Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Эванса

Для определения толщины h образующихся на металлах пленок или удельного количества окислившегося при этом металла Ат, а также для изучения свойств пленок применяются различные методы, в разработке и использовании которых большую роль сыграли работы В. А. Кистяковского, Эванса, П. Д. Данкова и др.  [c.32]

Взяв неопределенный интеграл и разделив все члены уравнения на произведение получаем сложно-параболический закон окисления (уравнение Эванса, 1924 г.)  [c.63]


Эванса Диффузия и образование пустот Окалина — - — — —  [c.82]

Коррозионной усталости металлов посвящены исследования Эванса, А. В.  [c.336]

Коррозионно-усталостная прочность (выносливость) некоторых материалов (по Эвансу)  [c.337]

Толщина окисных пленок на железе (по Эвансу)  [c.435]

Выяснение ряда теоретических и практических вопросов коррозии часто проводят, исследуя работу модели коррозионного элемента. Распространению этого метода способствовали исследования Эванса, Г. В. Акимова и его школы. Модель микроэлемента представляет собой замкнутые металлическим проводником анод  [c.459]

Рис. 39. Схема проведения опыта Эванса Рис. 39. Схема проведения опыта Эванса
Щелевая коррозия металлов встречается почти в любой конструкции НЛП любом аппарате при условии наличия в них зазоров, застойных ЗОИ и т. п. и вызывается, согласно теории Ю. Р. Эванса, возникновением пар дифференциальной аэрации вследствие доставки растворенного в электролите кислорода к. металлической поверхности в щелн с меньшей скоростью, чем к примыкающим к ней участкам поверхность металла в щели становится при этом анодом.  [c.171]

Поляризационные диаграммы называемые иногда диаграммами Эванса,—это графики зависимости потенциала от логарифма тока или плотности тока. Впервые они были предложены У. Р. Эвансом из Кембриджского университета (Англия), который продемонстрировал полезность таких диаграмм для предсказания коррозионного поведения металлов [8]. Для получения поляризационной диаграммы берут исследуемый электрод ( рабочий электрод), электрод сравнения и вспомогательный электрод, обычно платиновый. Изображение электрохимической ячейки вместимостью 1 л, которая широко используется в коррозионных лабораториях, представлено на рис. 4.6. В ячейку помеш,ен барботер для деаэрации раствора или насыщения его газом.  [c.59]

Поляризационная диаграмма 127 медно-цинкового элемента 47 металла в зависимости от катодного перенапряжения 78 Эванса 59—61, 63 Поляризационная кривая железа анодная 72, 73  [c.453]


Основываясь на том, что,изменяя скорость коррозионного процесса, ингибиторы должны влиять на кинетику электрохимических реакций, У.Р. Эванс классифицировал все ингибиторы на анодные, катодные и смешанные, имея в виду, что первые замедляют анодную реакцию, вторые — катодную, а третьи — обе реакции одновременно. Такое деление ингибиторов часто применяют к неорганическим соединениям в водных средах.  [c.141]

Эванс при выводе уравнения исходил из диффузии реагента (кислорода), однако вывод уравнения существенно не изменится, если исходить из диффузии через окисную пленку главным образом ионов металла.  [c.104]

Таким образом, при построении теории деформационного упрочнения металлов важное значение приобретает структурный параметр L — средняя длина свободного пробега дислокаций, физическая трактовка которого весьма затруднительна. Более того, Эванс [261] высказывал точку зрения, что физическая интерпретация параметра L вообще невозможна. В этом направлении интересны результаты исследований Б. И. Смирнова [66].  [c.107]

О. К у б а ш е в с к и й, Э. Эванс. Термохимия в металлургии.  [c.316]

В. П. Батраковыми и В. 1Л. Полупановым [36] был предложен универсальный метод определения опасности контактной коррозии полиметаллических конструкций. Сущность метода заключается в следующем о помощью построения диаграмм Эванса или непосредственными измерениями определялся смешанный потенциал системы в районе кон-  [c.43]

Рис. 2.2. Построение диаграммы Эванса Рис. 2.2. <a href="/info/169459">Построение диаграммы</a> Эванса
Строится диаграмма Эванса для рассматриваемой коррозионной пары. Для этого построенные кривые полной поляризации анода и катода совмещаются на одном графике (кривые / и 2 на рис. 2.2). На том же графике строятся вольт-амперные характеристики внутреннего и внешнего сопротивлений (линии 3 и 4,на рис. 2.2). Эти характеристики представляют собой прямые пинии, проведенные из начала координат под углами 1 (3) и 2 (4) к горизонтальной оси, где  [c.81]

Строится диаграмма Эванса для рассматриваемой МЭС для этого все построенные кривые полной поляризации совмещаются на одном графике (рис. 2.7).  [c.89]

На основании полученных при пересчете данных строят поляризационную диаграмму коррозии, предложенную Эвансом (1929 г.) Va = / I) и Ук = f П (рис. 182, а). Точка пересечения анодной и катодной кривых S отвечает значению максимального коррозионного тока / ах и общему стационарному потенциалу двухэлектродной системы V , которые соответствуют отсутствию омического сопротивления в данной системе R 0). Такие системы называют полностью заполяризованными (коротко-замкнутыми). Движущая сила коррозионного процесса—разность обратимых потенциалов катодного и анодного процессов Еобр == ( к)обр — ( а)обр — В ЭТИХ систбмах полностью израсходована на преодоление поляризационных сопротивлений анодного и катодного процессов, в результате чего на всей поверхности корродирующего металла устанавливаются потенциалы, очень близкие к значению V , т. е. поверхность металла практически изопотенциальная.  [c.271]

Коррозионное растрескивание и коррозионно-усталостное разрушение металлов следует отличать от межкристаллитной коррозии металлов, протекающей без наличия механических напряжений в металле. Разрушения металлов типа коррозионного растрескивания и коррозионной усталости имеют много общего, поскольку характерным для обоих явлений является образование в металле трещин и отсутетвие на его поверхности значительных раз.ъеданий. Только изредка наблюдаются небольшие местные разъедания. Несмотря па большое количество исследований, механизм трещинообразования и развития трещин еще недостаточно ясен. Однако в большинстве исследований (Ю. Р. Эванс, Г. В. Акимов, Н. Д. Ромашов, А. В. Рябченков, Е. М. Зарецкий, В. В. Герасимов и др.) подтверждается электрохимический характер коррозии. Наряду с электрохимическим фактором на коррозионный процесс оказывают влияние и факторы механического и адсорбционного снижения прочности металла. В зависимости от преобладающего действия того или иного фактора характер коррозионного разрушения может изменяться.  [c.107]


Другим примером пространственных диссипативных структур является так называемая решетка вакансионных пар, экспериментально обнаруженная Дж. Эвансом в 1970 г. при исследовании микроструктуры молибдена, облученного ионами азота. Известно,, что облучение металла быстрыми частицами (нейтронами, ионами) приводит к образованию в кристаллической решетке точечных дефектов — вакансий и межузельных атомов. При повышении температуры эти вакансии, двигаясь в кристалле, образуют сложные кластеры дефектов в виде сферических вакансионных пор и плоских дислокационных петель. Обычно такие кластеры образуют пространственно однородную систему. Однако при определенных условиях облучения вакансионные поры располагаются упорядоченно в виде правильных сверхрешеток , тип которых совпадает с типом кристаллической решетки металла и имеющих период, в сотни раз превыщающий период этой рещетки. Образование таких упорядоченных структур вакансионных пор вызвано нелинейным динамическим взаимодействием точечных дефектов с мелкими вакансионными кластерами и диффузионным взаимодействием между порами.  [c.34]

Эванс [261, 274] и МакЛин [252] также предполагают, что любая экспериментально наблюдаемая зависимость напряжения течения от размера зерна обусловлена не специальным зернограничным упрочне-  [c.118]

Так как чувствительность титановых сплавов к коррозионной среде непосредственно связана с моментом разрушения защитной оксидной пленки, их малоцикловая долговечность зависит от уровня упругопластических деформаций в вершине надреза или трещины, а такжё от свойств защитной пленки. Чем больше степень деформации, тем сильнее повреждается защитная пленка и соответственно происходит-разблаго-раживание электрохимического потенциала. Исследования, выполненные Симондом и Эвансом, а также Н. Д.Томашовым, показали, что в области упругих напряжений не происходит заметного изменения электрохимического потенциала. Более того, возможно даже некоторое его смещение в область положительных значений при повышении уровня упругих напряжений. Последнее связывают с лучшей аэрацией поверхности вследствие интенсивного перемешивания раствора при знакопеременном нагружении. Однако как только циклические напряжения вызывают пластическую деформацию, достаточную для разрушения пленки, проис-  [c.117]

Механизм зарождения и роста газовых пузырьков в металлах раскрыт не полностью, хотя для его объяснения было предложено много теорий. Наиболее часто распухание объясняют зарождением на дислокациях пузырьков и их дальнейшим ростом посредством диффузионного механизма. Отражатели нейтронов, изготовленные из бериллия и используемые в некоторых ядерных реакторах, согласно Клайборну [19], нуждаются в замене каждые шесть месяцев. Возможно, что распухание может ограничить использование бериллия в качестве замедлителя или в качестве материала оболочки тепловыделяющих элементов. Эллз и Эванс [28] вводили небольшое количество гелия в бериллий бомбардировкой а-части-цами и облучали эти образцы при температуре до 740° С. Небольшое распухание было отмечено для образцов, облученных при 605° С сильное — во время облучения при 740° С. Однако распухания не происходило во время облучения при температуре 600° С и ниже.  [c.267]

Наибольшее признание получила электрохимическая (механо-электрохимическая) и адсорбционно-электрохимическая теории коррозионной усталости. Электрохимическая теория, впервые предложенная Эвансом [76] и дополненная и развитая советскими учеными [9, 56, 58], позволяет в определенной степени дать представление о механизме коррозионно-усталостного разрушения металлов.  [c.81]


Смотреть страницы где упоминается термин Эванса : [c.78]    [c.78]    [c.110]    [c.62]    [c.75]    [c.178]    [c.35]    [c.381]    [c.12]    [c.12]    [c.104]    [c.118]    [c.36]    [c.44]    [c.372]    [c.59]    [c.505]    [c.118]    [c.230]    [c.266]    [c.306]    [c.415]   
Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.59 , c.61 , c.63 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.47 ]



ПОИСК



Ингибиторы классификация Эванса

Механизм Эванса приближенно направляющий шарн при о-рычажный четырехзвенный

Механизм Эванса — Дежонжа прямолинейно

Основы ядерной физики (Р. Эванс)

Охрана здоровья обслуживающего персонала (Роблей Эванс)

Решетов Образование прямил Уатта, Эванса и Кросби

Цвета интерференционные (по Эвансу)

Эванс (коррозионные диа

Эванс (коррозионные диа граммы)

Эванс У. (U. R. Evans)

Эванса коррозионные диаграммы

Эванса уравнение логарифмического

Эванса уравнение логарифмического роста



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте