Обработка на поперечно-строгальных станках

Примечание. Большие значения подач рекомендуется брать при обработке крупных деталей резцами большого сечения, меньшие значения подач при обработке на поперечно-строгальных станках. Подачи умножаются па поправочный коэффициент. [c.519]

Для чистовой обработки применяют набор из 5—6 фрез на всю ширину направляющей. Производительность операции по сравнению с обработкой на поперечно-строгальных станках повышается на 25—30%. Недостатком этого способа является низкая чистота обработки, что требует дополнительной слесарной зачистки. Кроме того, получается непараллельность фрезеруемой плоскости из-за отжима шпинделя при работе с большим вылетом. Величина не-параллельности достигает 0,2—0,3 мм на длине 600 мм при обработке стальных отливок и 0,1—0,15 мм при обработке чугунных. [c.244]

Примечание. Большие значения подач брать при обработке крупных деталей резцами большого сечения, меньшие значения подач брать при обработке на поперечно-строгальных станках. [c.423]

Обработка на поперечно-строгальных станках представлена примерами строгание горизонтальной плоскости (см. рис. 317, б), строгание вертикальной плоскости [c.487]

Силу резания и мощность, расходуемую на процесс резания, при обработке на поперечно-строгальном станке определяют по тем же формулам, что и при токарной обработке. [c.115]

Самыми распространенными зажимными устройствами при обработке на поперечно-строгальных станках являются машинные тиски. Они выпускаются различных типов и размеров. Размеры тисков определяются шириной губок и предельным расстоянием между ними. Показанные на рис. 28, а машинные поворотные тиски просты по устройству и удобны в работе. Передвижение подвижной губки и закрепление заготовки осуществляется съемной рукояткой. [c.65]

Сущность того или иного метода обработки определяется только соотношением скоростей, осуществляемых при движении, и не зависит от того, сообщается ли движение резания и подачи инструменту или детали. Например, если при строгании движение резания сообщают резцу, то это соответствует обработке на поперечно-строгальном станке, а если детали — то на продольно-строгальном станке. При сверлении на сверлильном станке вращательное движение резания совершает сверло, а на револьверном станке — деталь. Соответственно движение подачи может совершать как инструмент, так и деталь. При некоторых методах обработки имеет место третье движение, являющееся вспомогательным движением формообразования и служащее для придания детали необходимой конфигурации. Таким третьим движением, например при нарезании резьбы резцом, является его перемещение вдоль оси детали на расстояние, равное шагу резьбы за время одного оборота детали, а при фрезеровании венцов зубчатых колес червячно-модульными фрезами поворот детали на один зуб за время одного оборота фрезы. [c.32]

Вторым примером раздельной обработки может служить обработка окон под подушки в станинах рабочих клетей. Это наиболее сложная и ответственная операция, требующая тщательного выбора технологического варианта обработки. Этот выбор зависит от типа окна и его конфигурации. Для соблюдения соосности желательна совместная обработка парных станин, но в большинстве случаев из-за сложности осуществления этого метода их обработку производят раздельно. Существует четыре основных способа обработки окон под подушки строгание на поперечно-строгальных станках, строгание на продольно-строгальных станках, фрезерование на расточных станках и комбинированная обработка на расточных и поперечно-строгальных станках. [c.244]

Комбинированный способ обработки состоит в черновом фрезеровании набором фрез на расточном станке и чистовом строгании на поперечно-строгальном станке. Наибольшая часть припуска снимается при фрезеровании, а на чистовой проход остается припуск 1,5—2 мм, который снимается за один проход. [c.245]

Г р у д о в П. П., Режимы резани при обработке чугуна на поперечно-строгальных станках, изд. Московского вечернего машиностроительного института, [c.91]

При обработке пазов и резке на поперечно-строгальных станках уменьшать v на 20% при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 уменьшать v на 40%. [c.239]

Фрезерование направляюш,их станины по производительности на 20—30% выше строгания на поперечно-строгальном станке. Однако этот способ имеет недостатки, например значительную шероховатость после обработки. Непараллельность направляющих достигает 0,2—0,3 мм на ширине проема из-за отжима фрезы и шпинделя вследствие большого вылета. В этом случае часто практикуют установку кронштейна на планшайбу станка, что несколько увеличивает жесткость шпинделя. [c.186]

Комбинированный метод обработки применяется тогда, когда конфигурация проема имеет сложную многоступенчатую форму с уступами и поперечными пазами, замками и т. д. Грубая обработка направляющих проема, а также окончательная обработка продольных пазов и канавок выполняются фрезерованием на расточном станке. Чистовая обработка направляющих проема производится на поперечно-строгальном станке. Данный метод достаточно производительный, но увеличивает цикл обработки и количество крановых операций. [c.188]

При обработке шпоночного паза на поперечно-строгальном станке деталь крепится к двум угольникам (рис. 209) в вертикальном положении таким образом, чтобы между угольниками был [c.369]

Механический способ обработки прямолинейных кромок толщиной от 5 мм и более производится путем строгания длинных (до 5 м) кромок — на кромкострогальных станках, коротких (до 0,6 м) — на поперечно-строгальных станках. [c.238]

При строгании уступов необходимо предусматривать разделительные канавки для выхода резца шириной й = 10. .. 15 мм при обработке заготовок на поперечно-строгальных станках и й = 30. .. 40 мм при обработке заготовок на продольнострогальных станках (рис. 6.56, г). [c.384]

При обработке на поперечно-строгальных и долбежных станках с глубиной резания до 8 мм табличные значения скоростей резания уменьшают соответственно на 20 и 30 %. [c.515]

Примечания . 1. Значения скорости резания приведены для обработки проката или поковок без корки резцами (Ф s= 45° и Ф1 = ess 5 10°, радиус или площадка при вершине резца г > 3 мм) с подачами, не превышающими глубины резания для резца стойкостью 120 мин. 2. Скорости резания для резцов с углами Ф = 60, 75 и 90° уменьшать соответственно на 15, 25 и 35%, а для ф = 30 увеличивать на 25%. 3. Скорости резания уменьшать на 10% при обработке отливок без корки и проката с коркой, а при наличии корки у отливок или поковок уменьшать на 15 25%. 4. При обработке на поперечно-строгальных и долбежных станках с глубиной резания до 8 мм скорости резания уменьшать соответственно на 20 и 30%. 5. Для резцов стойкостью 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке на строгальных и долбежных станках умножать соответственно на коэффициенты 1,1 0,95 0,9. Стали конструкционные, углеродистые, легированные и жаропрочные. [c.365]

Обработка роликами обычно выполняется на универсальных станках. Так, например, обкатка наружных круглых поверхностей осуществляется на токарных станках, а раскатка отверстий на сверлильных станках плоские поверхности обкатываются на поперечно-строгальных станках. [c.530]

Операция 4. Строгание окна и черновое растачивание горловины выполняют одновременно на поперечно-строгальном станке с ходом 1500 мм (поверхности 8—10) и двумя агрегатными расточными головками, осуществляющими черновую обработку отверстий (по- [c.324]

При строгании на поперечно-строгальных станках и при обработке на долбежных станках главное движение сообщается инструменту, а движение подачи — заготовке. [c.313]

Накатный инструмент типа накатных роликов, установленных в державке, применяется так же, как и при накатке резьбы. Обычно такого вида обработка выполняется на металлорежущих станках, например, накатывание рифлений на плоскостях — на поперечно-строгальных станках свободно вращающимся роликом при принудительной подаче заготовки на горизонтально-фрезерных станках принудительно-вращающимся роликом накатывание рифлений на телах вращения производится на токарных и револьверных станках свободно вращающимся роликом. [c.610]

Обработка деталей обрезных штампов. При изготовлении штампов для горячей и холодной обрезки обычно применяют кованые заготовки. Обработку пуансонов с хвостовиками в форме ласточкина хвоста начинают строганием на поперечно-строгальном станке лобовой (нижней) поверхности, затем строгают хвостовую (опорную) и фронтовую поверхность. На фронтовой поверхности слесарь или разметчик размечает форму хвостовика и переносит его ось на лобовую поверхность пуансона. От этой оси размечают на лобовой поверхности режущий контур пуансона и его фигурную часть. [c.269]

М 20. Выберите режим резания для обработки детали, заданной инструктором, на поперечно-строгальном станке (продольно-строгальном, долбежном). [c.204]

Строгание горизонтальных плоскостей представлено на рис. 71, а, б. Заготовки длиной до 500—750 мм (иногда до 1000 лш) обрабатываю на поперечно-строгальных станках, а более длинные на продольно-строгальных. Заготовки для обработки устанавливают и закрепляют на горизонтальной поверхности стола станка при помощи прижимных планок, скоб, опор, подкладок и других приспособлений в машинных тисках различных типов и размеров и в специальных приспособлениях. Заготовку закрепляют так, чтобы силы резания не смогли сдвинуть ее с места. В то же время закрепление не должно приводить к деформации и появлению внутренних напряжений в заготовках. [c.237]

При работе на поперечно-строгальных станках в большинстве случаев используют ручную подачу, так как отсутствует механическая, что является недостатком этих станков. Некоторые станки имеют механическую вертикальную подачу резца. В продольнострогальных станках верхние и боковые суппорты получают ручную или механическую вертикальную подачу. Работа завершается проверкой качества обработки. [c.248]

Какие движения необходимы для обработки горизонтальной плоскости на поперечно-строгальном станке [c.251]

Обработку наружных поверхностей лучше производить на поперечно-строгальных станках. [c.260]

В ряде случаев при рабоч на поперечно-строгальных станках используются кулачковые патроны токарного типа, устанавливаемые непосредственно на стол станка (рис. 139), при этом значительно упрощаются установка, выверка и крепление круглых деталей. Так, применение нормального трехкулачкового патрона 2 при. обработке фланца 1 дает возможность в 5 раз уменьшить затраты времени на его установку, выверку. [c.201]

На рис. 148 показано переналаживаемое приспособление для обработки брусьев на поперечно-строгальном станке. Оно состоит из двух частей — А и б. В то время как детали, установленные в правой половине-приспо- [c.211]

Примечания 1. Табличные значения скорости резания даны для обработки проката, поковок и отливок без корки резцами с углом Ф = 45 -5- 60 , (р i= 5 -rio для периода стойкости резца Г = 120 мин, при наличии корки на обрабатываемой поверхности скорости резания уменьшать на 20—25%. 2. Скорости резания для резцов с углами ф = 75 г 90 уменьшать на 20%, а для ф = 30 увеличивать на 30%. 3 При обработке на поперечно-строгальных станках с глубиной резания до 10 мм и долбежных станках с глубиной резания 16 мм табличные значения скорости резания уменьшать в 3 раза при работе с подачами до 1,5 MMjde. ход. 4. Для периода стойкости резцов Т = 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке на продольно-, поперечно-строгальных и долбежных станках умножать соответственно на коэффициенты 1.1 0.95 и 0,9. [c.522]

При обработке на поперечно-строгальных и долбежных стайках с глубиной резания до 8 мм табличные скорости резания уменьшать соответственно на 20% при работе с подачами до 1,7 мм1Ье. хоЬ на поперечно-строгальных станках и с подачами до 1.1 мм дв. ход на долбежных станках. [c.521]

При обработке пазов и отрезке на поперечно-строгальных станках скорости уменьшать на 20% при работе с подачами до 0,42 MHfde. ход, при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 скорости резания уменьшить на 40% при работе с подачами до 0,34 MM de. ход. [c.523]

В практике работы заводов наиболее распространены следующие методы обработки проемов под подушки строгание на попе-речно-строгальных станках фрезерование на расточных станках строгание на продольно-строгальных станках комбинированный метод — фрезерование на расточном и строгание на поперечно-строгальном станках. [c.184]

Примечания 1. Ббльшие значения скоростей резания соответствуют меньшим значениям подач и менее прочным обрабатываемым щтериалам. 2. Скорости резания при обработке стали действительны для заготовок из проката и поковок при стойкости резцов 120 мин для стальных отливок скорости резания уменьшать на 10%. 3. При обработке пазов и резке на поперечно-строгальных станках скорости уменьшать на 20% при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 е. на 40%. 4. Для резцов стойкостью 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке стальных заготовок резцами из стали Р18 на строгальных и долбезкных станках умножить соответственно на коэффициенты 1,19 0,9 и 0,84 при обработке чугуна на строгальных станках резцами из твердых сплавов на коэффициенты 1,15 0,92 и 0,87 и резцами из стали Р18 — на 1,11 0,94 и 0.9. [c.366]

Для корпуса сварной конструкции заготовки отрезают на механических пилах или резаками с кислородноацетиленовым пламенем. Затем кромки заготовок обрабатывают под сварку на поперечно-строгальных станках или фрезерованием. Чтобы облегчить последующую обработку, а также установку приспособления на станке, в основании корпуса растачивают или выфрезервовывают углубление, образующее опорную плоскость. Подготовленные таким образом детали слесарь размечает под сварку, устанавливает их в нужное положение, а сварщик прихватывает их точками электродуговой сваркой в нескольких местах. После проверки слесарем правильности расположения деталей корпуса сварщик проваривает швы окончательно. [c.399]

Заготовки обрабатывают на поперечно-строгальных или продольно-строгальных станках. На поперечно-строгальных станках резец совершает возвратно-поступательное движение и, а заготовка — движение поперечной подачи в горизонтальной плоскости (рис. VI.52, а). При пекоторых видах обработки движение подачи имеет резец. На продольно-строгальных станках заготовка совершает возвратно-поступательное движение V, а режуш,ий инструмент (рис. 1.52, б) — движение подачи. [c.471]

Обработка заготовок на поперечно-строгальных станках показана схемами строгания горизонтальной (а), вертикальной (б) и наклошюй (в) плоскостей. На рис. 1.59, г показано строгание рифлений. Наклонную плоскость обрабатывают при повороте верхнего суппорта на угол, равный углу наклона обрабатываемой плоскости, и подаче, направленной параллельно обрабатываемой поверхности. [c.478]

Назначение — для обработки зубьев конических и цилиндрических одновенцо-вых и многовенцовых зубчатых колес на поперечно-строгальном станке. [c.277]

Пример. Определить скорость резания при обработке стальной детали на поперечно-строгальном станке модели 7А36 при длине хода резца Я=200 мм и числе двойных ходов п=90 дв. ход./мин. т = 0,38. [c.6]

В течение ряда лет на Невском машиностроительном заводе им. В. И. Ленина при обработке сложных фасонных поверхностей успешно используется копировальнострогальная головка на поперечно-строгальном станке. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...