Деаэрация (дегазация): воды

Деаэрация (дегазация) воды применяется для освобождения воды от растворенных в ней газов О2 и Oi. [c.202]

Следова-гельно, наиболее приемлемым в настоящее время путем антикоррозионной защиты следует считать деаэрацию (дегазацию) всей циркулирующей воды в специальных деаэраторах, как зто практикуется в энергетических, промышленных и крупных отопительных котельных, либо устройство встроенных дегазаторов-в самом котле. Именно по этому пути пошла АКХ им. Памфилова. Предлагаемое АКХ решение подробно описано Ю. П. Сосниным [92]. Смысл его заключается в нагреве в контактно-поверхностном котле воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, до температуры не ниже 100° С независимо от наружной температуры. Для этого Ю. П. Сосниным предложена специальная конструкция топки, обеспечивающая возможность кипения воды в объеме, примыкающем к зеркалу испарения. Наличие разрежения в топочном объеме способствует выделению из воды агрессивных газов. Проведенные Ю. П. Сосниным исследования показали возможность практически полного удаления кислорода из воды при использовании предложенной им конструкции топки. [c.251]

Оптимальная схема включения контактно-поверхностных котлов в систему теплоснабжения (деаэрация, схема с промежуточным теплообменником и т. д.) должна решаться в каждом отдельном случае путем проведения технико-экономических расчетов с учетом мощности установки, наличия оборудования, качества исходной воды и других параметров. В общем случае представляется, что схема, предусматривающая дегазацию всей воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, предпочтительнее, тем более что она легче поддается автоматизации наладке и регулировке, более стабильна в эксплуатации. [c.252]

Деаэрация (дегазация]] воды 287 Декантация 364 [c.708]

Из графика видно, что для практически полного удаления газов из воды необходимо ее нагреть до температуры насыщения, соответствующей данному давлению. При этом удаляются О2 и СО2, выделяющиеся при разложении растворенного в воде бикарбоната натрия, а также пары аммиака. Деаэрация воды осуществляется в специальных устройствах — деаэраторах, в которых взаимодействие между греющим паром и обрабатываемой водой может быть организовано путем распределения воды в паровой среде или распределения пара в потоке жидкости. Первый способ взаимодействия осуществляется в струйных, пленочных и капельных аппаратах, второй — в барботажных аппаратах. Подогрев воды в деаэраторах на электростанциях обычно производится паром из отбора турбин. Деаэраторы для дегазации питательной воды одновременно являются смешивающими подогревателями в регенеративной системе турбоустановок и обычно выполняются с распределением воды в паровой среде. [c.77]

Дегазация. Кислород и углекислый газ, растворенные в питательной воде, в большинстве современных установок стремятся удалить до подачи этой воды в котлоагрегат с целью уменьшения коррозионного действия указанных газов. Так как растворимость газов понижается с повышением температуры и при температуре кипения воды практически близка к нулю, то для удаления кислорода и углекислого газа применяют обычно термическую деаэрацию (дегазацию). [c.261]

Существует ряд различных устройств для деаэрации питательной воды. Наибольшее распространение получили термические деаэраторы атмосферного типа низкого давления (0,02-0,025 МПа) и повышенного давления (0,6 МПа), а также вакуумные с давлением ниже атмосферного. Последние применяют в котельных с водогрейными котлами, так как в этих котельных отсутствует пар и дегазация питательной воды осуществляется за счет вакуума, создаваемого водоструйными эжекторами. [c.23]

К физическим методам удаления из воды агрессивных газов (Оа и СОа) относят дегазацию с помощью аэрации и деаэрации и десорбционного обескислороживания. [c.101]

Термическая деаэрация сочетает процессы подогрева воды до температуры насыщения и удаления диоксида углерода и кислорода из воды в паровую среду. Дегазация происходит за счет двух факторов образования и удаления пузырьков газа и его диффузии через поверхность контакта фаз. С пузырьками удаляется до 90—95 % растворенного в воде газа. Примерно 40—70 % газа, поступающего из колонки, выделяется при отстое в баке-аккумуляторе. Способствующее диффузии увеличение поверхности контакта фаз осуществляется дроблением на струи, капли, пленки или барботажем паром. При барботаже эта поверхность достигает 1500 м м (при дроблении на пленки 500 м м ), что значительно интенсифицирует процесс тепломассообмена. [c.111]

Деаэрация воды. Под деаэрацией или дегазацией понимают процесс удаления из воды растворенных в ней агрессивных газов — кислорода и углекислоты (при деаэрации удаляется также и азот). При удалении [c.105]

Процесс вьщеления из воды растворенного в ней воздуха называется деаэрацией (или дегазацией) воды. [c.289]

Двухэлектродные вакуумные лампы — см. Диоды-, Кенотроны Деаэраторы 202 Деаэрация воды 202 Дегазация воды 202 Делительные головки оптические 2511 Деполяризаторы 356 Детонационное горение 174 Дефектоскопия ультразвуковая 255 Джоуля-Томсона эффект 92 Диаграмма i-d Рамзина IJ1 --- р.у 38 [c.538]

Основным способом дегазации воды является термическая деаэрация, главным преимуществом которой следует считать ее универсальность, т. е. удаление всех растворенных в воде газов независимо от их природы. [c.373]

Конструктивной разновидностью термической деаэрации питательной воды является дегазация ее в различных устройствах, размещаемых внутри барабана котла. Такая внутрикотловая или внутрибарабанная деаэрация применяется для защиты от коррозии котлов низкого давления, не имеющих водяных экономайзеров или оснащенных чугунными экономайзерами, устойчивыми против коррозионного действия кислорода. Дополнительным условием применения этого вида термической деаэрации является более или менее равномерная подпитка котла водой. Преимуществом внутри-барабанной деаэрации является отсутствие необходимости в специальном обслуживании, а недостатком — обогащение пара кислородом, способствующим коррозии конденсатного тракта (в паровой фазе кислород не вызывает коррозии стали). [c.383]

Наиболее испытанным и проверенным средством предотвращения коррозии металла теплосилового оборудования является удаление кислорода и углекислоты из питательной воды, которое осуществляется термической и химической дегазацией и декарбонизацией. Процесс дегазации воды путем нагревания ее до температуры кипения называется термической деаэрацией, а аппараты, предназначенные для этой цели,— термическими деаэраторами. [c.110]

Вакуумные деаэраторы применяют для деаэрации подпиточной воды в открытых системах теплоснабжения. В таких деаэраторах осуществляют двухступенчатую дегазацию воды — струйную и барботажную. [c.79]

Если осуществляется холодная деаэрация, то вода поступает в воздухоотделитель 1, минуя подогреватель 4. Там происходит выделение механически увлеченного воздуха, а также предварительная дегазация под действием вакуума. Воздухоотделитель обеспечивает также равномерную подачу воды в деаэраторную колонку. При отсутствии воздухоотделителя вода подается непосредственно на первую полку колонки. В случае холодной деаэрации пар в деаэраторную колонку не поступает. Охладитель выпара не нужен. Возможная глубина деаэрации определяется разностью между температурами кипения воды в деаэраторе и поступающей в него воды А t. Чем меньше А t, тем глубже деаэрация. [c.65]

Дегазация воды с углублением вакуума замедляется. Это связано с меньшим выделением газов из воды путем диффузии вследствие понижения температуры. Однако углубление вакуума в деаэраторе уменьшает расход пара на нагрев воды в деаэрационной колонке из-за снижения температуры деаэрируемой воды. При неизменном расходе пара большее количество его идет в выпар, а это улучшает процесс деаэрации. Углубление вакуума в деаэраторе [c.65]

Деаэрация питательной и подпиточной воды является сейчас основным методом борьбы с коррозией теплосилового оборудования паротурбинных электростанций. На некоторых небольших установках ограничиваются удалением растворенных в воде газов в конденсаторах паровых турбин. Для установок средней и большой мощности дегазация воды в конденсаторах в настоящее время признана недостаточной и поэтому устанавливают специальные теплообменные аппараты — термические деаэраторы. Принцип действия термических деаэраторов основан на следующем. Количество растворимого в воде газа по закону Генри зависит от парциального давления этого газа в пространстве над водой и от температуры воды. Так как желательно удаление из воды всех растворенных в ней газов, то пространство над водой должно быть заполнено водяным паром, чего можно достичь только при кипении воды. При интенсивном кипении воды парциальное давление водяных паров практически равно общему давлению, т. е. пространство над водой заполнено одним лишь водяным паром. Поэтому в термических деаэраторах [c.372]

Умягченная таким способом вода еще не может быть использована для питания котлов, потому что в ней содержатся агрессивные газы — кислород и углекислота, которые вызывают коррозию металла теплосилового оборудования котельной. Заключительным процессом обработки питательной воды для паровых и водогрейных котлов является дегазация или деаэрация, с помощью которой из нее удаляют агрессивные газы. Для этого применяют термический способ деаэрации, осуществляемый с помощью специальных аппаратов—деаэраторов. [c.145]

Расход выпара оказывает большое влияние на эффективность работы деаэратора, так как от этого зависит величина парциального давления в колонке удаляемых газов, а следовательно, и величина остаточной их концентрации в деаэрируемой воде. Для удовлетворительного удаления кислорода требуется иметь расход выпара не менее 1—2 кг пара на 1 т деаэрируемой воды, а для удаления свободной углекислоты этот расход увеличивается до 3—4 кг т. Для удаления возможных проскоков в сборный бак кислорода и углекислоты применяют иногда дополнительное продувание его паром. Эта так называемая барботажная деаэрация улучшает дегазацию воды, а также увеличивает степень разложения бикарбонатов. Однако для осуществления барботажа воды в баке необходимо иметь пар более высокого давления, чем пар, подаваемый в деаэрационную колонку, что не всегда представляется возможным и целесообразным. [c.146]

Если имеются щелочная коррозия и переменные термические напряжения в металле (например, при неустойчивом расслоении пароводяной смеси в трубах радиационной части прямоточных котлов, когда верхняя часть труб охлаждается попеременно водой и паром), металл повреждается с образованием трещин интеркристаллитного характера. Такое повреждение металла получило название коррозионная усталость. Распространенным видом коррозии можно считать кислородную коррозию. Свободный кислород, содержащийся в воде, электрохимически взаимодействует с металлом и вызывает его разрушение. Характерными признаками кислородной коррозии являются язвины на металле труб. Наиболее подвержены этому типу коррозии внутренние поверхности труб экономайзеров. Дегазация или деаэрация воды снижает содержание кислорода и других газов в питательной воде и скорость коррозии. Повышение скорости воды в трубах водяных экономайзеров также способствует снижению скорости кислородной коррозии за счет снижения продолжительности контакта кислорода с поверхностью металла. Коррозия оборудования идет и в периоды, когда оборудование находится в ремонте или в резерве. Такая коррозия называется стояночной. На поверхности металла неработающего оборудования образуется пленка влаги, поглощающей из воздуха кислород, который взаимодействует с металлом (металл ржавеет). Под слоем накипи или шлама образуются язвины в металле. Для предотвращения стояночной коррозии применяются различные способы консервации котла, целью которых является предотвращение возможности проникновения атмосферного воздуха внутрь барабанов и поверхностей нагрева котлов. [c.114]

Растворенный в воде кислород воздуха и углекислота сильно корродируют металлические поверхности котельного оборудования, поэтому питательную воду перед котлами подвергают деаэрации, или дегазации. [c.439]

Процесс удаления из воды растворенных газов называется дегазацией, или деаэрацией. Известно несколько способов деаэрации термический, химический, электромагнитный и др. [c.133]

Пример такой схемы дан на рис. 9-17. Для удовлетворительной дегазации в схеме с вакуумной деаэрацией необходимо иметь выпар порядка 5—8 кг/т поступающей воды. Подогрев воды до деаэратора должен обеспечивать превышение ее температуры над температурой [c.393]

До недавнего времени наши заводы серийно изготовляли термические деаэраторы, обладающие существенными конструктивными недостатками они были громоздкими, а главное, не обеспечивали требуемую глубину дегазации питательной воды котлов сверхвысокого и сверхкритического давлений. Потребовалась многолетняя напряженная работа коллектива ученых ВТИ (И. К. Гришук, Б. М. Столяров) и ЦКТИ (К. А. Блинов, И. И. Оликер, В. А. Пермяков, В. А. Рачко), чтобы изыскать пути повышения эффективности термической деаэрации и разработать более совершенные конструкции деаэраторов и устройств их автоматизации. Желаемых результатов удалось достичь путем организации рациональной вентиляции деаэраторных колонок, тонкого распыливания воды с помощью сопл и барботажного подогрева воды. [c.15]

Принципиальная тепловая схема КЭС приведена на рис. 9.1, а. Полученный в котле I свежий пар направляется в часть высокого давления 2 турбины, расширяется здесь и возвращается для перегрева в котел. Пар после промежуточного перегрева в котле 1 поступает в часть низкого давления 3, отработавший пар направляется в конденсатор 4. Из конденсатора конденсатным насосом 5 конденсат подается в регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) б, а затем в деаэратор 7, который предназначен для дегазации воды и состоит из деаэратной колонки и питательного бака. Питательный насос 8 подает конденсат (питательную воду) в регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД) 9 и котел I. В подогреватели б и 9 пар для подогрева поступает из частей соответственно низкого и высокого давления турбины. Пар одного из отборов части низкого давления 3 турбины используется для термической деаэрации конденсата. Тракт от конденсатора до питательного бака деаэратора называют конденсатным, а от деаэратора до котла — питательным. [c.336]

При использовании бездеаэраторных схем (деаэрация осуществляется в конденсаторах паровых турбин) удалить растворенные газы можно также организацией барботажа конденсата отборным паром ступеней низкого давления турбины в конденсато-сборнике конденсатора. Этот процесс особенно эффективен при осуществлении раздельной дегазации потоков основного конденсата, конденсата из части трубной системы конденсатора, выделенной под пароохладитель, и конденсата из отсасывающего эжектора. Так как в бездеаэраторных схемах растворенные вещества не разлагаются с выделением газообразных составляющих, следует осуществлять дегазацию воды, идущей на восполнение потерь. Эта вода должна подвергаться либо термической деаэрации в специальном деаэраторе с давлением более 1 ата, либо химической деаэрации. [c.137]

Удал ше кои>озионно-агрессивньк газов. Очистка питательной воды от растворенных в ней коррозионно-агрессивных газов (Oj, СО, и NH ) производится термической деаэрацией и химической дегазацией. [c.117]

Весьма эффективным средством, предохраняющим систему горячего водоснабжения от внутренней коррозии, является частичная деаэрация подогретой воды в открытых баках. Например, если водопроводную воду подогреть при атмосферном давлении от 5 до 60° С в открытом баке, то содержание кислорода снизится на 55%, а углекислоты на 78%. Удаление углекислоты одновременно вызывает распад бикарбонатов кальция и магния, что создает на внутренней поверхности трубопроводов естественную пленку, защищающую трубы от коррозии. Согласно опытам ВТИ [Л. 30] процесс дегазации воды происходит почти мгновенно, а ввод воды в бакн должен производиться над уровнем жидкости путем разбрызгивания. [c.85]

Нагревание воды до кипения является попутным процессом при термической деаэрации и, вообще говоря, необязательным для полной дегазации воды, как вытекает из изложенного в 11-1. Обязательным условием является лишь снижение до величины, возможно более близкой к нулю, что принципиально возможно при интенсивном омывании воды паром и без нагревания ее до кипения. Однако практически вследствие весьма интенсивной теплопередачи при конденсации пара на поверхности струй или капелек водь1 нагревание последней происходит значительно быстрее, чем десорбция из нее газа. Вследствие этого нагревание воды до кипения обоснованно считается одним из необходимых условий эффективной деаэрации [c.374]

На рис. 6.8 показана конструктивная схема деазрационной колонки струйно-барботажного типа. Предназначенная для деаэрации вода поступает в смесительное устройство 2 и через переливное устройство 3 сливается на дырчатую тарелку 4. Через отверстия дырчатой тарелки вода попадает на перепускную тарелку 5, откуда через сегментное отверстие 6 поступает на барботажную тарелку 7. На тарелке 7 вода барботируется паром, проходящим через отверстия. С этой тарелки вода переливается через порог 8 и поступает в гидрозатвор, после которого она сливается в бак-аккумулятор 12. Пар через коллектор 13 подводится под барботажный лист. Степень перфорации барботажного листа принимается такой, чтобы под ним даже при минимальной нагрузке существовала устойчивая паровая подушка, препятствующая проходу воды через отверстия. При значительном повышении давления в паровой подушке (до 130 мм вод. ст.) при увеличении нагрузки часть пара из нее перепускается по трубе 14 ъ обвод барботажного листа. Это исключает нежелательное повышение уноса воды из слоя над листом. Постоянному проходу пара через трубу 14 препятствует гидрозатвор 15, который заполняется водой. Пройдя через слой воды над листом 7, пар выходит через горловину перепускной тарелки 5, омывает струи воды и подогревает ее до температуры, близкой к температуре насыщения при давлении в колонке. Здесь же происходит первичная дегазация воды. Через штуцер 17 пар и выделившиеся газы удаляются из колонки. Эффективность работы таких деаэраторов весьма высока, они получили широкое распространение для блоков мощностью 300 МВт. Для блоков большей мощности их конструкция была несколько изменена в целях уменьшения габаритов и расширения диапазона эффективной работы барботажного устройства. [c.196]

Полузакрытые станции применяют, когда необходимо удалить из воды содержащиеся в ней газы. При этом очистку воды до удаления газов производят по открытой схеме и только деаэрацию и дегазацию — по закрытой схеме. При деаэрации из воды обычно удаляется растворенный кислород, которым она насыщается во время аэрации, или кислород, присутствующий в воде при выходе ее из источника. Деаэрацию производят вакуумировапием. Однако ввиду высокой стоимости строительства и эксплуатации установок вакуумная деаэрация не получила широкого распространения. [c.109]

В водогрейных отопительных котельных, в которых нет пара, рекомендуется дегазировать воду вакуум-деаэрацией. Принцип работы установки для вакуумной деаэрации заключается в следую-щем. Воду нз бака-аккумулятора подпиточным насосом подают к эжектору. Эжектор создает в головке деаэратора необходимый вакуум. После эжектора воду сбрасывают в открытый бак (газоотделитель), где происходит отделение части газов от воды. Для интенсивной дегазации воду в деаэраторе подогревают до 50—60 °С. [c.231]

Докотловая обработка воды проводится с целью умягчения воды. В зависимости от источника водоснабжения котельной (из открытого водоема, колодца, артезианской скважины или хозяйственно-питьевого водопровода), ее водоподготовительная установка докотловой обработки воды оборудуется устройствами, позволяющими производить все процессы обработки, включая и предварительные (отстаивание, коагуляцию, фильтрацию), или только устройствами для производства умягчения и дегазации (деаэрации) воды. [c.147]

Удаление растворенных коррозионноагрессивйых газов Ог, СОг и ЫНз из питательной воды парогенераторов, испарителей, паропреобразователей и из подпиточной воды тепловых сетей осуществляется путем термической деаэрации, химической дегазации и декарбонизации. [c.192]

Вакуумная деаэрационная колонка для производительности 300 г/ч (рис. 6-1) имеет две ступени дегазации струйную и барботажную. Вода, направляемая на деаэрацию по трубе 8, поступает на верхнюю тарелку 6. Последняя секционирована так, что при минимальной (30%) нагрузке работает только часть отверстий во внутреннем секторе. При увеличении нагрузки вода перетекает через кольцевой порог 7 и далее вытекает через дополнительные ряды отверстий. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов по пару и воде при колебаниях нагрузки и во всех случаях обеспечить обработку струй паром. Пройдя струйную часть, вода поступает на перепускную тарелку 9, предназначенную для сбора и перепуска воды через отверстие 15 на определенный участок расположенного ниже барботаж-ного листа 2. Отверстие 5 на перепускной тарелке примыкает к вертикальной сплошной перегородке 16, идущей вниз до основания корпуса колонки. Барботажный лист выполнен в виде кольца с радиально расположенными щелями 4, ориентированными перпендикулярно потоку воды. В конце барботажного листа имеется водосливный порог 3, который проходит до нижнего основания деаэратора. Вода протекает по барботажному листу, переливается через порог и поступает в сектор, образуемый порогом 3 и перегородкой 16, а затем самотеком отводится в трубу /. Весь пар в колонку подводится под барботажный лист по трубе 13. Под листом образуется паровая подушка, и пар, пройдя щели 14, барботирует через воду. [c.197]

Удаление из воды растворенных в ней газов является заключительной стадией технологического процесса приготовления питательной воды для парогенераторов и имеет целью предотвращение коррозии (кислородной и углекислотной) теплосилового оборудования. Термическая деаэрация является основным способом, применяемым в энергетике для дегазации воды, и осуществляется в так называемых деаэраторах, т. е. удалителях растворенного в воде воздуха (по гречески аэр означает воздух), состоящего в основном из кислорода и азота, а также в незначительном количестве углекислого газа. [c.141]

Улучшение работы деаэраторов достигается проведением ряда мероприятий и, в первую очередь, ревизий колонок и устранением всех обнаруженных недостатков. При ревизиях и ремонтах осуществляются проверка и выравнивание тарелок по уровню, крепление их, а также очистка отверстий и замена тарелок новыми в случае их сильной коррозии. Надежность работы деаэраторов и эффект деаэрации повышаются при выполнении ряда условий. К ним следует отнести увеличение числа или объема параллельно работающих буферных баков (в пределах установленных норм) установку автоматических регуляторов уровня воды и давления в деаэраторах там, где они не установлены применение или усиление барботажа усиление вентиляции парового объема, т. е. увеличение количества выпара устройство самозаливающихся гидрозатворов (у атмосферных деаэраторов). Далее следует отметить необходимость повышения температуры воды, поступающей в деаэратор, до рекомендуемых значений, т. е. лодогрев ее перед подачей в деаэратор. Целесообразны предварительная дегазация загазованных составляющих питательной воды в дренажных баках или конденсаторах, а также смешение в коллекторе подаваемых в деаэраторы потоков воды с различной температурой и равномерная подача смеси. [c.222]

Если учитывать энергетическое преимущество вакуумной деаэрации перед атмосферной, при новом проектировании и реконструкции для котельных всех типов преимущественно рекомендуется глубокая дегазация питательной и подпиточной воды в вакуумных двухступенчатых струйно-барбо-тажных деаэраторах. Греющей средой для вакуумных деаэраторов может служить пар низкого давления, в водогрейных котельных— деаэрированная перегретая вода. Для подготовки подпиточной воды тепловых сетей в схемах умягчения воды методом Н-катнонирования вакуумная деаэрация рекомендуется вместо декарбонизации в декарбонизаторах. [c.31]

Схема каскадного перепуска несколько ухудшает экономичность регенерации, так как теплота дренажа, поступающего в подогреватели, приводит к уменьшению количества пара, требуемого из соответствующего отбора от турбины. Это снижает выработку энергии за счет отборного пара с соответствующим увеличением выработки энергии за счет сквозного потока пара, идущего в конденсатор. Однако полученное при каскадном перепуске дренажей упрощение и удешевление схемы регенерации и повышение ее надежности в большинстве случаев компенсирует возможное при этом снижение экономичности. Поэтому схемы с поверх-ноет Н ы м и п о д о г р е (В а т е л я м н при к а с к а д н о м пере п у с к е д р е н а ж е й являются ооновньгм типом схем регенерации. Однако в принципе действия смешивающих подогревателей имеется одно существенное свойство, целесообразность использования которого заставляет обычно в схеме регенерации с поверхностными подогревателями сохранить хотя бы один смешивающий подогреватель. Это свойство смешивающих подогревателей заключается в том, что в воде, нагретой до температуры кипения (насыщения) при данном давлении, резко снижается растворимость газов, в частности воздуха и углекислоты. Это снижение растворимости проявляется в выделении растворенных в воде газов из воды и носит название термической деаэрации или дегазации воды. [c.220]

Деаэрационное устройство конденсатора — барботажного типа. Верхний перфорированный лист закрытого парового короба имеет щели шириной 3 мм. С помощью порога в конце барботажного листа на нем поддерживается слой конденсата толщиной около 100 мм. Конденсат поступает на верхний лист конденсатосборника, а затем сливается на дырчатый лист парового короба деазрационного устройства, к началу этого листа. Далее конденсат движется по барботажному листу, последовательно пересекая поперечно расположенные щели, и сливается в нижнюю часть конденсатосборника, Под барботажным листом при подаче пара создается паровая подушка, обеспечивающая равномерную раздачу пара по площади этого листа. (ГХри перемешивании воды и пара над листом образуется динамический пенный слой, в котором осуществляются интенсивный подогрев и дегазация -конденсата. Выпар отводится в конденсатор навстречу движению конденсата. Пар на деаэрацию подается в нужном количестве из регенеративного отбора турбины. [c.210]

Деаэрация питательной и подпиточной воды — одна пз обязательных стадий лрощесса водоподготовки. Сущность этого процесса заключается в том, чтобы снизить и довести до допустимых пределов содержание в воде агрессивных газов — кпслорз-да и углекислоты (правильней было бы называть данную обработку воды дегазацией). Это снижение может быть достигнута как термическим, так и химическим путем. Широкое распростра-нение. получила тер.мическая деаэрация. Наиболее эффективными конструкциями термических деаэраторов являются деаэраторы двухступенчатого барботажного типа, разработанные ЦКТИ и Черновицким машиностроительным заводом. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...