Многослойные схемы

Расчеты по формуле (15.40) были выполнены автором для двухслойной схемы турбулентного потока. Позднее Д. А. Ла бундов выполнил такой расчет для одной из многослойных схем. Практически, для физического анализа процесса достаточно ограничиться рассмотрением более простой двухслойной схемы. Количественные результаты для наиболее важной области значений чисел Рг конденсата при этом также оказываются удовлетворительными. [c.355]

Рис. 8.14. Изменение контура оболочки вращения, имеющей многослойную схему армирования, в зависимости от числа слоев Ь, образованных углами

Метод фон Неймана исследования устойчивости для этой и других многослойных схем применяется следующим образом. Используя те же определения и предположения, что и в предыдущих примерах, уравнение (3.145) можно записать в следующем виде [c.86]

В этих случаях плохие начальные условия могут привести к неустойчивости, связанной с нелинейностью уравнений. (В двух последних случаях неустойчивость можно предотвратить уменьшением М на начальной стадии расчета.) Даже в случае простейших уравнений, когда они решаются при помощи многослойных схем, начальные условия могут вызвать возникновение лишенных смысла осцилляций. [c.274]

Рис. 3.28. Схема штампа для многослойной вытяжки днищ а - двухслойная б - трехслойная I - пуансон, 2 -матрица

Рис. 11.13. Остаточные напряжения в многослойных швах а — схема сварного соединения б, в — соответственно распределение напряжений Ох и а, по толщине шва

Схема многослойного отражающего диэлектрического покрытия [c.219]

Схема многослойного поляризатора [c.220]

Рис. 8.8. Идеализированная схема композиционного многослойного покрытия для режущих инструментов

Рис. 8.15. Схема установки для нанесения многослойных покрытий тремя дуговыми источниками

Рис. 8.16. Схема технологического процесса нанесения многослойных покрытий [169]

Схема многослойной термопары представлена на рис. 3.9, где термопарой, состоящей из пяти спаев, измеряется небольшая разность температур в стенке. Получающаяся здесь термо-ЭДС в 5 раз больше, чем при измерении одной термопарой. [c.95]

Во втором издании (первое —в 1971 г.) изложены прогрессивные процессы производства деформированных полуфабрикатов (листов, профилей, труб, проволоки и др.) из алюминиевых сплавов. Приведены новые технологические схемы, позволяющие совместить процессы правки и отделки в едином технологическом цикле, описана технология рулонной прокатки многослойных листов из новых композиций материалов. Указаны оригинальные способы нагрева и охлаждения полуфабрикатов (струйный нагрев, душирующее охлаждение). Рассмотрены новые конструкции печей. [c.22]

В целом выбор схемы сбора измерительных данных зависит от многих противоречивых факторов. По-видимому для задач, не требующих повышенной скорости сканирования, и для интенсивных источников (ускорителей) с относительно узкими рабочими углами излучения технико-экономически предпочтительно второе поколение. В то же время наибольшая производительность и простота механических узлов сканирования характерны для многослойных систем третьего (четвертого) поколения, обусловленные, однако, значительно большей сложностью блока детекторов и связанных с ним электронных устройств. [c.466]

Прочие средства контроля многослойных конструкций. Прибор АФД-2 (табл. 31) по структурной схеме, диапазону частот и области применения не отличается от своего прототипа — импедансного дефектоскопа ИАД-3 с со вмещенным преобразователем (см табл. 30). В отличие от него, он вы полнен на полупроводниковых эле ментах с универсальным питанием Прибор АФД-3 отличается от АФД-2 более низкими рабочими частотами и предназначен для контроля изделий из материалов с низкими модулями Юнга (в том числе пенопластов). [c.306]

При меднении диэлектриков иногда необходимо получить покрытие также и на металле Например при меднении двусторонних отверстий или многослойных печатных схем необходимо чтобы медная пленка на диэлектрике была достаточно прочно соединена с метал [c.76]

В пассивном состоянии электронный потенциал хрома положителен по отношению к никелю. Из этого следует, что он взаимодействует со слоем никеля тем интенсивнее, чем больше электрохимическая активность блестящего никеля (рис. 1.18, й). За последние два десятилетия множество усовершенствований внесено в процесс нанесения никелевого и хромового покрытий. В частности, однослойные покрытия никелем и хромом заменены многослойными. Применительно к никелю основное усовершенствование связано с использованием двойной схемы покрытий на поверхность слоя полублестящего никеля, свободного от серы, наносится блестящее никелевое покрытие, содержащее серу, в отношении 70—80% полублестящего и 20— 30% блестящего покрытия. Вслед за этим наносят обычное или сложное декоративное хромовое покрытие (рис. 1.18, б). [c.47]

Многослойные покрытия схемы Си—Ni—Си—Ni (толщина каждого слоя 7—9 мкм) в течение 10 месяцев не только потускнели, но и подверглись разрушению. Покрытие Ni—Ag на стали разрушилось приблизительно через год на 60%. Двухслойное покрытие по стали, ковару и железу Армко, несмотря на относительно большую толщину ( 30 мкм), разрушилось. Трехслойное покрытие типа Ni—Ag—Pd также оказалось нестойким. Тонкая пленка золота толщиной 0,5 мкм по железу Армко после 8 месяцев испытаний подверглась незначительному разрушению, что связано с ее пористостью. [c.93]

Из всего многообразия применяемых в данное время композиционных материалов системы металл—металл или металл—неорганическое вещество в зависимости от формы поверхности раздела могут быть выделены две основные группы I — материалы матричного типа, состоящие из различным образом расположенных упрочняющих частиц или армирующих элементов, соединенных связующим веществом, и II — материалы слоистого типа, к которым следует отнести биметаллы, а также различного рода многослойные металлические материалы (рис. 114). Предлагаемая схема охватывает лишь некоторые основные типы композиционных материалов. Необходимо отметить, что для создания рациональных композиций материалов как первой, так и второй групп очень важно изучить процессы взаимодействия компонентов. Эта взаимодействие может быть как физико-меха-ническим (возникающим в процессе совместного деформирования), так и химическим (образующимся в результате протекания диффузионных процессов). Следует различать первичное взаимодействие между компонентами, развивающееся на поверхностях раздела при изготовлении материала, и вторичное взаимодействие составляющих, возникающее в условиях службы материала при различных режимах теплового и механического нагружения. [c.199]

Рассмотрим простейший пример решения задачи о распределении температуры в многослойной стенке при одномерном тепловом потоке. Стенка задается размерами отдельных слоев и теплофизическими характеристиками их материалов. В качестве таких характеристик принимаются объемная теплоемкость слоя С = су коэффициенты теплопроводности Я. На рис. 47 показана схема такой стенки (слева и справа условно показаны графики изменения температуры наружных поверхностей стенки с течением времени i). В качестве исходных данных принимают-ся обычно начальное распределение температур и законы изменения температур на наружных поверхностях стенки. [c.102]

На фиг. 103 показана схема изготовления многослойных сильфонов из многослойной трубки, выполненной методом навивки. [c.123]

Фиг. 136. Схема установки для аргоно-дуговой сварки концевой арматуры с многослойной трубкой.

Схема установки для сварки многослойной трубки с арматурой дана на фиг. 136. [c.155]

Однослойные алюминиевые контактные площадки и проводники используются ограниченно для схем с малой степенью интеграции и малой надежности. В связи с тем, что ни один из элементов периодической таблицы не удовлетворяет полностью всем требованиям к материалам контактных площадок, обычно применяют многослойные системы из нескольких материалов, нижний из которых толщиной 10—20 нм обеспечивает необходимую адгезию к подложке, верхний толщиной 300—800 нм — высокую проводимость, необходимые режимы сварки или пайки. Во многих случаях применяется третий материал толщиной 30— 50 нм, с низкой проводимостью, однако с хорошей коррозионной стойкостью и высокой паяемостью или свариваемостью. [c.446]

Рис. 2. Схема многослойного уплотнения

Дальнейшее продвижение в область больших чисел Прандтля потребовало использования многослойных схем и привело к сложным методам расчета. Этого недостатка лишена бесслойная теория непрерывно распределенного по всей области взаимодействия молекулярных и молярных процессов переноса ). [c.593]

С целью возможности быстрого определения фактической скорости охлаждения при наплавке валика на лист для некоторых частных случаев расчеты могут быть номографированы. На рис. 119 приведена номограмма для расчета скорости охлаждения около-шовной зоны при толщине металла 5—36 мм. Для многослойной сварки стыковых и угловых швов скорость охлаждения при сварке 1-го слоя шва может быть определена по формуле (46) однако для приближения расчетной схемы к действительной картине ввода теплоты в изделие при сварке 1-го слоя необходимо для погонной энергии ввести поправочный коэффициент учитывающий разделку шва, и коэффициент приведения толщины (табл. 60). При сварке 1-го слоя шва стыкового соединения [c.236]

Схема штампа для многослойное вытяжки днищ приведена на рис. 3.26. Рекомендуется штампуемое днище располагать внутри, а технологическую прокладку снаружи. Обычно таким образом штампуют днище из высоколегированных сталей или из высокопластичных сплавов для федотвращения утонения стенки. Технологическая прокладка обы жо изготавливается из малоуглеродистой стали. [c.61]

Общим для счетчика любого вида преимуществом является немедленность регистрации,т. е. отсутствие последующей обработки. С другой стороны, общим преимуществом всех следовых регистраторов является полнота информации о траекториях заряженных частиц. Оба эти преимущества объединены в искровой камере. Схема обычной искровой камеры приведена на рис. 9.20. Ее главная часть похожа на многослойный плоский конденсатор. Она состоит из набора близких (несколько мм друг от друга) плоскопараллельных электродов площадью до 1 м , соединенных через один. Половина электродов заземлена, а на другую половину в момент прохождения [c.510]

Медные проводниковые палы (ПМП) широко используются для формирования проводниковых по тосковых линий передач, в схемах с многослойными межсоединениями, а также как контактный материал для некоторых типов конденсаторов. [c.45]

Преобразователь электрический девятиэлементный — Схема сечения 171 Приборы акустические бесконтактные 228 — Типы и характеристики 227 Приборы вихретоковые универсальные и микропроцессорами и микроЭВМ 158 — Структурные схемы 137, 138 — Технические характеристики 159 Приборы для контроля многослойных конструкций — Технические характеристики 296, 307 [c.351]

Были исследованы модельные стеклопластики на основе эпоксидного связующего ЭДТ-10 и многослойных стеклотканей, различающиеся по толщине, схемам переплетения и типам волокон. Для изготовления стеклотканей были использованы сплошные и полые (капиллярные) волокна из алюмобороси-ликатного стекла с парафино-эмульсионным замасливателем и высокомодульного стекла ВМ-1 с замасливателем типа 752. Модуль упругости и коэффициент Пуассона для алюмоборо-силикатных волокон 3 = 7,31 X X 10 МПа, Va = 0,25, для высокомодульных волокон ВМ-1 — а = = 10 МПа, = 0,25 упругие характеристики связующего ЭДТ-10 с = 2900 МПа, V = 0,35. [c.98]

На рис. 1 представлена схематически многослойная граничная зона, разделяющая расплав и тигель, а также характер распределения переменных теплового поля по нормали к поверхности расплава (в относительных единицах). Показаны медная стенка 1 загрузка с тепловым ядром 8 и тепловым пограничным слоем 7, а также возможные промежуточные слои окислы 2 на медной стенке, металлический гар-нисаж 5, слой адсорбированных частиц 3 (на поверхности, омываемой расплавом). При усадке гарнисажа возможно появление газовой прослойки 4. На периферии загрузки может существовать двухфазная твердо-жидкая зона 6. В некоторых областях граничной зоны возможно образование на периферии расплава кавитационных полостей (не показаны на схеме). Обозначения температур на границах промежуточных слоев показаны на оси ординат рис. 1. [c.15]

Следует учесть также некоторые конструкционные соображения. Чтобы замкнуть внешнюю цепь солнечного элемента, он должен иметь две контактные поверхности — фронтальную и тыльную. При этом фронтальная поверхность должна быть прозрачной За неимением других способов в большинстве элементов фронтальный контакт выполняют в виде гребенки (рис. 5.18). Гладкая кремниевая поверхность отражает до 40 % падающего излучения. Использование многослойных покрытий и текстурированне поверхности обеспечивают снижение отражения до 5 % и менее. В существующих конструкциях часть тока теряется из-за чрезмерной толщины элемента. Носители заряда, образующиеся вблизи внешних поверхностей, могут рекомбинировать на дефектах структуры поверхности, не успевая пересечь потенциальный барьер. При расположении перехода очень близко к поверхности этот эффект должен уменьшиться. Были предложены схемы батарей, позволяющие увеличить КПД за счет более полного использования фотонов во всем спектральном диапазоне. Две из таких схем показаны на рис. 5.19. В настоящее время они не нашли еще широкого применения, поскольку возрастающая себестоимость не компенсируется ростом КПД. [c.101]

Принципиальная схема изготовления композиционного материала электрохимическим методом с использованием непрерывных волокон показана на рис. 79. Волокно перематывается с катушки через натяжное приспособление на специальную металлическую оправку, служащую катодом. Оправка частично погружена в электролит и совершает вращательное движение с заданной скоростью. Анод, изготовляемый из осаждаемого металла высокой чистоты, помещается на определенном расстоянии. Частота вращения оправки определяется скоростьго осалодения покрытия н требуемым содержанием волокон в композиционном материале. Характер осаждения и формирования монослойного и многослойного материала в значительной степени зависит от диаметра волокон, расстояния между волокнами на оправке, электропроводности волокон и условий осаждения. Плотный, бесгюристый материал получается тогда, когда покрытие равномерно покрывает поверхность волокон и пространство между волокнами. При использовании в качестве упрочнителя тонких, непроводящих волокон, как правило, не наблюдается образования пористости, н композиционный материал фактически не требует дальнейшего уплотнения методом прессования, спекания или прокатки. При использовании же волокон бора, карбида бора или металлических волокон диаметром 100 мкм и более в процессе формирования композиции образуется пористость. [c.176]

Выбор стеклофазы 278-2 обусловлен, кроме удовлетворения требонаний химической пассивности по отношению к функциональному материалу в условиях термообработки, стабильностью фазового состава в диапазоне температур 500—800 °С. Композиционная система со стеклофазой должна быть устойчива к многократным термическим воздействиям, которые характерны при создании многослойных толстопленочных схем. [c.474]

Рис.2. Расчетная схема многослойного цилиндра о зазорами ывжяу слоями

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...