Электроды с основным покрытием

Основные покрытия Б (электроды УОНИ-13/45, УП-1/45, ОЗС-2, ДСК-50 и др.) не содержат окислов железа и марганца. Например, покрытие марки УОНИ-13/45 состоит из мрамора, плавикового шпата, кварцевого песка, ферросилиция, ферромарганца, ферротитана, жидкого стекла. Металл шва, выполненный электродом с основным покрытием, обладает большей пластичностью. Этими электродами варят ответственные конструкции. [c.51]

Ручную дуговую сварку покрытыми электродами выполняют на пониженных по сравнению со сваркой углеродистых сталей токах [/<.в=(15- 35) iэ], на постоянном токе обратной полярности, ниточными валиками без поперечных колебаний, короткой дугой. Используют электроды с основным покрытием со стержнем из про- [c.127]

Как видно из таблицы, электроды с основным покрытием имеют суш,ественные преимуш,ества перед другими группами покрытий. Поэтому электроды этого типа рекомендуются для сварки ответственных конструкций из сталей повышенной прочности (Ов> 500 МПа). [c.396]

Электроды с основным покрытием вида Б [c.87]

Рис. 3.17. Диаграмма определения температуры подогрева при сварке корня шва на спуск (сверху вниз) электродами с целлюлозным покрытием и электродами с основным покрытием диаметром 4 мм (а), а также при сварке корня шва снизу вверх электродами с основным покрытием диаметром 3...3,25 мм (6)

Ручная дуговая сварка покрытым электродом применяется при комбинированном способе выполнения поворотных стыков в сочетании с автоматической сваркой под флюсом (рис. 3.19, /), а также при выполнении многослойных швов неповоротных стыков на трассе. Процесс сварки ведется с использованием электродов с целлюлозным покрытием (марки ВСЦ-4, ВСЦ-4А и др.) в направлении сверху вниз и электродов с основным покрытием (УОНИ-13/55 и др.) в направлении снизу вверх на соответствующих токовых режимах (рис. 3.21 и 3.22, табл. 3.41). [c.270]

Для электродов с основным покрытием характерен крупнокапельный перенос металла в широком диапазоне режимов сварки. При малом напряжении (короткая дуга) он может осуществляться путем коротких замыканий. У электродов с таким покрытием при увеличении его толщины размеры капель растут. [c.19]

В соответствии с характером температурной зависимости вязкости шлака различают длинные и короткие шлаки. Первые, у которых переход от жидкого состояния к твердому растянут на значительный температурный интервал, при прочих равных условиях хуже обеспечивают формирование шва. У расплавленных коротких шлаков возрастание вязкости с понижением температуры происходит быстро, и закристаллизовавшийся шлак препятствует стеканию жидкого металла при сварке в любом пространственном положении. Короткие шлаки образуются при использовании электродов с основным покрытием. Важное значение имеет также степень вязкости шлака. Чем менее вязок шлак, тем больше его подвижность, а также физическая и химическая активность, тем быстрее протекают в нем химические реакции и физические процессы растворения оксидов, сульфидов и т. п. Кислые шлаки обычно бывают очень вязкими и длинными , причем вязкость возрастает с повышением кислотности. [c.60]

Сварочно-технологические свойства электродов с основным покрытием хуже, чем у электродов с покрытиями других видов. Образование большого количества отрицательных ионов фтора при плавлении покрытия приводит к уменьшению проводимости дугового разряда и снижению устойчивости горения дуги. Поэтому сварку электродами с основным покрытием осуществляют На постоянном токе обратной полярности. Для сварки переменным током необходимо применение электродов с дополнительным содержанием ионизирующих элементов в покрытии, например калия (в электродах марок СМ-11 и УП-1/55), или со специальным двуслойным покрытием (например, электроды марки АНО-Д). [c.62]

Положительное влияние сварки постоянным током обратной полярности на уменьшение пористости в сварных швах облегчает применение бескислородных и низкокремнистых флюсов. Напомним, что ручная сварка электродами с основным покрытием также производится постоянным током обратной полярности. [c.90]

Качество металла шва при низких температурах во многом зависит от типа покрытия электродов. Рекомендуется применять электроды с основным покрытием, ко- [c.124]

Мп и от 0,3 до 0,6% 51). Металл шва, стойкий против образования кристаллизационных трещин, старения, имеет достаточно высокие показатели ударной вязкости как при положительных, так и при отрицательных температурах. Электроды с основным покрытием применяют для сварки металлов большой толщины, для изделий, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях или транспортирующих газы, а также для сварки литых углеродистых, низколегированных высокопрочных сталей и сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Электроды с фтористо-кальциевым покрытием весьма чувствительны к образованию пор во время сварки, если кромки свариваемых изделий покрыты окалиной, ржавчиной, маслом, а также если электродное покрытие ув- [c.72]

Электроды с основным покрытием применяют для сварки конструкционных, коррозионно-стойких, окалиностойких, жаропрочных и других специальных сталей и сплавов. В аэрозолях, образующихся при сгорании покрытий, содержатся различные фтористые соединения, поэтому при сварочных работах в закрытых помещениях необходима хорошая вентиляция, а сварщики должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты дыхательных органов или работать с подачей чистого воздуха в зону дыхания сварщика [c.75]

Основные шлаки получаются при введении в состав покрытия в преобладающем количестве мрамора и плавикового шпата. Эти шлаки обеспечивают достаточное раскисление и предохраняют металл сварочной ванны от выгорания легирующих элементов. Электроды с основным покрытием применяют для сварки легированных и высоколегированных сталей. [c.614]

Коэффициент К, определяемый по табл. 13.1, зависит от вида покрытия электродов. Например, для электродов с кислым или рутиловым покрытием максимальная величина коэффициента при диаметре 3—4 мм /С=45 для электродов с основным покрытием диаметром 3—4 мм Д =40 с целлюлозным покрытием того же диаметра /С=30. [c.168]

Основные покрытия содержат мрамор, магй т (Mg Os), плавиковый шпат (СаРг), ферросилиций, ферромарганец, ферротитан и другие компоненты. Сварочно-технологические свойства ограничены. Сварку выполняют, как правило, на постоянном токе обратной полярности, металл шва склонен к образованию пор при наличии ржавчины на свариваемых кромках, требуется высокотемпературная прокалка (400. .. 450 С) перед сваркой и т.д. Наплавленный металл хорошо раскислен и по составу соответствует спокойной стали. Возможно дополнительное легирование шва через покрытие. Электроды с основным покрытием применяют [c.230]

Режимы ручной аргонодуговой сварки стыков труб и положение при сварке неплавяшегося электрода и присадочной проволоки представлены в табл. 3.13 и на рис. 3.9 для ручной дуговой сварки плавящимся электродом с основным покрытием - в табл. 3.12 и на рис. 3.7 и 3.8 схема многослойных стыковых и угловых швов - на рис. 3.5 и 3.6. Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыков трубопроводов представлены в табл. 3.31. [c.253]

У электродов с основным покрытием (Б) шлакообразующими компонентами являются карбонаты (мрамор, мел, магнезит) и фториды кальция (например, плавиковый шпат aFj). Газовая защита расплавленного металла обеспечивается углекислым га- [c.61]

С в течение 1 ч. Для получения высококачественных швов следует строго соблюдать требования, касающиеся подготовки изделия, и вьщерживать технологический режим процесса сварки. Электроды с основным покрытием, иногда называемым фтористо-каль-циевым, предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей. [c.62]

Приведенные обозначения содержат следующие сведения электроды типа Э-ЮГЗ по ГОСТ 10051—75, марки ОЗН-ЗООУ, диаметром 4 мм для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (Н), с толстым покрытием (Д), 1-й группы, с установленной в ГОСТ 10051-75 группой индексов (300/2-1), характеризующих наплавленный металл 300 (индекс 2) — средняя твердость по Бринеллю (НВ) в исходном состоянии после наплавки (индекс 1). Электрод с основным покрытием (Б) предназначен для наплавки в нижнем положении (4) при постоянном токе обратной полярности (0). [c.80]

Электроды, упакованные двумя последними способами, равно как и хранившиеся в открытых коробках, нужно прокаливать перед сваркой. Это прокаливание называется повторным. Температура и продолжительность такой обработки зависят от состава покрытия. Для каждой марки электродов эти данные указывают в паспорте. Примерные рекомендации таковы электроды с основным покрытием прокаливают при температуре 250...400 °С, с ру-тиловым — при 120...200°С, а с целлюлозным — при 60... 100°С. Во всех случаях продолжительность процесса составляет 1 ч. Прокаливание электродов должно осуществляться в специальных электропечах, что исключает непосредственное воздействие пламени и высокотемпературного излучения. [c.88]

В связи с тем что растворимость диффузионно-подвижного водорода при нормальной температуре в низколегированных сталях мала, давление его в несплошностях жаропрочной перлитной стали может достигать 0,0981 10 МПа, что может приводить к образованию микротрещин (флокенов) в охрупченных участках сварного соединения. В связи с этим для сварки рекомендуют использовать низководородные сварочные материалы (электроды с основным покрытием, осушенные защитные газы, прокаленные флюсы). [c.319]

Во всех случаях сварки разнородных сталей важным параметром процесса является уровень содержания водорода в шве, зависящий от длины дуги и температуры прокалки электродов. Водород вызывает пористость швов и способствует развитию зародышей всех указанных выше типов холодных трешин в закаленных зонах. Поэтому необходимо применять низководородистые электроды с основным покрытием и флюсы на фтористо-кальциевой основе. [c.399]

Как уже отмечалось, при сварке электродами с основным покрытием наблюдается снижение содержания кремния в металле шва. При сварке под флюсом до недавнего времени этого не удавалось добиться. При сварке под бескислородными флюсами, содержащими незначительные количества SiOa в виде загрязнений, вопреки ожиданиям, кремний восстанавливается и переходит в шов. Исследования, проведенные нами совместно с Л. В. Чеко-тило, позволили решить задачу окисления кремния при сварке под флюсом. [c.68]

Неметаллические включения оказывают заметное влияние на свойства аустенитных сталей и сварных швов. При ручной сварке аустенитными электродами с основным покрытием и при дуговой сварке в атмосфере заш.итных газов наплавленный металл сравнительно мало загрязнен неметаллическими включениями. Исключение составляет газоэлектрическая сварка в техническом аргоне, когда металл шва содержит большое количество нитридов. Совершенно иная картина наблюдается при сварке под флюсами-силикатами и при сварке в углекислом газе. В этом случае наряду с эндогенными включениями (продуктами окислительных процессов) в металле шва наблюдается огромное количество экзогенных включений — мелких частиц шлака, запутавшихся в междуосных пространствах дендритов (рис. 16, а). [c.83]

Считают, что отрицательное влияние повышенных содержаний кремния на прочность и пластичность сварных швов связано с образованием на поверхности ауетенитных зерен пленки силикатов, ослабляющей связь между зернами. При содержании кремния в ауетенитных сталях менее 0,75% эти пленки образуются очень редко. Применение электродов с основным покрытием и уменьшение кислорода в пламени уменьшает возможность образования силикатных пленок по границам зерен. [c.288]

Электроды с основным покрытием (Б), предназначенные для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз (2), только на постоянном токе обратной полярности (0), имеют следующую группу индексов технологическргх характеристик — Б20. [c.108]

В условном обозначении отечественных электродов индекс содержания водорода в металле шва и наплавленном металле не указывают. Однако надо иметь в виду, что электроды с основным покрытием позволяют получать металл сварного шва с относительно малым содержанием водорода. Электроды с основным покрытием называют низководородными. [c.110]

Так, электроды с основным покрытием марки ЦТ-15 типа Э-08Х19Н10Г2Б по ГОСТ 10052-75, пригодные для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, только на постоянном токе обратной полярности, имеют условное обозначение по стандарту ISO 3581 —Е 19.9 Nb В 20. [c.113]

Для сварочных работ при отрицательных температурах окружающего воздуха рекомендуется использовать постоянный сварочный ток обратной полярносгги ( плюс на электроде) увеличивать силу сварочного тока на 10—15% и снижать скорость сварки применять электроды с основным покрытием особенно тщательно прокаливать электроды перед сваркой. При отрицательных температурах конструкции следует собирать без ударов, натяжения и деформации собираемых [c.150]

Фтористо-кальциевое покрытие состоит из карбонатов кальция, магния (мрамор, мел, доло.мит, магнезит) и плавикового шпата, а также из ферросплавов (ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и др.). Электроды с фтористо-кальциевым покрытием иногда называют основными или низководородистыми . Расплавленный металл защищается углекислым газом и окисью углерода, которые образуются вследствие диссоциации карбонатов. Электроды с основным покрытие . применяют преимущественно при сварке постоянным током обратной полярности во всех пространственных положения.к. Металл, наплавленный такими электродами, чаще всего соответствует спокойной стали и содержит незначительное количество кислорода, водорода и азота. Содержание серы и фосфора в нем обычно не превышает 0,035% каждого, содержание марганца и кремния зависит от назначения электродов (от 0,5 до 1,5% Мп и от 0,3 до 0,6% 51). Металл шва, стойкий против образования кристаллизационных трещин, старения, имеет достаточно высокие показатели ударной вязкости как при положительных, так и при отрицательных температурах. Электроды с основным покрытием применяют для сварки металлов большой толщины, для изделий, работающих в тяжелых эксплуатационных условиях или транспортирующих газы, а также для сварки литых углероди- [c.70]

Фтористо-кальциевое покрытие состоит из карбонатов кальция, магния (мрамор, мел, доломит, магнезит) н плавикового шпата, а также из ферросплавов (ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и др.). Электроды с фтористо-кальциевым покрытием иногда называют основными или низководородистыми . Расплавленный металл защищается углекислым газом и окисью углерода, которые образуются вследствие диссоциации карбонатов. Электроды с основным покрытием применяют преимущественно при сварке постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях. Металл, наплавленный такими электродами, чаще всего соответствует спокойной стали и содержит незначительное количество кислорода, водорода и азота. Содержание серы и фосфора в нем обычно не превышает 0,035% каждого, а содержание марганца и кремния зависит от назначения электродов (от 0,5 до [c.72]

При температуре окружающего воздуха ниже 0° С ручную электродуговую сварку (независимо от марки свариваемой стали) рекомендуется ирои воднть электродами с основным покрытием (типов Э-42А, Э-50А). [c.637]

Сварка двухслойных сталей МСт.З+1Х18Н9Т. Вручную проваривается разделительный шов со стороны разделки (рис. 8,а) электродами с основным покрытием (УОНИ-13/45) постоянным током обратной полярности. После этого разделка заплавляется автоматом в один проход [c.283]

По химическому составу жидких шлаков электродные покрытия можно разделить на кислые и основные. В шлаках кислых покрытий преобладает окись кремния SiOj. Кислые шлаки обладают хорошими раскисляющими свойствами, но через них нельзя производить широкое легирование наплавленного металла в связи с интенсивным выгоранием легирующих примесей. В состав кислых покрытий входят марганцевая руда, полевой шпат, рутил (природный минерал, состоящий в основном из двуокиси титана) и т. п. Электроды с кислыми покрытиями (рудно-кислым, рутило-вым) применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей. В шлаках основных покрытий преобладает окись кальция СаО. Основные шлаки обеспечивают достаточно хорошее раскисление и позволяют вводить в металл шва значительные количества легирующих элементов. В состав основных покрытий входит мрамор, плавиковый шпат ( aFj) и ферросплавы. Электроды с основным покрытием (фтористокальциевым) применяют для сварки легированных и высоколегированных сталей. [c.308]

Основное покрытие Б содержит фтористокальциевое соединение — плавиковый шпат, в котором СаР более 75% карбонаты кальция — мрамор, мел с содержанием более 92 % СаСОз и ферросплавы. При расплавлении это покрытие кроме шлака выделяет большое количество защитного углекислого газа, образующегося вследствие диссоциации карбонатов. Сварка электродами с основным покрытием возможна постоянным током с обратной полярностью и во всех [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...