Сортамент и применение проката

Сортамент и применение проката [c.170]

Использование рационального сортамента и марок исходных материалов существенно влияет на экономию материалов в производстве. Этому способствует, в частности, использование в качестве заготовок деталей сортового проката, фасонных и специальных гнутых профилей и других видов заготовок, исключающих многие операции механической обработки и необоснованное применение в отдельных случаях литых заготовок и поковок. [c.869]

Госстандарт совместно с машиностроительными, приборостроительными и другими министерствами и ведомствами проводит работу по усилению влияния стандартизации на эффективное решение проблем снижения материалоемкости производства на основе ужесточения требований к химическому составу и физико-механическим свойствам металлов расширения сортамента высокоэффективных и экономичных профилей проката снижения удельной массы машин, оборудования, механизмов повышения точности заготовок, приближения их конфигурации к геометрической форме готовой детали уменьшения припусков на механическую обработку расширения и применения упрочняющих методов обработки металлов, неразрушающих методов контроля широкого использования заменителей металла повышения технического уровня и качества изделий. Согласно ЕСТПП в техническом [c.416]

После обобщения результатов проведенной унификации, 1В целях их закрепления и использования при разработке новых конструкций, рекомендуется составлять руководящий материал по применению унифицированных сортаментов и профилей для каждой марки материала. Такие руководящие материалы, составленные 1в виде таблиц, дают возможность конструктору ориентироваться на широко применяемые марки и сортамент проката. Эти же материалы могут быть использованы при пересмотре нормалей завода на прокат и другие материалы. [c.194]

В настоящий раздел включены лишь обзорные данные по основному сортаменту листового проката (табл. 9) и приведено описание видов листового проката, имеющего наиболее общее применение сведения о листовом прокате, назначение которого определяется свойствами металла, приведены в соответствующих разделах справочника. [c.51]

Листовой прокат находит широкое применение в промьппленности для изготовления изделий резкой, сваркой, штамповкой. Сортамент различных видов стального листового проката представлен в ГОСТ 19903—74, 19904—74, 82—70, 6009—74, 1530—78, 503—81, 19851—74, 4986—79, 21996—76, 10885—75 и др. [c.103]

Калибры могут быть расположены по-разному. Различают два типа калибровок валков блюмингов (рис. 85) с последовательным (а) и симметричным (б) расположением калибров. Применение калибровки того или иного типа связано с сортаментом проката. [c.127]

Благодаря применению ленточного шлифования при изготовлении лонжеронов вертолетов (длинные трубы со сложным профилем в продольном и поперечном направлениях) на ряде металлургических заводов цикл изготовления лонжеронов замкнулся на металлургических цехах они оказались способными завершать изготовление деталей и поставлять их заводам-потребителям, значительно повысив за счет этого свои экономические показатели и сократив сроки изготовления сложных и ответственных деталей. Ленточно-шлифовальная обработка оказалась целесообразной и при обработке листового проката, лент, прутковых материалов, труб, при зачистке заготовок и т. п. Существующие кинематические схемы станков и виды инструмента из шлифовальной шкурки обеспечивают обработку относительно сложного металлургического сортамента. Этот процесс незаменим при изготовлении и восстановлении валков горячей и холодной прокатки, валов (в том числе каландровых) в целлюлозно-бумажном производстве и т. д. [c.4]

Снижение материалоемкости осуществляется также путем применения при проектировании новых видов машин, механизмов и оборудования прогрессивных решений. Еще К. Маркс отмечал ... от качества применяемых машин и орудий зависит, больше или меньше сырья в процессе производства превращается в отходы [1, т. 25, с. 114]. Так, в десятой пятилетке более 50% экономии проката черных металлов в машиностроении предполагается получить путем совершенствования машин, оборудования, приборов и внедрения прогрессивных технологических процессов и 30%—благодаря повышению качества проката и улучшению его сортамента [26, с. 14]. [c.52]

Так, например, применение предпочтительных чисел в отношении сортамента проката черных и цветных металлов и сплавов создает условия для сокращения расхода металла за счет более рационального его использования и уменьшения отходов и снизит его стоимость. Единый сортамент металла, принятый по предпочтительным числам, будет способствовать более рациональной увязке между собой характеристик прокатного оборудования, прессов, металлорежущих станков и прочего технологического оборудования, а также технологической оснастки. [c.519]

Рост производства стали будет происходить за счет преимущественного развития конвертерного и электроплавильного способов производства стали при постепенном снижении выплавки стали в мартеновских печах, что расширит диапазон марочного сортамента и повысит качество стали. Доля электростали в общем объеме производства стали составит в 1985 г. 14,8% по сравнению с 10,7% в 1980 г., при этом удельный расход электроэнергии на выплавку 1 т стали возрастет соответственно с 90,9 до 112,2 кВт-ч/т. Большое распространение получат установки непрерывной разливки стали (УНРС). Предусматривается довести в 1985 г. выплавку стали с применением УНРС до 22,8% всей выплавки стали вместо 11,8% в 1980 г. На каждую тонну литой заготовки, разлитой на УНРС, расходуется дополнительно 25—28 кВт-ч электроэнергии. Однако при этом снижается расходный коэффициент металла для получения заготовки с 1,2 до 1,05 и достигается экономия топлива на нагрев слитков в объеме 36—45 кг/т (в условном топливе) и экономия электроэнергии на прокат слитков на обжимных станах —18— 20 кВт-ч/т. С целью повышения качества металла предусматривается широкое развитие обработки стали синтетическими шлаками, инертными газами, применение вакуумирования, электрошлакового и вакуумно-дугового переплава, микролегирования и других прогрессивных методов. При этом удельный расход электроэнергии повышается в 2—3 раза по сравнению со средним удельным расходом электроэнергии на выплавку электростали. [c.53]

Снижение расхода проката черных металлов связано с проведением комплекса мероприятий по изменению конструкции изделий, расширению сортамента и улучшению качества проката, совершенствованию технологии производства. Сюда входит уменьшение массы изделий путем совершенствования их конструкции, применения низколегированных сталей, специальных и экономичных профилей (ассортимент которых должен быть расширен), пластмасс, а в ряде случаев легких сплавов (например, алюминиевых сплавов), штампосварных узлов. Значительная экономия металла может быть достигнута, если металлургическая промышленность наладит выпуск листового металла с уменьшенным полем допусков и меньшей разнотолшинностью, являющейся одной из причин брака при штамповке. Использование мерного и кратного проката, а также широкорулонной стали должно также способствовать экономии металла. [c.263]

Многоштучная изотермическая штамповка имеет важные технологические преимущества резкое повышение производительности процесса и полезного использования металла возможность получения в одном и том же штампе предварительных заготовок лопаток с различной длиной перовой части и при необходимости с переменной площадью поперечного сечения при применении исходных заготовок различных диаметров более полное использование зеркала штампа и мощности деформирующего оборудования снижение затрат на инструмент и оборудование. При многоштучной штамповке применяют исходную заготовку относительно большого диаметра, что весьма важно при отсутствии в сортаменте поставляемого металла проката небольшого диаметра. Дополнительной экономии достигают за счет применения менее дорогостоящих прутков большого диаметра. [c.154]

Хотя первые попытки применения низколегированных сталей в качестве конструкционного материала за рубежом относятся к концу прошлого столетия (1898 г.), по существу основное развитие и увеличение объема производства низколегированных сталей в современном понятии наблюдалось лишь в последние 15—20 лет. На первом этапе такие стали, применявшиеся в несварном варианте, характеризовались повышенным содержанием углерода (до 0,35%) и относительно высоким процентом легирующих (2—3% Ni, до 1,25% Si и 1,5% Мп). Одной из первых низколегированных была сталь F 0,25% С, < 1,5% Si, < 1,2% Мп). Современные свариваемые низколегированные стали повышенной прочности получили развитие в середине 30-х годов [2]. К этому же времени относится и начало применения отечественных низколегированных сталей для мосто- и судостроения (стали ЗОГ, 20Г2 и др.), однако широкое развитие хорошо свариваемые низколегированные стали получили в послевоенные годы (1947 г.). За это время научно-исследовательскими институтами и металлургическими заводами значительно расширен марочный сортамент низколегированных сталей, освоена технология их производства и организована серийная поставка проката широкому кругу потребителей. Появились и быстро развиваются такие металлоемкие отрасли народного хозяйства, как строительство магистральных трубопроводов, транспортное и дорожное машиностроение, автомобилестроение, промышленное строительство и др. Например, в прошедшей пятилетке в строительстве освоили свыше 2 млн. т низколегированной стали повышенной прочности из общего объема металлостроительства 20 млн. г [3]. Металлургическая промышленность вводит новые мощности и технологические усовершенствования на всех участках металлургического передела, способствующие получению проката с более высокими качественными показателями, превосходящими лучшие образцы зарубежных стандартов. [c.5]

В Директивах XXIII съезда КПСС предусмотрено обеспечить высокие темпы развития черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла, значительно расширить сортамент проката, труб и метизов, интенсифицировать производственные процессы. При этом намечено увеличить производство холоднокаганого листового проката более чем в 2 раза, холоднотянутой сортовой стали —в 2,2 раза, стальной проволоки—в 2,1 раза, выплавку кислородно-конверторной стали — в 5—6 раз и электростали — в 1,5 раза ввести в действие новые установки непрерывной разливки стали, расширить применение кислорода и природного газа в металлургическом производстве, увеличить производство на предприятиях черной металлургии товаров народного потребления (эмалированной посуды, гвоздей, кроватей и др.) и повысить их качество. [c.154]

По сообщению НИИохима, институтом разработан новый способ получения дещевого и безопасного в обращении гидридного продукта путем гидрирования растворенного в каустике металлического натрия. Этот способ позволяет упростить технологию получения гидридного продукта и в районах с дешевой электроэнергией получить натрий стоимостью 120—130 руб. за 1 г и, следовательно, со стоимостью смеси гидрида натрия с гидроокисью 130—140 руб. за 1 т. В этих условиях применение гидридного способа удаления окалины с проката не только технически, но и экономически целесообразно для травления более широкого марочного сортамента проката. [c.110]

Директивами XXIV съезда КПСС предусмотрено значительное улучшение качества металлопродукции за счет внедрения прогрессишых способов производства металла и расширения сортамента проката, труб и метизов для того, чтобы значительно повысить эффективность применения металла в народном хозяйстве. [c.4]

Характеристики листовых ставов холодной прокатки. Решение проблем качества проката и его сортамента связано с разработкой высокоэффективных конструкций широкополосовых станов и технологических процессов прокатки, а также с применением комплексных систем автоматизации. С помош ью ЭВМ реализованы математические модели и алгоритмы расчетов по управлению процессом прокатки, что создало предпосылки для появления нового поколения высокоэффективных широкополосовых непрерывных и бесконечных станов холодной прокатки. [c.529]

После значительного роста в первые два года пятилетки выплавка металла в 1931 г. сокращается вследствие значительного ухудшения работы металлургии (ослабление технического руководства, текучесть рабочей силы, обезличка, уравниловка) и начинает расти в конце 1931 г. и в 1932 г., причем однако по стали и прокату налицо значительное отставание от роста выплавки чугуна. Это только частично объясняется увеличением доли качественной стали и проката в общем выпуске металла (переход на качественную сталь влияет на сокращение процента выхода годного металла, удлиняет время плавок и сокращает производительность стан ов) в основном причины сокращения выпуска заключаются в ухудшении работы сталелитейных цехов. Создано заново производство ценных ферросплавов из электропечей. В 1932 г. выплавлено на Челябинском заводе 14 тыс. т ферросилиция и около 2 тыс. т феррохрома. Сортамент металла претерпел значительные изменения. В выплавке чугуна вырос удельный вес литейного чугуна с 21,5%, в 1927/28 г. до 30,0% в 1932 г. В производ- стве стали удельный вес электростали вырос с 0,3% в 1927/28 г. до 1,95% в 1932 г., в абсолютных цифрах—с 13 тыс. т до 115 тыс. т. В сортаменте проката удельный вес ж.-д. рельсов остался стабильным 10,8% в 1927/28 г., 11,1% в 1931 г. Сильно вырос уд. в. листового, железа—с 10,2 до 14% однако и поныне лист является одним из самых дефицитных видов металла. Резко упал уд. в. кровельного железа— с 11,7% в 1927/28 г. до 4,1% в 1931 г., в абсо- лютных цифрах—с 380 тыс. т до 165 тыс. т. Это объясняется переводом ряда кровельных станов на производство жести, декапированного И елеза, тонкого автомобильного листа и жестким ограничением применения кровельного железа в строительстве. Значительно выросло производство железных труб с 171 тыс. т в 1927/28 г. до 309 тыс. m в 1931 г. По отношению к прокату выпуск их составил 4,7% в 1927/28 г. и 7,25% в 19 )2 г. Особенно круп- [c.271]

В состветстиии с поставленной задачей определялось и содержание справочника, все материалы которого для удобства пользования представлены в компактной форме. В спразочкике даны математг1ческие таблицы, развертки, характеристики сечеиий, переходы от одной системы единиц к другой, стандарты на стали, сортамент, стоимость проката. нормативные документы по проектированию стальных конструкций, нормали, ссылки на типовые конструкции и проекты, проекты повторного применения и прочие материалы. [c.6]

Основание для разработки технологии - повышение качественных характеристик трубного металла для труб нефтяного сортамента, улучшение качества поверхности и макроструктуры слитков и проката, Суть технологии в том, что разливку стали в слитки производят с применением тедйоизолирущей смеси, состоящей ир утлесодер-жащего материала (20-30 %), алюмосиликат ных материалов (50-60 %), бороосдержащих материалов (20-30 %). [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...