Классификация и характеристика материалов

Классификация и характеристика материалов [c.243]

Содержание первого тома в значительной степени опирается на материалы монографии [95] в первом томе справочника использованы приведенные в монографии классификация и характеристика рассматриваемых СЭ, трактовка понятия и содержания свойства их надежности, классификация и описание задач исследования, путей и средств обеспечения надежности СЭ, состав показателей для измерения надежности приведен ряд описанных в монографии математических моделей анализа и синтеза надежности. [c.15]

Классификация и характеристика неметаллических химически стойких материалов....................178. [c.5]

Классификация и характеристика неметаллических химически стойких материалов [c.235]

Наряду с испытаниями, проводимыми для получения механических характеристик материалов, изучаемых в сопротивлении материалов, проводятся и так называемые технологические пробы, например, загиб полосового образца, продавливание круглой матрицей диска из листа и т. п. Такие пробы осуществляются для проверки поведения материала при соответствующих технологических процессах — при гнутье, штамповке и т. п. Настоящий параграф преследует весьма скромную цель — показать классификацию существующих типов испытаний свойств материалов ). [c.299]

Сырьевые материалы контролируются с помощью технических условий на материалы. В технических условиях необходимо дать описание материала и указать конкретные процедуры контроля характеристик. Некоторые характеристики материала являются более важными, чем другие необходимо классифицировать характеристики материала с целью информации службы контроля качества об уровне требуемого контроля. Система типовой классификации для сырьевых материалов включает указанные ниже классы. [c.189]

Классификация сушилок и характеристика сушки некоторых материалов 613 10-3. Конвективные сушильные установки. ...........625 [c.601]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.158]

Поскольку магнитные характеристики магнитотвердых материалов зависят от реализации того или иного механизма перемагничивания, то их классификацию удобнее всего произвести по видам анизотропии и механизмам перемагничивания. При такой классификации все магнитотвердые материалы можно разделить на три большие группы [c.512]

В основу классификации и анализа свойств полимерных композиционных материалов авторами книги положен структурный принцип — характеристика их фазовой структуры и размеров фаз. К сожалению, при этом не учтены условия формирования такой структуры установление термодинамического равновесия между компонентами при их совмещении в жидком состоянии (полимерные смеси и сплавы, блок- и привитые сополимеры и т. п.) или искусственное сочетание компонентов, взаимодействие между которыми осуществляется только по границе контакта или в поверх- [c.10]

Классификация сушилок и характеристика сушки некоторых материалов 613 [c.601]

КЛАССИФИКАЦИЯ СУШИЛОК И ХАРАКТЕРИСТИКА СУШКИ НЕКОТОРЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.613]

В третьем разделе Электротермические установки дана классификация и приведены основные технико-экономические характеристики различных видов электротермических установок (ЭТУ), их конструкции и области применения. Рассмотрены вопросы рациональной эксплуатации ЭТУ, включая вопросы экологии и экономии энергии. Для наиболее широко применяемых типов ЭТУ (печи сопротивления, дуговые печи, печи и устройства индукционного нафева) приведены основные типоразмеры, выпускаемые промышленностью. Приведены справочные данные по специфическим материалам, применяемым в ЭТУ. [c.8]

По классификации Н. Н. Давиденкова [42] следует рассматривать два метода получения механических характеристик материалов при различных скоростях деформирования — динамометрический и кинематический, когда результаты испытания регистрируются в виде диаграмм путь — время , скорость — время , ускорение — время и деформирующее усилие — время или в виде итоговой диаграммы деформирующее усилие— деформация . [c.32]

Конструкционные материалы можно разделить на три основные группы пластичные, хрупко-пластичные и хрупкие материалы. Эта классификация относится к свойствам материалов при одноосном растяжении (сжатии) в нормальных условиях (малая скорость нагружения, комнатная температура и т. д.). Изменение характера нагружения и условий работы существенно влияет на свойства материалов в частности, как указывалось выше, материал, пластичный при нормальной температуре, становится хрупким при низкой температуре. Таким образом, правильнее говорить не о пластичном и хрупком материале, а о пластическом и хрупком состоянии материала. Но тем не менее обычно пользуются приведенной классификацией, помня, при каких ограничениях она справедлива. i В качестве предельных напряжений для указанных трех групп материалов при статическом нагружении принимают следующие механические характеристики [c.81]

КЛАССИФИКАЦИЯ ГРЕЙФЕРОВ И ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАЧЕРПЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.59]

Классификация и основная характеристика силикатных материалов и изделий из них [c.9]

Классифицировать магнитнотвердые материалы можно по разным признакам. Хорошим признаком для классификации является технологичность материалы, ковкие, обрабатываемые резанием материалы, не поддающиеся ковке, перерабатываемые в изделия методом фасонного литья, не обрабатывающиеся резанием, только шлифуемые материалы, перерабатываемые в изделия из порошков путем прессования со связкой или металлокерамическим способом. Технологичность связана с химическим составом и структурой материала, которые влияют и на магнитно-твердые свойства, в частности на коэрцитивную силу, которую следует считать определяющей характеристикой. [c.361]

Обобщен практический опыт, систематизированы обширные экспериментальные материалы и изложены основные теоретические положения по проблемам трения, смазки и износа в машинах. Дана классификация и построены физические модели процессов трения, износа и повреждаемости. Рассмотрены системы смазки, виды смазочных материалов и принципы их действия. Приведены экспериментальные и аналитические закономерности трения и износа. Определены области нормальных и патологических явлений. Рассмотрены закономерности процессов внешнего трения, смазочного действия и изнашивания в связи с изменением геометрических характеристик поверхностей, свойств материалов, методов их обработки и условий эксплуатации труш,ихся сопряжений. Указаны рациональные конструкционные, технологические и эксплуатационные средства увеличения надежности и долговечности работы машин. [c.4]

Дана общая характеристика и классификация современных коррозионностойких, жаропрочных и титановых материалов. Рассмотрены свойства быстрорежущих сталей и металлокерамических твердых сплавов. [c.2]

Подробная классификация и сравнительный анализ методов ускоренной расчетно-экспериментальной оценки характеристик сопротивления усталости содержатся в работах [88, 233, 238, 255, 295, 438, 800, 873, 875, 876, 928, 931, 956, 989, 1074]. Ниже дается описание только некоторых из них, достаточно обоснованных. Методы ускоренной расчетно-экспериментальной оценки предела выносливости можно разделить иа четыре группы [956]. К первой группе относятся методы, требующие проведения испытаний при циклическом нагружении без доведения образцов до разрушения. В таких методах, как правило, устанавливается и реализуется связь пределов выносливости с напряжениями, с которых при циклических нагружениях в исследуемом материале начинает проявляться (или интенсифицироваться) необратимое накопление усталостного повреждения. [c.123]

В книге даются сведения о древесине и древесных материалах строении, характеристиках, свойствах, пороках, классификациях о сушке и защите древесины приводится технология деревообработки, работа деревообрабатывающих станков, рассказывается о лакокрасочных, вспомогательных материалах. [c.2]

Выпускаются также пластины и из специальных сплавов (например, по ТУ 48-19-308—80). Сплавы этой группы (группы МС ) обладают более высокими режущими свойствами. Обозначение сплава состоит из букв МС и трехзначного (для пластин без покрытий) или четырехзначного (для пластин с покрытием карбидом титана) числа 1-я цифра обозначения соответствует области применения сплава по классификации ИСО (1 — обработка материалов, дающих сливную стружку 3 — обработка материалов, дающих стружку надлома 2 — область обработки, соответствующая области М 1ю ИСО) 2-я и 3-я цифры характеризуют подгруппу применяемости, а 4-я цифра — наличие покрытия. Области применения и характеристики сплавов группы МС приведены в табл. 4.10. [c.100]

В практике расчетов из характеристик напряжений наиболее широко используют и Опч- Наряду с ними суш,ественной характеристикой, укоренившейся в практике классификации материалов по их прочности и деформативным свойствам, является остаточное удлинение при разрыве 6, которое определяется как средняя остаточная деформация в разрушенном образце на начальной длине = lOd, если сечение разрыва условно расположить в середине этого отрезка. Для этого до испытания на I, образец наносят равноудаленные по длине [c.140]

В монографии на основе разработанной авторами классификации рассматриваются методики определения механических, физических и специальных свойств материалов с защитными и износостойкими покрытиями, нанесенными струйно-плазменным, детонационно-газовым и другими прогрессивными способами. Особое внимание уделяется исследованию малоизученных характеристик износостойкости, усталости и трещиностойкости композиции основной металл — покрытие . [c.2]

В классификацию включены не только наиболее часто применяемые в исследованиях методики определения структуры и свойств, но и некоторые способы оценки различных характеристик, которые пока еще незаслуженно редко обсуждались в литературе и мало использовались в практике. К ним, в частности, можно отнести многие методики из раздела испытания материалов с покрытиями. [c.13]

Классификация и характеристика оборудования для сборочно-сварочных поточных линий (по материалам П. И. Севбо) [c.159]

Глава XXIII. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА, КЛАССИФИКАЦИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.352]

Чческих, тепловых и физико-химических характеристиках конструкционных и электротехнических материалов в связи с их строением и внешними т условиями. Рассмотрены технологии их получения, переработки, эксплуатации, утилизоции, контроля и измерения параметров. Изложены основы металловедения и способы обработки металлов приведены области ЕЕ применения электротехнических материалов и их классификация, осно- 1Р вы физики диэлектрических материалов рос смотрены свойства, техно- BL логии получения и применение газообразных, жидких и твердых электро-Л А, изоляционных материалов, проводниковых, полупроводниковых и магнит-ных материалов. [c.336]

Комплекс для центробежного электрошла кового литья 299 — Техническая характеристика 299, 300 Комплексы модельные Классификация 264 Материалы 264, 265 — Сравнительные характеристики материалов 266 — Срок эксплуатации до капитального ремонта 267 Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом 321 Контроль герметичности отливок 498 Обнаружение течи 499, 500 (галоидный метод 500) — Образцы и пробы для испытаний на герметичность 498, 499 Контроль качества отливок — Оценка твердых включений 504, 505 — Цели и методы контроля 491 — См. также Газо-содержание отливок Пористость отливок, Шероховатость поверхности отливок в неразрушающими методами 491, 493 — Чувствительность методов и область их применения 494 в неразрушающими методами внутренних и наружных дефектов 493—498 Контроль качества слитков и фасонных отливок 497 Конусность на отливках 36, 37 Краски кокильные — Наполнители 272 используемые при литье алюминиевые и магниевых сплавов 272 Краски противопригарные — Выбор растворителя 268, 269 — Седиментационная устойчивость 268, 269 — Стабилизация 269 [c.521]

В четвертом томе приведены классификация и методика расчета операций листовой штамповки, изложены основы проектирования технолосических процессов. Даны рекомендации по выбору и оптимизации раскроя, применению смазочных материалов, определению деформационных, силовых и энергетических характеристик. Приведены расчеты параметров формоизменения и предельного формоизменения. Рассмотрены примеры расчета и проектирования технологических процессов. Представлены типовые конструкции штамсюв и рекомендации по их выбору, а также основные типы специализированного оборудования. [c.4]

При выборе щтампуемого материала следует руководствоваться его химическим составом, механическими свойствами, состоянием поверхности, штампуемостью, размерами и допусками. Все упомянутые характеристики регламентируются соответствующими стандартами на классификацию, технические условия и сортамент материалов. [c.211]

Все твердые диэлектрики в отношении смачиваемости водой подразделяются на гидрофобные — плохо смачиваемые и гидрофильные — хорошо смачиваемые. У материалов после их гидрофобнзации водопоглощение резко уменьшается, а влагопоглощение не меняется, так как эта характеристика зависит от плотности материалов. Гидрофобность зависит от химического состава и структуры материалов. Органические и неорганические диэлектрики, содержащие в своем составе гидроксильные группы, негидрофобны. Диэлектрики органические, неполярные, не содержащие кислорода в боковых цепях валентностей, гидрофобны. Классификация электроизоляционных материалов с точки зрения их гидрофобности представлена в табл. 23-13. [c.451]

Несмотря на сложившуюся ситуацию, было совершенно очевидно, что термообработкой можно целенаправленно воздействовать на специфическую структуру осадков, формируемую в неравновесных условиях злектрокристаллизации, и получать повышенные эксплуатационные характеристики. Именно в этом направлении, начиная с 1975 года в рамках научно-технических программ Госкомвуза РФ (Минвуза РСФСР) "Защитные и функциональные органические и неорганические покры--тия". "Технология конструкционных и машиностроительных материалов", "Нефть и газ Западной Сибири" выполнен цикл исследований. В основном они посвящены отжигу I и II рода - видам термообработки, наиболее приемлемым для воздействия на структуру и формирование свойств металлических покрытий. Настоящая монография, в которой обобщены полученные результаты, построена в соответствии с известной классификацией видов термической обработки А, А. Бочвара И рекомендациями по терШнологии Комиссии по стандартизации [1]. [c.5]

В литературе имеются довольно обширные табличные данные по излучатель.ной способности различных материалов. Однако из-за существующей неопределенности в классификации состояния поверхности и из-за методических ошибок табличные значения радиационных характеристик не всегда с высокой точностью могут описать свойства данной поверхности, для которой должен быть выполнен расчет. Особенно большие расхождения встречаются в оценках е металлов. Поэтому для выполнения особо точных расчетов теплообмена излучением необходимо либо специально определять радиационные характеристики кон1фетных поверхностей, участвующих в теплообмене, что крайне трудоемко, либо [c.27]

Свойства композиционных материалов формируются не только арматурой (ее свойствами), но и в большей степени ее укладкой. Варьируя угол укладки арматуры (слоя), можно получить заданную степень анизотропии свойств, а изменяя порядок укладки слоев и угол укладки их по толщине, можно эффективно управлять нзгиб-ными и крутильными жесткостями композиционного материала. Для достижения этой цели, а также для установления типа анизотропии материала, а следовательно, и числа определяемых характеристик, систему координат слоя обозначают индексами 1, 2, 3, а композиционного материала х, у, г. Угол укладки слоев в плоскости ху обозначают ос. Все это способствует выявлению наиболее общих закономерностей создания композиционных материалов, которые обусловлены главным требованием 1 классификации с точки зрения механики материалов — установления закона деформирования и зависимости свойств от угловой координаты. Поэтому подробную классификацию целесообразно проводить на основе конструктивных принципов. Исходя из них, все структуры можно разделить на две группы — слоистр, е и пространственно-армированные. [c.4]

Существующие классификации способов получения покрытий недостаточно полно охватывают все разнообразие пзвестных технологии. Решение этой проблемы возможно при использовании представлений теории формообразования [1, 2]. Возможны три основн1.1Х случая формообразования покрытий 1) путем преобразования (насыщения) поверхностных слоев основного матерпа.ча изделия, когда продвижение границы покрытия происходит в глубь основного материала 2) путем наращивания слоев материала покрытия на заготовку из основного материала 3) совмещением наращивания слоев покрытия п преобразования поверхностных слоев. Однако в любом случае основным признаком формообразования является возникновение твердого тела с определенными геометрическими характеристиками поверхностей раздела его частей из разнородных материалов. Возникновение новой конфигурации твердого тела является необязательным, хотя и может быть совмещено с процессом получения покрытия. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...