Деаэрация питательной воды в конденсаторе турбины

При деаэрации питательной воды в конденсаторах турбин устанавливать особо строгий контроль за плотностью конденсатосборников, конденсаторных насосов и их арматуры, а также регулировкой рециркуляции при наличии дыхательных баков или паровых подушек в них. [c.223]

Рис. 11-2. Деаэрация питательной воды в конденсаторе паровой турбины.

Рис, 11-4. Схема деаэрации добавочной воды в конденсаторе турбины и последующей деаэрации всей питательной воды в деаэраторе повышенного давления. [c.361]

Первичная деаэрация питательной воды в конденсаторе паровой турбины. На ряде крупных блоков применяется первичная деаэрация конденсата турбинной установки и подаваемой в конденсатор добавочной воды. [c.178]

Конденсаторы паровых турбин, в которых поддерживается глубокий вакуум (до 97%), являются мощными вакуумными деаэраторами. Поэтому они иногда используются для деаэрации всей питательной воды паровых котлов. На рис. 6-6 изображена схема деаэрации добавочной химически обработанной воды в конденсаторе турбины 3 с последующей деаэрацией всей питательной воды в деаэраторе 7 повыщенного давления после предварительного подогрева в регенеративных подогревателях 5. [c.206]

Котлы, имевшие такие повреждения, питались смесью конденсата турбин и дистиллята испарителей деаэрация питательной воды происходила в конденсаторах турбин, при этом содержание растворенного кислорода в питательной воде колебалось в пределах [c.210]

Экономичной, простой и достаточно надежной в эксплуатации схемой регенеративного подогрева конденсата до расчетной температуры является его последовательный подогрев в поверхностном п. н. д., в деаэраторе и в поверхностном п. в. д. Эта схема (рис. 7-19) на электростанциях получила большое применение. Температура конденсата при полной нагрузке турбины после п. п. д. обычно составляет 65—85° С, после деаэратора 101 —103° С н после п. в. д. 140—180° С. При этом следует учесть, что термический деаэратор предназначен в первую очередь для деаэрации питательной воды и используется в качестве регенеративного подогревателя смешивающего типа только в силу его подходящих конструктивных особенностей. Этим, в частности, и ограничена небольшая степень нагрева питательной воды в деаэраторе. Из приведенной схемы видно, что поверхностный п. п. д. включается между конденсатором и деаэратором, а п. в. д. — между питательным насосом [c.301]

Для предупреждения и уменьшения размеров наружной кислородной и сернокислотной коррозии труб водяных экономайзеров подаваемую в них питательную воду подогревают до 103—105° С в деаэраторах атмосферного типа, а при деаэрации в вакуумных деаэраторах или в конденсаторах турбин, а также при отсутствии деаэрации — до, температуры не ниже 70° С в спе-циальных подогревателях. Применяют также специальные жидкие присадки к топливу при сжигании сернистого мазута (см. гл. 6), [c.177]

Деаэрация питательной воды на электрических станциях может производиться как в термических деаэраторах, так и в конденсаторах турбин. [c.130]

На рис. 3-12 показан чертеж деаэрационного бака, установленного перед конденсатосборником конденсатора турбины К-ЗОО-240 (ЛМЗ) и предназначенного для первичной деаэрации конденсата. Вторичная деаэрация питательной воды происходит в деаэраторах с давлением пара в 7 ат. [c.124]

Конденсатно-питательным трактом называется система трубопроводов от конденсатора до котла с установленным на них оборудованием и арматурой, обеспечивающая сжатие рабочего тела (конденсата) до максимального давления цикла и деаэрацию питательной воды, без чего невозможна длительная надежная работа ни котла, ни турбины. Попутно, и это не менее важно, в конденсатно-пи-тательном тракте осуществляется регенеративный подогрев питательной воды, термодинамическая целесообразность использования которого описана в гл. 1. Кратко повторим, что основной смысл регенеративного подогрева состоит в том, что тепло пара, идущего в регенеративный подогреватель (РП) не теряется (как в конденсаторе), а возвращается обратно в котел. Часть потока пара, проходящего через турбину и поступающего в РП, конденсируется в нем и передает тепло конденсации питательной воде, идущей в котел, и работает с коэффициентом использования тепла, близким к единице. Чем большая доля потока пара, идущего в РП, превращается в турбине в работу, тем более эффективен регенеративный цикл. [c.225]

При нестационарных режимах затраты топлива на производство электроэнергии всегда оказываются повышенными. Особенно велики потери теплоты при пусках энергоблоков. При подготовительных операциях к пуску производятся деаэрация питательной воды, набор вакуума в конденсаторе, промывка трубной системы котла, его растопка и доведение параметров за ним до необходимых, приведение ротора турбины во вращение, разгон турбины до номинальной частоты и включение турбогенератора в сеть. На всех этих этапах, суммарная длительность которых может достигать несколько часов, затрачивается большое количество топлива и электроэнергии для привода вспомогательных механизмов, а выработки полезной электроэнергии не происходит. [c.349]

Деаэрация питательной воды может осуществляться также в конденсаторах паровых турбин. [c.351]

Деаэрация питательной и подпиточной воды является сейчас основным методом борьбы с коррозией теплосилового оборудования паротурбинных электростанций. На некоторых небольших установках ограничиваются удалением растворенных в воде газов в конденсаторах паровых турбин. Для установок средней и большой мощности дегазация воды в конденсаторах в настоящее время признана недостаточной и поэтому устанавливают специальные теплообменные аппараты — термические деаэраторы. Принцип действия термических деаэраторов основан на следующем. Количество растворимого в воде газа по закону Генри зависит от парциального давления этого газа в пространстве над водой и от температуры воды. Так как желательно удаление из воды всех растворенных в ней газов, то пространство над водой должно быть заполнено водяным паром, чего можно достичь только при кипении воды. При интенсивном кипении воды парциальное давление водяных паров практически равно общему давлению, т. е. пространство над водой заполнено одним лишь водяным паром. Поэтому в термических деаэраторах [c.372]

На КЭС, а также на ТЭЦ с малыми добавками воды в цикл в качестве первой ступени деаэрации питательной воды, как правило, используются конденсаторы турбин. На ТЭЦ с большими добавками воды в цикл в качестве первой ступени деаэрации, как правило, применяются вакуумные деаэраторы. [c.13]

В тепловую схему каждого из двух первых блоков электростанции Фортуна III включены охладитель пара эжекторов, пятиступенчатая регенеративная установка с деаэрацией питательной воды при скользящем давлении, а также испарительная установка, получающая пар от второго отбора и отдающая вторичный пар в третий отбор турбины и не имеющая в связи с этим специального конденсатора для конденсации вто- [c.56]

Для мощных блоков с около- и сверхкритическими параметрами пара наиболее надежной и экономичной показала себя двухступенчатая схема деаэрации питательной воды, т. е. сначала в конденсаторе турбины, а затем в деаэраторе, работающем при избыточном давлении. Кроме того, работа ТЭС по этой схеме позволяет уменьшить тепловые потерн благодаря использованию в подогревателях химически обработан- [c.15]

В установках с конденсационными турбинами для создания вакуума производится удаление воздуха из конденсатора турбины. При рациональной (регенеративной) конструкции конденсатора и хорошей эксплоатации конденсационной установки содержание кислорода в конденсате турбины составляет около 0,05 см 1л, т. е. приближается к норме, установленной для барабанных котлов до 35 ата, но превышает допустимое нормами содержание кислорода для котлов повышенного и высокого давления. На пути движения конденсата возможно попадание в него воздуха, через сальники конденсатного и питательного насосов, и другие части установки. Для обеспечения надежной работы котлов на современных электростанциях применяют деаэрацию всей питательной воды, состоящей не только из конденсата, но также из добавочной воды с значительным содержанием кислорода. [c.140]

Конденсаторы паровых турбин, в которых поддерживается глубокий вакуум (до 97%), являются эффективными вакуумными деаэраторами и используются в ряде схем для деаэрации добавочной питательной воды. [c.641]

На паротурбинных электростанциях конденсаторы паровых турбин, в которых поддерживается глубокий вакуум (до 97 7о), являются мощными вакуумными деаэраторами. Поэтому они иногда используются для деаэрации всей питательной воды паровых котлов. На [c.361]

При язвенной коррозии (рис. 106, в) процесс интенсивно развивается только в отдельных точках поверхности металла. В этих местах образуются язвины, которые могут привести к свищам. Язвины заполняются продуктами коррозии, поэтому их не всегда удается обнаружить. Примером язвенной коррозии могут служить разрушения экономайзерных трубок котла при плохой деаэрации (плохом удалении кислорода из питательной воды) и низких скоростях движения воды в трубках. Хотя лишь незначительная часть металла экономайзерных труб превращается в окислы, сквозные свищи, образовавшиеся вследствие язвенной коррозии, заставляют полностью заменять змеевики экономайзеров. Подобную же картину можно иногда наблюдать на латунных трубках конденсаторов паровых турбин. [c.197]

Конденсационный турбоагрегат мощностью 185 Мвт имеет три корпуса. На одном валу установлены часть высокого давления, однопоточная часть среднего давления и трехпоточная часть низкого давления. Начальные параметры пара 165 ати и 593° С при промежуточном перегреве пара до 565° С. Подогрев питательной воды осуществляется в восьми ступенях до 264° С. Ввиду отсутствия деаэратора отсутствует также аккумулятор горячей воды, вместо которого предусмотрен бак холодного конденсата. Деаэрация осуш,ествляется в главном конденсаторе турбины. Добавочная кода приготовляется в обессоливающей установке. Ввиду высокой температуры перегретого пара паропроводы свежего пара и сопловой аппарат первой ступени корпуса высокого давления выполнены из жаропрочной аустенитной стали (сталь V2A с присадкой ниобия). [c.241]

В настоящее время эти и многие другие технологические процессы работы электростанций полностью автоматизированы. Почти все б-арабанные котлы оснащены автоматическими регуляторами уровня воды, что позволило ликвидировать профессию водосмотров — одну из самых тяжелых по условиям труда. Автоматизированы процессы пылеприготовления (размол и сушка угля), что дало возможность уменьшить удельные расходы электроэнергии на размол угля. На многих электростанциях автоматизированы также редукционноохладительные установки, деаэрация питательной воды, работа конденсаторов турбин, бойлеров и подогревателей воды. Особое внимание уделяется автоматизации управления паровыми котлоагрегата-ми. Регулирование процесса горения в топках котлоагрегатов осуществляется путем управления подачей топлива, воздуха и тягой. [c.456]

Способы подготовки и обработки воды. Учитывая строгие нормы к содержанию в питательной и котловой водах коррозионно-агрессивных агентов (хлоридов, кислорода, избыточной щелочи), для предупреждения коррозионного растрескивания металла парогенераторов должны быть выбраны способы химического обессоливания (при среднем давлении) и полного химического обессоливания (при высоком давлении) добавочной воды, проводимые таким же образом, как и на обычных тепловых электростанциях. В отдельных случаях целесообразно применять обессоливание конденсата турбин. При реализации этого способа обработки воды, особенно для прямоточных котлов и парогенераторов, следует обращать серьезное внимание на то, чтобы при включении в работу анионитовых фильтров они тщательно отмывались от щелочи с учетом того, что нелетучая щелочь, даже в связанном с угольной кислотой виде, для аустенитных сталей недопустима. В барабанных парогенераторах (и котлах) должны быть также применены совершенные способы сепарации и промывки пара, обеспечивающие полное отсутствие в нем нелетучей щелочи хлоридов, которые в настоящее время достаточно хорошо разработаны. Чтобы предупредить образование накипи вследствие присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин, в парогенераторах следует поддерживать режим чисто фосфатной щелочности по методу, изложенному в 1У-5и 1У-6. Для обоих типов парогенераторов необходима совершенная термическая деаэрация питательной воды и дополнительная обработка ее гидразином. Кроме того, должно быть предупреждено чрезмерное загрязнение ее продуктами стояночной коррозии. [c.348]

Установка для регенеративного подогрева питательной воды имеет восемь ступеней, причем шесть подогревателей включены до питатель-НЫ1.Х насосов, а два — после них. Температу )а подогрева питательной воды составляет 264° С. Тепловая схема не имеет деаэратора и аккумуляторного бака горячей воды деаэрация осу]цествляется в конденсаторах турбин. На каждый блок установлено по два питательных насоса, рассчитанных на 50% нагрузки, и по два конденсатных насоса, рассчитанных также на 50% нагрузки. Электродвигатели штательного и кондеч-сатного насосов имеют поларно общее электропитание с тем, чтобы в случае выхода одного из них из строя, другой был также остановлен. [c.247]

Принципиальная тепловая схема КЭС приведена на рис. 9.1, а. Полученный в котле I свежий пар направляется в часть высокого давления 2 турбины, расширяется здесь и возвращается для перегрева в котел. Пар после промежуточного перегрева в котле 1 поступает в часть низкого давления 3, отработавший пар направляется в конденсатор 4. Из конденсатора конденсатным насосом 5 конденсат подается в регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) б, а затем в деаэратор 7, который предназначен для дегазации воды и состоит из деаэратной колонки и питательного бака. Питательный насос 8 подает конденсат (питательную воду) в регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД) 9 и котел I. В подогреватели б и 9 пар для подогрева поступает из частей соответственно низкого и высокого давления турбины. Пар одного из отборов части низкого давления 3 турбины используется для термической деаэрации конденсата. Тракт от конденсатора до питательного бака деаэратора называют конденсатным, а от деаэратора до котла — питательным. [c.336]

Деаэрация питательной воды на электрических станциях может производиться также в конденсаторах паровых турбин. Термические деаэраторы обеспечивают необходимую деаэрацию питательной воды при следующих основных условиях а) подогрев воды до температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе, тонкое разделение на струи и разбрызгивание подаваемой воды в целях увеличения ее поверхности, контактирующей с греющим паром. Для большей термической устойчивости рабочее давление в деаэраторе должно поддерживаться в пределах ОДб— 0,25 кГ1см , что соответствует температуре кипения воды 103—104°С 6) тщательное (автоматическое) регулирование количества греющего пара, обеспечивающее постоянное поддержание температуры кипения воды в деаэраторе при заданном давлении в нем и количестве и температуре подаваемой воды в) организация рационального движения пара по отношению к подаваемой воде, обеспечивающего их хорошее перемешивание и теплообмен г) достаточное время пребывания воды в деаэраторе, обеспечивающее полное выделение из воды растворенных газов д) хорошее удаление выделенных газов из деаэратора (вентиляция его) через открытый воздушник и охлаждение удаляемой паровоздушной смеси для конденсации пара и использования его тепла и конденсата. [c.216]

Кислородная коррозия возникает при неполной деаэрации питательной воды, а также при неплотности в (Конденсаторе паровой турбины или в каком-нибудь из теплообменнЫ Х аппаратов. В питательном тракте (в трубонроводах, насосах, арматуре, подогревателях и т. д.) не удаленный из воды. кисло род взаимодействует с металлом. Вследствие этого в котел поступают с питательной водой и постепенно накапливаются продукты коррозии — окислы железа и медь. Часть кислорода попадает и в котельный агрегат и вызывает коррозию экономайзера и верхних барабанов. [c.75]

Бездеаэраторная схема осуществима и в режиме деаэрации питательной воды, если учесть, что процесс деаэрации конденсата осуществляется в конденсаторе главной турбины и особенно в вакуумных смешивающих ПНД, широко внедряемых на новых энергоблоках. [c.132]

Основной конденсат после конденсаторов при помощи конденсатных насосов направляется последовательно в четыре поверхностных ПНД, обогреваемых отборным паром турбины. Деаэрация питательной воды осуществляется в двух деэраторах типа ДП-(2-1600)-185-7, включенных параллельно по воде и по греющему пару. На каждом деаэраторном баке вместимостью 185 м установлено по две вертикальные деаэрационные колонки, рассчитанные на деаэрацию в каждой по 1600-10 кг/ч питательной воды. Давление в деаэраторе постоянное— 0,69 МПа. [c.194]

Для пусковых режимов энергоблоков СКД ВТИ разработаны системы автоматического химического контроля, несколько отличающиеся от тех, которые используются в периоды стационарной работы энергоблока (рис. 14.7). Включение автоматических анализаторов при пуске энергоблока определяется качеством анализируемой среды (содержание соединений железа в пробе должно быть менее 50 мкг/кг Ре) и необходимостью контроля тех или иных показателей на каждом технологическом этапе пуска энергоблока (предпусковая деаэрация питательной воды, отмывка конденсатного тракта, промывка тракта котла со сбросом промывочной воды и промывка по замкнутому контуру). По окончании промывки пароводяного тракта включают в работу штатные приборы автоматического контроля водного режима, а именно водородомер (на входе в котел, на выходе из него и по тракту котла), кон-дуктомер (на входе в конденсатоочистку), определитель натрия (на входе в котел), кнслородомер (за конденсатором турбины и за ПНД), кремнемер (на входе в конденсатоочистку и за котлом) — см. примечание на с. 297. [c.302]

Для борьбы С перечисленными явлениями в основном применялись контроль за продуктами коррозии и коррозионными агентами в питательной воде и в ее составляющих, улучшение термической деаэрации питательной воды, отсос неконденсирующихся газов из теплообменных аппаратов, консервация оборудования, повышение плотности конденсаторов турбин. Для коррекционной обработки рекомендовалось применение не одного трнпатрийфосфата, а его смеси с гексаметафосфатом с обеспечением показателя pH котловой воды на уровне 9 при избытке фосфат-нона в продувочной воде не более 200 мг/кг. Указанные рекомендации распространялись на котлы среднего и, главным образом, высокого (11 МПа) давления, составлявшими в то время основу отечественного парка паровых котлов. Здесь следует напомнить, что после обнаружения коррозионных повреждений экранных труб в результате образования железофосфатных отложений содержание фосфат-иона в продувочной воде постоянно ограничивалось и в конечном счете было снижено с 200 до 30—50 мг/л. Позднее на ря-8 [c.8]

На рис. 10-23 показан чертеж деаэрацноииого бака, установленного перед кондеисатосборником конденсатора турбины К-300-240 ЛМЗ и осуществляющего первичную деаэрацию конденсата. Вторичная (последующая) деаэрация питательной воды производится в деаэраторах с давлением пара 0,69 МПа (7 кгс/см ). [c.157]

При средней температуре охлаждающей воды 14,5° С и давлении в конденсаторе 0,035 ата начальные параметры пара перед турбиной приняты 140 ати и 565° С. 90% пара, выходящего из корпуса высокого давления при давлении 38 ати, направляется на промежуточный перегрев до 544° С. Предусмотрен семиступеичатый регенеративный подогрев питательной воды в горизонтальных подогревателях до температуры 240° С. До деаэратора установлены конденсатор пара эжекторов, сальниковый подогреватель и четыре подогревателя низкого давления. В качестве пятой ступени подогрева служит деаэратор, работающий при давлении греющего пара 7,7 ата и температуре деаэрации 168° С. От этого же отбора подается пар на паровой подогрев воздуха. [c.315]

Таким образом, паропреобразователи служат одновременно и испарителями для восполнения потерь конденсата, а подогреватели, обогреваемые вторичным паром,-—конденсаторами испарителей. Термическая подготовка питательной воды состоит из регенеративного подогрева основного конденсата конденсационных турбин в двух ступенях подогревателей и деаэрации всей питательной воды, т. е. основного конденсата турбин, конденсата греюнгего пара паропреобразователей и парового промежуточного перегревателя и дистиллята, а также из последующего подогрева всей питательной воды в подогревателе высокого давления. Конечная температура питательной воды составляет 180 С, а температура деаэрации 155° С. Химически счищенная вода, являющаяся питательной водой для паропреобразователей, подогревается и деаэрируется в двух ступенях, которые обогреваются частично паром уплотнений противодавленческих турбин и частично вторичным паром г.спарителей. [c.445]

Пар в турбине достигает состояния насыщения вблизи последнего ряда лопаток (или раньше в случае водо-водяного реактора) и окончательно переходит в жидкость в конденсаторе. Конденсат откачивается насосами и после очистки и деаэрации подается в экономайзер питательными насосами. Тепло из конденсаторов забирается обычной проточной водой из рек или водоемов. Охлаждение может иметь одноразовый или циркуляционный характер. [c.28]

На некоторых паротурбинных энергопоездах добавочная (химически очищенная) вода подавалась в конденсато-сборник в нижней части конденсатора турбины. Деаэрация ее была неудовлетворительна. Качество питательной воды значительно улучшилось, когда химически очищенную воду стали подавать через разбрызгивающее устройство в верхнюю часть конденсатора (рис. 80). Обязательным условием хорошей деа-аэрации в конденсаторе является воздушная плотность конден-сатосборника и сальника конденсатного насоса со стороны всасывания. [c.221]

Опыт эксплуатац ш свидетельствует о том, что деаэрирующая способность как конденсаторов турбин, так п деаэраторов может обеспечить глубокую, соответствующую нормам ПТЭ деаэрацию конденсата и питательной воды по удалению кислорода в широком диапазоне паровых нагрузок. Повышенное содержание кислорода в конденсате может быть следствием присосов воздуха в вакуумной системе конденсатора или сливных насосов. Особенно неблагоприятным с точки зрения присосов воздуха и деаэрации является режим работы конденсатора при низких паровых нагрузках (ниже 50% ). [c.194]

Водопитательная установка служит для подготовки и подачи в котельные агрегаты питательной воды и состоит из конденсатных насосов, забирающих из конденсаторов конденсат турбин и добавочную воду (прошедшие в конденсаторах первичную деаэрацию) и прокачивающих их через фильтры очистки конденсата и регенеративные подогреватели низкого давления в деаэратор повышенного давления (для вторичной деаэрации). [c.30]

На рис. 10-27 показана конструкция деаэрационного бака, установленного перед кондеисатосборником конденсатора турбины К-300-240 ЛМЗ энергоблока 300 МВт. Содержание кислорода в конденсате после этого деаэрационного бака не превышает 20 мкг/кг, установленных Правилами технической эксплуатации (ПТЭ). Дальнейшее снижение содержания кислорода в питательной воде до требуемого ГОСТ значения (не выше 10 мкг/кг) достигается после вторичной деаэрации в термических деаэраторах повышенного давления. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...