Конверторная сталь

Мартеновская и конверторная сталь [c.71]

При старении стали уменьшается остаточное относительное удлинение, повышается предел текучести, уменьшается ударная вязкость, т. е. сталь становится более хрупкой. Длительность процесса старения стали в разных случаях различна — от многих десятков лет до нескольких дней. Путем нагрева стали после пластических деформаций создаются условия для искусственного старения стали, которое может произойти в несколько часов. Чем крупнее зерно в стали и чем больше в ней примесей, тем больше склонна она к старению. Поэтому кипящие конверторные стали, для которых характерны эти свойства, стареют в большей мере, чем успокоенные. В меньшей мере, но все же подвержены старению и кипящие мартеновские стали. [c.276]

Сталь для мостостроения. Материалом для мостов служит сталь строительного типа с гарантируемыми механическими свойствами в состоянии поставки. Эта сталь по ОСТ 12535-38 выплавляется в мартеновских печах (конверторная сталь, склонная к образованию трещин около заклёпочных отверстий и к хладноломкости, не допускается). Усадочная раковина и рыхлость должны полностью удаляться отрезкой, что периодически проверяется травлением по Бауману темплета, взятого непосредственно после отрезки головной части заготовки. [c.369]

Отливки по ГОСТ 977—75 изготавливают из мартеновской или электростали. При согласии потребителя они могут быть изготовлены и из конверторной стали. [c.190]

При одинаковом содержании углерода бессемеровская сталь имеет более высокую прочность и твердость, чем мартеновская. Эта разница в свойствах объясняется тем, что в бессемеровской стали содержится повышенное количество растворенных азота и фосфора — элементов, упрочняющих сталь, но делающих ее одновременно и более хрупкой. Применение кислородного дутья в конвертерах значительно ослабляет этот недостаток конверторной стали. [c.43]

Бессемеровская и томасовская конверторная стали, как правило, обрабатываются лучше, чем более высококачественная мартеновская сталь. [c.348]

Группа качества 2. Стали, к которым предъявляются несколько более высокие требования, обычно или мартеновские, или выплавленные в кислородном конверторе, или дополнительно обработанные (синтетические шлаки, рафинирование) конверторные стали. Повышенные требования по чистоте в отношении Р, S, N гарантированные значения ударной вязкости при 20 С. [c.216]

Кислородно-конверторная сталь. 70 [c.406]

Сталь для рельсов выплавляется преимущественно мартеновским (ГОСТ 8160—63 и ГОСТ 6944—64) и частично бессемеровским способом (ГОСТ 16852—71). В ближайшие годы ожидается изготовление рельсов из кислородно-конверторной стали. [c.92]

Достоинства конверторной плавки — высокая производительность, несложное оборудование конвертора, отсутствие необходимости в топливе. Конверторная сталь— сталь обыкновенного качества. Стоимость ее невысока. [c.79]

Конверторная сталь обыкновенного качества, выплавляемая в кислородных конверторах, подразделяется на спокойную, полуспокойную и кипящую. [c.98]

Содержание серы в кислородно-конверторной стали не превыщает 0,06%, а фосфора — 0,05%. В стали, обозначенной буквой В, серы не более 0,05% к этой стали предъявляют более жесткие требования в отношении химического состава и механических свойств. [c.98]

Конверторный способ. Ранее конверторную сталь выплавляли в бессемеровских и томасовских конверторах путем продувки жидкого чугуна воздухом. В настоящее время применяют более прогрессивный и производитель- [c.47]

Кислородно-конверторный процесс. Технический прогресс в конверторном производстве характеризуется наращиванием мощностей кислородно-конверторного производства стали. В 1970 г. доля кислородно-конверторной стали составляла у нас 19,0% общей выплавки стали, в 1975 г. она увеличилась до 32,0% и будет увеличиваться в дальнейшем. [c.29]

Применение дутья, обогащенного кислородом для интенсификации выплавки стали, позволило не только сократить продолжительность продувки и увеличить производительность, но и снизить содержание азота в готовой стали до 0,005—0,004% вместо 0,022% при обычноМ воздушном дутье. Последнее особенно важно для расширения применимости конверторной стали. [c.29]

Несущие (расчетные) сварные и клепаные конструкции зданий и сооружений изготовляют из мартеновской и кислородно-конверторной стали. Для конструкций, не имеющих сварных соединений, и для сварных конструкций, воспринимающих только статические нагрузки, применяют в основном мартеновскую сталь. [c.142]

Значение конверторного способа, его достоинства и недостатки. Конверторная сталь — сталь обычного качества. Стоимость ее невысока. [c.78]

В то же время дешевизна и простота процесса не позволяли от него полностью отказаться. Необходимо было найти пути улучшения качества конверторной стали. Таким образом появилась новая технология производства конверторной стали с применением кислородного дутья. В результате работ по новой технологии удалось резко повысить качество конверторной стали, [c.78]

Капитальные затраты на одну тонну годовой производительности кислородно-конверторной стали в полтора раза ниже, чем мартеновской. При строительстве конверторных цехов получают экономию капиталовложений не менее 6 млн. руб. на каждый миллион тонн выплавленной стали и свыше одного миллиона рублей при эксплуатации. С учетом указанных преимуществ кислородно-конверторного процесса ХХП съездом КПСС опре- Р [c.80]

Производство стали в конверторах в СССР развивается по двум направлениям строительство цехов со все увеличивающейся емкостью агрегатов и повышение производительности действующих цехов за счет интенсификации кислородного дутья. Совершенствование технологии производства конверторной стали в указанных направлениях обусловило необходимость разработки способов отвода газов без дожигания и с частным дожиганием окиси углерода. [c.42]

Просуммировав таким образом содержание примесей видно, что самой грязной является бессемеровская сталь ( 6000 ат. ppm), значительно (в 3 раза) чнще мартеновская и кислородно-конверторная сталь ( 2(K)0 ат. ppm) и еще чище электросталь ( 1500 ат. ppm). Рафинирующие переплавы приводят к дальнейшему очищению стали (до > 1000 ат. ррш), а t jjH использовать при приготовлении стали высокочистую шихту, то общую чи<. тсту можно довести примерно до 500 ат. р,рт. [c.195]

Клеи резиновые 247, синтетические 185, Лейконат 238 Клиновые ремни 250 Кобальт 98, 100 Кобальтовый порошок 100 Ковкий чугун 171 Ковочные трещины 7 Кожа техническая и ремни 262—263 Кожзаменители 261 Кокс пековый электродный 270 Коксовый литейный и передельный чугун 67—69 Коксуемость 299 Каллоидные смазки 313 Коллоидная стабильность смазок 299 Коллоидно-графитовые препараты 269 Кольца резиновые 254 Кольца фрикционные асбестовые 268 Комбинированные растворители 201 Комбинированные масла 301 Комкованная алюминиевая пудра 81 Компактная металлокерамика 111 Компаунд (свойства) 268 Композитные пластмассы 151 Композиция озокеритовая и церезиновая 319 Компоненты смазочных композиций 318 Компрессорные масла 304 Конвейерная лента 249 Конверторная сталь 12 [c.339]

Углеро- дистая 1 Конст- рукци- онная Обыкновенного качества Ст, 6, МСт. 2ки, БСт. 4 МСт. Зпс, КСт- Зсп Буквы М, Б, К соответственно означают мартеновскую, бессемеровскую, конверторную сталь, буквы кп, сп и ПС — соответственно кипящую, спокойную или полуспокойную сталь. [c.19]

Метод П применяется и для оценки загрязненности металла мартеновской, злектродуго-вой или конверторной стали, но в этом случае, учитывая неравномерное распределение включении, следует просматривать в 2—3 раза больше полей зрения. [c.338]

На крановые рельсы специальных профилей, применяемые для подкрановых путей и на крапах, распространяется ГОСТ 4121 — 76. Длина рельсов дол5Кна быть мерная — 9 9,5 10 10,5 11 11,5 п 12 м немерная - от 6 до 12 м. Рельсы изготовляются из конверторной стали марки К62 и мартеновской стали марки М52. [c.393]

Строительство конверторных цехов значительно проще и дешевле, чем строительство мартеновских. Конверторная сталь дешевле мартеновской. По качеству сталь, полученная кислородноконверторным способом, не уступает мартеновской и даже электростали. [c.30]

В Директивах XXIII съезда КПСС предусмотрено обеспечить высокие темпы развития черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла, значительно расширить сортамент проката, труб и метизов, интенсифицировать производственные процессы. При этом намечено увеличить производство холоднокаганого листового проката более чем в 2 раза, холоднотянутой сортовой стали —в 2,2 раза, стальной проволоки—в 2,1 раза, выплавку кислородно-конверторной стали — в 5—6 раз и электростали — в 1,5 раза ввести в действие новые установки непрерывной разливки стали, расширить применение кислорода и природного газа в металлургическом производстве, увеличить производство на предприятиях черной металлургии товаров народного потребления (эмалированной посуды, гвоздей, кроватей и др.) и повысить их качество. [c.154]

В основных кислородных конверторах за счет введения извести и повышенной основности шлаков достигается снижение содержания в стали фосфора и серы. Продолжительность продувки в 100-тонном конверторе составляет 14—18 лгм, , а общая продолжительность плавки 45 мин. В конце плавки металл доводится до заданного состава, раскисляется и выпускается через боковое отверстие, а шлак — через горловину. В кислородных конверторах получают сталь с низким содержанием азота, серы и фосфора как обыкновенного качества, так и качественную, по своим свойствам не уступающую мартеновской стали. Кроме углеродистых сталей выплавляются низколегированные и в качестве опыта легированные стали. Удельные капитальные затраты на строительство конверторных цехов на 35% ниже, чем на строительство мартеновских п,ехов. Себестоимость конверторной стали на 3,5% ниже, чем мартеновской, а производительность труда в конверторных цехах на 45% выше, чем в. мартеновских. Поэтому кислородноконверторный способ передела чугуна можно считать наиболее рентабельным и перспективным. Недостатками способа являются повышенный расход огнеупоров и высокий угар металла. [c.29]

На конверторную сталь обыкновенного качества, выплавляе мую в кислородных конверторах, установлен ГОСТ 9543 — 60 Согласно ГОСТ, эта сталь выплавляется спокойная, полуспокой ная и кипящая. [c.103]

Содержание серы в кислородно-конверторной стали не пре аышает 0,06%, а фосфора 0,05 /о. В стали, обозначенной В серы не более 0,05% к этой стали предъявляются более [c.103]

Бессемеровская сталь по сравнению с мартеновской имеет повышенное содержание азота, больше серы и фосфора и при одинаковом содержании углерода имеет пониженную пластичность, более высокую прочность и обладает повышенной склонностью к старению и хладноломкости. Конверторная сталь по свойствам близка к мар-тетювской. [c.265]

Как уже известно, стали отличаются от чугуна меньшим содержанием углерода. Сталь может быть получена в томассов-ском и бессемеровском конверторах, в мартеновских и электрических печах. Марки конверторной стали обозначаются буквами Б и Т (Б — бессемеровская и Т — томассовская), мартеновской — буквой М. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...