Инструменты и приборы для линейных измерений

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИБОРЫ ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ [c.380]

Инструменты и приборы для абсолютных измерений предназначаются для непосредственного определения всего значения измеряемой величины. Отличительным признаком измерительных средств для абсолютных измерений является наличие у них штриховых мер (линейных или угловых шкал -,-с которыми сравнивается измеряемая линейная или угловая величина. Повышение точности отсчета, связанное с оценкой доли деления шкалы, производится при помощи специальных устройств, называемых нониусами. Точность измерительных средств для абсолютных измерений ограничена точностью изготовления штриховых мер. В лабораторных измерениях для повышения точности результата измерения, учитываются погрешности нанесения штрихов шкал приборов, которые в виде поправок указываются в их аттестатах. Наиболее распространенными измерительными средствами для абсолютных измерений являются штриховые линейки, штангенинструменты, угломеры и различного типа оптические приборы — измерительные микроскопы, длиномеры, измерительные машины, делительные головки. [c.333]

Измерение углов и конусов деталей производится значительно реже, чем измерение линейных размеров. Поэтому средства измерения углов менее распространены, чем средства для определения линейных размеров. Однако конструкции инструмента и приборов для угловых измерений сложнее и требуют от контролера более высокой квалификации. [c.113]

Инструкции Комитета стандартов, мер и измерительных приборов прн Совете Министров СССР по поверке инструментов и приборов для линейных и угловых измерений [c.713]

Для измерения угловых и линейных размеров следует применять исправные и прошедшие метрологическую поверку инструменты и приборы [c.140]

Основными функциями измерительной лаборатории, зарегистрированными Госстандартом СССР, являются сохранение единства мер, своевременное предъявление на государственную поверку рабочих эталонов, образцовых приборов и универсального инструмента, ведомственный надзор, периодическая поверка, хранение И поддержание на должном уровне мер и измерительных приборов для линейных и угловых измерений [c.203]

Измерительные и поверочные инструменты и приборы в зависимости от назначения делятся на группы 1) для.измерений диаметров и линейных измерений, 2) для проверки плоскостей, [c.30]

Выпускают наборы из 116, 87, 42 и менее плиток с разными измерительными размерами. Точность плиток определяется точностью изготовления (значением допуска) и точностью аттестации, т. е. предельной погрешностью определения действительных размеров плиток при аттестации. Плитки подразделяют по точности изготовления на четыре класса (в порядке убывания точности О, 1, 2 и 3) по точности аттестации на пять разрядов (в порядке убывания точности 1, 2, 3, 4 и 5). К наборам прилагают аттестаты, в которых указаны номинальные размеры плиток, отклонения от номинальных размеров, разряд набора и средства измерения, использованные при аттестации набора. Аттестация плиток по разрядам способствует повышению точности измерений. Плоскопараллельные концевые меры длины являются основным средством обеспечения единства мер в машино- и приборостроении. Они служат для передачи линейного размера от эталона до изделий в производстве и обеспечивают хранение единицы длины на предприятиях. Применяются для градуировки измерительных приборов и инструментов, а также для точных измерений, разметочных работ, наладки станков и т. д. [c.126]

Альбом содержит справочный материал по основным средствам линейных и угловых измерений, приведены сведения о их назначении, устройстве, проверке нулевого положения, чтении показаний, настройке и применении. Для наиболее широко применяемых измерительных инструментов и приборов наряду с рациональными приемами измерения приведены и типичные ошибки. [c.2]

Под принципом сохранения единства мер понимают порядок и способы доведения точности государственных эталонов до всех производственных измерений. В СССР существует система обязательной поверки всех применяемых в промышленности измерительных инструментов и приборов. Основным средством поверки и настройки средств для линейных измерений служат плос- [c.69]

В табл. 13 представлена примерная поверочная схема для линейных измерений, показывающая, как передается значение единицы длины от государственного эталона до различных измерительных инструментов и приборов. Как видно из схемы, верное значение государственного эталона, воспроизводимого в длинах световых волн, передается путем последовательных сравне-ний рабочего эталона и концевых мер разных разрядов. Справа на схеме показаны средства, при помощи которых размеры плиток какого-либо разряда сравниваются с размерами плиток высшего разряда, и показано, плитками каких разрядов поверяются и настраиваются различные измерительные инструменты и приборы, отличающиеся по цене деления. [c.71]

Появление стабилизированных одночастотных лазеров, в особенности лазеров с плавной перестраиваемой частотой, каковыми являются жидкостные лазеры, значительно расширит области практических применений оптических методов в системах неразрушающего контроля, метрологии, системах измерения и контроля размеров и линейных перемещений. Лазерный пучок станет более удобным инструментом для определения физико-химических свойств материалов, использования в качестве визира, измерения длины, скорости и т. д. При этом приборы на основе лазеров будут обладать исключительно высокой точностью и воспроизводимостью при локальных измерениях. Оптические доплеровские методы дадут возможность измерять скорости потоков различных жидкостей и газов. [c.322]

Устройства цифрового отсчета результата измерений также можно рассматривать как простейшие случаи применения микропроцессоров. Эти устройства все шире применяются не только в современных более или менее сложных приборах для измерений длин и других геометрических параметров (профилографах, кругломерах, индуктивных измерительных системах и т. д.), но и в сравнительно простых традиционных приборах и инструментах для измерения линейных размеров (микрометрические инструменты, штангенинструменты и т. п.). Средства представления информации основаны на использовании жидких кристаллов, цифровых индикаторных ламп и других элементов. (Индикаторная лампа является газоразрядной с неоновым заполнителем, общим анодом и [c.149]

Калибры для конусов инструментов стандартизованы и выпускаются для метрических конусов и конусов Морзе с точностью по параметру С примерно в 3 раза более высокой, чем точность контролируемых конических деталей. На калибрах-пробках и калибрах-втулках наносятся поперечные риски, по которым осуществляется их взаимный контроль при изготовлении и в эксплуатации. Контроль методами сравнения производится с помощью приборов для относительных линейных измерений (рис. 7.3, а), на просвет (рис. 7.3, б) и по краске (рис. 7.3, г). При измерении от- [c.241]

Высокочастотные звуковые волны в газах, жидкостях и твердых телах являются мощным средством исследования движений молекул, дефектов кристаллов, доменных границ и прочих типов движений, возможных в этих средах. Более того, волны большой и малой амплитуды в этих средах находят важные применения в различных технических устройствах. Сюда относятся лпнии задержки для накопления информации, механические и электромеханические фильтры для разделения каналов связи, приборы для ультразвуковой очистки, дефектоскопии, контроля, измерения, обработки, сварки, пайки, полимеризации, гомогенизации и др., а также устройства, используемые в медицинской диагностике, хирургии и терапии. Контрольно-аналитические применения звуковых волн, так же как и их использование в технических устройствах, быстро разрастаются. За последние пять лет изучены такие явления, как затухание звука вследствие фонон-фононного взаимодействия, взаимодействие звука с электронами и магнитным полем, взаимодействие звуковых волн со спинами ядер и спинами электронов, затухание, вызываемое движением точечных и линейных дефектов (дислокаций), а также такие крупномасштабные движения, как движение полимерных сегментов и цепочек и движение доменных границ. Таким образом, очевидно, что эта область науки, получившая название физической акустики, является мощным инструментом исследования и открывает широкие возможности для различных технических применений. [c.9]

Исследования поляризационного сопротивления. Так называемое поляризационное сопротивление R = т Ц измеряют в линейной области поляризационной кривой, т.е. в непосредственной близости от потенциала коррозии (см. 2.7). Поляризационное сопротивление является мерой заторможенности коррозионного процесса и в данной системе обратно пропорционально току коррозии. Имеются промышленные инструменты для измерения поляризационного сопротивления. Измерения производят, используя два или три электрода, смонтированные вместе и образующие измерительный датчик. Результат может быть прочитан непосредственно на шкале прибора в единицах скорости коррозии. [c.145]

Измерение фактического съема с детали возможно двумя методами датчиком линейного размера детали (I) и датчиком положения шлифуемой поверхности относительно базы, связанной с инструментом (t). Реализация первого метода возможна при круглом, но вызывает затруднения при плоском шлифовании. Второй метод применим для обоих видов шлифования. Его недостатком является необходимость суммирования в приборе величин, соответствующих tфi за один ход. [c.303]

Механические приборы и инструменты превалируют в измерениях линейно-угловых величин. Это объясняется простотой их применения, портативностью, отсутствием необходимости подведения извне энергии для специального освещения или питания, сравнительно высокой надежностью и долговечностью, невысокой стоимостью. Однако, за небольшим исключением, они обладают сравнительно невысокой точностью и небольшой скоростью действия. Поэтому им предпочитают, например, оптические приборы, когда требуется высокая точность измерения, а пневматические и электрические приборы применяют, когда необходимо значительно снизить трудоемкость измерений и контроля путем их автоматизации. [c.402]

В качестве инструментов для проверки применяют уровни а, Ь, с, лекальные линейки, контрольные оправки, щупы, индикаторы d, е, миниметры и оптические приборы. Измерение прямолинейности направляющих станков осуществляют измерением линейных величин, определяющих положение отдельных участков относительно друг друга или относительно исходной оси последовательно вдоль длины направляющих. В первом случае прямолинейность определяют измерением при помощи уровней, устанавливаемых на подвижном контрольном мостике в продольном и поперечном направлениях (рис. 214, а) или на направляющих. Во втором случае прямолинейность измеряют относительно исходной прямой, которой является натянутая струна (рис. 215, б) или оптическая ось зрительной трубы (рис. 215, в). Отклонения направляющих относительно струны измеряют микроскопом, относительно оптической оси трубы по прозрачной мерке, устанавливаемой на подвижном ползуне. Измерения радиального биения шпинделя по центру (рис. 215, г) и наружному конусу (рис. 215, д), осевое биение по торцу (рис. 215, е), внутреннего конуса по оправке (рис. 215, ж) осуществляются индикаторами. С помощью оправок и индикаторов измеряют параллельность движения суппорта оси шпинделя (рис. 215, з), оси пиноли задней бабки (рис. 215, н) и оси станка (рис. 215, к). [c.302]

Механические приборы и инструменты превалируют в измерениях линейно-угловых величин. Это объясняется простотой их применения, портативностью, отсутствием необходимости подведения извне энергии для специального освещения или питания, сравнительно высокой надежностью и долговечностью, невысокой стои- [c.84]

Измерительные приборы и инструменты должны эксплуатироваться при температуре +20°С, называемой нормальной температурой для измерений, при которой погрешности не должны превышать допускаемых отклонений. Изменение размера, измеренного одним и тем же инструментом при различных температурах, зависит от физических свойств материала, которые определяются коэффициентом линейного расширения, и может быть выражено формулой [c.67]

Приборы и инструмент нониусные (штангенциркули, глубиномеры, рейсмусы, микрометры, микрометрические штихмасы и глубиномеры, угломеры, уровни) — для контроля и измерения линейных, диаметральных наружных и внутренних размеров, угловых размеров, элементов резьбы и зубчатых зацеплений. [c.56]

Измерений углов и конусов может производиться различными методами и средствами, которые можно разделить на инструменты и приборы, предназначенные для определения величины угла непосредственно в дуговой мере (гониометрические методы), и на инструменты и приборы, определяющие линейные величины, необходимые для последующего определения величины проверяемого угла (тригонометрические мегоды). Кроме того, применяются методы, основанные на использовании жесткой образцовой меры (угловые плитки, шаблоны, угольники и калибры). Ниже приводится характеристика наиболее распространенных измерительных средств для контроля углов и конусов всех трех групп. [c.134]

Во многих случаях название прибора определяется конструкцией измерительного механизма. Универсальные приборы для линейных измерений с механической измерительной системой делят на штангенприборы с нониусом микрометрические приборы с микрометрическим винтом (микровинт) рычажно-механические приборы с зубчатыми, рычажно-зубчатыми и пружинными механизмами. По установившейся терминологии простейшие приборы, например штангенприборы и микрометрические приборы, называют также измерительным инструментом. [c.12]

Наряду с инструментами для абсолютных измерений (концевые и штриховые меры, микрометрические и штангенинструменты) в электро- и радиопромышленности применяют и приборы для относительных измерений. С помощью этих приборов измеряют не сам размер детали, а только его отклонение от номинального значения, величина которого во многих случаях составляет сотые и тысячные доли миллиметра. Для того чтобы уловить эти незначительные линейные перемещения измерительного наконечника, прибор должен иметь специальные устройства, преобразующие его незначительные линейные перемещения в большие перемещения указателя (стрелки). [c.206]

Геометрические размеры выполненных сооружений из кислотобетона или покрытий из штучных материалов проверяются инструментами для линейных измерений, а наличие уклонов — при помощи геодезических приборов, уровней и поливом водой. При поливе вода не должна задерживаться на защитном покрытии. [c.63]

По конструкции и способу преобразования измерительной информации приборы для линейных и угловых измерений делят на следующие виды штриховые приборы с нониусом (штангенинструмент) приборы с микрометрическими винтовыми парами (микрометрические инструменты) рьиажные (миниметры) зубчатые (индикаторы часового типа) рычажно-зубчатые (индикаторы) пружинные (микаторы и микрокаторы) оптикомеханические (оптиметры, оптикаторы) оптические (измерительные микроскопы, проекторы) пневматические (ротаметры) элекгро-контактные индуктивные, индукционные, фотоэлектрические радиоактивные и др. [c.532]

Приборы для измерения сил резания. Принципиальные кинематические схемы устройства динамометров основаны па одновременном измерении одной или нескольких слагающих силы резания, действующих на режущие элементы инструмента. Работа всех известных динамометров для измерения силы резания основана на упругой деформации их основных рабочих элементов круглых стержней, витых или плоских пружин в механических приборах манометрических трубок в гидравлических приборах металлических мембран, металлических или прессованных уголь ных стержней в различного рола электрических приборах. От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показании динамометров. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров являются относительно бо.пьшие линейное и круговое перемещения инструментов, которые вызываются деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Для измерения сил при резании с тонкой стружкой более подходят электрические динамометры. Из электрических динамометров наиболее просты индуктивные датчики и проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружи нящих элементов прибора. Для нормальной работы электричлских динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микронов. [c.287]

Складывание В 65 <см. также сгибание, фальцовка изделий (плоской формы Н перед упаковкой В 63/04) тонких материалов Н 45/(00-30)) Склеивание [деревянных поверхностей В 27 G 11/(00-02) F 16 металлов В 11/00 труб L 13/10) Б 65 Н нитей в намоточных машинах 69/02 полотен 21/00, 37/04) пластических материалов В 29 С 65/(48-54) слоев при изготовлении слоистых изделий В 32 В 7/12 способы общего назначения С 09 J 5/00-5/10 стекла С 03 С 27/(10-12)] Скобы В 25 С инструменты 5/00-5/16 ручные приспособления 5/00 станки 5/00, В 27 F 7/17-7/38) для скрепления скобами устройства для извлечения 11/00-11/02) для соединения (изделий в целях хранения или транспортирования В 65 D 67/02 стержней или труб F 16 В 7/08) калиберные в устройствах для измерений G 01 В 3/56 как элементы рам в велосипедах, мотоциклах и т. п. В 62 К 19/34] Скольжение предотвращение скольжения на рельсах В 61 С 15/(08-12) уменыыение скольжения транспортных средств увеличением силы сцепления колес В 60 В 39/(00-12) Скорость [G 01 Р измерение (с помощью гироскопического эффекта 9/00-9/04 путем интегрирования ускорений 7/00) скорости (вращающихся валов 3/00 движения судов 5/00) среднего значения 11/00) линейная 3/00-3/68 текучих сред или твердых тел относительно текучей среды 5/00) измерение элементы конструкции измерительных приборов для ее определения 1/00) полета самолетов В 64 D 43/02 регулирование частоты вращения (барабанов в лебедках и т. п. В 66 D 1/24 в центрифугах В 04 В 9/10))] [c.176]

От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показаний всех динамометров. Чем чувствительнее приборы, применяемые для измерения тем или иным способом величин упругих деформаций, тем больше ошибки, связанные с малейшими отклонениями величины деформаций пружинящих элеиентов прибора от закона Гука, и тем труднее установить стабильное положение нулевой линии на шкале показаний. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров является относительно большое линейное и круговое перемещение инструментов, вызванное деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Перемещения инструмента исключают возможность пользования механическими или гидравлическими динамометрами обычных конструкций для измерения сил при резании с тонкими стружками. Для этой цели более подходят пьезокварцевые электромагнитные (пермалоевые) и конденсаторные электрические динамометры или проволочные датчики,наклеиваемые наповерх-ность пружинящих элементов прибора. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микрон. [c.26]

Для установления износа и величины искажения геометрической формы деталей применяют различные контрольно-измерительные инструменты. Контроль особо ответственных деталей рекомендуется производить в условиях, близких к нормальным. Важным показателем нормальных условий является температура, которая принята равной - -20°С. При данной температуре осуществлена градуировка и аттестация всех линейных и угловых мер, а также измерительных приборов. Отступление от указанной температуры не должно превышать значений, предусмотренных для заданной точности измерения. Погреи1ность, обусловленная колебанием температуры, может быть опр1 им1 иа как алгебраическая разность между полученным и действительным значениями измеряемой величины по формуле А1х1(а 1 ааА г), где М — температурная погрешность / — измеряемый размер а) и аг — коэффициенты линейного расширения материалов детали и измерительного средства — 20° — [c.137]

Современная техника измерений сложилась в результате длительного развития методов и средств измерений на основе учения об измерениях — метрологии. Ускоренный прогресс техники измерений начался во второй половине XVIII в. и был связан с развитием промышленности. Повышение точности и производительности измерительных приборов происходило благодаря использованию новых принципов измерений, основанных на достижениях науки и техники. Первые приборы для высокоточных линейных измерений — компараторы для сравнения штриховых мер — были созданы в 1792 г. Промышленное производство инструментов для абсолютных измерений — штангенциркулей — организовано в 1850 г., а микрометров — в 1867 г. В конце XIX в. получили широкое распространение сначала нормальные, а затем предельные калибры, появились концевые меры длины. Механические приборы, предназначенные для относительных измерений, резко повысили точность в 1890 г. разработаны рычажные, затем зубчатые и рычажнозубчатые измерительные головки, в 1937 г. — пружинные измерительные головки. С 20-х гг. нашего столетия быстро развиваются оптико-механические приборы оптиметры созданы в 1920 г., интерференционные приборы — в 1923 г., универсальный микроскоп и измерительные машины — в 1926 г., проекторы — в 1930 г. В [c.4]

Теодолитные работы включают угловые и линейные измерения. При этих измерениях пользуются угломерными инструментами и мерными приборами различ юй точности, учитывая цель и масштаб съёмки, а также рельеф и ситуацию местности. Для получе-н я опорных точек теодолитной съёмки на местност прокладывают сеть полигонов и маршрутные ходы. В конце и в начале марш- [c.558]

Приборы и инструменты механические (микрометры чув ствительные, индикаторы), предназначенные для контроля и измерений линейных, диаметральных внутренних размеров, элементов форхш и резьбы. [c.179]

Приборы и инструмент механические (микрометры и скобы рычаж-но-чувствителыше, индикаторы, миниметры, синусные линейки с миниметром)— для контроля и измерений линейных, диаметральных наружных и внутренних размеров, угловых размеров, элементов формы, полой<ения, резьбы и зубчатых зацеплений. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...