Метод огибания (обкатка)

Изготовление колес. Зубчатые колеса изготовляют преимущественно методами резания на универсальных фрезерных и специальных станках. Зубья нарезают либо методом копирования, либо методом огибания (обкатки). [c.327]

Метод огибания (обкатки)—основной метод нарезания зубьев колес, В соответствии с ним зубья образуют [c.314]

При образовании методом огибания (обкатки) поверхностей зубьев конических и гипоидных зубчатых колес корректирование движения обкатки возможно следующими способами (фиг. 4) [c.97]

С а X а р о в Г. Н., Обработка неэвольвентных профилей по методу огибания (обкатки). Справочник металлиста, т. V, Машгиз, 1960. [c.853]

Нарезание зубьев методом огибания (обкатки) производится на зуборезных станках. Для этого используются такие режущие инструменты, как долбяки, червячные фрезы, зуборезные гребенки и зубострогальные резцы. Ме- [c.416]

Зубья конических колес нарезают так же, как и цилиндрических, — методом огибания (обкатки) на специальных станках инструментом с прямобочным профилем (см. рис. 33.15). Колеса могут иметь прямые и криволинейные зубья. Зубья конических колес профилируют по эвольвенте так же, как и зубья цилиндрических колес. Но все точки двух сопряженных эвольвентных профилей должны находиться на сферической поверхности с центром в точке О (рис. 33.26). Сферическая поверхность не развертывается на плоскость, и поэтому профилирование зубьев конических [c.435]

Метод огибания обкатки). При нарезании зубчатых колес методом огибания профиль режущих лезвий инструмента не совпадает с профилем нарезаемых зубьев колеса, а отвечает профилю зубьев некоторого зубчатого колеса или рейки, называемых производящим [c.559]

Метод огибания (обкатки) является основным как в общем машиностроении, так и в приборостроении. При этом используют такие технологические операции, как накатывание, зубофрезерование и зубодолбление. [c.87]

У1-63, а, б, в) б) метод огибания (обкатки), когда профиль зуба колеса образуется как огибающая отдельных положений профиля зуба производящей рейки. [c.408]

Более широко применяются зуборезные инструменты, работающие по методу огибания (обкатки). [c.407]

IX. ОБРАБОТКА НЕЭВОЛЬВЕНТНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПО МЕТОДУ ОГИБАНИЯ (ОБКАТКИ) [c.978]

Получение зубьев со снятием стружки осуществляют по методу копирования либо по методу огибания (обкатки). [c.534]

МЕТОД ОГИБАНИЯ (ОБКАТКА) [c.9]

МЕТОД ОГИБАНИЯ (ОБКАТКИ] [c.10]

Нарезание зубчатых колес червячными фрезами осуществляется методом огибания (обкатки). Червячные фрезы применяются для черновой и чистовой обработки цилиндрических зубьев с прямыми и винтовыми зубьями. Конструкции червячных фрез рассматриваются в курсе Режущий инструмент . [c.441]

Нарезание зубьев зубчатых колес можно производить методом копирования или методом огибания (обкатки). [c.244]

Для получения более правильной формы зуба и снижения шероховатости его поверхности закаленные колеса подвергают шлифованию. Шлифование зубьев так же, как и нарезание, производится двумя методами — огибанием (обкаткой) и копированием. Зубошлифование по методу огибания основывается на использовании относительных движений рейки и зубчатого колеса (рис. 123, а, б) или червяка и червячного колеса (рис. 123, в). Торцовые поверхности двух или большего числа шлифовальных кругов лежат в плоскости боковых сторон зубьев воображаемой рейки, по которой катится без проскальзывания шлифуемое зубчатое колесо. [c.159]

Возможность обработки по методу огибания зависит от формы и размеров профиля детали, положения центроиды на профиле детали, типа и размера инструмента и расположения центроиды на профиле инструмента. Построенный профиль режущего лезвия инструмента для деталей сложного профиля следует проверить обратной обкаткой (графическим методом). [c.508]

Стремление изготовлять передачи с зацеплением Новикова наиболее экономичным образом — методом обкатки на зубофрезерных станках — привело к разработке методов синтеза, представляющих сочетание метода Новикова с методами огибания. [c.87]

В процессе обработки (рис. 49) заготовка детали вращается вокруг своей оси (движение резания /) резец, ось которого скрещивается с осью детали, вращается вокруг своей оси (движение II) и перемещается поступательно вдоль оси обрабатываемой детали (движение ///). Последние два движения II и III) образуют в совокупности движение обкатки-качение без скольжения центроиды инструмента Ь — начальной окружности — по центроиде детали а — начальной прямой. Поверхность детали образуется методом огибания. При обработке винтовых поверхностей (рис. 49, б) процесс нарезания копирует зацепление колеса (резца) с червяком (деталью) при перемещении инструмента в направлении, параллельном оси детали. [c.652]

Существуют два основных метода изготовления зубчатых колес метод копирования, когда профиль образуемой впадины представляет собой профиль дисковой модульной фрезы, и м е т о д огибания (обкатки), когда профиль зуба колеса образуется как огибающая отдельных положений профиля зуба производящей рейки. [c.679]

Для формообразования боковых поверхностей зубьев колеса имеются следующие методы профилирования копирование и огибание (обкатка). При профилировании зубьев колеса методом копирования форма поперечного сечения впадины является точным [c.561]

Различают два метода нарезания эвольвентных зубчатых колес копирования и огибания (обкатки). [c.5]

Зубошлифовальный станок 5832, работающий абразивным червяком по методу огибания. Шлифование зубьев колес абразивным червяком является одним из прогрессивных процессов. Абразивный червяк имеет профиль витков трапецеидальной формы, как у червячной модульной фрезы, с углом наклона боковых сторон, равным углу зацепления. Абразивный червяк работает по методу обкатки при непрерывном делении, как и червячная фреза при зубонарезании. [c.162]

Зубья зубчатых колес при их нарезании на металлорежущих станках изготовляют одним из следующих методов методом копирования или методов обкатки (огибания). При методе копирования впадины между зубьями выполняются специальными фрезами пальцевыми (рис. 394,< ) или дисковыми (рис. 394,6). [c.215]

Образование поверхностей по методу обкатки (огибания) состоит в том, что направляющая линия 2 воспроизводится вращением заготовки. Образующая линия I получается как огибающая кривая к ряду последовательных положений режущей кромки инструмента относительно заготовки (рис. 6.3, г) благодаря согласованию двух движений подачи. Скорости движений согласуют так, что за время прохождения круглым резцом расстояния /он делает один полный оборот относительно своей оси вращения (рис. 6.3, г). [c.256]

Основные способы изготовления зубчатых колес можно разделить на две группы 1) способы, при которых копируется форма профиля инструмента или шаблона и 2) способы, при которых используется метод обкатки (огибания) инструмента относительно колеса. [c.269]

При более прогрессивном методе обкатки режущему инструменту и заготовке сообщают такое относительное движение, какое имели бы зубчатые колеса в зацеплении. Следовательно, геометрия и кинематика процесса изготовления зубчатого профиля по методу обкатки, или огибания, аналогична процессу зацепления двух поверхностей — производящей и нарезаемой. Ранее упоминалось, что подобное зацепление называется станочным. [c.209]

OM, запроектированным на тот же угол зацепления а, то они будут между собой правильно сцепляться при равномерном вращении колеса с угловой скоростью (о рейка будет передвигаться поступательно с постоянной скоростью V = ГСП. Это обстоятельство и навело на мысль использовать для нарезания эвольвентных профилей инструмент с прямолинейным профилем режущих кромок. Сначала инструмент применялся в виде одинарного резца И (рис. 427) с рабочим движением резания в направлении, перпендикулярном к плоскости чертежа. Чтобы прямолинейная режущая кромка резца могла обработать эвольвентный профиль, нужно, чтобы ее положение в отношении нарезаемого зуба все время изменялось (рис. 428), т.е. чтобы положение аЬ переходило в а Ь, потом в а Ь" и т. д. Это движение носит название движения обкат-к и, или огибания, и осуществляется в зуборезном станке, отчего и сам процесс нарезания получил название нарезания по методу обкатки. [c.425]

Построение профиля зуборезного инструмента (червячной фрезы или гребенки) для нарезания методом обкатки (огибания) зубьев звездочек г >9 для приводных роликовых и втулочных цепей (по ГОСТу 591—61) [c.750]

Способы нарезания конических зубчатых колес приведены в табл. 1. Конические зубчатые колеса обрабатываются методом копирования или методом обкатки (огибания). Применяются также полуобкатные передачи, у которых большее колесо обрабатывается методом копирования, а сопряженная с ним шестерня — методом обкатки. [c.450]

ОБРАБОТКА НЕЭВОЛЬВЕНТНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПО МЕТОДУ ОБКАТКИ (ОГИБАНИЯ) [c.508]

Детали крепежные — Закрепление — Последовательность 709 ---неэвольвентного профиля — Обработка по методу обкатки (огибания) 508— 552 [c.784]

Нарезание зубьев зубчатых колес. Нареза ние зуб1,ев зубчатых колее можно производить методом копирования или методом огибании (обкатки). [c.154]

Нарезание колес методом огибания. Наиболее точным и производительным методом нарезания конических колес является метод огибания (обкатки), осуществляе- [c.325]

Бмее распространено изгс>товление зубчаты.ч колес методом огибания (обкатки). Для этого применяют специальный режущий инструмент — рейку, долбяк (рис. UV8, е,г) червячную фрезу с зубьяч4и — производящую (инструментальную) рейку. Ее параметры и положение относительно заготовки определяют геометрию зубчатого колеса. [c.151]

При образовании методом огибания поверхностей зубьев цилиндрических зубчатых колес корректирование процесса возможно только изменением передаточного отношения цепи обкатки между инструментом и нарезаемым колесом и .лрактически применяется в тех случаях, когда нужно получить на начальном диаметре нарезаемого колеса угол зацепления, отличающийся от профильного угла нарезающего инструмента. [c.97]

В настоящее время нарезаемые по методу обката (обкатки, огибания) прямозубые и косозубые (т. е. имеющие прямолинейное очертание зубьев на плоском колесе) конические колёса выполняются с октоидным зацеплением. В этом случае зубчатки нарезаются инструментом, у которого исходное инструментальное плоское (или плосковершинное) колесо имеет зубья с плоскими боковыми поверхностями. [c.672]

В настоящее время нарезаемые по методу обката (обкатки, огибания) прямозубые и косозубые ( т. е. имеющие прямолинейное очертание зубьев на плоском колесе) конические колеса выполняются с октоидным зацеплением. В этом [c.359]

Метод обкатки (огибания) является весьма точным, высокопроизводительным, универсальным и наиболее распрост-раненнь[м способом образования зубьев. Рассмотренный ранее процесс накатывания зубьев можно отнести к методу обкатки. [c.125]

Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес производится методом копирования и бесцентроидного огибания и методом обкатки или центроидного огибания. [c.394]

Профили иеэвольвентные — Обработка методом обкатки (огибанием) 508—552 Прошивки 208 Прутки — Обработка 613 [c.795]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...