Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Г л а в а XI. Детали гидравлического оборудования и их ремонт Ремонт гидравлического оборудования

Ремонт гидравлического оборудования должен проводиться. в специальных цехах (участках) ремонтных предприятий, оснащенных современным оборудованием для разборки и сборки узлов, притирки и доводки деталей, испытательными стендами.  [c.96]

Посты текущего ремонта оборудуются осмотровой канавой или подъемником, гидравлическими домкратами и должны иметь хорощее естественное или электрическое освещение, а также переносную лампу с низковольтным напряжением. Рядом с постом устанавливаются слесарный верстак и стеллаж-вертушка для деталей и метизов. Зона текущего ремонта оборудуется гаражным оборудованием, серийно выпускаемым заводами. Перечень оборудования приведен в табл. 15.  [c.142]


Паспорт является основным техническим документом, содержащим полную характеристику станка — его основные размеры (скорости шпинделя и стола, величины подач, значение наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе, мощности на шпинделе по приводу и по наиболее слабому звену, к. п. д. привода) предельные размеры обрабатываемых на нем деталей данные о приспособлениях, о приводе, о гидравлических механизмах схему управления станком. В паспорте приводится также кинематическая схема станка, спецификация зубчатых колес, ходовых винтов и их гаек, органов управления станком. Паспорт станка предназначается для цехового механика, главного механика с целью руководства в процессе ремонта и эксплуатации оборудования. Кроме того, паспорт станка необходим технологу для выбора станка при разработке технологического процесса, назначения режимов обработки, проектирования оснастки, планирования размещения оборудования и т. д. Для составления паспорта станка необходимо а) составить кинематическую схему станка б) определить числовые данные всех кинематических элементов и составить техническую характеристику станка в) рассчитать числа оборотов шпинделей, к. п. д., крутящие моменты, мощность и т. д. Составить график чисел оборотов, после чего можно приступить к заполнению паспорта станка.  [c.378]

Ремонтные работы по устранению последствий износа деталей проточной части гидравлических машин требуют обычно значительной затраты труда, материалов и, что самое главное, времени. В связи с этим дополнительные капиталовложения и потери энергии вследствие снижения к. п. д. оборудования и простоев, связанных с ремонтом, получаются настолько большими, что проблема разработки методов повышения надежности и долговечности гидравлических машин становится актуальной и приобретает большое народнохозяйственное значение.  [c.3]

К технической документации относятся паспорта, формуляры и описания изделий, чертежи общего вида и отдельных узлов, чертежи фундаментов, чертежи и инструкции по монтажу, установке, наладке, применению, уходу, управлению, хранению и ремонту, схемы (кинематическая, гидравлическая, электрическая), перечни и чертежи быстро изнашивающихся деталей, протоколы испытаний, ведомости подшипников качения, которыми укомплектовано изделие, запасных частей, крепежных изделий, специнструмента и приспособлений, а также другая документация, необходимая при эксплуатации поставляемого оборудования, машин, приборов и других изделий.  [c.183]


РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ОБОРУДОВАНИЯ  [c.112]

Рекомендуемая последовательность накопления этой информации п способы ее обработки изложены выше (см. 9.2). Эта методика позволяет выявить в конструкции слабые по надежности элементы, которые лимитируют производительность машины. Для повышения надежности кузнечно-штамповочных машин целесообразно усиление самого слабого по надежности звена как в силовой цепи, так и в цепи управления. Следует помнить также, что если кривошипные прессы, работающие в мелкосерийном производстве, имеют сравнительно большую загрузку по времени (не по усилию), то определенное число гидравлических прессов загружено работой в мелкосерийном производстве неполную смену. В этих условиях роль показателей надежности снижается и на первый план выступает долговечность механизмов и деталей. В этом случае основным показателе.м работы подобного оборудования является ресурс до капитального ремонта.  [c.558]

При заводском ремонте первого объема производится выкатка тележек проверка и ремонт рам со снятием всего оборудования ремонт сочленения и рессорного подвешивания с переборкой или заменой листовых рессор ремонт и восстановление деталей тормозной рычажной передачи ремонт автосцепных устройств освидетельствование и ремонт колесных пар с обязательной проверкой, подступичных частей ультразвуковым дефектоскопом ревизия и ремонт опор кузова полная наружная и внутренняя окраска кузова разборка и сборка тяговых двигателей и вспомогательных машин со снятием и постановкой всех полюсных катушек ремонт полюсных катушек со сменой покровной изоляции, компаундировкой и покрытием лаком двукратная пропитка обмоток якорей ремонт щеткодержателей, якорных подшипников и деталей якоря, не требующих смены обмоток динамическая балансировка якорей снятие, разборка, ремонт ИЛИ замена электрических аппаратов установка новой аккумуляторной батареи проверка и замена негодных кабелей и проводов испытание изоляции всех электрических цепей снятие, ремонт и испытание всего тормознсго и пневматического оборудования промывка и гидравлическое испытание воздушных резервуаров осмотр, проверка и ремонт всех защитных  [c.12]

Ремонтно-механические мастерские (цехи) карьеров предназначаются в основном для текущего ремонта оборудования и могут иметь в зависимости от видов ремонтируемого оборудования различные цехи (отделения) по ремонту горномеханического оборудования, электрооборудования и электроаппаратуры, электровозов, думпкаров, а также механический цех, кузнечно-термическое отделение и др. Эти мастерские оборудуются различными металлорежущими станками, мостовыми кранами, гидравлическими прессами, электросварочными аппаратами, стендами для сборочно-разборочных работ, ваннами для промывки деталей, печами и горнами для нагрева деталей и т. д.  [c.424]

I — моечная ванна с циркулирующим потоком 2 — установка для мойки деталей 3 — моечные ванны 4—10 — оборудование зоны разборки-сборки передних и задних мостов И, 12 — стенд для разборки н сборки двигателей 13 — печь-ванна для нагрева-поршней 14 — пресс для клепки дисков сцепления 15, 17 — оборудование зоны разборки и сборки коробок передач 18 — стенд для шлифования фасок клапанов 19 — прибор для проверки и правки шатунов 20 — горизонтально-фрезерный станок 21 — токарно-винторезный станок 22 — плоско-шлифовальный станок 23 — универсально-заточный станок 24 — расточный станок для тормозных барабанов 25 — станок для расточки цилиндров 26 — вертикально-сверлильный станок 27 — обди-рочно-шлифовальный станок 28 — гидравлический пресс 29 — хонинговальный станокт 30 — станок для шлифования шеек коленчатого вала 31, 32 — столы для разборки аккумуляторных батарей 33 — вытяжной шкаф 34 — шкаф для зарядки аккумуляторных батарей 35 — электродистиллятор 36 — ванна для приготовления электролита 37 — на-стольно-сверлильный станок 38 — стенд для испытания карбюраторов 39 — бачок Аля мойки 40 — обдирочно-шлифовальный станок 41 — стол для газовой сварки 42 — сварочный выпрямитель 43 — кабина для дуговой сварки 44 — кузнечный горн 45 — ванна для обезжиривания топливных баков 46 — стенд для ремонта радиаггоров — электропечь 48 — стенд для испытания двигателей  [c.449]


Ремонт арматуры должен производиться квалифицированными специалистами не ниже 4-го разряда, ознакомленными с конструкцией арматуры и ее назначением, имеющими опыт ее ремонта и прошедшими соответствующий производственный инструктаж в специальных помещениях на рабочих местах, оснащенных соответствующим технологическим оборудованием. Регулировку и испытание сложных конструкций арматуры (регуляторов давления, предохранительных клапанов, регулирующих клапанов, приводов арматуры и др.) следует выполнять на стендах — гидравлических, пневматических, вакуумных, электрических и др. Должны учитываться технические условия на ремонт, заполняться дефектовочные акты и ремонтные ведомости. В дефектовочный акт заносят фактические размеры изношенных деталей, результаты гидро- и пневмоиспытаний, полученных при дефектовке и после ремонта  [c.269]

К деталям тележки КВЗ-ЦНИИ, заменяемым при ремонте вагонов из-за износов и повреждений, относятся надрессорная балка, люлеч-ные нодвески и серьги, пружины центрального подвешивания и надбуксовые, гидравлические гасители колебаний, валики люлечных подвесок, шпинтоны, детали буксового узла и тормозного оборудования.  [c.183]

Парогпдравлпческио прессы с точки зрения ремонта являются наиболее надежным видом кузнечно-прессового оборудования. Поломки гидравлических цилиндров, колонн или других крупных деталей пресса представляют псключи-тельно редкие явления.  [c.215]

Ремонт цилиндров гидросистем. Требования, предъявляемые к качеству поверхности и точности цилиндра гидравлической передачи, высокие. Так как специальных станков для обработки подобных деталей в ремонтной службе нет, эту работу приходится выполнять на универсальном оборудовании. Для примера приведем типовой технологический маршрут обработки отверстия цилиндра (гильзы) 1) растачивание односторонним резцом 2) растачивание плавающим двусторонним резцом 3) раскатывание. Гильзу при обработке нужно правильно закрепить, так как допустимое отклонение формы отверстия должно быть не более 0,05 мм на всю длину детали. Для этого в специальной з-аготовке, закрепляемой в четырехкулачковом патр не, обрабатывается выточка под фланец. В выточку вставляют фланец гильзы и прижимают тремя планками, второй конец детали поддер-  [c.257]

Периодичность ремонтов определяется темп деталями или уЗоТами оборудования, которые имеют наименьший срок службы. Печп челябинского завода в начале их эксплуатации, ИЗ-за песоверп]енства поставленных фирмой Сименс гидравлических рычажных зажимов контактных щек, приходилось отключать при каждом перепуске электродов. В настоящее время электроды перепускают без отключения печи. На другом заводе в свое время еженедельно останавливали печи для смены выгоревшего угольного легочного блока теперь такие операции  [c.239]


Смотреть страницы где упоминается термин Г л а в а XI. Детали гидравлического оборудования и их ремонт Ремонт гидравлического оборудования : [c.122]    [c.157]    [c.250]   
Смотреть главы в:

Справочник молодого слесаря по ремонту промышленного оборудования Издание 2  -> Г л а в а XI. Детали гидравлического оборудования и их ремонт Ремонт гидравлического оборудования



ПОИСК



Гидравлическое оборудование

Детали оборудования

Оборудование гидравлическое оборудование

Ремонт деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических систем оборудования

Ремонт деталей —

Ремонт оборудования



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте