Сварка чугуна без подогрева

При сварке чугуна без подогрева лучшие результаты дают электроды марок УОНИ 13/45 или УОНИ 13/55, применение которых позволяет получить наплавленный металл, поддающийся механической обработке. [c.173]

ПОВРЕЖДЕНИЯ, ЯВИВШИЕСЯ РЕЗУЛЬТАТОМ СВАРКИ ЧУГУНА БЕЗ ПОДОГРЕВА ИЛИ С НЕДОСТАТОЧНЫМ ПОДОГРЕВОМ [c.268]

Сварка чугуна без подогрева [c.270]

Дуговая сварка чугуна без подогрева с применением шпилек [c.39]

Наиболее заметные структурные превращения претерпевает так называемый участок неполного расплавления (двухфазная область твердый — жидкий металл). При сварке чугуна без подогрева при скоростях охлаждения более 5° С/с в интервале 300— 500° С у границы сплавления образуются прослойки ледебурита и мартенсита. На образование прослойки ледебурита влияет химический состав сварочной ванны. Применение электродов и сварочной проволоки, содержащих в своем составе никель или такие графитизаторы, как углерод и кремний, способствует уменьшению размера ледебуритной прослойки и в определенных условиях (при соответствующей концентрации этих элементов и режиме сварки) — полному ее устранению (рис. 9-17). Наличие мартенсита в околошовной зоне и ширина мартенситной прослойки не зависят от химического состава электродного металла, а определяются главным образом режимом сварки, т. е. скоростью охлаждения в интервале наименьшей устойчивости аустенита. [c.504]

Холодная сварка чугуна без подогрева изделий 307 [c.307]

ХОЛОДНАЯ СВАРКА ЧУГУНА БЕЗ ПОДОГРЕВА ИЗДЕЛИЙ [c.392]

Малоуглеродистыми электродами служат прутки из малоуглеродистой стали марки 1 и И по ГОСТ 2246—51 с меловой обмазкой. Состав электродной проволоки приводится ниже. Обмазка раскисляет наплавленный металл, а также замедляет процесс охлаждения, чем предохраняет чугун от отбеливания. При сварке чугуна без подогрева применяют электроды с небольшим диаметром (3—4 мм) и пониженную силу тока, примерно 30—40 а на мм диаметра металлического стержня электрода. Сварку ведут участками с перерывами, давая возможность детали остывать, до 50—60°. После сварки деталь засыпают подогретым песком или покрывают мокрым асбестом. [c.85]

Сварка чугуна без подогрева может выполняться присадочными материалами в виде сплавов чугуна на никелевой основе с >20 % №. При сварке таким сплавом в сварном шве образуется никелевый аустенит, растворяющий большое количество углерода без образования карбидов. Сварной шов отличается высокой пластичностью и малой твердостью. [c.93]

СВАРКА ЧУГУНА БЕЗ ПОДОГРЕВА [c.95]

Сварка чугуна без подогрева стальными электродами с дополнительным креплением стальными шпильками является вполне надежной и применяется при ремонте ответственных крупногабаритных деталей, испытывающих большие нагрузки. На рис. 121, в показана обварка шпилек и порядок наложения валиков (обозначен цифрами) по способу завода Красное Сормово , примененному при заварке трещин нижнего чугунного кольца направляющего аппарата турбины Горьковской ГЭС. [c.251]

Электроды для сварки и наплавки чугуна без подогрева [c.173]

Сварка деталей из серого чугуна может производиться с предварительным общим нагревом от постоянного источника тепла (горячая сварка), с местным подогревом (полугорячая сварка) или без подогрева (холодная сварка). Лучшие результаты дает горячая сварка. Прн горячей и полугорячей сварке детали нагревают до 400—700° в печах или на специальных горнах с применением в качестве топлива древесного угля. [c.124]

Имеется несколько способов сварки чугуна, которые делятся на две основные группы холодная и горячая сварка. Холодная сварка выполняется без подогрева свариваемых деталей. При горячей сварке детали частично или полностью подогреваются. Выбор способа сварки зависит от требований, предъявляемых к сварному соединению, и производственных возможностей. [c.156]

Соединение чугунных деталей между собой выполняют газовой сваркой, пайкой, термитной сваркой, литейной сваркой, электродуговой сваркой и электрошлаковой. Сварку ведут без подогрева (холодный способ сварки), с местным подогревом и с общим подогревом всего изделия, Для дуговой сварки используют угольные, графитовые, стальные и легированные электроды, а также электроды из цветных металлов. Подготовку мест под сварку выполняют механическим путем или огневым способом. Для удержания расплавленного металла сварочной ванны (чугун жидкотекуч) применяют специальные формовки, Назначение формовки — удерживать расплавленный металл. Формовочная масса имеет следующий состав кварцевый песок замешанный на жидком стекле 40%, формовочная земля 30% и белая глина 30 /о. [c.192]

Для сварки высоколегированных сталей применяется присадочная проволока того же состава, что и основной металл. Сварка чугуна по сравнению с электродуговой сваркой является более качественной и применяется для исправления дефектов в отливках ответственного назначения, например для заварки раковин, трещин в отливках, подвергающихся испытанию гидравлическим давлением. Местный или полный нагрев детали перед сваркой производится до 700° присадочный материал — чугунные стержни или реже — сплавы меди в последнем случае сварка ведется без подогрева. Применяются флюсы и обмазки того же состава, что и при электродуговой сварке. Охлаждение детали после сварки должно быть медленным. [c.314]

По состоянию свариваемой детали различают три способа сварки чугуна холодную, полугорячую и горячую. Холодная сварка выполняется без подогрева свариваемых деталей. Полугорячая сварка осуществляется при полном или местном подогреве свариваемых деталей до температуры 300—400°. Горячая сварка производится только при полном нагреве свариваемых деталей до температуры 600—800 . Эти способы сварки подразделяются на отдельные методы в зависимости от айда сваркн, применяемых электродов и присадочного металла. Классификация методов сварки чугуна приведена в табл. 324. [c.557]

Для обеспечения графитизации шва и зоны влияния применяют сварочные электроды, содержащие больше графитизаторов, чем в основном металле. На практике сварку чугуна применяют главным образом при ремонте чугунных деталей механизмов и для исправления дефектов литья (раковин, пор и т.п.). Применяют два основных способа холодную сварку чугуна (без его подогрева) специальными электродами и горячую сварку с нагревом свариваемых деталей до температуры 600—700 °С. Для устранения небольших [c.243]

Несмотря на трудности, чугун можно варить как газовой, так и дуговой сваркой. Применяют сварку с предварительным подогревом (горячая сварка) или без подогрева (холодная сварка). [c.119]

По состоянию свариваемой детали различают три способа сварки чугуна холодную, полугорячую и горячую. Холодную сварку выполняют без подогрева свариваемых деталей, полугорячую — при полном или местном подогреве до температуры 300—400° С, горячую — при полном нагреве до температуры 600—800° С. Эти способы сварки подразделяют на отдельные методы в зависимости от вида сварки, применяемых электродов и присадочного металла. [c.460]

Электроды 034-1 изготовляют из медной проволоки с основным покрытием, содержащим железный порошок. Эти электроды применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Устойчивость дуги и формирование шва удовлетворительное. [c.51]

Электродами служат те же прутки из белого чугуна, что и при сварке чугуна до томления. При последующем повторном отжиге сварку ведут без подогрева, так как чугун, прошедший томление, менее чувствителен к образованию трещин. [c.292]

СВАРКА ЧУГУНА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА (ХОЛОДНАЯ СВАРКА) [c.95]

Выбор способа сварки чугуна (с подогревом или без подогрева) в основном определяется сложностью конструкции исправляемой детали, местом расположения дефекта, толщиной стенки изделия и его размерами. [c.115]

Чугунные изделия сваривают с подогревом (горячая сварка) и без подогрева (холодная сварка). [c.154]

Сварка чугуна без предварительного подогрева [c.249]

В каких случаях применяют сварку чугунов с подогревом и в каких без подогрева [c.305]

Газопламенной сварке подвергают детали из серого чугуна. В нем углерод находится в форме пластинчатого графита и только часть его - в виде цементита РезС. Это делает его менее хрупким. Газопламенную сварку чугуна в основном применяют для ремонта литых изделий. Одна из главных трудностей сварки чугуна - возможность его отбеливания и появления структур закалки из-за быстрого охлаждения после сварки. В местах закалки и отбеливания металл имеет высокую твердость и плохо обрабатывается. Чугун малопластичен, при сварке склонен к трещинам, быстро кристаллизуется, поэтому газы не успевают выходить из ванны - образуются поры. Перед сваркой чугунные изделия подогревают до температуры 300...400 °С (горячая сварка) в печи или газовой горелкой. Можно сваривать и без подогрева (холодная сварка), но тогда отбеливания не избежать. В качестве присадочного материала применяют чугунные прутки длиной [c.78]

У медно-никелевых злектродо1В МНЧ-11 стержень— из монель-металла (28% меди, 2,5% железа, 1,51% (марганца, остальное — никель) или константана (40% никеля, 1,5% марганца, остальное—медь). По-крытие основного типа. Применяются для св.арк1И чугуна без подогрева. Кроме того, имеются железо-никелевые электроды, предназначенные для сварки высокопрочного и серого чугуна без подогрева. [c.99]

Чугуны серый, ковкий и высокопрочный можно сваривать присадочной проволокой из латуни Л62, имеющей температуру плавления 850— 900 С, т. е. ниже температуры плавления чугуна, равной ПОО—1250 С. Сварку ведут без подогрева детали или с местным подогревом. Шов будет достаточно пластичен и прочен, так как латунь пластична и лучше чугуна сопротивляется растяжению и ударам. Чугунная деталь при этом способе сварки не подвергается сильному нагреву, поэтому в ней не возникают опасные деформации и напряжения. Наконечник при сварке чугуна латунью рут мощностью пламени 60—75 дмЧч ацетилена на 1 мм толщины металла. Угол раскрытия шва 70—80 . Применяют флюс состава (%) прокаленной буры 70, поваренной еоли 20, борной кислоты 10. [c.122]

Дуговая сварка чугуна применяется для исправления дефектов в отливках и выполняется двумя способами горячим и холодны.м. При горячей сварке производится У-образная разделка кромок под углом 60—90°. Сварка ведется чугунными электродами диаметром 10—20 мм, имеющими повышенное, содерлонне кремния (3—4%). Для предупреждения окисления шва место сварки посыпают специальным флюсом или пользуются обмазанными электродами. Для предупреждения образования ог-бела и трещин в зоне сварки изделие перед сваркой подогревают до 700° С. Холодная сварка производится без подогрева. При холодной сварке качество сварного шва ниже. [c.301]

ЮХ5НЗ, остальное Си+Ре ШЧ-1 (проволока СВ-04Х19Н9 илн СВ-04Х19Н9Т в оболочке меди и с покрытием) Хорошо обрабатывается режущим инструментом Для сварки серого чугуна без подогрева Заварка трещин на чугунных изделиях при ремонте отливок, заварка несквозных раковин небольших размеров на механически обработанных поверхностях [c.663]

Электродуговую сварку чугуна выполняют специальными электродами (табл. ХХ1У.16) с подогревом до 400—600° С (горячая сварка) или без подогрева (холодная сварка). Режимы сварки и наплавки этими электродами приведены в табл. XXIV. 17. [c.664]

Электроды МНЧ-1 изготовляют из проволоки НМЖМц с основным покрытием. Эти электроды предназначены для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Сварка может выполняться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях постоянным током обратной полярности. Наплавленный металл представляет железоникелемедньш сплав и хорошо обрабатывается. [c.51]

Исправление дефектов в чугунных деталях может производиться без предварительного подогрева или с подогревом (местным и общим). Способ сварки чугуна без предварительного подогрева называется холодным способом, а с предварительным подогревом всего изделия — горячим способом. Если перед сваркой Производится подогрев не всей детали, а только части ее, то такой способ сварки называется полугорячим. [c.114]

Продольные трещины в околошовной зоне при внешним осмотре не обнаруживаются, но выявляются при испытании сварных соединений на герметичность. Они образуются только при сварке чугуна без предварительного подогрева. Различают отколы— трещины, проходящие по ЗТВ, и отрывы, возникающие в результате отслоения шва от основного металла. Образованию отколов способствует наличие хрупких составляКэщих в структуре металла околошовной зоны. Отрыв шва при сварке чугуна возникает, если основной элемент состава шва не образует с железом твердых растворов в широком диапазоне концентраций (например, Си) или дает интерметаллидные прослойки по границе (как 2п или А1). Вероятность образования отрывов увеличивается при сварке ферритных чугунов с грубыми включениями пластинчатого графита, которые препятствуют смачиванию сварочной ванной оплавленной поверхности основного металла. Образованию отрывов способствует дефект в виде цепочки мелких пор по границе сплавления что часто наблюдается при сварке чугуна высоконикелевыми сплавами. [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...