Выбор способа производства

Назовите факторы, определяющие выбор способа производства заготовок. [c.36]

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК [c.201]

В чем состоит технико-экономическое обоснование выбора способа производства заготовок [c.212]

При выборе способа производства в каждом конкретном случае следует учитывать следующие факторы [c.19]

Выбор способов производства и подготовки массы определяется свойствами глинистого сырья, сложностью шихты, формой и размерами изделия и требованиями к качеству обожженного материала. При этом стремятся наиболее полно и целесообразно использовать специфические свойства каждого типа глины. [c.39]

Основными факторами, определяющими выбор способа производства, являются физико-химические свойства сырьевых материалов и наличие топливных и водных ресурсов. [c.438]

Содержание данной книги существенно отличается от книги автора, изданной под тем же названием в 196/ г. в качестве учебного пособия для студентов вузов. По организации, управлению и технологии производства технического обслуживания и ремонта подвижного состава приведены новые положения, обосновывающие выбор способов производства, специализацию рабочих постов ремонта и унификацию поточных линий технического обслуживания. По проектированию предприятий приведены новые нормы технологического и строительного проектирования, а также новые нормативы удельных капитальных вложений в эти предприятия и их технико-экономические показатели. Геометрические параметры проектирования даны для новых моделей автомобилей. [c.4]

ВЫБОР СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА [c.38]

Основные положения по расчету рабочих постов и поточных линий, а также по выбору способа производства изложены в гл. П, Количество постов, необходимое для обеспечения производственной программы, определяется численностью подвижного состава, одновременно находящегося под обслуживанием в различных видах воздействий. [c.117]

Выбор способа производства работ по возведению сооружений зависит от местных условий планировки, наличия строительного оборудования, климатических условий и других факторов. [c.36]

В соответствии с выявленными объемами работ, условиями и сроками производства изысканий должны быть выбраны способы производства изыскательских работ. При выборе способов производства работ следует ориентироваться на использование наиболее прогрессивных средств и методов их выполнения, а также на применение новой техники в изыскательских рабо-. [c.323]

Приведенный выше расчет характеризует только расход топлива, который играет небольшую роль в себестоимости стали и не определяет выбор способа производства. [c.253]

Отделочная обработка направляющих производится в основном тремя методами тонким строганием, шабрением и шлифованием. Выбор способа отделки направляющих зависит от размеров станины, требований в отношении их точности и класса шероховатости, а также вида производства. [c.405]

Выбор способа сушки зависит от характера и объема производства и от вида лакокрасочных материалов. Продолжительность сушки и тепловой режим принимаются в соответствии со свойствами лакокрасочных материалов. [c.525]

При сварке детали соединяют путем местного нагрева материала деталей до расплавленного или пластичного состояния. Разработано много различных способов сварки, из которых наибольшее применение имеют электродуговая и электроконтактная сварки. Выбор способа сварки зависит от материалов свариваемых деталей, их толщины, назначения и условий работы сварного соединения, объема производства. В настоящем параграфе рассмотрим главным образом конструктивные разновидности и расчет электро-дуговых соединений. [c.386]

Особое внимание уделяется выбору материала и конструкции канализационной сети, способам производства наиболее сложных работ. Следует также кратко описать конструкции дюкеров и переходов через железные дороги. [c.430]

Технологическая себестоимость изготовления применяется для выбора наилучшего варианта заготовки в условиях одного способа производства (цеха, завода). В общем виде для одной детали она состоит из следующих элементов [c.19]

Каждый способ производства заготовок требует от материала определенного комплекса технологических свойств. Поэтому часто материал накладывает ограничения на выбор способа получения заготовки. Так, серый чугун имеет прекрасные литейные свойства, но не куется. Титановые сплавы обладают высокими антикоррозионными свойствами, но получить из них отливки или поковки весьма затруднительно. [c.25]

Сварные соединения Сварные соединения образуют местным нагревом деталей,в зоне их соединения. В современном машиностроении применяют различные способы сварки, из которых наибольшее применение имеют электродуговая и электро-контактная сварка. Выбор способа сварки зависит от материалов свариваемых деталей, их толщины, назначения и условий работы сварного соединения, объема производства. [c.220]

При изучении такого широкого спектра процессов замещения одним из основных вопросов является выбор единиц измерения. Например, массой в качестве единицы измерения можно пользоваться в случае, когда сравниваются способы производства, приводящие к получению одного и того же продукта, например стали в мартенах или конверторах. Для того чтобы установить оптимальные эквивалентные единицы, каждый процесс замещения следует рассматривать индивидуально. Так, электрические дуговые печи используются, в основном, для производства легированных сталей. Поэтому при построении модели замещения предпола-64 [c.64]

Выбор способа очистки зависит от многих факторов, особенно от характера загрязнений или их комбинации, от размеров, массы и состава металла, конструкции или функций изделий, от серийности их производства с учетом принятой системы консервирующих и упаковочных средств. [c.105]

При выборе способа и режима отверждения (сушки) покрытий учитывают многие факторы вид лакокрасочного материала, характер подложки, размеры и степень сложности покрываемого изделия, поточность производства и др. При этом следует учитывать экономичность, производительность, трудоемкость и энергоемкость метода и возможность получения покрытий высокого качества. [c.221]

Аналогично при имитации смешанных стратегий, где в качестве случайных параметров рассматривается удельный вес каждого способа производства в общем объеме производства промышленной продукции, также можно получить бесконечное множество смешанных стратегий. Поэтому для группировки исходных сочетаний случайных величин, полученных методами статистического моделирования, на третьем этапе методики прогнозирования ВЭР используются алгоритмы машинного распознавания образов. Решением задач теории распознавания образов является такое правило распознавания (классификации), которое соответствует экстремуму целевой функции — показателю качества распознавания (обучения). При этом правильный выбор информативных признаков, в которых сосредоточена наиболее существенная для распознавания информация, является одной из важнейших и необходимых предпосылок успешного решения задачи распознавания в целом. В данном случае полученные путем машинной имитации совокупности случайных параметров естественно интерпретировать как точки в многомерном пространстве, инфор- [c.270]

Это многообразие способов и возможность их комбинирования, а также границы применимости каждого способа в зависимости от масштабов производства, точности изготовления и особенностей конструктивных форм и размеров заготовок обусловливают такое число сочетаний различных факторов, что безошибочность выбора способа изготовления заготовок становится все более и более сложной технико-экономической задачей. В ряде случаев разные методы и их способы и даже разные способы одного метода могут одинаково надежно обеспечить технические требования, предъявляемые к заготовке. Поэтому одновременно с расчетами на прочность необходимо путем сопоставления возможных методов и способов изготовления заготовок выбрать такие из них, которые в наибольшей степени отвечают конструктивным, технологическим и экономическим требованиям. [c.333]

Примером влияния масштаба производства на выбор способа изготовления литой заготовки может быть литая заготовка шпинделя револьверного станка. [c.373]

Выбор способа изготовления заготовки зависит главным образом от тех же факторов, которые были указаны выше, при рассмотрении литых заготовок, т. е. от материала, размера и конструктивных форм заготовки, от масштаба производства, требуемой точности и стоимости механической обработки. [c.400]

Выбор способа резки определяется технико-экономическим анализом,, производимым с учетом характера производства. [c.441]

Кроме рассмотренных предпосылок к выбору способа механической обработки заготовок деталей машин, нужно рассмотреть и те, которые непосредственно связаны главным образом только с масштабами производства. [c.458]

Способы производства заготовок. Одним из способов производства заготовок является литье. Характеристика различных способов литья по данным М. А. Калинина приведена в табл. 19. Литье в песчаные формы является универсальным методом как в отношении применяемых литейных материалов, так и в отношении веса и габаритных размеров деталей. Нецелесообразно отливать в песчаные формы очень мелкие детали сложных конструктивных форм. При литье в песчаные формы самой трудоемкой операцией является изготовление формы. Повышение производительности труда при формовке достигается механизацией процесса и правильным выбором рода формы (сырая, подсушенная или сухая). Так, набивка 1 формовочной смеси вручную занимает 1,5—2 ч. Применение пневматической трамбовки сокращает это время до 1 ч, а пескометом — до 6 мин. Встряхивающие машины ускоряют набивку по сравнению с ручной в 15 раз, а прессовые— в 20 раз. Трудоемкость формовки на поточной линии на 20% ниже, чем при обычной пескометной формовке, и на 60% ниже, чем при ручной. [c.348]

Последовательность выбора способа формообразования заготовки. Имея чертеж детали с техническими условиями и годовую программу производства, сначала устанавливают, какой технологический метод (например, литье) и способ при данном методе (например, литье под давлением) наиболее подходят для формообразования заготовки. Одновременно необходимо про- [c.357]

Важной частью себестоимости кокильной отливки являются затраты на амортизацию металлической формы. Поэтому при выборе технологического способа производства необходимо учитывать стойкость кокиля. При выборе способа формообразования заготовок можно поверхностный слой деталей улучшить. [c.368]

Выбор способа нарезания зубьев определяется точностью, масштабом производства и габаритами колес. [c.444]

Программа выпуска продукции, т. е. количество изделий, выпускаемых в течение определенного периода времени (обычно за год), является одним из важнейших факторов, опред8Ляюш,их выбор способа производства заготовок. Ее влияние для каждого технологического процесса легко проследить по себестоимости одной заготовки [c.26]

Расчет смепной программы ТО и Р и выбор способа производства по каждому виду технических воздействий [c.8]

Расчетно-пояснительная записка содержит описание проектируемого предприятия, его назначение, организацию, состав и режим работы характеристику подвижного состава и режим его эксплуатации описание основного технологического процесса и его расчетные нормы выбор способов производства расчеты производственной программы и производственных рабочих, площадей производственных и складских помещений спецификацию основного технологического оборудования щтат предприятия задание для смежных специальностей проектирования (строительной, санитарно-технической и др.) показатели, характеризующие технологическое реще-ние. [c.16]

Выбор способа производства стали марки А (мартеновский, конверторный, бессемеровский) предоставляется заводу при условии, если механические свойства удовлетворяют требованиям табл. 2.1. В стали, поставляемой по группе Б, указывается снодоб плавки, при этом должны быть удовлетворены требования химического анализа, указанные в. табл. 2.2 соответственно для мартеновской и кислородно-конверторной или бессемеровской плавок. [c.10]

Заготовки для зубчатых колес в зависимости от материала, формы и размеров получают литьем, штамповкой или ковкой. Зубья колес изготовляют нарезанием, накатыванием, штамповкой и реже литьем. В большинстве случаев зубья нарезают. Выбор способа нарезания обусловливается требуемой точностью, характеро.м производства и областью применения зубчатых колес. Чаще для нарезания применяют два мето,ца копирования и обкатки. [c.189]

Влияние указанных факторов на работоспособность сварных сосу дов и трубопроводов следует л-читывать не только на стадии их проектирования, но и в процессе выбора способа и режимов сварки, присадочного и основного материала, температуры предварительного подогрева, режимов послесварочной термической обработки, а также на других этапах технологической подготовки производства. В связи с этим для успешного создания оболочковых конструкций необходимо тесно увязывать работу технолога и конструктора. Последнее позволит учесть в процессе гфоектирования недостатки технологического процесса, обоснованно и всесторонне подойти к возможности перехода на более прочные металлы, а в ряде случаев специальными технологическими приемами устранить отрицательное воздействие термического цикла сварки на прочность оболочковых конструкций. [c.4]

ИХ ремонт И обслуживание. Поэтому при выборе способа /толучения заготовки следует проводить технико-экономический анализ двух этапов производства — заготовительного и механообрабатывающего. Методика технико-экономического анализа приведена в гл. 9. [c.23]

Для каждого вида штамповочного оборудования (молоты, КГШП, ГКМ, гидравлические прессы) характерны определенные типы поковок. Если поковку можно изготовить различными способами, то выбор способа штамповки зависит от материала, размеров и конфигурации поковки, типа производства, требуемой точности и стоимости последующей механической обработки. При этом необходимо учитывать стоимость самого оборудования и оснастки, его обслуживания, переналадки и ремонта. Одновременно нужно учитывать достижимые на данном оборудовании производительность и точность поковки. Применение оборудования с более высокими параметрами точности увеличивает расходы на его содержание и эксплуатацию. [c.146]

Если заготовка может быть получена несколькими способами, возникает необходимость в проведении технико-экономического анализа возможных вариантов, чтобы на его основе выбрать оптимальный. Выбор оптимального способа производства заготовок осуществляют путем сопоставления технико-экономических показателей рассматриваемых технологических вариантов. Содержание, вид и количество таких показателей определяются конкретными условиями производства и целью экономических расчетов на данном этапе. Задача состоит в том, чтобы определить, какой из сравниваемых вариантов экономически более целесообразен. Поэтому сопоставление вариантов допустимо вести только по тем показателям, значения которых в данном случае различны. Оценить способы получения заготовки можно по одному (или несколькими одновременно) из следующих показателей трудоемкость изготовления заготовок коэффицргент использования материала себестоимость изготовления заготовки затраты на основное оборудование, [c.201]

Вал гидроагрегата передает вращающий момент от рабочего колеса турбины ротору генератора и осевую силу на пяту агрегата. Основные размерные характеристики вала диамегр вала диаметр фланцев диаметр отверстия вала 4 , длина вала / — определяют условия и возможность его производства. Выбор способа изго овления заготовок (формообразования) вала имеет большое экономическое значание, так как стоимость вала существенно влияет на стоимость агрегата. Конструкция вала зависит от системы турбины, ее установки, конструкции рабочего колеса и подшипника. [c.193]

В отличие от аппретов все замасливатели содержат компоненты, ослабляющие связь между полимерной матрицей и смолой. Кроме того, для обработки волокна необходимо меньшее количество (в вес. %) аппрета, чем замасливателя. Предел прочности моноволокна после аппретирования ниже, чем моноволокна после замасливания. Тем не менее предел прочности композитов с аппретированными волокнами часто оказывается выше предела прочности композитов, армированных замасленными волокнами. В расчете на единицу веса стекловолокна производство замасленных волокон дешевле, чем производство аппретированных. При выборе способа обработки волокна учитываются различные факторы и часто приходится выбирать между свойствами композитов и стовмостью их изпотавления. [c.13]

При выборе способа изготовления холодноштампованных заготовок необходимо учитывать те же факторы, которые имеют решающее влияние при выборе способа других методов изготовления (масштаб производства, размеры, материал и т. д.), с учетом, естественно, особенностей конструирования, характерных для рассматриваемого метода. [c.418]

Практика отечественного и зарубежного машиностроения подтверждает, что для успешного решения задач по выпуску современных машин с высокими технико-экономическими показателями следует в процессе их разработки, проектирования и производства применять метод конструктивно-технологического формирования. Конструктивно-технологическое формирование заключается во внедрении новых конструктивных форм, рабочих процессов, современных материалов и способов производства и выборе оптимальных конструктивно-технологических решений с учетом эксплуатационных свойств и принятых показателей надежности. Основой конструктивно-технологиче-ского формирования является контроль за техническим уровнем проектируемых и выпускаемых изделий с тем, чтобы надежность и другие показатели качества новых и ранее освоенных изделий опережали лучшие достижения промышленности повышение роли стандартов, нормалей, типажей, расширение унификации и преемственности конструкций повышение требований, предъявляемых к качеству продукции, обусловленных в стандартах, технических условиях и другой нормативной технической документации обеспечение строгой технологической дисциплины (соблюдение на всех участках производства технических условий и обеспечение стабильности технологических процессов, производственных инструкций, рецептур, методов контроля и других регламентов, зафиксированных в действующей технической документации) установление и точное соблюдение системы контроля за качеством материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и выпускаемой продукции широкое вовлечение всех работников предприятий в движение [c.6]

Условиями для успешного производства деталей путем прессования пластмасс являются технологичность конструкции детали, правильный выбор способа и режимов прессования и типа прессформы. [c.590]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...