Низколегированные Сортамент

Толстолистовая и широкополосная углеродистая и низколегированная сталь (ГОСТ 500—58) изготовляется из стали всех марок по ГОСТам 380—60 и 5058—65. Сортамент на горячекатаный лист по ГОСТу 5681—57, на широкую полосу — по ГОСТу 82—57. Для листов и полос из углеродистой стали толщиной до 8 мж допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсолютный) на каждый миллиметр уменьшения толщины против норм ГОСТа 380—60. По требованию заказчика листы из низколегированной, а по соглашению сторон и из углеродистой стали поставляются в термически обработанном состоянии по дополнительным ТУ. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. [c.55]

Установлено (ГОСТ 19282—73) 28 марок низколегированных сталей (табл. 12) для листового и широкополосного проката, слябов и блюмсов, поковок и штамповок для сортового и фасонного проката (ГОСТ 19281— 73) установлен сокращенный сортамент марок, отмеченных в табл. 12 звездочками. [c.29]

ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент Швеллеры из углеродистой кипящей и полуспокойной стали высота стенки 25-410 ширина полки 20 - 180 толщина швеллера 2-8 Швеллеры из углеродистой спокойной и низколегированной стали высота стенки 25-310 ширина полки 20 - 180 толщина швеллера 2-8 [c.765]

В кислородных конвертерах практически можно выплавлять все углеродистые кипящие и спокойные стали и ряд низколегированных. Причем сортамент конвертерной стали и области ее применения расширяются с каждым годом. Из нее производят тонкую ленту для жести, холоднокатаную листовую сталь для кузовов автомобилей, листовую сталь для глубокой вытяжки, толстолистовую сталь, сортовую сталь (балки, швеллеры, уголки, сутунку разных размеров), круглую заготовку для цельнотянутых труб, рельсы для подкрановых путей и др. В настоящее время конвертерную сталь применяют в судостроении, для сооружения железнодорожных сварных мостов, трубопроводов высокого давления и т.д. [c.207]

По форме, размерам и допускаемым отклонениям прокат из низколегированной стали должен соответствовать требованиям соответствующих стандартов на сортамент сортового, широкополосного и фасонного проката. [c.137]

Виды поставляемого полуфабриката из низколегированных сталей 1. Толстолистовая сталь всех марок, указанных в табл. 378, 383, 396 (кроме сталей, поставляемых но ТУ), толщиной 4—160 мм, ГОСТ 19282—73, сортамент по ГОСТ 19903—74, 8597—57 , 19904—74. [c.225]

Дальнейшие технологические операции определяются сортаментом и химическим составом подката. Подкат из углеродистых, автоматных и низколегированных сталей направляют на травление. Прутки высоколегированных сталей перед травлением подвергают термической обработке для умягчения металла, а также для обеспечения заданной структуры стали. Травление металла является одной из важнейших технологических операций, определяющих качество калиброванной стали и условия волочения прутков. [c.12]

Классификация, сортамент и технические требования на порошковую проволоку для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 900 МПа регламентируются ГОС 26271—84. [c.106]

Сортамент гнутых профилей СССР состоит из сортовых, листовых гофрированных профилей и профилей специального назначения, изготовленных из рулонных заготовок толщиной 0,5— 8 мм и шириной 30—1500 мм из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 650 МПа. Эффективность применения гнутых профилей взамен профилей, полученных горячей прокаткой, очевидна. Технология производства гнутых профилей изложена в работе [26]. [c.106]

Для массового сортамента углеродистых качественных и низколегированных сталей наибольшее распространение получило сооружение установок ковш-печь. [c.18]

В приборо- и машиностроении применяют стандартные заклепки с полукруглыми (рис. 239, а), полупотайнымн (рис. 239, б), потайными (рис. 239, в) головками, пустотелые заклепки (рис. 239, г) и другие виды стандартных и специальных заклепок. Для расклепки (рис. 239, д, е) или развальцовки (рис. 239, ж) можно использовать части самих деталей. Размеры стандартизованных заклепок приведены в таблицах сортамента заклепок [2 6 15 30]. Заклепки изго-товлякэт из пластичных материалов малоуглеродистых сталей (Сп2, СтЗ, 10, 15, 20), низколегированных малоуглеродистых сталей, меди (М1) латуни (Л62), алюминиевых сплавов (Д1). [c.383]

Металлические конструкции, применяемые в машиностроении, изготовляются преимущественно из малоуглеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-41), а также из стали качественной конструкционной углеродистой (I ОСТ В 1050-41), конструкционной низколегированной (ОСТ НКТП 7124) и легированной (ГОС-Т В 1449-42). Значительная часть изделий конструируется из листового, сортового и фасонного проката. Кроме прокатного сортамента, в металлических конструкциях используются штампованные элементы и реже — стальное и чугунное литьё и поковки. [c.848]

В связи с интенсивным развитием газонефтепроводного транспорта, резким увеличением общего объема добываемого газа в северных районах страны и, особенно в Сибири, возникла необходимость существенного увеличения пропускной способности строящихся трубопроводов, а также создания новых эффективных способов транспортировки газа. При существующем сортаменте труб (диаметром до 1420 мм) наиболее целесообразным является увеличение пропускной способности трубопроводов, которое достигается путем повышения рабочего давления. Трубная промышленность в десятой пятилетке освоила серийное производство газопроводных труб диаметром 1420 мм из малоперлитной стали 09Г2ФБ контролируемой прокатки на рабочее давление 7,5 МПа. Дальнейшее повышение рабочего давления до 10—12 МПа позволит существенно увеличить пропускную способность строящихся трубопроводов. Развитие производства сталей для магистральных газопроводов с такими высокими параметрами должно учитывать повышенные требования, предъявленные к основному металлу таких труб. Низколегированная сталь должна обладать как необходимой прочностью, так и высоким сопротивлением хрупкому и вязкому разрушению при температурах монтажа и службы газопровода. С увеличением диаметра труб и их рабочего давления существенно возрастает толщина листовой стали, из которой изготавливаются такие трубы. В зтом случае возникают определенные трудности в достижении как необходимой прочности, так и вязкости даже при использовании специальных мер, например, ограничение температуры окончания прокатки или специальная термическая обработка в виде нормализации или термоулучшения. Принципиально новым методом повышения надежности газопроводных труб является применение труб многослойной конструкции, изготовленных из рулонной, относительно небольшой толщины, полосы, прокатанной на высокопроизводительных широкополосных станах. [c.197]

ГОСТ 2590—57 — Сталь горячекатаная круглая. Сортамент 70 ГОСТ 2591—57 — Сталь горячекатаная квадратная. Сортамент 70 ГОСТ 2879—57 — Сталь горячекатаная шестигранная. Сортамент 70 ГОСТ 535—58 — Сталь сортовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества горячекатаная. Технические требования 72 ГОСТ 8787—58 — Сталь чистотянутая для шнонок. Сортамент 72 ГОСТ 7417—57 —Сталь калиброванная круглая. Сортамент 74 ГОСТ 8509—57 — Сталь прокатная угловая равнобокая. [c.518]

Завод Запорожсталь выпускает гнутые профили с 1959 г. Им освоено свыше 150 профилеразмеров такого проката из углеродистой, низколегированной и легированной стали. Сортамент гнутых профилей регламентирован ГОСТ 8275-57, ГОСТ 8283-57 и Каталогом гнутых профилей (рис. 41). [c.439]

Хотя первые попытки применения низколегированных сталей в качестве конструкционного материала за рубежом относятся к концу прошлого столетия (1898 г.), по существу основное развитие и увеличение объема производства низколегированных сталей в современном понятии наблюдалось лишь в последние 15—20 лет. На первом этапе такие стали, применявшиеся в несварном варианте, характеризовались повышенным содержанием углерода (до 0,35%) и относительно высоким процентом легирующих (2—3% Ni, до 1,25% Si и 1,5% Мп). Одной из первых низколегированных была сталь F 0,25% С, < 1,5% Si, < 1,2% Мп). Современные свариваемые низколегированные стали повышенной прочности получили развитие в середине 30-х годов [2]. К этому же времени относится и начало применения отечественных низколегированных сталей для мосто- и судостроения (стали ЗОГ, 20Г2 и др.), однако широкое развитие хорошо свариваемые низколегированные стали получили в послевоенные годы (1947 г.). За это время научно-исследовательскими институтами и металлургическими заводами значительно расширен марочный сортамент низколегированных сталей, освоена технология их производства и организована серийная поставка проката широкому кругу потребителей. Появились и быстро развиваются такие металлоемкие отрасли народного хозяйства, как строительство магистральных трубопроводов, транспортное и дорожное машиностроение, автомобилестроение, промышленное строительство и др. Например, в прошедшей пятилетке в строительстве освоили свыше 2 млн. т низколегированной стали повышенной прочности из общего объема металлостроительства 20 млн. г [3]. Металлургическая промышленность вводит новые мощности и технологические усовершенствования на всех участках металлургического передела, способствующие получению проката с более высокими качественными показателями, превосходящими лучшие образцы зарубежных стандартов. [c.5]

Как указывают авторы данной работы, применение экзотермических ферросплавов позволит значительно расширить сортамент кислородно-конвертерной низколегированной стали. Все ферросплавы в ковш при выпуске плавки должны загружаться через бункер или дозатор равномерно. Загрузку начинают после наполнения металлом не менее Д высоты ковша. Заканчивать их присадку следует по наполнении Vs ковша, но во всяком случае до появления шлака. Ферросилиций задается после ферромарганца или силикомарганца, затем вводится алюминий и ферротитан. Силикохром вводится вместе с ферромарганцем или силикомарганцем. При выплавке ванадийсодержащей стали или стали с нитридным упрочнением, азот в которую вводится в виде азотированного марганца, феррованадий и азотсодержащие сплавы задаются в ковш последними. Не следует забрасывать ферросплавы на дно ковша до выпуска плавки. Раскислители должны забрасываться ближе к струе (под струю), что обеспечивает их полное и своевременное растворение (расплавление) и равномерное распределение в объеме жидкого металла. В случае необходимости при заниженном содержании углерода в металле вследствие задержки выпуска плавки разрешается науглероживать металл в ковше сухим мелким (не более 35 лш) коксиком (или древесным углем) из расчета ввода в металл карбюризатором не более 0,05% С. [c.171]

Сортамент проката низколегированой стали весьма обширен и охватывает как сортовой и профильный прокат, так и листовой (толсто- и тонколистовой, рулонная сталь, получаемая на непрерывных листовых станах, универсальная полоса). Однако преобладающее количество низколегированной стали (не считая стали для армирования железобетона) применяется в виде листового проката (по данным за 1968 г., 85%). Поэтому в настоящем разделе основное внимание уделяется технологии получения толстолистового проката (на станах 2800). [c.185]

Тонколистовая углеродистая п низколегированная (ГОСТ 501-58). Сталь выпускается горяче- и холоднокатаная толщиной от 0,5 до 4,0. мл1 по размерам н допускаелшм отклонениям согласно сортамента по ГОСТ 3680-57. По химическому составу сталп листы должны изготовляться всех марок углеродистых сталей по ГОСТ 380-60 и низколегированных ГОСТ 5058-57. Листы должны испытываться на загиб на 180° в холодном состоянии. Листы толщиной 2—4. чм, кроме испытания па загиб по требованию заказчика, должны испытываться на сопротивлепие разрыву и относительное удлинение по нормам для соответствующих марок сталп. Допускается понижение показателен относительного удлинения на 5% для листов толщиной 2—3 л1л на4% для листов 3—3,5. мм и 3% — 3,5—4 М.Ч. Листы пз низколегированной, а ио соглашению сторон и из угле-родпстой сталп поставляются в термпческп обработанном состоянии по до-полнительным ТУ. На поверхности листов не допускаются пузыри, плены. [c.88]

Снижение расхода проката черных металлов связано с проведением комплекса мероприятий по изменению конструкции изделий, расширению сортамента и улучшению качества проката, совершенствованию технологии производства. Сюда входит уменьшение массы изделий путем совершенствования их конструкции, применения низколегированных сталей, специальных и экономичных профилей (ассортимент которых должен быть расширен), пластмасс, а в ряде случаев легких сплавов (например, алюминиевых сплавов), штампосварных узлов. Значительная экономия металла может быть достигнута, если металлургическая промышленность наладит выпуск листового металла с уменьшенным полем допусков и меньшей разнотолшинностью, являющейся одной из причин брака при штамповке. Использование мерного и кратного проката, а также широкорулонной стали должно также способствовать экономии металла. [c.263]

В двенадцатой пятилетке, согласно решениям XXVII съезда КПСС необходимо довести выпуск готового проката до 116—119 млн т без роста производства чугуна и при существенном снижении расхода кокса обеспечить производство не менее 50 млн т листового проката, 20—21 млн т проката из низколегированной стали и 15—16 млн т — с упрочняющей обработкой расширить производство труб нефтяного сортамента, газопроводных и других труб с антикоррозионным покрытием, метизов освоить выпуск не менее 500 новых профилей проката увеличить выплавку конвертерной стали и электростали в 1,3—1,4 раза, разливку стали непрерывным способом не менее чем в 2 раза и выпуск металлических порошков более чем в 3 раза. [c.3]

Горячедеформированные трубы мерной длины из углеродистой и низколегированной стали при толщине стенки до 13 мм могут поставляться длиной до 9 м, при большей толщине стенки и для труб из высоколегированных сталей максимальная длина уменьшается в соответствии с таблицами сортамента, приведенными в ТУ 14-3-460-75. Холодно- и теплодеформированные трубы из сталей 20 и 12Х18Н12Т могут поставляться мерной длины до 12 м, а из остальных марок стали — длиной 7 м. [c.74]

Предварительный сортамент сварных бистальных балок пролетом 6 и 12 м под однорельсовые механизмы и краны грузоподъемностью до 5 тс приведен в табл. 34, а ключ к сортаменту — в табл. 35. Для неразрезной схемы сечения балок подобраны по методике, изложенной в главе IV, с учетом осадки опор (применительно к типовым стальным фермам). В качестве верхнего пояса и стенки применены листы из стали Ст. 3, в качестве нижнего пояса — спецтавр по действующим ЧМТУ 23—65 (№ 2, 3, 4). Материал тавров —сталь марки 14Г2 по ГОСТ 5058—65 или равноценная по прочности другая марка низколегированной стали. Размеры сечения и характеристики тавров даны в табл. 33 главы V. В качестве верхнего пояса вместо листа могут применяться швеллеры (прокатные или гнутые). При этом обеспечиваются повышенная горизонтальная жесткость балки и меньшие деформации при сварке при несколько большем расходе стали. [c.25]

Сталь применяют при изготовлении листового и профильного проката. В стальном прокате используют различные марки углеродистой и низколегированной сталей. Наиболее широко в строительных конструкциях применяются сталь прокатная угловая равиополочная и н в-нополочная, двутавры, швеллеры и другие профили. Сортамент на эти виды проката приведен в Приложениях П—V. [c.70]

Например, в черной металлургии технический прогресс развивается по следующим основным направлениям улучшение качества (высоко- и низколегированная сталь, технически упрочненный прокат, прокат с различными покрытиями) и сортамента (фасонные, гнутые и тонкостенные профили) продукции, совершенствование технологии выплавки стали (вакуумная плавка, ваку-умирование, непрерывная разливка и т. п.) и прокатки стального листа. [c.71]

Разливка производится на криволинейных блюмовых МНЛЗ. Сортамент сталей от углеродистых, низколегированных до нержавеющих (КМК). Производительность таких электросталеплавильных цехов планируется в объеме 400 тыс. т стали в год или на одну печь. [c.36]

Такая технология разливки внедрена при цроизводстве углеродистых и низколегированных трубных сталей нефтяного сортамента ва Азе )-байджанском трубопрокатном заводе цри объеме производства 740 тыс. т/год. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...