Типы привода питательных насосов

Расход электроэнергии на собственные нужды (в % развиваемой мощности) при номинальной нагрузке зависит от мощности блока, вида топлива, типа привода питательного насоса и меняется от 2,5 (моноблок 300 МВт на газомазутном топливе) до 6,9% (блок 200 МВт на АШ). При снижении нагрузки до 40% в первом случае собственные нужды возрастают до 3%, т. е. на 20%. во втором — до 9%, т. е. на 30%. [c.125]

ТИПЫ ПРИВОДА ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ [c.127]

Тип и место включения деаэраторов и питательных насосов тип привода питательного насоса (электрический или паровой) схему включения приводной турбины. [c.147]

Серьезным вопросом выполнения таких установок является выбор привода питательных насосов — электрического или парового. На фиг. 3356 показаны питательные насосы с электрическим приводом. Мощность турбогенераторов данной установки по 100 тыс. кет, производительность каждого прямоточного котлоагрегата 250 т/час. Вторичный газовый перегрев производится, при 3 29 ата. Число регенеративных отборов пара — семь. Коэффициент полезного действия электростанции такого типа достигает 35 36%. [c.528]

Роль холодного отсека могла бы частично взять на себя турбина для привода питательного насоса, работающая на паре из холодной линии промежуточного перегрева такие турбины находят применение наряду с другими типами приводных турбин, поэтому анализ эффективности применения различных типов приводных турбин питательных насосов представляет несомненный ин терес, и ему посвящен специальный параграф в гл. 4. [c.113]

Рис. 9.13. Типы привода питательной установки а — электропривод б — турбопривод основного и электропривод бустерного насоса I — запорная задвижка с электроприводом 2 — обратный клапан 3 — дроссельные шайбы 4 — водяной фильтр ГМ — гидромуфта 5Д — электродвигатель БН, ЯЯ—бустерный и питательный насосы ГЯ—турбопривод

Для привода питательных насосов применяют турбины конденсационного типа (рис. 9.14,6) или с противодавлением (рис. 9.14,в). Конденсационные приводные турбины имеют обычно свой конденсатор, эжекторную установку, конденсатные насосы и т. д. Отработавший пар конденсационной приводной турбины в некоторых случаях отводят непосредственно в конденсатор главной турбины (рис. 9.14,а). [c.130]

Конечным критерием тепловой экономичности любого типа привода служат расчетные затраты, учитывающие капитальные и эксплуатационные расходы. Результат сравнения зависит от режима работы насосов и стоимости топлива при продолжительной работе их с пониженными нагрузками и относительно дорогом топливе может быть выгоднее паротурбинный привод питательного насоса, а не электропривод. [c.132]

Для мощных энергоблоков характерно использование паротурбинных приводов питательных насосов, а для котлов под наддувом и приводных паровых турбин воздуходувок. Во вновь проектируемых турбоустановках первые два ПНД после конденсатора — смешивающего типа для повыщения надежности и экономичности схемы. В связи с этим число ступеней конденсатных насосов увеличивается до трех. [c.140]

Особенно возрастают требования к выбору типа привода на современных электростанциях со сверхкритическими параметрами пара и при большой номинальной мощности основного оборудования и большой мощности привода механизмов собственных нужд, достигающей 15—25 МВт у привода питательных насосов. Вместе с ростом мощности привода часто для механизмов собственных нужд предъявляются специфические требования к типу привода, как, например, необходимость для современных питательных насосов сверхкритических параметров пара повышенной частоты вращения (п = 4500 6000 об/.мин) [c.259]

Характеристики питательных насосов крупных блочных установок ТЭС представлены в табл. 5.4 [II]. Насосы отечественного производства с давлением нагнетания менее 15 МПа имеют обычно однокорпусную конструкцию секционного типа. Для более высоких давлений общепринята двухкорпусная конструкция. Для привода питательных насосов большой мощности используется паровая турбина, позволяющая в достаточно широких пределах производить регулирование частоты вращения. Для насосов мощностью 6500—8000 кВт обычно используют асинхронные двигатели. [c.431]

Зависимость затрат энергии на привод питательного насоса (при различных типах привода) от относительной нагрузки главной турбины показана на рис. 9-fe. [c.516]

Тепловая экономичность паротурбинного привода питательного насоса зависит от большого числа факторов, в частности от схемы включения приводной турбины питательного насоса. Возможны два основных типа схемы включения приводной турбины по отношению к главному турбоагрегату а) параллельное включение, при котором турбина работает паровым потоком, ответвляемым от основного потока, работающего в главной турбине [c.127]

На блочных ТЭС питательные насосы устанавливают для каждого блока в отдельности с производительностью на 5—8% больше максимального расхода питательной воды. Приводом питательного насоса может служить электродвигатель или паровая турбина. Выбор типа привода определяется технико-экономическим расчетом, а также возможностью получения электродвигателя большой мощности. В настоящее время наибольщая мощность асинхронного двигателя составляет около 8 Мвт. В очень крупных блоках необходимая мощность привода питательного насоса может в 2—4 раза превысить эту величину. При применении электропривода пришлось бы устанавливать два — четыре рабочих питательных насоса. [c.194]

На электростанциях с прямоточными котлами допускается установка питательных насосов только с электроприводом. Применение парового привода необязательно. Тип привода выбирается из условий максимальной экономичности работы станции. Установленная производительность питательных насосов прямоточных котлов должна быть такова, чтобы при выходе из работы самого крупного насоса производительность остальных была не ниже максимального расхода питательной воды на все установленные котлы, а суммарная производительность насосов должна быть не меньше 115% максимальной производительности котлов. [c.248]

Турбины имеют четыре нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева конденсата и питательной воды, деаэрации последней и для испарительной установки. Имеются два регенеративных поверхностных подогревателя высокого давления и два — низкого давления вакуумный регенеративный подогреватель, питаемый паром из четвертого отбора, используется также для конденсации вторичного пара испарителей второй ступени. Пар из третьего отбора турбины подается в подогреватель низкого давления, испаритель первой ступени и через регулирующий клапан — в атмосферный деаэратор смешивающего типа. Испарители двухступенчатые имеют параллельное питание водой. Устанавливаются три деаэратора с баками питательной воды и пять питательных насосов, из которых три — с электрическим приводом, два с паровым. Вода в деаэраторы подается через двойную магистраль. [c.302]

Изложенные принципы регулирования питательных насосов являются общими для установок с барабанными и прямоточными котлами, так как тип питательных насосов <центробежные насосы с паровым или электрическим приводом) и схемы их включения одинаковы для обоих случаев. [c.475]

Технические характеристики питательных насосов типа ПТ-33/29 с паротурбинным приводом [c.264]

Требования к обеспечению высокой маневренности возникают и перед приводными турбинами питательных насосов. Из рассмотренных выше типов приводных турбин предпочтение отдавалось турбинам конденсационным, они обеспечивали повышение предельной мощности, выдаваемой в сеть при освоенных высотах лопаток последней ступени главной турбины и поддержании глубокого вакуума. При этом, однако, не в полной мере учитывались режимы частичных нагрузок, тем более при регулировании мощности скользящим давлением (СД), которое приводит к глубокой разгрузке питательных насосов и в связи с этим к потере на дросселирование пара при входе в приводную турбину. [c.146]

В котельных установках применяются следующие типы питательных устройств а) поршневые питательные насосы с паровым, электрическим или ручным приводом б) центробежные насосы в) струйные насосы (инжекторы). [c.145]

Питательная установка энергоблока включает две группы питательных насосов. Каждая из них состоит из бустерного и основного на-сосов ПД-3750-200 и ПТ-3750-75 с давлением воды 10 МПа. Приводом основного питательного насоса является турбина типа 0К-12А Калужского турбинного завода. Бустерный насос приводится этой же турбиной через понижающий редуктор. [c.195]

Максимальное давление в тракте питательной воды, как правило, g = (1,45—1,55)ро- Для большинства современных мощных ПТУ тип привода основных питательных насосов паротурбинный. [c.354]

Насосы-дозаторы раствора реагентов. Для непрерывной или периодической (порционной) подачи реагентов в питательную воду паровых котлов часто применяют небольшие плунжерные или мембранные насосы переменной производительности, которые дают возможность регулировать количество вводимых реагентов и подавать их в напорную магистраль или непосредственно в каждый паровой котел. Насосы такого типа имеют обычно электропривод, но в случае необходимости могут приводиться в действие питательным насосом или потоком питательной воды таким образом, режим их работы регулируется в зависимости от интенсивности подачи питательной воды, что обеспечивает точную пропорциональную дозировку реагентов. При периодической подаче коррозионноактивных растворов может потребоваться промывка линий, по которым эти растворы протекают. [c.224]

Центробежные насосы. Самым распространенным типом питательных устройств в котельных установках является центробежный насос. Центробежные питательные насосы изготовляют одно- или многоступенчатыми в зависимости от подачи и рабочего давления и приводят в действие от электродвигателя или паровой турбины. [c.99]

На ТЭЦ неблочного типа может оказаться целесообразным турбинный привод рабочих питательных насосов, если он обеспечивает дополнительный отпуск тепла внешним потребителям, сверх отпускаемого главными турбинами. [c.195]

Конденсат турбины из-за малых напоров конденсатных насосов данного типа поступает в дренажный бак, затем перекачивается в сборные баки, затем в деаэратор и. наконец, в котлы. Такая схема сложна и ненадежна, так как все насосы, кроме одного питательного имеют только электрический привод. По возможности, следует все потоки конденсата подавать непосредственно в деаэратор, куда направляется обычно и очищенная вода. [c.141]

Обратный клапан устанавливают на питательной линии парогенератора, на напорной стороне насосов, на отборах турбины. В обратных клапанах горизонтального типа (рис. 16-4,(2) затвор поднимается над седлом давлением потока, движущегося в заданном направлении. При прекращении движения или при движении потока в обратном направлении затвор опускается на седло под действием вспомогательной пружины и веса затвора и прижимается обратным давлением до того момента, когда восстановится давление нагнетания. После этого начнется движение потока в заданном направлении. В обратном клапане функции привода выполняет затвор. На рис. 16-4,6 показана конструкция обратного клапана вертикального типа. [c.179]

Привод насосов, подающих питательную воду в котел или парогенератор ядерного реактора водоводяного типа, а также воздуходувок, подающих воздух в топку котла энергоблоков большой мощности, осуществляется с помощью паровых турбин. Пар для питания приводных турбин, установленных на ТЭС, отбирается из ЦСД главной турби- [c.290]

Критерии выбора типа привода питательных насосов на АЭС те же, что на ТЭС. Трубопривод для АЭС имеет еще одно преимущество. В случае аварийного обесточив вания питания реактора продолжается почти до его полного расхолаживания за счет снабжения приводной турбины свежим паром. Все остальные насосы АЭС (технического водоснабжения, масляные, вакуумные, насосы химической доочистки и т. п.) не имеют принципиальных отличий от рассмотренных выше конструкций насосов, используемых на ТЭС. [c.302]

Для некоторых типов котлов (например, ТГМП-314), проектировавшихся для ПД, встречались отдельные ограничения режимов работы при СД. Вынужденным решением для них в подобных режимах оказывалось прикрытие встроенной в пароводяной тракт котла задвижки с тем, чтобы поддерживать сверхкритическое давление в парообразующих поверхностях и скользяпдее — в пароперегревателе [14]. Это позволяет сохранить термодинамический выигрыш от применения СД, но ликвидирует выигрыш в затратах мощности на привод питательного насоса. При специальном проектировании котлов для СД этих ограничений можно избежать. [c.149]

Тепловая экономичность влажнопаровых ПТУ при скользящем давлении. Применение СД для агрегатов АЭС, как и для ТЭС, открывает возможности снижения затрат мощности на привод питательных насосов. Для блоков, имеющих электропривод питательных насосов, основной путь частичного использования этого эффекта — поочередное отключение насосов, производимое так же, как на ТЭС неблочного типа. Полезной может оказаться установка гидромуфты на одном из насосов. Более полно выигрыш в собственных нуждах может быть использован в схемах с турбоприводом питательных насосов, которые применяют для мощных энергоблоков. Режимы работы питательного насоса и его турбопривода, а также общая характеристика получаемого выигрыша при этом принципиально не отличаются от рассмотренных в п. УП1.3. [c.150]

Все механизмы собственных нужд приводятся в движение электродвигателями короткозамкнутого типа непосредственного включения. В котельных отделениях, как правило, применены электродвигатели полностью закрытого исполнения, в машинных залах — продуваемые, защищенные от капежа электродвигатели для привода питательных насосов выполнены с замкнутой системой охлаждения. [c.136]

Возможен также привод питательного насоса от главной турбины, в частности, с включением между ними повысителя числа оборотов и гидромуфты. Такой привод связан с наименьшими потерями энергии и применяется на некоторых электростанциях США. При дефектах питательного насоса необходимо останавливать основной турбоагрегат пуск блока усложняется. По этим причинам этот относительно простой и экономичный тип привода на электростанциях СССР еще не получил применения. [c.128]

Турбина типа ОР-12ПМ П редназначена для привода главного питательного насоса и представляет собой агрегат активного типа с противодавлением. Основные параметры турбопривода приведены ниже [c.243]

В технических характеристиках оборудования приводятся основные паспортные или расчетные параметры (производительность, поверхность нагрева, давление, разрежение, темнература, скорость вращения и пр.), тип котла, топки, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, тяго-дутьевых машин, питательных насосов, золоулавливающих и золоудаляющих установок, мельниц, питателей пыли и сырого топлива и другие конструктивные особенности данного оборудования. [c.269]

Проведенные специальные испытания котлов типа Е-1/9 показали, что особенно разрушительными являются аварии при использовании на котле питательного насоса с производительностью, значительно превышающей расчетную. Включение такого насоса при упуске уровня приводит к единовременному поступлению большого количества воды в барабан и вызывает в нем резкий подъем давления образующегося пара, который не может удаляться в таком объеме через хцроббросные предохранительные клапаны. [c.64]

К такому же типу автоматических устройств относится и автоматизация включения резервного парового привода, например, включение турбонасоса при прекращении подачи электроэнергии электродвигателям питательных насосов. В данном случае необходимо обеспечить постоянную готовность турбонасоса так, чтобы( для запуска его требовалось лишь отирытие паровой аадвижки, что может быть осуществлено автоматически с помощью соленоида. [c.230]

Чтобы обеспечить соблюдение условия (4.21), нужно либо повышать начальное давление пара перед ПТо, т. е. отбирать пар из ЦВД при давлении px+i>px, либо ограничивать мощность приводной турбины на холодном паре, передавая часть нагрузки на питательный насос с другим типом привода, например от приводной конденсационной турбины низкого давления. Возможно и объединение этих агрегатов, т. е. создание приводной турбины двух давлений — тип ТПок (рис. 4.13), чтобы не дробить питательные насосы [75]. Этот вопрос требует специального исследования с точки зрения не только выбора рациональной схемы, но и выполнения надежной конструкции и учета вопросов режимного характера, маневренности и т. д. и здесь не рассматривается. [c.138]

Применение электропривода для питательных насосов такого типа потребовало бы устанавливать повышающий частоту вращения редуктор, что при мощности привода 15—25 МВт снижает надежность работы, увеличивает габариты и капитальные затраты. В этих условиях типовым решением для советских турбостроительных заводов явилось применение турбопривода питательных насосов. Существенным фактором в работе привода механизмов собственных нужд в связи с увеличением моитности является необходимость регулирования их производительности наиболее экономичным способом. Таким способом [c.259]

При выполнении блочных схем допускаются прощения схем питательных трубопроводов, а также выбора типа привода и производительности питательных насосов. В частности, допускается установка насосов только с одним типом привода (т. е. электро-или турбоприводо м), а также применение одиночных магистралей питательной воды. Схема питания блока два котла — турбина 150 Мег при котлах с естественной циркуляцией показана на рис. 9-20. В этой схеме применены три двухкорпусных электронасоса (два рабочих и один резервный) с включением регенеративных подогревателей высокого давления между первым и вторым корпусом насоса. Такое включение подогревателей облегчает их конструкцию и снижает стоимость. [c.259]

На электростанции Ревенсвуд (США) ту гат двухвального типа мощностью 1 ООО стоит из первого вала 3 600 об/мин и второго вала 1 800 об/мин (рис. 19-25). Параметры свежего пара перед турбиной 169 ат, 538° С, температура пара после промежуточного перегрева 538° С, конечное давление пара 0,035 ат. На обоих концах первого вала устанавливаются главные питательные насосы производительностью по 1 820 м /ч., напором 236 ат. Пусковой насос производительностью 227 м 1ч и напором 236 ат имеет электрический привод. Устанавливаются два деаэратора по 1 630 т/ч с максимальным давлением 14,1 ат. [c.267]

Первые два блока имеют по два питательных насоса, каждый на полную паропроизводительность котлоагрегата один из питательных насосов каждого блока снабжен гидромуфтой для регулирования числа оборотов. Третий блок имеет один питательный насос а полную паропроизводительность котлоагрегата с приводом от турбины и два насоса производительностью по 50% с электроприводом. Все котлоагрегаты прямоточные типа Бенсон с топками с жидким щлакоудалением. Топки имеют угловые горелки. Первый котлоагрегат имеет пылеприготовление [c.145]

Котлоагрегат типа Бенсон третьего блока также оборудован двум я барабанно-шаровыми мельницами производительностью по 22 г/ч и, кроме того, рассчитан на работу на мазуте. Для третьего блока установлены три питательных насоса лроизводительно1Стью по 280 т/ч с электрическим приводом и гидр0муфта(ми. [c.151]

Котлоагрегат паропроизводительностью 555 т/ч двухходовой с естественной циркуляцией и жидким шлакоудалением допускает перегрузку до 615 т/ч в течение 4 ч. Работающая под наддувом топочная камера, оборудованная 20 пылеугольными и 20 мазут-ны.мн горелками, в верхней части разделена перегородкой. Последняя ступень пароперегревателя крепится к ширмам кипятильных труб, подвещен-ным на выходе из топочной камеры далее по ходу газов по схеме прямотока расположены промежуточный перегреватель и первые ступени первичного перегревателя пара за ними следуют экономайзер и два регенеративных воздухоподогревателя. Установлены два комбинированных золоуловителя, расположенные один над другим и состоящие из механического золоуловителя и электрофильтра. Нормально котлоагрегат работает под наддучоА , однако для аварийных случаев предусмотрена установка дымососов. Для регулирования температуры газов предусмотрены дымососы рециркуляции и пароохладители впрыскивающего типа. Питательная установка блока состоит из трех насосов с электроприводом, рассчитанны х на 50% нагрузки каждый. Конденсатные насосы, также установленные в количестве трех на блок, приводятся в движение электродвигателями, имеющими общие пусковые устройства с электродвигателями питательных насосов, что обеспечивает их одновре.менные пуск и остановку. Для приготовления добавочной воцы предусмотрена полностью автоматизированная установка глубокого обессоливания производительностью 11 т/ч. [c.241]

Наиболее широко распространенным видом вспомогательного оборудования на тепловых электростанциях являются насосы различного назначения. Питательные насосы подают в котел воду под большим давление.м, конденсатные откачивают конденсат из конденсаторов при давлении, близком к нулю, эжекторные отсасывают из конденсаторов паровоздушную смесь, а циркуляционные подают в них при давлении, близком к атмосферному, охлаждающую воду. На тепловых электростанциях используются также насосы, обслуживающие деаэраторы, химводочистку, различного типа подогреватели, системы масло- и топливопода-чн, вспомогательные емкости. Наиболее важны питательные, конденсатные, циркуляционные и масляные насосы, аварии которых, как правило, приводят к прекращению подачи перекачиваемой жидкости. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...