Кобальтовый порошок

В результате автоклавной переработки сульфидных никелевых концентратов по аммиачной схеме получают сульфид меди (70% Си), никелевый порошок (99,8—99,9 % Ni), кобальтовый порошок и сульфат аммония. [c.222]

Кобальтовый порошок при нормальных условиях негорюч (температура воспламенения 370 °С), пожаро- и взрывобезопасен, токсичен. Класс опасности 2 по ГОСТ 12.1.005-76. [c.423]

Основные требования к приемке и испытаниям. Кобальтовый порошок принимают партиями. Партия состоит из порошка одной марки, оформленного одним документом о качестве. Масса партии не превышает 500 кг. [c.423]

Упаковка, маркировка, транспортирование. Кобальтовый порошок упаковывают в металлические банки или полиэтиленовые бутыли емкостью не более 10 л. Упаковка должна быть герметичной. Банки и бутыли заполняют порошком возможно плотнее с целью уменьшения объема воздуха над порошком. [c.423]

Кобальтовый порошок, химический состав в % [c.143]

Кобальтовый порошок (по ГОСТ 9721 — 61). По рошо получают электролитическим методом предназначен он преимущественно для производства металлокерамических изделий. Стандартом предусмотрено изго- [c.421]

Поперечные образцы 9 Пористая металлокерамика 111 Пористость металлов 6 Пороки древесины 233 Порошки твердых смазок 315 Порошковая проволока 45 Порошки высоколегированных сплавов 33 Порошок абразивный 265, алмазный 264, алюминиевый 81, вольфрамовый 99, гафния 100, дисульфид молибдена (см. твердые смазки) 314, железный 14, 37, иридиевый 97, кадмиевый 92, кобальтовый 100, магнезитовый 276, медный 83, металлические ПО, молибденовый 101, никелевый 102, ниобия 103, оловянный 93, пеногенераторный 288, родиевый 97, рениевый 103, рутениевый 97, свинцовый 94, серебряный 97, танталовый 103, титановый 104, цинковый 94, циркониевый 106 Постоянные литые магниты 41 Поташ 284 [c.343]

Кобальтовый Обозначается буквами ПК и цифрой 1 или 2 ПК-1 (порошок кобальтовый) [c.237]

Для исключения иро.межуточной операции серебрения можно применить пластмассовую токопроводящую композицию, включающую (%) порошок АСТ-Т (48), сухую тщательно растертую перекись бензоила (2), серебристый графит (40) и порошок перлита или поливиниловой смолы (10). Указанную смесь перемешивают с жидкостью АСТ-Т. Далее выполняются обезжиривание, грунтовка и нанесение толстого слоя николь-кобальтового сплава. [c.164]

Сущность этого вида обработки состоит в следующем (рис. 218). При погружении стального, кобальтового или металлокерамического изделия 1 в ванну 2 с раствором металлической соли (обычна сернокислой меди) с абразивным порошком происходит обменная реакция, в результате которой металл изделия переходит в раствор в виде солей, а металлическая медь оседает в виде рыхлого порошка на обрабатываемой поверхности. Затем осевший рыхлый порошок механически удаляют шлифованием порошком, взвешенным в растворе. Шлифование осуществляют в ванне взаимным перемещением обрабатываемого изделия 1 и притира 3 при помощи специальных приспособлений. Скорость обработки зависит от концентрации раствора и частоты снятия меди, оседающей на обрабатываемой поверхности. [c.431]

Порошок кобальтовый. Технические условия. [c.817]

Клеи резиновые 247, синтетические 185, Лейконат 238 Клиновые ремни 250 Кобальт 98, 100 Кобальтовый порошок 100 Ковкий чугун 171 Ковочные трещины 7 Кожа техническая и ремни 262—263 Кожзаменители 261 Кокс пековый электродный 270 Коксовый литейный и передельный чугун 67—69 Коксуемость 299 Каллоидные смазки 313 Коллоидная стабильность смазок 299 Коллоидно-графитовые препараты 269 Кольца резиновые 254 Кольца фрикционные асбестовые 268 Комбинированные растворители 201 Комбинированные масла 301 Комкованная алюминиевая пудра 81 Компактная металлокерамика 111 Компаунд (свойства) 268 Композитные пластмассы 151 Композиция озокеритовая и церезиновая 319 Компоненты смазочных композиций 318 Компрессорные масла 304 Конвейерная лента 249 Конверторная сталь 12 [c.339]

Кобальтовый металлический порошок, который содержит заметное количество серы (0,15 %), перерабатывают в печи электромелт в присутствии шлака с высоким содержанием извести, кокса и алюминия для обез-гаживания металла. На физические характеристики гранулированного металла влияют-температура металла, раскисление и скорость литья. Затем металл сушат, полируют и упаковывают. [c.291]

У композиционных порошков с сердечником из иного материала, чем оболочка, металлографическим анализом можно установить структуру и количественное соотношение материалов оболочки и сердечника. Примерами могут служить реагирующий с пламенем по экзотермической реакции порошок алю-минида никеля с алюминиевым сердечником и никелевой оболочкой и порошок карбида вольфрама с кобальтовым покрытием. У порошковых, трубчатых, композиционных, витых проволок, проволок с внутренним фитилем или у лент также можно определить строение, количественное соотношение и структуру составляюш,их их. частей. [c.260]

Метод порошковой металлургии нашел применение при изготовлении формующих деталей пресс-форм для прессования деталей из термопластов и иных термореактивных материалов, для деталей электротехнической и радиотехнической промышленности. Изготовление матриц или других деталей пресс-форм заключается в следующем. В стальную мастер-пресс-форму, засыпают металлический порошок, который затем прессуют мастер-пуансоном. В результате прессования металлического порошка получается заданная конфигурация и размеры внутренней и наружной поверхности матрицы. Затем матрицу предварительно спекают и для получения наибольшей плотности допрессовывают. Окончательным спеканием достигается соответствующая прочность матриц. Высокая поверхностная твердость (HR 55—58) деталей получается после химико-термической обработки. Затем формующие поверхности матрицы полируют и хромируют. Для изготовления матриц применяют стальной или железный порошок или смеси стального или железного порошка с чугунным. Находят применение никелевые порошки ПНЭ-1 или смеси никелевого ПНЭ-1 с кобальтовым ПК-1. [c.132]

Порошок кобальтовый. Стандарт содержит технические требованпя. методы испытаний, правила упаковки, маркировки, транспортирования, хранения. [c.491]

Порошок ПН-АНЗО по своему химическому составу соответствует литым пруткам ВЗК и может заменять их. Порошок ПН-АН131 содержит бор и дает более твердый и износостойкий, но несколько менее пластичный металл. После расплавления он хорошо смачивает наплавляемую поверхность и обеспечивает отличное формирование валиков. Если требуется получить кобальтовый стеллит повышенной пластичности для деталей, испытывающих резкие теплосмены и знакопеременные нагрузки, то рекомендуется применять порошок ПН-АН32. Порошок ПН-АНЗЗ предназначен для плазменной наплавки уплотнительных поверхностей паровой арматуры сверхвысоких параметров. [c.724]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...