Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Измерения, измерительные приборы и инструменты

Метрология — это наука об измерениях и средствах для осуществления их. Технические измерения в машиностроении являются органической частью всего технологического процесса. В ремонтном производстве, как отрасли машиностроительной промышленности, к техническим измерениям предъявляют в основном те же требования. Однако следует помнить, что в ремонтном производстве измерение применяют с целью дефек-товки и проверки технических условий на сборку, а это требует особого подхода к выбору средств измерения, измерительных приборов и инструмента.  [c.107]


Измерения, измерительные приборы и инструменты  [c.107]

Наружный диаметр резьбы болта может быть измерен многими универсальными измерительными приборами и инструментами — штангенциркулем, микрометром и др. На фиг. 90 показано измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы штангенциркулем.  [c.99]

Плитки (фиг. 37) являются исходными измерительными средствами для контроля размеров в машиностроении. Они являются также средствами передачи размера от эталона длины — основной световой волны (см. стр. 79—80) — до изделий. С помощью плиток производятся установка и градуировка измерительных приборов и инструментов, а также непосредственное измерение и разметка изделий, наладка станков  [c.75]

Плоские стеклянные пластины. Их применяют при измерениях методом интерференции при контроле плоскостности и притираемости измерительных поверхностей плоскопараллельных концевых мер длины, калибров, измерительных приборов и инструментов.  [c.106]

При измерении расстояний пользуются известными измерительными приборами и инструментами мерной лентой, рулеткой, шаблоном, уровнем, отвесом. Положение по высоте отдельных частей сооружений, находящихся над путем, часто проверяют при помощи нивелира и рейки. С одного горизонта нивелирной трубы берут два отсчета один отсчет — по рейке, установленной на головку рельса другой — на рейке, перевернутой и прижатой пятой с нулем к самой низкой части сооружения. Сумма двух отсчетов дает расстояние от головки рельса до выступающей части сооружения.  [c.161]

При выборе измерительных приборов и инструментов для контроля заданных размеров необходимо руководствоваться следующим положением предельные погрешности, допускаемые при измерении данным инструментом, должны быть меньше допуска на изготовление детали.  [c.83]

Практически выбирать измерительные приборы и инструменты следует так, чтобы предельная погрешность метода измерения находилась в пределах от Д ДО /20 величины допуска данного измеряемого размера детали. Для цеховых условий контроля предельную погрешность рекомендуется выбирать ближе к Д допуска, а для лабораторных — от Ую до 7го допуска на изготовление детали. В случае отсутствия подходящих универсальных инструментов для контроля предусматривается применение специальных инструментов, например калибров. Кроме этого, выбор инструмента зависит от ряда других причин (формы детали, вида производства и др.)-  [c.83]


Средство измерения — это техническое устройство, используемое при измерениях и имеющее нормированные метрологические свойства. К средствам измерений относятся, например, различные измерительные приборы и инструменты штангенинструменты, микрометры и др.  [c.117]

Выпускают наборы из 116, 87, 42 и менее плиток с разными измерительными размерами. Точность плиток определяется точностью изготовления (значением допуска) и точностью аттестации, т. е. предельной погрешностью определения действительных размеров плиток при аттестации. Плитки подразделяют по точности изготовления на четыре класса (в порядке убывания точности О, 1, 2 и 3) по точности аттестации на пять разрядов (в порядке убывания точности 1, 2, 3, 4 и 5). К наборам прилагают аттестаты, в которых указаны номинальные размеры плиток, отклонения от номинальных размеров, разряд набора и средства измерения, использованные при аттестации набора. Аттестация плиток по разрядам способствует повышению точности измерений. Плоскопараллельные концевые меры длины являются основным средством обеспечения единства мер в машино- и приборостроении. Они служат для передачи линейного размера от эталона до изделий в производстве и обеспечивают хранение единицы длины на предприятиях. Применяются для градуировки измерительных приборов и инструментов, а также для точных измерений, разметочных работ, наладки станков и т. д.  [c.126]

Мерами называют средства измерения, служащие для воспроизведения известных значений измеряемой величины, они применяются для настройки измерительных приборов и инструментов, а также для непосредственного измерения размеров детали.  [c.36]

Измерительные приборы и инструменты должны эксплуатироваться при температуре +20°С, называемой нормальной температурой для измерений, при которой погрешности не должны превышать допускаемых отклонений. Изменение размера, измеренного одним и тем же инструментом при различных температурах, зависит от физических свойств материала, которые определяются коэффициентом линейного расширения, и может быть выражено формулой  [c.67]

В производственном процессе по характеру использования все средства измерения могут быть разбиты на три группы меры, измерительные приборы и инструменты и калибры.  [c.166]

Измерительные приборы и инструменты различают по назначению — универсальные и специальные по числу параметров, проверяемых при одной установке изделия, — одномерные и многомерные по способу взаимодействия измерительного устройства прибора и измеряемого изделия — контактные и бесконтактные по степени механизации процесса измерения — неавтоматические, полуавтоматические и автоматические.  [c.719]

Под средством измерения понимают техническое средство, используемое при измерении и имеющее нормированные метрологические свойства. По характеру использования в производственном процессе все средства измерения могут быть разбиты на три основные группы меры, измерительные приборы и инструменты и калибры.  [c.170]

Измерительными приборами и инструментами называют устройства, с помощью которых измеряются размеры различных деталей. По назначению все измерительные приборы и инструменты могут быть разделены на две группы универсальные и специальные. Универсальные измерительные приборы предназначены для измерения самых разнообразных деталей, специальные — только для измерения определенных деталей или их отдельных параметров.  [c.171]

Образцовые меры предназначены для хранения единицы измерения, проверки и градуировки по ним других мер и измерительных приборов и инструментов. Образцовые меры также периодически проверяются.  [c.179]

Лабораторные работы по предмету Допуски, посадки и технические измерения предназначены для закрепления теоретических знаний, ознакомления с измерительными приборами и инструментами и получения навыков в обращении с ними.  [c.5]


Для уменьшения погрешностей измерения, вызываемых измерительным усилием в измерительных приборах и инструментах с ценой деления 0,01 мм и менее, всегда имеется приспособление для ограничения или стабилизации из.мерительного усилия. В микрометре, например, таким ограничителем является трещотка или фрикцион, в оптиметре — пружина и т. д.  [c.281]

Средства измерений в машиностроении могут быть разделены на три основные группы меры, измерительные приборы и инструменты и калибры. Мерой называют средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины размера меры делятся на однозначные и многозначные. К однозначным относятся концевые меры длины, угловые плитки, угольники, шаблоны к многозначным — масштабные линейки, транспортиры. Измерительными приборами и инструментами называют устройства для определения размеров различных заготовок, деталей и сборочных единиц к ним относятся штриховые инструменты с нониусом (штангенинструменты и универсальные угломеры), микрометрические инструменты, рычажно-механические приборы (индикаторы), инструментальные микроскопы и др. К калибрам относятся бесшкальные измерительные устройства, предназначенные для контроля размеров и формы изделий. Нормальной температурой измерений ГОСТом установлена температура 4-20 °С.  [c.218]

Соответствие достигнутой точности сборки, требуемой по техническим условиям, определяется, как известно, измерением. В процессе измерения инструмент или контрольный прибор в общем случае устанавливается на одну из измерительных баз собираемого изделия. Отклонение формы, а также состояние поверхности базы изделия (равно, как и базы инструмента, прибора) вызывают погрешности установки измерительного средства. Погрешности могут возникать также при настройке измерительного прибора или инструмента на контролируемый размер, при этом численная величина погрешности зависит от состояния прибора и метода отсчета. Кроме того, погрешности настройки возможны также в процессе самого измерения в связи с изменением прикладываемых сил, а также из-за недостаточной жесткости измерительного прибора, различия температуры контролируемого изделия и прибора, технического состояния последнего.  [c.422]

Погрешность метода измерения зависит от погрешности показаний инструмента, погрешности образцовых мер, по которым производится установка инструмента, погрешности, вызываемой колебаниями температуры, погрешности, вызываемой приложением усилия при измерении (измерительным усилием) и т. д. Сочетание всех этих причин приводит к тому, что суммарная погрешность метода измерения может быть значительно больше точности отсчета и даже цены деления. Например, погрешность измерения микрометром, о котором обычно говорят, что он измеряет с точностью до 0,01 мм (цена деления), составляет от 0,012 до 0,035 мм в зависимости от величины измеряемого размера. В таблицах, приведенных в предыдущих параграфах, указаны предельные погрешности методов измерения, применительно к разным случаям использования приборов.  [c.33]

Пластины плоские стеклянные для интерференционных измерений (табл. 34) применяются для проверки плоскостности концевых мер и небольших доведенных поверхностей, например, плоских калибров, измерительных поверхностей приборов и инструментов.  [c.739]

Абсолютный метод Опенка значения всей измеряемой величины непосредственно по показаниям измерительного прибора или инструмента Измерение длины штангенциркулем, диаметра — микрометром и т. д.  [c.419]

Каждый измерительный прибор или инструмент характеризуется ценой деления шкалы, пределом измерения, погрешностью показания. Например, у штангенциркуля цена деления основной шкалы обычно составляет 1 мм, а дополнительной — нониуса — 0,05 или 0,1 мм пределы измерения могут быть О—125, О—200, О—320 мм и т. д. погрешность показания, т. е. разность между показанием инструмента и действительным значением измеряемой величины, зависит от предела измерения так, для предела О—320 мм она не должна превышать 0,05 и 0,1 мм при отсчетах по нониусу с ценой деления, соответственно, 0,05 и 0,1 мм.  [c.27]

Каждый измерительный прибор или инструмент обладает определенной погрешностью показания, величина которой зависит от его конструкции, принципа действия, точности его изготовления и гарантируется при его выпуске. Однако эта величина является лишь частью полной погрешности измерения с помощью данного прибора, которая, кроме того, зависит от погрешности базирования детали по отношению к прибору, погрешности от смятия древесины под измерительным давлением, погрешности мер настройки прибора и др. Отношение, выраженное в процентах, полной погрешности измерения к полю допуска изделий называется коэффициентом точности контроля (Амет).  [c.525]

При контроле плоскостности измерительных поверхностей калибров, приборов и инструментов размером до 120 мм не грубее 2-й степени точности применяют плоские стеклянные пластины для интерференционных измерений (см. рис. 90, а). Пластины накладывают на проверяемую поверхность и наблюдают интерференционную картину. Плоскостность изделий прямоугольной формы определяют по выпуклости и вогнутости интерференционных полос так же, как при поверке плоскостности концевых мер длины (см. рис. 91, 55). Плоскостность поверхностей изделий, имеющих форму круга, определяют по числу замкнутых интерференционных колец. На рис. 104 число замкнутых колец равно 2, следовательно, А = 2х0,3 = 0,6 мкм.  [c.143]


Устройства цифрового отсчета результата измерений также можно рассматривать как простейшие случаи применения микропроцессоров. Эти устройства все шире применяются не только в современных более или менее сложных приборах для измерений длин и других геометрических параметров (профилографах, кругломерах, индуктивных измерительных системах и т. д.), но и в сравнительно простых традиционных приборах и инструментах для измерения линейных размеров (микрометрические инструменты, штангенинструменты и т. п.). Средства представления информации основаны на использовании жидких кристаллов, цифровых индикаторных ламп и других элементов. (Индикаторная лампа является газоразрядной с неоновым заполнителем, общим анодом и  [c.149]

Измерительные средства, используемые в металлообрабатывающей промышленности, разделяются на три основные группы меры, калибры, универсальные средства измерения (приборы и инструменты).  [c.36]

Некоторые виды производства измерительных инструментов требуют особых температурных условий. К этим производствам относятся производство плоскопараллельных концевых мер. оптических измерительных приборов и плоских стеклянных пластин, нанесение делений на деталях измерительных инструментов и некоторые другие. Особых температурных условий требует также выполнение линейных измерений перечисленных изделий, а также контроль калибров и измерительных приборов.  [c.18]

От измерительных поверхностей большинства измерительных инструментов не требуется свойства притирания, но рабочая поверхность их должна быть тщательно обработана и иметь зеркальный вид. Чем выше точность измерительного инструмента, тем точнее и чище должна быть обработана рабочая поверхность. Чем чище поверхность калибра, тем меньше погрешность при измерении его на универсальных измерительных приборах и, следовательно, тем точнее можно его изготовить. Чем выше качество обработки поверхности калибров, тем лучше они противостоят износу и меньше подвергаются коррозии.  [c.234]

При использовании устройств для контроля размеров деталей в процессе шлифования могут возникнуть погрешности вследствие попадания в корпус измерительного прибора вместе со смазочно-охлаждающей жидкостью мелких частиц стружки и абразива, вследствие упругих деформаций системы станок — приспособление — деталь — инструмент, возможного возникновения вибраций на результаты измерений оказывают влияние температурные деформации, износ наконечников измерительных приборов и т. п.  [c.330]

Все измерительные приборы и установки и в некоторой степени измерительные инструменты, кроме материализованных единиц измерений (мер), состоят (образованы) как бы из трех частей  [c.228]

VI. Специальные измерительные приборы и установки, предназначенные для измерения или контроля определенного объекта. Сюда относится весь комплекс приборов и устройств для измерения резьбы, зубчатых и червячных колес и червяков, специального режущего инструмента и т. п.  [c.229]

Плоские стеклянные пластины. Для измерения концевых мер длины, а также для контроля прнтираемости и плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длины, калибров, измерительных приборов и инструментов применяют плоские стеклянные пластины по ГОСТу 2923-59 (рис. 101,а).  [c.187]

Пластины плоские стеклянные для интерференционных измерений ПИ 60, ПИ 80, ПИ 100, ПИ 120 изготовляют двух классов точности по ГОСТ 2923—75. Их применяют для проверки при-тираемости и плоскостности сравнительно небольших доведенных поверхностей, погрешность плоскостности которых не превышает 1,5 мкм, например, плоскопараллельных концевых мер длины, калибров, измерительных приборов и инструментов, деталей с доведенными поверхностями и т. п.  [c.644]

ШКАЛА (лат. s ala — лестница). I. Линейка или лимб с делениями в различных измерительных приборах и инструментах. Примеры прямолинейная равномерная шкала у обыкновенной чертежной линейки, круговая шкала у циферблата часов логарифмические и тригонометрические шкалы относятся к неравномерным. 2. Система величин для измерения или оценки той или иной характеристики, напр, шкала твердости, шкала температурная и пр.  [c.149]

Плоскопараялельные концевые меры длины (ГОСТ 9038— 73) служат для передачи размера от эталона длины до изделия, с их помощью проверяются, градуируются и устанавливаются а размер измерительные приборы и инструменты. Концевые меры находят применение также в измерительных лабораториях и на контрольно-проверочных пунктах, при особо точных разметочных и координатно-расточных работах, измерении калибров п т. п. Они находят применение при наладке станков и технологической оснастки.  [c.110]

Сравнение различных измерительных приборов и инструментов производят с помошью метрологических показателей. Метрологические показатели учитывают как при непосредственном выполнении измерений, так и при выборе измерительных средств. Основные метрологические показатели также регламентированы ГОСТ 16263—70. К ним относятся интервал деления шкалы, цена деления шкалы, предел измерения по шкале, предел измерения прибора, погрешность показаний и др.  [c.173]

Искажает результат измерения различная величина усилий, прикладываемых к измерительным поверхностям прибора. При значительных усилиях измерения могут возникнуть деформации в поверхностных слоях изделия, в деталях мерителя. Поэтому следует всегда стремиться к тому, чтобы это усилие имело примерно постоянное значение, тогда погрешности во всех случаях измерения данным инструментом будут одни и те же. Тем самым мы можем сравнивать между собой результаты измерений одним прибором и не учитывать при этом ошибки из-за измерительного усилия. Предположим, мы производим контроль диаметров валиков при помощи индикатора, установленного на стойке. С этой целью первоначально индикатор устанавливается на размер по блоку плиток и при этом допускается погрешность за счет давления измерительного стержня на плитки. При последующей проверке в.зликов допускается та же погрешность, но на результат она не влияет, поскольку обе погрешности одинаковы и одна исключает другую.  [c.148]

Рассматривая вопрос об измерительных головках и оптико-механических приборах, нужно иметь в виду, что все они предназначаются для очень точных измерений, с которыми практически могут встретиться только контролеры, лаборанты измерительных лабораторий, слеса-ри-инструментальщики. Для этих учащихся следует рассмотреть устройство и правила измерения этими приборами. Учащимся других специальностей нужно указать только, что, помимо рассмотренных уже приборов и инструментов, имеются и такие, которые обеспечивают контроль с микронной и долемикронной точностью, рассказать кратко о принципе действия наиболее распространенной измерительной пружинной головки и вертикального оптиметра.  [c.201]

Оборудование лабораторий зависит не только от поставленных задач, но и от допусков и характера обрабатываемых деталей. На многих заводах в лаборатории для точных измерений измеряются только приборы. В центральную лабораторию для измерения поступают измерительные приборы и сложные инструменты (резьбонарезающий инструмент, фасонные фрезы, фасонные профили, лезвия и т. д.), а также отдельные особо трудные для измерения изделия, образцы, случайные изделия. Если нет соответствующих калибров или не произведены особые испытания, то пробные образцы также должны измеряться в центральной лаборатории, Изделия, поступающие с производства обычным путем, часто измеряются вне специальных измерительных помещений. Заводские проверочные пункты часто организационно отделены от ревизии.  [c.795]


Угловые плитки предназначены для поверки и нач стройки измерительных угломерных приборов и инструментов, а также для непосредственнога измерения наружных и внутренних углов деталей с высокой точностью. Их выпускают трех классов точности О (самый точный), 1 и 2-й. Класс точности угловых мер обусловлен точностью выполнения рабочих углов плитки.  [c.186]

На базе универсальных измерительных инструментов и приборов в электромашиностроении созданы различные контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля форТлы и расположения поверхностей. Эти приспособления обеспечивают не только необходимую точность измерений, но и высокую производительность труда и возможность контроля и измерения размеров непосредственно в процессе обработки деталей.  [c.213]

Книга содержит описание десяти лабораторных работ по изучению наиболее распространенных в производственной практике приборов и инструментов гладких и резьбовых калибров, простейших измерительных инструментов, штангенин-струментов, микрометрических инструментов, рычажно-механических и оптико-механических приборов, а также приборов для измерения углов, элементов резьбы и зубчатых колес.  [c.2]


Смотреть страницы где упоминается термин Измерения, измерительные приборы и инструменты : [c.111]    [c.98]    [c.524]    [c.16]   
Смотреть главы в:

Дистанционное управление кранами  -> Измерения, измерительные приборы и инструменты



ПОИСК



Измерительные инструменты и приборы

Измерительные приборы

Измерительные приборы для измерения

Измерительный инструмент и измерения

Инструменты измерительный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте