Деаэрация термическая 50, 72, 77—79, 2н— химическая

Процесс удаления из воды растворенных газов называется дегазацией, или деаэрацией. Известно несколько способов деаэрации термический, химический, электромагнитный и др. [c.133]

Деаэрации подвергается вся подаваемая в котлы вода, так как конденсат при обращении в цикле постепенно насыщается воздухом. Существует несколько способов деаэрации воды термический, химический, десорбционный и др., но подавляющее распространение получил термический способ. Он основан на том, что способность воды растворять в себе газы падает по мере повышения ее температуры и совершенно исчезает при достижении температуры кипения, когда растворенные в ней газы полностью из нее выделяются. Термическую деаэрацию осуществляют в термических деаэраторах. Вода подается под крышку деаэраторной колонки Г5 на рис. 19-1), где она разливается по особым дырчатым тарелкам и тонкими струйками стекает в бак деаэратора (Д/ на рис. 19-1). На своем пути струйки воды встречают восходящий поток пара низкого давления, поступающий из паропровода собственных нужд котельной или из отбора турбины (на электрических станциях) через редуктор Гб на рис. 19-1). Струйки стекающей воды нагреваются до температуры кипения, вследствие чего содержащийся в них воздух и другие газы выделяются и уходят с некоторым неболь- [c.320]

К этой же группе следует отнести термическую деаэрацию или химическое обескислороживание воды (удаление или связывание агрессивных газов), а также обработку охлаждающей воды окислителями (хлор, гипохлорит и др.) или токсичными веществами (соли меди и др.), поскольку при этом снижается содержание в воде живых организмов. [c.328]

Если кислород проникает в питательную систему на участках низкого давления и попадает в котел, очевидно, деаэрация воды в конденсаторах недостаточна для защиты металла. Следовательно, необходимо вводить термическую деаэрацию или химическое обескислороживание. [c.85]

При отсутствии в конденсате или химически очищенной воде, подлежащих деаэрации, бикарбоната натрия или малом его содержании (ниже 0,07 мг-экв/кг) достигнуть в термическом деаэраторе атмосферного типа практически полного удаления СО2 из питательной воды невозможно, даже если применять дополнительную интенсивную барботажную деаэрацию в баке-аккумуляторе, а содержание свободного СО2 в греющем паре и исходной воде будет более 5,0—10,0 мг/кг. [c.94]

Для эффективности и устойчивости термической деаэрации воды расход выпара должен составлять при рэ боте на химически очищенной воде с большим начальным содержанием кислорода не менее 1,5 кг/т, а при работе на конденсате с содержанием кислорода 0,2 мг/кг — не менее 1,2 кг/т. Поскольку минимально допустимый расход выпара зависит также от конструкции колонки и исправности ее, этот показатель надо периодически проверять. [c.94]

Меры борьбы с коррозией. Для эффективной борьбы с коррозией пароводяного тракта нужно добиваться минимального содержания в воде кислорода и углекислоты. Это достигается удалением не только растворенных газов в конденсаторе и деаэраторе, но и находящихся в воде газообразных составляющих химических соединений (карбонаты, бикарбонаты, органические вещества и т. д.). Исходя из этого, термическая деаэрация питательной воды должна обеспечивать термическое разложение веществ, которые могут разлагаться в парогенераторе с выделением агрессивных газов. Это достигается длительной выдержкой воды в аккумулирующей части деаэратора и последующей ее обработкой барботажем (вблизи места отвода воды к питательным насосам, т. е. при температуре выше температуры насыщения в верхней части деаэратора). Подобная схема деаэрации показана на рис. 114 [25]. [c.136]

Серьезным преимуществом термической деаэрации перед всеми другими способами и особенно перед суль-фитированием является отсутствие применения каких-либо химических реагентов. Другое ее важное достоин- [c.213]

В котельных, оборудованных водогрейными котлами небольшой производительности (до 1,6 МВт/ч), как правило, отсутствует возможность организации водоподготовки с необходимыми фазами очистки воды и термической деаэрации. Образующуюся в котлах накипь удаляют с помощью периодической химической очистки поверхностей нагрева и механической очистки во время останова котла. [c.105]

Вся питательная вода должна подвергаться термической деаэрации. Для надежной работы современного котлоагрегата содержание в питательной воде котлов должно составлять следы. Согласно ОП, должна предусматриваться также возможность устройства дополнительной химической деаэрации. [c.144]

Питательная вода, поступающая в паровые котлы, должна быть освобождена от растворенных в ней газов, попавших е виде присоса воздуха в элементы оборудования, находящиеся под разрежением. Допускаемое по нормам содержание кислорода в питательной воде должно быть не более 0,05 лг/л для предотвращения коррозии котельного оборудования. Удаление газов из воды — деаэрация — может быть осуществлено как термическим путем, так и химическим. При термической деаэрации температура воды в [c.76]

Наиболее испытанным и проверенным средством предотвращения коррозии металла теплосилового оборудования является удаление кислорода и углекислоты из питательной воды, которое осуществляется термической и химической дегазацией и декарбонизацией. Процесс дегазации воды путем нагревания ее до температуры кипения называется термической деаэрацией, а аппараты, предназначенные для этой цели,— термическими деаэраторами. [c.110]

Для деаэрации питательной воды химический способ применяется лишь как дополнительный к термическому, о случае недостаточности последнего. Для деаэрации применяется сульфит натрия, отнимающий от воды растворенный в ней кислород и превращающийся в сульфат натрия по уравнению [c.334]

Сущность деаэрации питательной воды. Понятие об устройстве и работе термического и химического деаэраторов. [c.616]

Современное состояние учения о коррозии и защите металлов, а также опыт передовых предприятий позволяют успешно решать задачу по предупреждению коррозии оборудования химических производств в нейтральных водных средах. Сложность условий, в которых развивается кислородная коррозия металлов и сплавов, приводит к необходимости использования комплекса противокоррозионных мероприятий. В качестве наиболее простых и в энергетическом отношении вполне оправданных способов борьбы с кислородной коррозией оборудования, изготовленного из углеродистой стали, рационально применение термической деаэрации, десорбционного обескислороживания без подогревания воды, а также химического обескислороживания с помощью растворов сульфата натрия и гидразина. [c.11]

Гидразин и его производные, обладающие сильными восстановительными свойствами, можно использовать для обработки воды, чтобы устранить или ослабить кислородную, нитритную, подшламовую и пароводяную коррозию металлических поверхностей оборудования, подвергающегося высоким тепловым нагрузкам. Обработка воды гидразином в сочетании с термической деаэрацией является радикальной мерой предупреждения кислородной коррозии металла оборудования химических производств, и в первую очередь теплообменных аппаратов. [c.117]

Широкое применение эффективности термической деаэрации питательной воды и химического обескислороживания ее сульфитом натрия обеспечило резкое уменьшение кислородной коррозии энергетического оборудования во время работы. В настоящее время кислородная коррозия металла лишь в редких случаях имеет место в периоды эксплуатации кот-лоагрегатов значительно чаще этот процесс протекает во время простоев котлов. Однако даже при отсутствии в питательной воде рас-створенного в ней газообразного кислорода может иметь место существенное окисление стали, обусловленное действием связанного кислорода воды, т. е. кислорода, входящего в состав молекул НгО. [c.73]

Удал ше кои>озионно-агрессивньк газов. Очистка питательной воды от растворенных в ней коррозионно-агрессивных газов (Oj, СО, и NH ) производится термической деаэрацией и химической дегазацией. [c.117]

Дополнительно к термической деаэрации применяется химическая. Последняя за1клю-чается в добавлении в питательную воду химических реактивов, поглощающих даже небольшие количества оставшегося растворенным кислорода. Основным реактиво м является сульфит натрия, и после сульфитирования [c.78]

Существует несколько способов деаэрации питательной воды термический, химический, электромагнитный, высокочастотный и фильтрозвуковой, но в настоящее время преимущественное распространение получил термический способ. Применяют несколько типов термических деаэраторов. В паровых котельных установках используют в основном смешивающие деаэраторы атмосферного типа, в которых вода нагревается до температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе непосредственно при сме-шивании ее с паром. Деаэраторы смешивающего типа по способу распределения воды делят на смешивающие пленочные, насадоч-ные и комбинированные. [c.156]

В качестве дополнительных методов удаления Ог и СОг после термической деаэрации применяются химические методы сульфитное и гидразинное обескислороживание и связывание СОг щелочами NaOH или NH3. [c.203]

Исходная вода, поступаюи ая на обработку, и возвращаемый потребителями конденсат могут содержать растворенные в них газы — кислород, двуокись углерода, а ммиак, азот и др. Для удаления газов из питательной воды применж тся термическая и иногда химическая деаэрация. [c.390]

Кроме термической деаэрации, иногда применяют химическое связывание кислорода сульфитом натрия (с у л ь ф.и т и р о в а н и е), который поглощает из нагретой до 70°С воды кислород, образуя хорошо растворимый и каррозиоино- неактивный сульфит натрия N32804. Одна- [c.394]

Методами аэрации из воды удаляют избыточный свободный диоксид углерода. Это осуществляется в декарбонизаторах водоподготовительных установок. Обычно декарбонизаторы служат промежуточной ступенью водоприготовления, включаемой между устройствами для химического умягчения и термической деаэрации воды. В связи с этим роль декарбонизаторов в системе подготовки воды нередко недооценивается. [c.102]

Химическое изнашивание происходит в результате коррозии — химического воздействия рабочих сред на материал деталей арматуры. В результате образуются химические соединения с низкими механическими свойствами, которые разрушаются под действием силовых нагрузок или вымываются рабочей средой. В конденсате и питательной воде АЭС могут быть растворены соли и газообразные вещества кислород воздуха, углекислота, азот, аммиак, водород, радиолитический кислород, радиоактивные благородные газы (РБГ — ксенон, криптон, аргон) и др. Однако коррозию металла оборудования вызывают лишь растворы солей, кислород и углекислота. Для удаления солей питательную воду обессоливают, а для удаления коррозионно-активных газов воду деаэрируют химически или термически. Основным методом является термическая деаэрация, заключающаяся в нагреве воды до температуры кипения. Несмотря на обессоливание и деаэрацию, в воде остается некоторое количество веществ, которые вызывают коррозию металлов, в результате чего образуются окислы, оседающие на стенках оборудования, в том числе и на арматуре. В первом контуре окислы, проходя активную зону реактора, приобретают радиоактивные свойства. Вода проявляет активное коррозионное действие уже через два часа пребывания стали в воде на поверхности металла можно обнаружить следы коррозии. [c.264]

Основной же способ предупреждения подшламовой коррозии— У озможно более полное удаление из воды, соприкасающейся с метал-/лом, растворенного в ней кислорода и свободной угольной кисло- ты. Так, из питательного тракта кислород удаляется путем тщательной термической деаэрации питательной воды, проводимой иногда в комбинации с химической деаэрацией. Если же в деаэрируемой воде содержится значительное количество свободной угольной кислоты, для полного ее удаления вместе с кислородом применяется барботаж части или всего греющего пара через слой воды в аккумуляторном баке. С помощью барботажа достигается также разложение части бикарбонатной щелочной воды, при этом образуется сода, в присутствии которой повышается pH воды и прекращается удаление продуктов коррозии с поверхности металла. Если же барботажную деаэрацию почему-либо нельзя применять, а имеющиеся деаэраторы не обеспечивают полного удаления свободной угольной кислоты из питательной воды, можно пользоваться подщелачиванием питательной воды. [c.254]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

При использовании бездеаэраторных схем (деаэрация осуществляется в конденсаторах паровых турбин) удалить растворенные газы можно также организацией барботажа конденсата отборным паром ступеней низкого давления турбины в конденсато-сборнике конденсатора. Этот процесс особенно эффективен при осуществлении раздельной дегазации потоков основного конденсата, конденсата из части трубной системы конденсатора, выделенной под пароохладитель, и конденсата из отсасывающего эжектора. Так как в бездеаэраторных схемах растворенные вещества не разлагаются с выделением газообразных составляющих, следует осуществлять дегазацию воды, идущей на восполнение потерь. Эта вода должна подвергаться либо термической деаэрации в специальном деаэраторе с давлением более 1 ата, либо химической деаэрации. [c.137]

Термическая деаэрация использует свойство уменьшения растворимости 1 азов при повышении температуры и уменьшении давления. Работающие ио принципу термической деаэрации аппараты могут быть вакуумными (низкое давление) и работающими под давлением (высокая температура). При химической деаэрации используются различные вещества, способные кадно соединяться с кислородом (1идрат закиси железа, сульфит п др,). Расход технического сульфита натрия (Ыа.-ЗОд-ТНзО) составляет практически 20 Г на 1Г кислорода. [c.202]

Удаление растворенного кислорода из питательной воды промышленных котлов осуществляется химическими методами (сульфитирование, гидразинирование), электрохимическими (сталестружечное обескислороживание), а также с использованием метода десорбции (де-сорбционное обескислороживание). Наиболее расарост-раненным и эффективным является термическая деаэрация, при которой наряду с кислородом удаляются и 190 [c.190]

Термическая деаэрация не обеспечивает полного удаления кислорода из питательной воды. Более совершенны химические методы удаления растворенного в воде кислорода, например, сульфитом натрия NajSOg. Поглощение кислорода происходит в результате следующей реакции [c.143]

Анионирование кислой, обычно Н-катионированной, воды производится с целью ее химического обессоливания. При этом в качестве обменных ионов в анионите используются такие анионы, которые с катионами водорода образуют воду или свободную углекислоту, которую затем удаляют из обессоленной воды путем продувки воздуха или термической деаэрации. В качестве таких щелочных анионов используют ионы ОН-, СОГ и НСОГ. [c.224]

К вакуумным деаэраторам можно также отнести специально приспособленные для этой цели конденсаторы турбин со сборниками деаэрационного типа, широко используемые на зарубежных конденсационных электростанциях (рис. 11-6). Существенные преимущества дает подача в конденсаторы турбин в качестве предварительной ступени деаэрации добавочной воды с низкой температурой, например химически обессоленной. Этим достигаются облегчение условий работы основных термических деаэрато- [c.377]

Химическое обескислороживание воды реагентами как самостоятельный метод ее обработки применяется практически только Для связывания кислорода в подпиточной воде некоторых закрытых теплосетей. Как правило, это мероприятие используется лишь в качестве дополнения к термической деаэрации для полного связывания остатков растворенного в воде кислорода, й также при наличии в питательной воде нитритов и других нелетучих окислителей, неудаляемых термическими деаэраторами. Кроме того, дозирование в питательную воду реагентов-восстановителей несколько ослабляет коррозию металла питательного тракта под действием случайных сравнительно небольших проскоков кислорода, хотя полностью и не устраняет их отрицательное влияние. Весьма полезно также создание этими реагентами при накапливании их в котловой воде так называемого антикисло-родного буфера , поглощающего проникающие в котел следы кислорода и тем самым повышающего надежность защиты от коррозии котельного металла. [c.395]

Для обескислороживания питательной воды как при внутрикогловой, так и при докотловой обработках воды можно применить термическую п химическую деаэрации. Содержание кислорода в питательной воде не должно превышать [c.398]

Для удаления растворенных в воде газов на паротурбинных электростанциях применяют термическую деаэрацию воды. Кислород, оставшийся в воде после термической деаэрации, дополнительно обезвреживают, связывая его химическими реагентами (гидразин-гидрат N2H4-H20 или его соли). [c.122]

Деаэрация воды (удаление из нее кислорода и углекислоты) осуществляется в термических деаэраторах атмосферного или вакуумного типа в зависимости от давления греющего пара. При отсутствии пара разработаны способы его получения из сетевой воды с применением деаэрации под глубоким вакуумом. Могут применяться также методы химической деаэрации, при которых кислород в воде связывается химическим реагентом (сульфитиро-вание). Известны методы стабилизации воды, при которых на [c.224]

Термическая деаэрация является наиболее распространенным методом удаления из воды всех газов. Больщим достоинством этого метода является непрерывность процесса, простота обслуживания аппаратуры и легкость автоматизации процесса. Нж химических заводах применяют деаэраторы как атмосферного, так и вакуумного типа. Некоторые из них снабжаются барбо-тажными устройствами для повышения полноты удаления кислорода и особенно диоксида углерода. С помощью деаэраторов обеспечивается одновременно удаление из воды агрессивных, газов и необходимое ее подогревание. [c.113]

Удаление газов, растворенных в воде, — Ог, СОг осуществляют термической деаэрацией воды. Применяются атмосферные деаэраторы на давление 0,12 МПа, деаэраторы повышенного давления — 0,4 МПа и вакуумные деаэраторы. Химическое обескислороживание используется для полного связывания кислорода с применением восстановителей (гидразина) по формуле М2Н4+02- Нг+Н20. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...