Насосы для деаэрации воды

Насосы для деаэрации воды 60, 61, 63, 64, 70, 83, 84, 86 [c.307]

Для осаждения последних рекомендуется ставить перед питательным насосом специальной отстойник. Недостатком воронки- против ня является то, что в процессе деаэрации воды не участвует бак-аккумулятор. Это может повлечь за собой при ужесточенных режимах эксплуатации колонки,. например при большом начальном содержании кислорода в исходной воде, увеличение содержания его в деаэрированной воде. [c.77]

Поток химически очищенной и другой воды для деаэрации поступает через трубу 7 в верхнюю часть, откуда, проходя через сита с мелкими отверстиями, разделяется на большее количество мелких струй. Пар, поднимаясь снизу из трубы 8, интенсивно нагревает эти струи и увлекает с собой выделяющиеся из воды газы. Отвод паровоздушной см еси производится через верхний патрубок в охладитель 2. В охладителе 2 паровоздушная смесь конденсируется, воздух и газы удаляются через патрубок 1 наружу, а конденсат через патрубок 6 возвращается для последующего использования. Деаэрированная вода откачивается насосом 9. Уровень воды в деаэраторе поддерживается поплавковым регулятором уровня воды 4. [c.62]

Устанавливаются два регенеративных подогревателя высокого давления и два низкого давления. Чтобы обеспечить работу питательных насосов при температуре воды в пределах около 100—120° С, деаэрация питательной воды производится в смешивающем деаэраторе при давлении 1—2 ата. Пар из уплотнений отводится в линии отборов турбины и в расчете схемы отдельно не учитывается. Эжекторы — трехступенчатые для поддержания глубокого вакуума. [c.202]

Экономичной, простой и достаточно надежной в эксплуатации схемой регенеративного подогрева конденсата до расчетной температуры является его последовательный подогрев в поверхностном п. н. д., в деаэраторе и в поверхностном п. в. д. Эта схема (рис. 7-19) на электростанциях получила большое применение. Температура конденсата при полной нагрузке турбины после п. п. д. обычно составляет 65—85° С, после деаэратора 101 —103° С н после п. в. д. 140—180° С. При этом следует учесть, что термический деаэратор предназначен в первую очередь для деаэрации питательной воды и используется в качестве регенеративного подогревателя смешивающего типа только в силу его подходящих конструктивных особенностей. Этим, в частности, и ограничена небольшая степень нагрева питательной воды в деаэраторе. Из приведенной схемы видно, что поверхностный п. п. д. включается между конденсатором и деаэратором, а п. в. д. — между питательным насосом [c.301]

Когда воронка-противень установлена непосредственно под деаэрационной головкой, практически исключается возможность выпадения в баке-аккумуляторе из деаэрируемой воды окалины и других твердых примесей. Для осаждения последних рекомендуется ставить перед питательным насосом специальный отстойник. Недостатком воронки-противня является и то, что в процессе деаэрации воды не участвует бак-аккумулятор. Это может повлечь за собой при ужесточенных режимах эксплуатации колонки, например при большом начальном содержании кислорода в исходной воде, увеличение содержания его в деаэрированной воде. [c.85]

Парогенератор заполняют деаэрированной водой. Для этого проводят предпусковую деаэрацию питательной воды, осуществляя циркуляцию ее по контуру деаэратор — бустерный насос — линия рециркуляции — деаэратор. Для деаэрации используется пар из коллектора собственного расхода энергоблока, соединенного перемычкой с общестанционной магистралью пара собственного расхода 1,3 МПа. [c.314]

Рис. 64. Полузакрытая схема очистной станции с вакуумной деаэрацией воды / — артезианская скважина 2—аэратор 3 — ввод реагентов 4—камера реакций 5 — отстойный бассейн 6 — перегородки 7 — трубопровод для воды от промывки фильтра 3 — фильтр 9 — насос обратной промывки /О —резервуар чистой воды / — трубопровод чистой воды для промывки фильтра /2 — насос /3 — вакуум-насос М — башня вакуумного деаэратора воды /5 — насос, подающий воду в нагнетательные скважины 16 — насос, подающий в нагнетаемую воду раствор гексаметафосфата натрия и хлор /7 — нагнетательная

Удаление кислорода и углекислоты из обрабатываемой на ВПУ воды необходимо и для самого процесса обессоливания воды и для защиты от коррозии оборудования ВПУ, тракта обработанной воды от ВПУ до потребителя. Вакуумная деаэрация рекомендуется и для питательной воды котлов низкого давления, испарителей, подпиточной воды теплосетей и систем горячего водоснабжения и др., так как она позволяет уменьшить тепловые потери по тракту, применить обычные насосы и уменьшить потери конденсата. [c.134]

Для уплотнения вала в месте его выхода из корпуса насоса как со стороны всаса, так и со стороны нагнетания применяются сальниковые уплотнения. Через неплотные сальники со стороны всасывания в воду может попадать воздух, вызывающий необходимость последующей деаэрации воды. В соот- [c.145]

Количество воды, необходимое для рециркуляции в системе, определяется с учетом следующих соображений а) тепло рециркулируемой воды должно быть достаточным для деаэрации добавочной воды б) количество рециркулируемой воды должно быть минимальным, чтобы снизить мощность под-ниточных насосов. [c.239]

Вода для подпитки тепловой сети проходит химическую очистку 7, затем подвергается деаэрации и из бака 8 подается подпиточными насосами 4 в обратную линию сетевой воды перед сетевыми насосами 2. [c.47]

Меры борьбы с коррозией. Для эффективной борьбы с коррозией пароводяного тракта нужно добиваться минимального содержания в воде кислорода и углекислоты. Это достигается удалением не только растворенных газов в конденсаторе и деаэраторе, но и находящихся в воде газообразных составляющих химических соединений (карбонаты, бикарбонаты, органические вещества и т. д.). Исходя из этого, термическая деаэрация питательной воды должна обеспечивать термическое разложение веществ, которые могут разлагаться в парогенераторе с выделением агрессивных газов. Это достигается длительной выдержкой воды в аккумулирующей части деаэратора и последующей ее обработкой барботажем (вблизи места отвода воды к питательным насосам, т. е. при температуре выше температуры насыщения в верхней части деаэратора). Подобная схема деаэрации показана на рис. 114 [25]. [c.136]

В установках с конденсационными турбинами для создания вакуума производится удаление воздуха из конденсатора турбины. При рациональной (регенеративной) конструкции конденсатора и хорошей эксплоатации конденсационной установки содержание кислорода в конденсате турбины составляет около 0,05 см 1л, т. е. приближается к норме, установленной для барабанных котлов до 35 ата, но превышает допустимое нормами содержание кислорода для котлов повышенного и высокого давления. На пути движения конденсата возможно попадание в него воздуха, через сальники конденсатного и питательного насосов, и другие части установки. Для обеспечения надежной работы котлов на современных электростанциях применяют деаэрацию всей питательной воды, состоящей не только из конденсата, но также из добавочной воды с значительным содержанием кислорода. [c.140]

Турбины имеют четыре нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева конденсата и питательной воды, деаэрации последней и для испарительной установки. Имеются два регенеративных поверхностных подогревателя высокого давления и два — низкого давления вакуумный регенеративный подогреватель, питаемый паром из четвертого отбора, используется также для конденсации вторичного пара испарителей второй ступени. Пар из третьего отбора турбины подается в подогреватель низкого давления, испаритель первой ступени и через регулирующий клапан — в атмосферный деаэратор смешивающего типа. Испарители двухступенчатые имеют параллельное питание водой. Устанавливаются три деаэратора с баками питательной воды и пять питательных насосов, из которых три — с электрическим приводом, два с паровым. Вода в деаэраторы подается через двойную магистраль. [c.302]

При установлении графика контроля по каждому из показателей учитываются многие факторы. Важнейшим из них является скорость изменения показателей при изменении состояния водного режима. Так, при нарушениях режима деаэрации остаточные концентрации кислорода в деаэрированной воде могут резко возрастать. При этом количества дозируемого гидразина для связывания кислорода может не хватить, в результате будут нарушены нормы питательной воды по обоим показателям — кислороду и гидразину. Учитывая, что режим работы деаэраторов может разлаживаться довольно легко, целесообразно контролировать концентрацию кислорода в питательной воде непрерывно. Для этого необходимо иметь автоматический анализатор на кислород, который должен быть установлен в точке отбора проб за питательным насосом. [c.269]

После деаэрации вся питательная вода подается питательными насосами 22 или 23 в водяной экономайзер 12, где за счет тепла уходящих газов вода подогревается до температуры, не превышающей температуру кипения, и поступает в барабан 7 для последующего испарения. [c.9]

При применении гидразина для деаэрации воды необходимо следить за плотностью соединений дозерной установки и сальников дозерного насоса. [c.301]

Рис. 63. Схема полузакрытой очистной станции с вакуумной деаэрацией / — водопитающая скважина 2 — аэратор 5 — оборудование для приготовле-НИЯ, дозирования и подачи в воду раствора коагулянта 4 — открытый лоток 5 — камера реакции в — отстойник 7—насосы 8 — фильтр 9 — резервуар чистой воды 10 — насос для промывки фильтра Я — вакуум-насос 72—башня вакуумного деаэратора воды —насосы для подачи воды в нагнетательные скважины ]4—насос, подаюш,ий в воду раствор гексаметафосфата натрия и хлора 5 нагнетательная скважиада

Принципиальная тепловая схема КЭС приведена на рис. 9.1, а. Полученный в котле I свежий пар направляется в часть высокого давления 2 турбины, расширяется здесь и возвращается для перегрева в котел. Пар после промежуточного перегрева в котле 1 поступает в часть низкого давления 3, отработавший пар направляется в конденсатор 4. Из конденсатора конденсатным насосом 5 конденсат подается в регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) б, а затем в деаэратор 7, который предназначен для дегазации воды и состоит из деаэратной колонки и питательного бака. Питательный насос 8 подает конденсат (питательную воду) в регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД) 9 и котел I. В подогреватели б и 9 пар для подогрева поступает из частей соответственно низкого и высокого давления турбины. Пар одного из отборов части низкого давления 3 турбины используется для термической деаэрации конденсата. Тракт от конденсатора до питательного бака деаэратора называют конденсатным, а от деаэратора до котла — питательным. [c.336]

Как показал в своих работах И. К. Гришук [Л. 14], при деаэрации воды с высоким начальным содержанием растворенных газов, что характерно для объектов промышленной энергетики, эффективность процесса деаэрации в целом часто контролируется скоростью отделения газовых пузырей из массы потока воды. Интенсификации указанного процесса способствует организация второй фазы деаэрации в виде барботажа и выделения спокойных зон отстоя воды в аккумуляторе деаэратора перед ее подачей во всас питательных насосов. [c.198]

I — конденсатор 2 — конденсатный насос 3 — питательный насос 4 — паровой котел 5 — резервный (дыхательный) бак питательной воды 6 — трубопровод рециркуляции из резервного бака в конденсатор 7 — подвод к конденсатору добавочной воды для деаэрации 8 — дыхательная линия 9 — автомат подачи добавочной воды (в завнси-мостн от уровня в конденсаторе). [c.238]

В последнее время стремятся применять деаэрацию при глубоком вакууме для больших количеств воды, поступающих на прямоточные водоподготовительные установки, где коагулируют воду с использованием сульфата алюминия. Деаэрация воды в этом случае снижает коррозию внутренних поверхностей оборудования установки. На рис. 4 приведена соответствующая схема с указанием конструктивных особенностей деаэратора, разработанного УЭМП. Безъемкостный деаэратор-подогреватель 1 имеет в первой ступени деаэрации струйно разбрызгивающее устройство 2, а во второй — полузамкнутый контур многократной барботажной додеаэра-ции 3. Вакуум-насос или пароструйный эжектор отсасывает парогазовую смесь через охладитель зьша-ра 5. Раствор коагулянта, а в случае необходимости и щелочи дозируется в трубопровод до аппарата насосом 6. Таким образом, деаэратор одновременно выполняет функции подогревателя смешивающего типа и реактора-смесителя. Вода из деаэратора подается в напорные механические фильтры. [c.160]

Турбоагрегаты — дзухкорпусные с двумя выхлопами и четырьмя отборами пара на регенерацию. Принята бездеаэраторная схема с деаэрацией конденсата в конденсаторе. Конденсат подогревателей сливается в промежуточный бак, из которого он перекачивающим насосом подается в бак питательной воды. Из парового пространства этого бака питаются паром пароструйные эжекторы одновременно бак служит в качестве растопочного. При повышении давления в баке пар через редукпионно-охладительную установку сбрасывается в конденсатор. К третьему отбору подключена одноступенчатая испарительная установка, для питания которой используется продувка котлоагрегатов. Питательные насосы забирают питательную воду из бака и подают ее непосредственно в котлоагрегат при температуре 219° С. [c.481]

Деаэрацию осуществляют противотоком воды (в виде бризг или тонких струй) и пара. При этом достигается большая поверхность контакта воды с паром, и из воды испаряется кислород и некоторое количество растворенного диоксида углерода (рис. 17.2). Во время этого процесса вода нагревается и становится пригодной для питания бойлеров. Паровые деаэраторы такого рода являются стандартным оборудованием для всех стационарных водяных котлов высокого давления. Если необходимо получить холодную воду, растворенные газы удаляют, понижая давление, что достигается с помощью механических или пароструйных насосов. Этот способ называется вакуумной деаэрацией. Для него создано оборудование, способное деаэрировать миллионы литров воды в день. [c.276]

Барботажный деаэратор позволяет работать без существенного снижения эффекта деаэрации в широком диапазоне гидравлических и тепловых нагрузок (10— 120% от номинального значения). Аппарат может использоваться как в комбинации с водоводяным теплообменником, так и без него. В первом случае деаэратор освобождает от агрессивных газов воду с любой начальной температурой и может устанавливаться на отметке +3 м над осью питательных насосов. Во втором случае поступающая вода должна иметь для номинальной лроизводительности температуру не менее 50° С, а деаэратор устанавливается на отметке не ниже +7 м над осью питательных насосов. Предприятием УЭМП разработаны рабочие чертежи серии типоразмеров деаэратора на производительность 5, 10, 15, 25, 50, 75 и 100 т/ч. [c.206]

Греющий пар поступает в корпус, конденсируется на трубных пучках и подогревает сетевую воду. Конденсат греющего пара стекает в нижнюю часть корпуса и через сужающиеся трубки сливается в конденсато-сборник деаэрационного типа, в верхней части которого расположено устройство для струйно-барботажной деаэрации. Нижняя часть горизонтального конденсатосбор-ника служит емкостью для регулирования уровня на входе конденсатных насосов сетевых подогревателей. Конденсат из подогревателя сливается на верхний перфорированный лист деаэрационного устройства, с которого струями стекает на щелевой лист барботера. Пар из VI отбора турбины поступает под щелевой лист барботера, проходит сквозь слой конденсата, затем проходит завесу конденсатных струй и поступает в охладитель выпара. Последний представляет собой горизонтальный теплообменник поверхностного типа, охлаждаемый сетевой водой. Паровоздушная смесь отводится из центра трубного пучка в линию отсоса, а конденсат выпара сливается через желоб в конденсатосборник на верхний перфорированный лист деаэрационного устройства. Подогреватель ПСГ-1 снабжен комплектом контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, сигнализации и защиты. Так контролируются уровни конденсата как в корпусе, так и в конденсатосборнике. Локальная защита при повышении уровня до первого предела дает команду на включение резервного конден-сатного насоса и при повышении уровня до второго предела дает команды на открытие задвижки на обводе обоих пег, на закрытие задвижки на сетевой воде перед ПСГ-1, на закрытие задвижки на паре к конден-сатосборнику ПСГ-1. [c.117]

На рис. 4-5 показана схема двухступенчатой подогревательной установки. Вода из обратной линии тепловой сети подается сетевым насосом последовательно через подогреватели первой и второй ступени и рхладитель конденсата, а затем поступает в подающую магистраль тепловой сети. Обогрев подогревателя первой ступени осуществляется из отбора турбин, а второй ступени — паром из отбора турбин или от парогенераторов через РОУ. Конденсат греющего пара из подогревателя первой ступени поступает в подогреватель первой ступени. Из подогревателя первой ступени конденсат поступает в охладитель конденсата, где охлаждается до 90—95° С, откуда самотеком или насосом подается в деаэратор. Вода для восполнения потерь в сети после предварительной химической очистки и деаэрации, подается подпнточным насосом во всасывающий коллектор сетевых насосов. В системах теплофикации про- [c.60]

По определенным суммарным расходам пара и горячен воды и вида топлива производится выбор типа, производительности и количества котлов. В котельных с общей тепловой мощностью (пар и горячая вода) примерно до 2 0 гДж/ч рекомендуется устанавливать только паровые котлы, а горячую воду для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения получать от пароводяных подогревателей. Для мощных котельных тепловой мощностью более 420 гДж/ч может оказаться рациональным применение комбинированных паровых котлов с гибкой регулировкой паровой и водогрейной нагрузкой. После выбора котлов производится выбор всего необходимого для их вспомогательного оборудования, т. е. теплообхменных аппаратов, аппаратуры водоиодготовки, насосов, баков и пр. Все выбранное оборудование наносится на тепловую схему. Условными линиями изображают трубопроводы для различного вида жидкостей, пара и газа. Сложные тепловые схемы котельных с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами определяют необходимость расчета тепловых схем методом последовательных приближений. Для каждого элемента тепловой схемы составляют уравнение материального и теплового балансов, рещение которых позволяет определить неизвестные расходы и энтальпии сред. Общая увязка этих уравнений осуществляется составлением материального и теплового балансов деаэратора, в котором сходятся основные потоки рабочего тела. Ряд значений величин, необходимых для увязки тепловой схемы, получают из расчета ее элементов и устройств. Рядом значений величин можно предварительно задаваться. Например, на деаэрацию питательной воды и подогрев сырой и химической воды при закрытой системе водоснабжения от 7 до 10 % суммарного отпуска тепловой энергии внещним потребителям на потери теплоты внутри котельной 2—3 % той же величины. [c.302]

В водогрейных отопительных котельных, в которых нет пара, рекомендуется дегазировать воду с помощью вакуум-деаэрации рис. 2.30). Принцип работы установки заключается в следующем умягченная вода по трубопроводу 1 подается к эжектору 2, который создает необходимое разрежение вакуум) в вакуум-деаэраторе 4 и вакуум-испари-теле 7. После эжектора вода сбрасывается в открытый бак-газоотделитель 3, в котором происходит частичное выделение газов, находящихся в умягченной воде. Далее вода из бака-газоотделителя за счет разрежения в деаэраторе поступает в его верхнюю часть и, разделившись на мелкие струйки, падает вниз. Навстречу струйкам воды поднимается пар, поступающий в вакуум-деаэратор из вакуум-испарителя по трубе 5, и, соприкасаясь с ними, абсорбирует газы. Для получения пара к вакуум-5 спарителю подается по трубе 6 подогретая до 70 °С вода, которая за счет вакуума испаряется. Подпиточная умягченная и дегазированная вода из деаэратора подается насосом 8 к котлам. [c.81]

В водогрейных отопительных котельных, в которых нет пара, рекомендуется дегазировать воду вакуум-деаэрацией. Принцип работы установки для вакуумной деаэрации заключается в следую-щем. Воду нз бака-аккумулятора подпиточным насосом подают к эжектору. Эжектор создает в головке деаэратора необходимый вакуум. После эжектора воду сбрасывают в открытый бак (газоотделитель), где происходит отделение части газов от воды. Для интенсивной дегазации воду в деаэраторе подогревают до 50—60 °С. [c.231]

Для пуска блоков на ТЭС предуматриваются пусковые котельные или другие устройства, которые должны обеспечивать паром отопление зданий, деаэрацию питат. воды, разогрев мазута, продувку котлов, трубопроводов, приводную турбину питат. насоса при отсутствии эл. насоса и прочие предпусковые нужды. Для ТЭЦ, а также неблочных КЭС рекомендуется использовать в качестве пусковой временную котельную, сооружаемую для обслуживания строительно-монтажных работ. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...