Техническая диагностика станков

Работоспособность современных автоматических производственных комплексов может быть обеспечена при полной технической диагностике станков, что требует широкого применения разнообразных средств вычислительной техники непосредственно в системах управления станками и автоматическими станочными комплексами. [c.38]

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА СТАНКОВ [c.419]

Конструктивно-компоновочное и структурное усложнение машин и их систем увеличивает относительную долю простоев по техническим и организационным причинам. Исследования показывают, что у автоматизированного оборудования в условиях серийного производства, как и у обычных автоматических линий, преобладают простои организационно-технического характера (коэффициент использования станков с ЧПУ находится часто на уровне 50—60 %). Возникает задача — локализовать увеличение простоев оборудования средствами самой же автоматики, передав ей функции контроля и анализа работоспособности технических средств (техническая диагностика), учета работы оборудования и анализа структуры затрат времени при функционировании оборудования (статистическая диагностика) и др. Решать такие задачи можно только с АСУ ТП. [c.234]

Аппаратура для технической диагностики автоматов в настоящее время включает серийно выпускаемую тензометрическую и, регистрирующую аппаратуру и датчики для динамических исследо ваний автоматов. Она доступна для заводских лабораторий, что> облегчает внедрение методов технической диагностики. Для получения диагностической информации в цеховых условиях в ряде случаев удобна телеметрическая аппаратура (рис. 35) . Аппаратура, разработанная в Государственном НИИ машиноведения обеспечивает качественную передачу информации на расстояние 200 mi (рис. 36). Желательно, чтобы она давала возможность получения, информации как в аналоговой, так и в цифровой форме или на носителях, допускающих последующую обработку на ЭЦВМ. Непосредственное включение небольших ЭЦВМ в комплект диагностической аппаратуры с целью автоматизации постановки диагноза в настоящее время целесообразно при одновременном решении задач управления, учета, автоматического включения резерва для группы, станков или производственного участка. Для ряда автоматов диагностические системы будут упрощаться благодаря применению-адаптивного управления. Специальную аппаратуру, необходимую- [c.133]

Но технологов прежде всего интересуют вопросы использования диагностики в целях более эффективной эксплуатации станков, прессов и другого оборудования посредством выбора и назначения наиболее оптимальных режимов его работы. Кроме того, используя данные диагностики, можно в значительной мере упростить сборочные процессы, которые в современном машиностроении буквально переплетены контрольными операциями. Следовательно, можно исключить ряд непроизводительных операций, подчас совсем ненужных разборок, связанных с поиском скрытых дефектов. Особо велико значение технической диагностики при изготовлении и эксплуатации сложных безлюдных машинных комплексов, гибких производственных систем, где бесперебойность работы и быстрая ликвидация дефектов действующего оборудования играют первостепенную роль. [c.112]

Существуют различные системы технической диагностики. Значительный интерес представляют разработанные в Советском Союзе системы вибродиагностики технологии изготовления и сборки металлорежущих станков и виброакустической диагностики находящихся в эксплуатации машин и механизмов, построенных на базе микропроцессорной техники. [c.112]

Необходимо стремиться к оснащению балансировочных станков устройствами технической диагностики причин вибрации на всех частотах в целях последующего устранения дефектов. [c.304]

Техническая диагностика исследует вопросы определения работоспособности, формы проявления отказов, методы их локализации, распознавания и прогнозирования без разборки машины (в частности, станка). В круг вопросов, рассматриваемых технической диагностикой, входят такие, как разработка принципов конструирования диагностических систем и формулирование требований к проектированию объектов технической диагностики (с точки зрения удобства, быстроты и достоверности поиска неисправностей). [c.419]

В настоящее время техническая диагностика металлорежущих станков находится в начальной стадии своего развития, [c.419]

В настоящее время, когда большую долю объема металлообрабатывающего оборудования занимают станки, работающие в автоматическом и полуавтоматическом режиме, когда все большее применение находят станки, управляемые от ЭВМ, гибкие автоматизированные системы и станки типа обрабатывающий центр , методы технической диагностики такого оборудования, позволяющие определить состояние объекта в процессе его эксплуатации, имеют большое значение. [c.420]

II. При создании АТК из металлорежущих станков с ЧПУ возможна реализация следующих важнейших технологических и организационных функций АСУ ТП 1) управление рабочим циклом основного технологического оборудования (рабочими и холостыми ходами станков) 2) оптимизация технологических режимов обработки, их адаптация 3) управление работой механизмов транспортировки и складирования изделий 4) управление работой механизмов автоматической замены деталей на рабочих позициях 5) управление работой механизмов автоматической доставки комплектов инструментов из раздаточной кладовой к станкам 6) оперативное планирование загрузки станков 7) учет работы основного технологического оборудования, количества выпущенных изделий 8) функциональная диагностика работы основного технологического оборудования и АСУ ТП с целью предупреждения или ускоренного обнаружения и устранения отказов 9) хранение управляющих программ в памяти ЭВМ и т. д. Реализация в составе АТК различного числа и номенклатуры этих функций позволяет создавать АТК в сотнях и тысячах технически возможных вариантов. [c.259]

Диагностика технического состояния самого оборудования АЛ и инструментов различна. Инструменты имеют более короткий срок службы, чем узлы и детали станков. Однако методы диагностики инструментов, при которых специальные устройства фиксируют их целостность или учитывают число отработанных циклов с выдачей информации на табло оборудования, широко применяются в промышленности. К методам диагностирования технического состояния оборудования АЛ относятся проверки функционирования (выполнение цикла) и точности параметров обрабатываемых изделий (или норм точности самого оборудования). [c.276]

Подготовка программ для станков с числовым программным управлением в настоящее время осуществляется с помощью специальных систем автоматизации программирования [7, 541, функционирующих в автоматическом или человеко-машинном режимах, Важным элементом таких систем является комплекс технических и программных средств, предназначенных для диагностики ошибок, возникающих при подготовке исходной графической и технологической информации или при автоматическом составлении программы. [c.204]

ПДК 0,001 мг/м ). Сплавы, содержащие бериллий, находят все более широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Пыль бериллия обладает высокой биологической активностью и токсичностью. Поэтому системная диагностика запыленности, технические средства обеспыливания и удаления стружки из зоны резания при обработке бериллиевых сплавов на станках приобретают особо важное профилактическое значение. [c.22]

Управление ГПС ведется от ЭВМ высокого ранга, с помощью которой можно управлять производством загрузкой станков конкретными деталями посредством управления складами и транспортными устройствами распределением управляющими программами для станков с целью обработки конкретных деталей, а также инструментами собирать данные о ходе производственного процесса, а также данные о техническом состоянии оборудования иа основе его автоматизированной диагностики. [c.276]

Создание СОТ позволит решать задачи диагностики на последнем этапе, т. е. в процессе эксплуатации станка. Задачей технического прогнозирования является предсказание состояния, в котором окажется объект в некоторый будущий момент времени. Решается эта задача путем определения возможных или вероятных изменений состояния объекта, начинающихся в настоящий момент времени. [c.185]

Методика технического обслуживания АЛ должна быть основана на принудительной остановке оборудования в соответствии с его действительным состоянием. Для распознавания технического состояния АЛ, в том числе получения и оценки необходимой информации, используют принципы технической диагностики. Разделим конечное множество состояний оборудования на две группы. Первое подмножество состояний включает все те состояния, которые позволяют станку, прессу, транспортной системе АЛ выполнять возложенные на них функции, т. е. обеспечивать работоспособ- [c.275]

Техническая диагностика (ТД) как научное направление стала формироваться сравнительно недавно. Первые работы в области безразборной диагностики применительно к двигателям внутреннего сгорания появились в 40-х годах Систематическая работа в этом направлении развернулась в 50-е годы. Если до 60-го года было опубликовано около ста работ, то в следующее десятилетие это число увеличилось до 1600, а всего за два года (1971—1972 гг.) составило более 700 работ. Такое быстрое нарастание темпов работ по ТД обусловлено увеличением сложности и быстродействия машин, электронного оборудования и систем управления, увеличением требований к надежности средств транспорта, связи и технологического оборудования. [c.5]

Технологические исследования наладки включают исследования условий зажима заготовки, ее деформаций, изучение действующих усилий ргзания. Они сочетаются с исследованиями жесткости технологической системы станок — приспособление — инстру-мент-деталь (СПИД). Приведенные примеры исследований не исчерпывают всех видов эксплуатационных испытаний станков, но они иллюстрируют их взаимосвязь и связь с решением задач технической диагностики. [c.8]

А. М. Шитов. Исследование динамики и техническая диагностика узлов агрегатных станков и автоматических линий.— Станки и инструмент, 1973, № 8. [c.137]

Проблему эксплуатационного обеспечения надежности станков в целом может решить лишь система технической диагностики СТД). При создании СТД преследуют следующие основные цели круглосуточное многосменное использование технологического оборудования с ограниченным числом обслуживающего персонала, т. е. организацию трудосберегающей технологии в этом случае должны бьггь автоматизированы все без исключения операции, выполняемые для этого обслуживающим персоналом [c.406]

Рассмотрим мероприятия, направленные на разработку методов технической диагностики наиболее важного узла токарно-вин-торезного станка мод. 16К20—мехзанизма привода каретки продольной подачи. [c.421]

Второе издание- справочника дополнено материалами по наладке новых автоматических линий, приведены конструкции приборов и приспособлений для диагностики технического состояния оборудования, его наладки и обслуживания. Отдельная глава поовящена системе рациональной эксплуатации автоматических линий и специальных станков. , [c.4]

Средний уровень управления — уровень ГАУ — реализует следующие функции координацию работы системы в реальном масштабе времени сбор, первичную обработку и хранение технической информации хранение текущей информации о состоянии оперативного и общего складов хранение массивов сменно-суточных заданий подготовку и обмен информацией с нижним уровнем управления и АСОЭУ оперативное отображение информации вьщачу контрольных данных руководству ГАЦ и ГАУ диагностику состояния комплекса технических средств диагностику состояния оборудования расчет и хранение управляющих программ для станков с ЧПУ на сутки хранение управляющих программ для работы оборудования оперативный учет выполнения сменно-суточных заданий. [c.178]

Испытания системы на станке 1К540Ф1 с диаметром заготовки 8 м показали, что несущая способность направляющих возрастает многократно. При диаметре планшайбы 4 м масса установленной на нее заготовки достигала 180 т и может быть еще больше. Средняя толщина масляной пленки изменялась на всем диапазоне нагрузок около 30%, что связано с ограничением расхода насосов. По своим техническим параметрам эта система является наиболее совершенной для круговых направляющих уникальных станков, так как позволяет компенсировать деформацию, изменять толщину пленки по заданному закону и обеспечивает совершенную диагностику состояния направляющих. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...