Измерительный инструмент и измерения

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И ИЗМЕРЕНИЯ [c.152]

Измерительный инструмент и измерения [c.153]

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ [c.189]

Описание измерительных инструментов и приборов для проверки резьбы см. в курсе Основы взаимозаменяемости и технические измерения . [c.259]

Следует помнить, что никакое измерение не может быть выполнено абсолютно точно. Его результат всегда содержит некоторую погрешность, или,как говорят, результат измерения отягчен погрешностью. Измерения, которые были произведены при сравнении измерительных инструментов и приборов с эталонами, также отягчены большей или меньшей погрешностью. Очевидно, что, измеряя с помощью такого инструмента некоторую величину, мы, как правило, не можем сделать погрешность меньшей, чем та, которая определяется погрешностью измерительного устройства. Иначе говоря, если у нас есть линейка, про которую известно, что ее длина определена с относительной погрешностью 0.1% (т.е. 1 мм при метровой линейке), то, применяя ее, нельзя пытаться измерить длину, скажем, с точностью до 0.01%. Это очевидное положение, к сожалению, иногда забывают. . [c.6]

Основные измерительные инструменты и универсальные измери-тельные приборы. Основные характеристики инструментов и приборов, в том числе и предельные погрешности измерения наружных размеров и глубин, приведены в табл. 2, погрешности измерения внутренних диаметров — в табл. 3. В табл. 4 даны основные характеристики, в том числе и предельные погрешности микроскопов. [c.67]

Для обеспечения требуемой точности измерений необходимо, чтобы контролируемый узел и прибор или контрольные приспособления находились в удобном для рабочего положении и базировались на жесткие опоры. Поэтому контрольные посты целесообразно оборудовать плитами, подставками для измерительного инструмента и средствами для закрепления проверяемых узлов. [c.54]

Основным метрологическим критерием при выборе измерительных средств является точность измерения. Следовательно, чтобы обоснованно назначить измерительный инструмент и гарантировать удовлетворительную точность измерения, необходимо рассчитать погрешности, возникаюш,ие при измерении. [c.460]

Измерение углов деталей машин 5—197 — см. также под названием отдельных измерительных инструментов и приборов, например Угловые плитки Угольники Измерения интерференционные — см. Интерференционные измерения [c.87]

Контроль точности деревянных деталей не имеет жёсткой регламентации и производится как непосредственным измерением элементов деталей различными измерительными инструментами и приспособлениями, так и при по- [c.669]

Для обеспечения взаимозаменяемости деталей и осуществления точных измерений при надлежащей производительности необходимо проектировать специальные измерительные инструменты и контрольные приспособления. [c.588]

На типовой измерительный инструмент и приборы имеется стандартная аттестация точности измерения (в виде предельной погрешности Дца,), гарантируемой данным измерителем, утверждённая Комитетом мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР . Следовательно, при выборе измерительных инструментов и приборов нужно учи тывать, чтобы точность выбранного измерителя была в необходимом соотношении с допуском на изготовление деталей. [c.615]

Помимо изложенных функций на контрольно-поверочный пункт инструментального цеха возлагается контроль измерительного инструмента и приспособлений, изготовляемых и ремонтируемых инструментальным цехом. В свою очередь на контрольно-поверочный пункт центрального инструментального склада возлагается поверка хранящихся в последнем и поступающих со стороны средств измерений. [c.649]

Лазерный интерферометр часто является единственным измерительным инструментом при измерении расстояний метрового диапазона с точностью 0,1 мкм и выше. Если же требования к точности измерения в этом диапазоне более низкие, лазерная интерферометрия оказывается самым эффективным методом. Раз- [c.229]

Суммарная погрешность измерения размера слагается из погрешностей измерительного инструмента и метода измерения и находится в зависимости от измерительного усилия, температурных изменений и др. Так, например, если измерять вал диаметром 1000 мм жесткой скобой, размер которой на 0,03 мм меньше фактического размера вала, то усилие, раздвигающее губки скобы, будет приблизительно в 70 раз больше усилия, с которым контролер надвигает скобу на вал. При измерении диаметра вала, равного 600 мм, при тех же условиях это усилие возрастает примерно в 50 раз. Подтвердим это расчетом усилия, стремящегося раздвинуть губки скобы при измерении вала диаметром 600 мм скобой, установленной на размер 599,97 мм. [c.425]

Измерительные инструменты и приборы делятся на штриховые, рычажно-индикаторные, концевые меры длины, приборы для измерения углов и конусов, оптические и интерференционные. [c.95]

Измерительные инструменты. Для измерения при разметке длин применяют стальные измерительные (масштабные) линейки г миллиметровыми делениями. Для прочерчивания прямых рисок рекомендуется пользоваться стальной линейкой со скошенной стороной такую линейку прикладывают скошенной стороной непосредственно к размечаемой детали и переносят с нее размеры. При измерениях больших длин рекомендуется пользоваться стальной рулеткой. [c.46]

При изготовлении деталей всегда следует выбирать наиболее выгодный режущий и измерительный инструмент. Например, если деталей немного и точность их не превышает 3-го класса, для их промера используют штангенциркуль при большом количестве одинаковых деталей для проверок и измерений следует пользоваться шаблонами, калибрами и даже специальными измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения. [c.383]

Прежде чем приступить к обмеру Деталей, нужно ознакомиться с измерительными инструментами и приемами, применяемыми при обмере. В 52 были рассмотрены некоторые специальные контрольно-мерительные инструменты. В настоящей главе дается описание различных универсальных измерительных инструментов, применяемых при обмере деталей. Эти инструменты изготовляются для измерения линейных размеров и величин углов. [c.217]

В большинстве случаев в машиностроении требуемая точность измерений колеблется от 0,1 до 0,001 мм. В соответствии с этим разработаны и конструкции измерительных инструментов и приборов. [c.17]

Для качественной обработки деталей и достижения высокой производительности труда токарю-расточнику и фрезеровщику необходимо иметь на рабочем месте весь измерительный инструмент и приспособления, в том числе и контрольную плиту на участке для измерения и контроля размеров в обрабатываемых деталях. На рис. 102, в показана круглая контрольная плита 4, закрепленная на основании I. На этом же основании установлены круглая полочка 2 и шкаф 3 для хранения измерительного инструмента. Для удобства работы на плите должны постоянно находиться инструмент и приспособления первой необходимости, как например, штангенрейсмус б, кубик 5, призма 7 и т. д. [c.97]

Хранение измерительного инструмента и уход за ним являются важными условиями, обеспечивающими продление его службы и точность измерений. [c.103]

Тепловым расширением называется способность металлов изменять объем и линейные размеры п )и изменении температуры. Тепловое расширение металлов учитывается при доводке измерительного инструмента и пользовании им при точных измерениях, при установлении зазоров между труш,имися деталями машин и в других случаях. [c.10]

Дефекты диагностируемого объекта и отклонения от заданной геометрической формы, обнаруженные при визуальном контроле, подлежат измерению с помощью различных измерительных инструментов и визуально-оптических приборов. Для измерения малых дефектов используются стандартные измерительные инструменты, [c.58]

Плоскопараллельные концевые меры следует применять только в тех случаях, когда требуется высокая точность измерения и отсутствует возможность применения обычных измерительных приборов. Наиболее широко используются концевые меры при проверке шкал измерительных инструментов и приборов, при установке регулируемых калибров на размер и при установке на нуль шкал приборов для относительного метода измерения. Концевые меры находят широкое применение непосредственно в производственных условиях, когда требуется точное воспроизведение размеров, как например, при установке приспособлений, для разметки деталей и т. п. [c.333]

Большое влияние на точность измерения оказывает температура детали. Все измерения следует производить при температуре 20° С. Такая температура считается нормальной для помещений, измерительного инструмента и измеряемых предметов. При этой температуре градуируют также все измерительные инструменты и приборы. [c.69]

Точность измерений зависит и от состояния измерительных инструментов, и от аккуратности обращения с ними. Инструменты необходимо систематически проверять на точность. [c.69]

Точность обработки деталей зависит от точности изготовления и состояния станка, точности приспособлений, от качества режущего инструмента, точности измерительного инструмента и выбранного метода измерения, технологического процесса и квалификации рабочего. [c.162]

Для технических измерений применяют различные измерительные инструменты и приборы, в том числе и электрические приборы — электроконтактные, индукционные, емкостные и фотоэлектрические. [c.418]

Контроль внутреннего диаметра внут-тенней резьбы. Измерение внутреннего диаметра внутренней резьбы производится измерительными инструментами и приборами, применяемыми для гладких цилиндрических отверстий, но имеющими или несколько иное конструктивное оформление (например, микрометрический штихмасс), или специальные приспособления для измерения внутренних диаметров (индикатор для внутренних измерений или горизонтальный оптиметр). [c.156]

На точность измерения сильно влияют температура детали и давление на нее измерительного инструмента. Все измерения следует проводить при одинаковой температуре и одинаковом давлении инст- [c.365]

Основным требованием к измерительным инструментам и приборам является обеспечение установленной точности измерения. Возникновение погрешностей измерения зависит от многих факторов. Точность измерения зависит прежде всего от точности изготовления средств измерения, от стабильности показаний их, износостойкости и удобства пользования. Последнее связано главным образом с конструкцией средств измерения или контроля. [c.101]

Основными причинами погрешностей обработки на металлорежущих станках являются следующие а) собственная неточность станка, например непрямолинейность направляющих станины и суппортов, непараллельность или неперпендикулярность направляющих станины к оси шпинделя, неточности изготовления шпинделя и его опор и т. п. б) деформация узлов и деталей станка под действием сил резания и нагрева в) неточность изготовления режущих инструментов и приспособлений и их износ г) деформация инструментов и приспособлений под действием сил резания и нагрева в процессе обработки д) погрешности установки заготовки на станке е) деформация обрабатываемой заготовки под действием сил резания и зажима, нагрева в процессе обработки и перераспределения внутренних напряжений ж) погрешности, возникающие при установке инструментов и их настройке на размер з) погрешности в процессе измерения, вызываемые неточностью измерительных инструментов и приборов, их износом и деформациями, а также ошибками рабочих в оценке показаний измерительных устройств. [c.13]

Рис. 1. Разметочный и измерительный инструмент и. приемы измерения

Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств (включая и массовое), если требуется определять численные ве/[ичины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения понерхностей (при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственньсх измерениях. [c.67]

БМТК призвано разрабатывать новые и совершенствовать действующие формы и методы контроля, рационально применять их в полной последовательности с методами обработки на всех участках основного производства, унифицировать и нормализовать измерительный инструмент и типовые методы измерения, систематизировать и распространять накопленный опыт по контрольному делу. [c.37]

БМТК специфицирует измерительный инструмент и контрольные приспособления по всем цехам основного производства завода. Для этого ведется подетальная спецификация средств измерения, по которой все производственные участки снабжаются специальным измерительным инструментом и которая является необходимым документом для организации периодической поверки инструмента и приспособлений. [c.37]

Научно-исследовательская группа разрабатывает и совершенствует методы измерения и поверки средств измерений, инструментов и приспособлений участвует совместно с отделом главного технолога в изыскании, исследовании и внедрении новых средств контроля основной продукции завода разрабатывает инструкции по эксплуатации и хранению измеритечьных средств изучает погрешности при различных измерениях и составляет таблицы для корректирования результатов измерений проверяет заявки цехов и отделов на контрольно-измерительное оборудование участвует в работах и выполняет задания по научно-исследовательским темам, касающимся вопросов измерительной техники, которые проводятся заводскими организациями (отделом технического контроля, бюро стандартизации и взаимозаменяемости, инструментальным отдело.ч, отделом главного технолога и др.) поддерживает для обмена опытом регулярную связь с лабораториями других заводов и научно-исследовательскими учреждениями выполняет функции арбитражного и консультативного характера при разрешении спорных вопросов относительно методов измерения, погрешностей при измерениях, правильности изготовления деталей и калибров, применяемости стандартов и инструкций, касающихся измерительного инструмента, и т. п. участвует в работах по повышению квалификации работников лаборатории и контрольных органов завода путем организации периодических курсов, стажировки, инструктажа и т. д. [c.78]

Интервал времени, у которого началом отсчета является пуск после планово-предупредительного ремонта, а окончанием - наработка, при которой вероятность безотказной работы достигает 0,85 при относительной погрешности, не превышающей 5%, можно считать ресурсом между смежными планово-предупредительн1ши ремонтами. Из этого не следует, что при P[t) 0,8 0,05 нужна замена тех однотипных деталей, часть из которых повредилась и явилась причиной отказа. При этом во избежание перебраковки должна быть проведена тщательная диагностика. Ресурс, определенный статистико-вероятностным методом, не является предельным. Предельный ресурс определяется на основании прямых измерений, выполняющихся с помощью различных измерительных инструментов и приборов. Возможно несколько подходов к оценке предельного состояния. Однако план решения этой задачи при всех подходах однозначен. На первом этапе определяются даты проведения диагностики, связанной с признаками старения. Это могут быть длительные наработки времени, близкие к назначенному сроку службы котлов остаточная деформация, близкая к предельно допустимой или превышающая ее появление отдулин, свищей и других аномалий, присущих либо длительным наработкам, либо резко отрицательным событиям (упус-кам воды, резким выбегам температуры выше 480 С, пускам с нарушением условий нормального разогрева деталей, превышениям давления выше допустимых по НТД значений, пропариваниям, видимым растрескиваниям металла и др.). [c.170]

Б е р е г о в о й А. В. Контрольно-измерительный инструмент и техника измерений. Киев, Гостехиздат УССР, 1961. [c.634]

Выработки и контрвыработки делают некалеными или закаленными в зависимости от того, какое количество шаблонов собираются по ним делать. Материал для них берут обычно тот же, что и для шаблона. Изготовив выработки, постепенно начинают обрабатывать весь профиль шаблона, производя измерения универсальным измерительным инструментом и выработками. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...