Изготовление корпусов аппаратов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРПУСОВ АППАРАТОВ ВАЛЬЦЕВАНИЕ ОБЕЧАЕК [c.31]

Расчетные напряжения должны быть меньше допускаемого расчетного сопротивления R стали, из которой изготовлен корпус аппарата. / =0,9ат, где От — минимальное значение гарантированного предела текучести стали данной марки (табл. 42). [c.144]

Изготовление корпусов аппаратов включает следующие основные операции [c.126]

Наиболее надежными в эксплуатации являются патрубки, отпрессованные заодно с корпусом аппарата. Однако расположение их не может быть произвольным и производится с учетом технологии изготовления. Вполне технологичным считается размещение патрубков (до четырех) одинаковых или различных диаметров на одной или близких окружностях с осями, расположенными под углом 90°. [c.106]

Выбор материалов для изготовления корпусов глубоководных аппаратов является сложной проблемой, так как материал должен удовлетворять противоречивым требованиям высокой прочности, плавучести, обитаемости, низкой стоимости, стойкости к коррозии, технологичности при изготовлении. Хотя широкий ряд конструкционных материалов пригоден для изготовления корпусов, но ни один из них не является оптимальным для всего диапазона глубин. [c.329]

Перспективным материалом для изготовления глубоководных аппаратов с максимально возможной глубиной погружения с точки зрения высокой удельной прочности является стеклопластик, изготовленный методом намотки стеклянного волокна. За рубежом в течение последних лет осуществляется широкая программа исследований по проектированию и изготовлению таких корпусов методом намотки стеклянного волокна. Исследовались три типа конструкций цилиндрических подводных корпусов однослойная обшивка, подкрепленная ребрами жесткости, трехслойная с обшивками из стеклопластика и легким и прочным заполнителем между ними. Концевые крышки имеют сферическую форму. Основными трудностями, возникающими при изготовлении корпусов методом намотки, являются необходимость создания и контроля определенной степени натяжения волокна, получение соосных отверстий и т. д., особенно в случае изготовления толстых оболочек [91]. [c.342]

Технология изготовления таких аппаратов определялась взаиморасположением завода-изготовителя и монтажной площадки. Корпусы каждого из парогенераторов перевозили по шоссейным дорогам на монтажную площадку отдельными частями шесть обечаек, два днища и две половины опорной секции. Сварку элементов осуществляли на месте монтажа. [c.92]

По условиям работы в большинстве случаев корпуса подвержены воздействию относительно небольших давлений и температур и изготавливаются из листовой малоуглеродистой стали с толщиной стенки до 15—25 мм. Для отдельных аппаратов, работающих при высоких давлениях, например, для подогревателей воды высокого давления, толщина стенок корпуса может достигать 50 мм. При проектировании и изготовлении корпусов теплообменной аппаратуры, работающих под давлением свыше 7 ата, необходимо руководствоваться соответствующими правилами Госгортехнадзора [47], Корпуса конденсаторов, работающие под вакуумом, указанными правилами не учитываются. [c.200]

Для выпаривания агрессивных растворов применяют АПГ с горелкой туннельного типа. Устройство таких аппаратов показано на рис. 2.55, а. Корпус аппарата изготовлен в виде цилиндрического сварного сосуда с плоской крышкой и конусным днищем. Погружная горелка расположена в центральной части сосуда и закреплена на [c.160]

Например, если радиальное биение шпинделя нового шлифовального станка 0,005 мм, а допускаемое биение в конце срока эксплуатации станка 0,01 мм, то 0,01/0,005 = 2. Другим примером может служить расчет для толщины стенки корпуса аппарата листовой конструкции. В процессе работы аппарата появляется коррозионный износ (воздействие на металл агрессивной среды). Величина коррозионного износа зависит от агрессивности среды и химической стойкости материала. Коррозионный износ детали берется равным скорости проникновения коррозии (см. в год), помноженной на продолжительность срока службы I (аппарата). Срок службы I, определяющий долговечность работы аппарата, принимается равным 10 — 12 годам, учитывающим физическое и моральное старение. Скорость проникновения коррозии устанавливается на основании коррозионных испытаний, проводимых в условиях, аналогичных или максимально приближающихся к условиям работы аппарата. Для изготовления аппаратов обычно применяют материалы, у которых = 0,1 - 0,5 см в год. При таких скоростях [c.39]

Для сокращения расхода на изготовление аппаратуры дефицитных, дорогостоящих конструкционных материалов иногда используют биметалл. Биметалл обычно подбирают с учетом того, что толщина основного металла удовлетворяет прочности корпуса аппарата, а тонкий плакированный защитный слой нержавеющей стали или цветного металла обеспечивает коррозионную стойкость изготовляемого аппарата. Часто используют гуммированное оборудование. Из указанных выше конструкционных материалов отечественная промышленность в широком ассортименте выпускает трубы различного диаметра и листовой прокат. На заводах химического машиностроения хорошо отработана технология изготовления из этих металлов и биметаллов, в том числе из материалов, футерованных пластмассами, сосудов под давлением, в частности ионообменных колонн промышленного назначения. [c.294]

Ртутно-кварцевая лампа, изготовленная специально с изогнутой на 180° трубкой и отогнутыми дугой электродами, имела внешний вид револьвера (откуда и название ее револьверная ). Бода, подлежащая обеззараживанию, разделялась при помощи перегородок, установленных в корпусе аппарата,, на два самостоятельных потока и на свое.м пути дважды прибли- [c.27]

Листовая сталь. Из листовой стали изготовляют корпусы (обечайки), днища, фланцы, различные тарелки, трубные решетки и многие другие детали аппаратов. Листовой прокат -основной материал для изготовления большинства аппаратов. [c.40]

Щелочестойкие чугуны СЧ Щ1 и СЧ Щ2 применяют для изготовления корпусов, деталей и узлов машин и аппаратов, работающих в [c.50]

Корпуса аппаратов изготовляют цельносварными или с отъемной крышкой. Применение отъемных крышек для корпусов большого диаметра считается нецелесообразным, прежде всего, из-за повышенного расхода металла, трудоемкости изготовления фланцев большого диаметра и их уплотнения. Возможность внутреннего осмотра и чистки аппарата, а также сборки и разборки мешалок и внутренних устройств, обеспечивается в этих случаях путем установки люков достаточно большего размера. [c.620]

Углеродистая сталь обыкновенного качества обозначается марками СтО, Ст1 и т. д. доСтб. Цифра в обозначении носит чисто условный характер, но соответствует либо определенному составу, либо механическим свойствам, либо и тем и другим вместе. Стали марки СтО, Ст1 и Ст2 применяют для изготовления корпусов аппаратов, труб, строительных конструкций СтЗ, Ст4 — крепежных изделий (болтов, гаек, шпилек и т. д.), Ст5, Стб используют для изготовления валов, шестерен, шпонок и т. п. Пример условного обозначения Ст4 ГОСТ 380—71 . [c.286]

Сварку под слоем флюса используют для изготовления корпусов аппаратов нефтехимической промышленности и других изделий с толщиной стенки 20 мм и более. Применяют низкоактивные по кремнию и марганцу флюсы для достижения в металле шва низкого содержания дисперсных оксидных включений (продуктов кремнемарганцевосстано-вительного процесса), а также стабильности содержания Si и Мп в многослойных швах. Сварку осуществляют на постоянном токе обратной полярности. [c.324]

Применение биметаллических материалов в установках элект рической ж ультразвуковой обработки ограничено в основном изготовлением термочувствительных элементов контрольных и сигнальных устройств и релуляторов и по условиям осуществления совершенно аналогично их применению в об-щеэлектротекнической аппаратуре. Небольшое применение находят биметаллические материалы (типа легированная сталь—углеродистая сталь) для изготовления корпусов аппаратов и облицовки ванн, соприкасающихся с агрессивными средами, а также ((медь—сталь, латунь—сталь) для изготовлениж электродов-инструментов при электроэрозионной обработке. Сведения о би- [c.60]

Технология изготовления аппарата из двухслойного тексто-фаолита сводится к следующему. При изготовлении корпуса аппарата подготовленные листы фаолита накладывают на форму и закрепляют на ней при помощи бандажей. После этого наружную поверхность отформованной обёчайки промазывают бакелитовым лаком и обматывают лентами шириной 150—200 мм из миткаля или бязи. [c.290]

Резка листовой стали. Листы, предназначенные для изготовления корпусо аппаратов, обрезаются по заданным размерам и формам с припуском на механическую обработку, равным обычно 0,25 толщины листа, но не менее 3. им. Листы после обрезки могут иметь отклонения по длине будущей обе-чайкИ не превышающие допуск 5 мм. Отклонение длины листа, образующей нарун<-ную окружность обечайки, не должно превышать 0,35 толщины листа. [c.41]

I. Организация производства нефтеаппаратуры во вновь строящемся нефтеаппаратурном цехе № 2 (НАЦ-2) с годовым выпуском 20 ООО т аппаратуры на механизированных прямоточных линиях и участках антикоррозионной зашиты листов изготовления обечаек диаметром 800-3200 мм изготовления корпусов аппаратов диаметром 800-2000 и 1800—3200 мм окраски аппаратов. [c.11]

Продольные швы в листах смежных обечаек должны быть смещены по отношению друг друга иа значевие не менее трехкратной толщины стенкн обечайки, но не менее чем на 100 мм между осями швов. В обечайках, выполняемых из карт, допускаются перекрещивающиеся швы в листах толщивой до 30 мм (прн автома-тической или электрошлаковой сварке и 100%-ном просвечивании швов) для корпусов аппаратов, работающих под избыточным давлением до 1,6 МПа и при температуре до 400 °С. Допускается изготовление корпусов аппаратов из полу-обечаек. [c.100]

Для определения прочностных характеристик (предела тек чести, предела прочности) сварных соединений различного рода конструкций (сосудов давления, газонефтепроводов, корпусов аппаратов химического оборудования и т п.) из последних на стадии отладки технологии их изготовления вырезают образцы поперек сварного шва, форма и размеры которьпс оговариваются ГОСТ 6996-66. В том сл> чае, когда соединения механически неоднородны, т е. имеют в своем составе %-частки, металл которых обладает пониженным сопротивлением пластическому деформированию по сравнению с основным металлом конструкций, по-л>-ченных при испытании образцов, на натурные констр> кции неизбежно приведет к созданию неверных представлений о их прочностных характеристиках. Это связано с тем, что на практике имеются существенные различия в схеме нагр> жения образцов и конструкций, относительных параметрах соединений и т.д. Кроме того, как отмечалось в работе /104/, большое влияние на получаемые результаты (а , Og) оказывает степень компактности поперечного сечения образцов k = s/t (где и / — размеры поперечного сечения). При этом отмечалось, что для получения сопоставимых резу льтатов по Sj и соединений констру кций и вырезаемых образцов необходимо соблюдение условий подобия по их нагру жению (пластическому деформированию) и по относительным геометрическим параметрам (например, к). [c.148]

ОСТ 26-1473-76. Сосуды и аппараты сварные стапьные Типовой технологический процесс изготовления корпусов. — 1977. — 36 с [c.262]

Суда с корпусами из алюминиевых сплавов успешно эксплуатируются в районах с тропическим климатом. Резервуары танкеров-керосиновозов в большинстве случаев изготавливают из А1 — Mg-сплава типа АМг4. Использование алюминиевых сплавов для изготовления теплообменных аппаратов позволяет значительно уменьшить их массу и стоимость по сравнению с теплообменными аппаратами, изготовленными из медноникелевых сплавов. Трубы установок для опреснения морской воды изготовляют из сплава АМц и плакируют со стороны, омываемой морской водой, чистым алюминием, а трубные решетки — из сплава АВ и плакируют их с обеих сторон. Полный отказ от потребления медных сплавов при изготовлении насосов, арматуры и других узлов этих установок позволит устранить их коррозионное разрушение. [c.127]

Толстолистовая сталь — основной конструкционный материал (полуфабрикат) для изготовления корпусов судов, рам локо готивов и вагонов, станин машин, котлов и химических аппаратов, инженерных сооружений (мостов, ферм) и др. В зависимости от назначения к прочностным и химическим свойствам толстолистовой стали предъявляются различные требования. В табл. 12 приведен стандартный сортамент толстолистовой стали. [c.92]

По мнению специалистов фирмы Томпсон Файберглас в настоящее время возможно изготовление глубоководных аппаратов с ручным управлением, корпуса которых, изготовленные из эпоксидного стеклопластика, обеспечивают возможность погружения на глубину до 11 000 м, легко управляются и обладают достаточной плавучестью [92, 93]. [c.343]

Использование многослойных рулонированных оболочек для изготовления корпусов теплообменных аппаратов (ТА), работаюпи. Х Б широком диапазоне температур и с большими скоростями изменения температуры теплоносителя, требует особого внимания ввиду того, что величины температурных напряжений в таких оболочках в ряде случаев могут превышать допустимые. Расчет термонапряженного состояния подобных конструкций, прежде всего, определяется точностью расчета нестационарных температурных полей в многослойной [c.149]

Рассмотрен опыт сборки и автоматической сварки корпусов рулонированных сосудов в ПО Уралхиммаш. Содержится описание метода скрепления обечавн с помощью технологических клиньев (беспланочный метод). Дается описание устройства, принципа действия сконстрзгированного и изготовленного в объединении стенда для сборки и автоматической сварки корпусов аппаратов высокого давления. [c.377]

Крупнейшие работы по механизации производственных процессов электрошлаковой дуговой сварки проведены на Уралмашзаводе при изготовлении уникальных шагающих экскаваторов ЭШ14-75 и рам вертикальной клети непрерывно заготовительного стана 700 в Волгограде, при изготовлении корпусов цилиндрических аппаратов и т. д. В дальнейшем следует создавать участки с замкнутым циклом изготовления сварно-литых конструкций с обеспечением их комплектом оборудования для механической и термической обработки. [c.113]

На БКЗ вальцовка листа заменена штамповкой или последовательной гибкой на мощном гидравлическом прессе 8000 т, изготовленном УЗТМ (рис. II. 35). В связи с этим корпус барабана котлов высоких параметров выполняют из двух полуобечаек (корыт), свариваемых двумя продольными швами электрошлаковой сваркой. Оба шва выполняются одновременно двумя аппаратами. При длине барабана более 10 м для изготовления корпуса используют две обечайки, которые соединяют между собой кольцевым швом, выполняемым также электрошлаковой сваркой. Днища к барабану привариваются электрошлаковой сваркой. [c.148]

Стекловолокнистый анизотропный материал (СВ AM) получают прессованием листов стеклошпона, пропитанных смолой. Стеклошпон изготовляется из стеклянных нитей, которые склеиваются между собой сразу после изготовления. Листы стеклошпона располагаются в материале так, чтобы волокна соседних листов располагались под углом 90°. СВАМ обладает высокой прочностью, химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, теплостоек до 200-400 °С. Применяется для изготовления корпусов судов, цистерн, контейнеров, вентиляционных труб, деталей летательных аппаратов, а также в качестве электроизоляционного материала. [c.243]

Сплавы типа Марейджинг в США применяются для изготовления оболочек космических летательных аппаратов, корпусов ракетных двигателей на твердом топливе, шасси самолетов, крепежа и деталей, работающих при криогенных температурах. Считают, что эти сплавы найдут применение при изготовлении корпусов подводных лодок, гидрокрыльев, дул для минометов, винтовок, штампов, прессов, ковочных матриц, пружин и многих других деталей. [c.271]

Корпус аппарата - это сосуд той или иной формы (чаще всего цилиндрической), в котором осуществляется перемешивание. В случае проведения теплообменных процессов, корпус аппарата может быть дополнен рубашкой или встроенным в него змеевиком. Внутри аппарата могут устанавливаться внутренние устройства отражательные перегородки, трубы пере-давливания, барботеры и др. Аппараты могут быть стальными, изготовленными из цветных металлов и сплавов, с эмалевым, полимерным защитным покрытием, футерованными и др. [c.319]

При выпарке под атмосферным давлением пользуются открытыми выпарителями — прямоугольными коробками, изготовленными из толстого листового свинца или листов нержавеющей стали 1Х18Н9Т, снабженными обогревающими змеевиками, изготовленными из того же металла, что и корпус аппарата. Растворы выпариваются при 75° образующаяся при этом на поверхности раствора корка из кристаллов винной кислоты периодически разбивается мешалкой. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...