, возможностью наладки или быстрой замены ориентаторов, отсекателей и других дополнительных устройств. Загрузочное устройство должно допускать смену бункеров. Таким требованиям отвечают вибрационные загрузочные устройства с регулируемой жесткостью упругой системы (рис. 46). Устройство имеет сменный бункер 9. На основании 11 жестко закреплен центральный стержень 1, на котором смонтированы статоры электромагнитных систем коллекторного типа. Базой статоров 4 и 8 служат пластмассовые втулки 2, которые армируют стандартными Ш-образными пластинами из электротехнической стали. Окна статоров заполняют кольцевыми обмот- [c.450]

Пусковые режимы. В этих режимах в реакторе начинается цепная реакция и производится постепенный подъем его мощности и теплотехнических параметров вплоть до включения турбогенератора в сеть и набора электрической мощности. Эти режимы характеризуются больщим количеством переключений в технологических схемах (закрытие и открытие задвижек), включением и отключением насосов. С точки зрения управления эти режимы являются наиболее сложными, так как требуется контролировать большое число параметров и осуществлять множество операций по управлению за короткое время (до 400 операций/ч). Основная часть этих операций осуществляется дистанционно, но в новейших системах они поручаются автоматическим устройствам. Разрабатываются системы управления, в которых эти режимы будут управляться электронно-вычислительными машинами. Во все время пуска осуществляется контроль нейтронного потока в реакторе. В некоторых случаях применяются специальные регуляторы автоматического пуска (автопуск), которые воздействуют на исполнительные органы реактора, вывода его от начального до заданного уровня нейтронного потока. Как и в других режимах, должны быть задействованы системы аварийной защиты, обеспечивающие остановку реактора при снижении периода и (на значительных уровнях мощности) при превышении нейтронным потоком заданного значения. Кроме того, в режимах пуска должны быть задействованы технологические защиты, останавливающие блок или его механизмы при недопустимых отклонениях технологических параметров. [c.138]

Полупроводниковые сопротивления ТП2/0,5, ТП2/2 и ТП6/2 имеют минимальные напряжения соответственно 0,2—2 0,4 — 6 в и рабочую область по току 0,2 — 2 0,4 — 6 ма и применяются для стабилизации напряжения. Измерительные ПС Т8Д, Т8Е, Т8С2М и Т8СЗМ имеют чувствительность в пределах от 10 до 90 ом/мвт основная рабочая точка 150— 200 ом. Полупроводниковые сопротивления ТКП-300, ТКП-20, ТКП-50А и ТКП-50Б применяются в автоматических устройствах в качестве переменных сопротивлений без скользящего контакта [б]. [c.562]

При обслуживании паровых котлов ДКВР, оборудованный комплексной автоматикой (см. рис. 35) с рядом сложных автоматических устройств, наблюдения сводятся в основном к контролю" за работой котлов по приборам автоматики. [c.131]

ЗНИМС, Расчет основных параметров ти повых автоматических устройств. ЦБТИ 1958. [c.947]

Нормальная работа автоматических регулирующих устройств котельной невозможна без специально выделенного квалифицированного персонала по уходу и ремонту их. Количество персонала и организац ия этих работ должны быть установлены при проектировании автоматизации и расчете ее технико-экономических показателей. Необходима полная ясность в том отношении, что затраты на автоматизацию никогда не окупятся и станут балластом как на основные средства предприятия, так и на себестоимость его продукции, если не будет обеспечен надлежащий уход за автоматическими устройствами и приборами теплового контроля. [c.265]

Преподаватель начинает рассказ учебного материала с объяснения по схеме автоматических устройств водогрейных секционных котлов, разработанной институтом Мосподземпроект. В автоматические устройства входит клапан-отсекатель, терморегулятор, электромагнитный клапан, термопара, дроссели, основные горелки, запальная горелка и горелка термопары. [c.138]

В настоящей главе описаны только схемы трубопроводов и автоматики и особенности работы трубопроводов в пределах котельного агрегата, но не рассматриваются специфические вопросы изготовления и эксплуатации водяной и паровой арматуры, а также устройств для автоматического управления котлом. Это вызвано не только тем, ЧТО основная часть арматуры и автоматических устройств для котлов ТКЗ изготовляется спе-циализированньши заводами, но и тем обстоятельство.м, что конструкции и условия экаплуатации арматуры и автоматики почти одинаковы для всех котлов вы-сокого давления и были неоднократно описаны в литературе. [c.158]

Комплексом автоматических устройств оснащаются все котлы ТКЗ высокого давления. Эти устройства разделяются на две основные группы на устройства для автоматического иепрерывнюто регулирования рабочих процессов и на устройства для защиты котла в случае недопустимых нарушений услов ий его эксплуатации. [c.164]

Роль обслуживающего персонала как активного элемента в установке, естественно, зависит от уровня ее автоматизации. При автоматизации основных процессов регулирования оборудования обслуживающий персонал в основном воздействует только на изменение заданных значений параметров при изменении условии эксплуатации, вмешивается в улравление при аварийных режимах и т. д., берет на себя управление установкой во время пусков и остановов, когда большая часть автоматических устройств не может работать. При ручном регулировании некоторых процессов обслуживающий персонал является звеном этих систем регулирования. [c.357]

Автоматизация пуска блока. Энергетические блоки обслуживаются в настоящее время в основном с блочных щитов управления (БЩУ), куда вынесены все основные приборы контроля и средства управления, а также автоматические устройства. При дистанционном управлении пуском или остановом блока с БЩУ обслуживающий персонал пользуется большим количеством измерительных приборов, что приводит к некоторому замедлению пусковых операций. Кроме того, во время дистанционного пуска скорости подъема температуры металла коллекторов котла, паропроводов и паровпускных частей турбины в некоторые промежутки времени становятся больше допустимых. Возникающие при этом термические напряжения могут привести к появлению трещин в массивных металлических деталях турбины и паропроводов. С целью увеличения надежности проведения пусковых операций рядом организаций, в том числе ЦКТИ, ЦНИИКА, БелЭНИН, Киевским институтом автоматики, ВТИ и др., разработаны и внедряются (или уже частично внедрены) на электростанциях автоматические устройства, обеспечивающие автоматизированный пуск блока. [c.182]

Установки теплоизмерительных приборов и автоматических устройств должны удовлетворять следующим основным условиям [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...