Испытание на ударные нагрузки

Вариант 11—20 (рис. 181). Вариант 11. При испытании на ударную нагрузку маятник копра массой /Ио = 500 кг, отклоненный из положения устойчивого равновесия на угол а = 60°, падает без начальной скорости под действием собственного веса, вращаясь вокруг неподвижной оси О. [c.250]

На рис. 141, е показан образец для испытания на ударные нагрузки. Размеры образца длина I, рабочая длина 1 , ширина Ь, толщина, без надреза Н, глубина надреза кх, [c.144]

ИСПЫТАНИЕ НА УДАРНЫЕ НАГРУЗКИ [c.168]

Рис. 147. Схема нагружения образца (а) и схема установки для испытаний на ударные нагрузки (б)

Анализ испытания на ударную нагрузку V [c.251]

В а р и а н т 24. При испытании фундамента на ударную нагрузку маятник копра, вращаясь вокруг неподвижной оси, падает из вертикального положения, показанного на чертеже, под действием собственного веса без начальной угловой скорости. В горизонтальном положении маятник точкой А ударяется о середину верхней грани покоящегося фундамента. [c.228]

Определение критической температуры хрупкости по сериальным испытаниям на ударный изгиб. Введение понятия хрупкого и вязкого отрыва. Работа разрушения (после максимума нагрузки при испытании па изгиб) с уменьшением температуры падает быстрее, чем работа зарождения разрушения (до максимума нагрузки) [c.480]

Допускаемые напряжения назначаются на основе результатов механических испытаний образцов соответствующих материа лов. Применяемые в настоящее время методы механических испытаний материалов весьма многообразны. По характеру приложения внешних сил они разделяются на статические, динамические (или испытания ударной нагрузкой) и испытания на выносливость (нагрузкой, вызывающей напряжения, переменные во времени). [c.75]

Распространенный прием для оценки способности материала выдерживать динамические нагрузки (хрупкости материала) — испытание на ударный изгиб (определение ударной вязкости). Ударная вязкость Оуд материала — это затраченная на излом образца энергия V, отнесенная к площади поперечного сечения образца S. Ударная вязкость в системе СИ измеряется в Дж/м (I Дж/м 10 кгс X X см/см ). [c.79]

Стенд 5 для проведения испытаний на ударную усталость при изгибе оборудован опорами, имеющими демпферы, что устраняет влияние ударных волн. Созданы стенды для испытания при знакопеременных ударных нагрузках, а также при повторных ударных нагрузках 4 [c.260]

Установка для испытания на ударную усталость при нормальных и низких температурах снабжена промежуточным ударником, установленным на станине подвижно по направлению удара и взаимодействующим с ударником нагружающего устройства. Это повышает точность приложения нагрузки. [c.261]

Одновременно с испытанием на ударно-абразивное изнашивание для получения сравнительных результатов проводили испытания тех же образцов на изнашивание при скольжении. Для испытаний использовали шкурку с электрокорундом марки 33 зернистостью 120 мкм. Нагрузка на образец составляла 30 Н, путь трения 20 м. [c.80]

Рис. 6.17. Установка экспериментальных образцов при проведении испытаний на ударную вязкость на маятниковых копрах, а — испытания по Шарпи I — наковальня, 2 — длина I, 3 — направление удара 4 — ширина 6 5 — толщина образца без учета надреза t d, 6 расстояние между опорами Ц 7 — толщииа / б — испытания по Изоду. 8 — образец, 9 — точка приложения ударной нагрузки, 10 — направление удара, И — наковальня.

Средства испытания изделий на ударные нагрузки очень разнообразны по назначению, виду воспроизводимого ударного нагружения, конструктивному исполнению, а также способам формирования ударного воздействия, получения требуемой скорости соударения или разгона, крепления испытуемого изделия. Чаще всего ударные испытания проводят на специальных ударных стендах, однако в некоторых случаях ударное воздействие воспроизводят на вибростендах. В общем виде в состав ударного стенда входят удар- [c.337]

Испытания на ударную вязкость проводят для определения способности основного и наплавленного металла или сварного соединения воспринимать динамические нагрузки. Для испытания на ударную вязкость применяют квадратный образец, который вырезают поперек направления прокатки (из трубы — по хорде) (рис. 47, б). Образец разрушают на маятниковом копре [c.71]

Для выяснения поведения материалов в условиях ударного изгиба проводят испытания с записью диаграммы нагрузка — прогиб. Такое испытание имеет некоторые преимущества перед стандартным испытанием на ударный изгиб, позволяя проводить измерения разрушающей нагрузки и прогиба, а также измерение работы до максимума нагрузки и после (работа до лома). [c.61]

При работе деталей машин возможны динамические нагрузки, при которых многие металлы проявляют склонность к хрупкому разрушению. Опасность разрушения усиливают надрезы — концентраторы напряжений. Для оценки склонности металла к хрупкому разрушению под влиянием этих факторов проводят динамические испытания на ударный изгиб на маятниковых копрах (рис. 2.4). Стандартный образец устанавливают на две опоры и посредине наносят удар, приводящий к разрушению образца. По шкале маятникового копра определяют работу К затраченную на разрушение, и рассчитывают основную характеристику, получаемую в результате этих испытаний — ударную вязкость [c.55]

Испытания сварных образцов на растяжение статической нагрузкой показали высокую прочность разрушение всегда происходит вдали от стыка и вне зоны изменения зерна. Зона сварного соединения обладает высокой пластичностью, при испытании на ударную вязкость получаются величины, близкие к значениям ударной вязкости основного металла. [c.42]

Общее описание. Основным методом контроля вязкости материалов, который использовали при создании артиллерийского оружия, долгое время являлся метод испытания на ударную вязкость по Шарпи. Он был первоначально разработан в 1900 г. в Европе для определения стойкости материала к ударным нагрузкам (Мозер, 1937 г.). Необходимость ударного испытания надрезанного образца дополнительно к испытанию на растяжение возникла в результате многочисленных наблюдений хрупкого разрушения, возникающего у основания выступов или заплечиков в деталях из хрупкого металла, которые падали и тем или иным образом подвергались действию ударных нагрузок. Испытание на растяжение не давало соответствующей информации о вязком состоянии материала. [c.299]

Испытание на ударную вязкость по Шарпи является простым. Образец представляет собой небольшой брусок квадратного сечения с поперечным надрезом, который разрушается свободно падающим массивным маятником, создающим ударную изгибную нагрузку на грань образца, противоположную надрезу. Под действием нагрузки возникают концентрированные растягивающие напряжения в вершине надреза. [c.300]

Лабораторные испытания паяных соединений проводят при отработке технологии пайки, контроле механических свойств паяных изделий, при разработке новых припоев. В зависимости от степени ответственности паяемых изделий проводят лабораторные испытания отдельных узлов или полностью изделий в условиях, имитирующих эксплуатационные нагрузки. Особо ответственные паяные конструкции подвергают натурным испытаниям в условиях эксплуатации. При работе паяного соединения в конструкции в нем могут возникнуть напряжения растяжения, сжатия, сдвига и сложные напряженные состояния, когда одновременно возникают напряжения различного вида. Для паяных соединений наибольшее распространение получили испытания на срез и на отрыв. При проведении механических испытаний различают кратковременные статические испытания, длительные статические испытания, динамические испытания при ударных нагрузках, испытания на усталость. [c.218]

Испытания динамические — нагрузка на образец возрастает мгновенно и действует в течение незначительного времени, т. е. носит характер удара. Наиболее распространенное из динамических испытаний — испытание на ударную вязкость. [c.288]

Прочность при динамических нагрузках определяют по данным, полученным в результате испытаний на ударную вязкость, предел выносливости и ползучесть. Значительно чаще используют испытания на ударную вязкость. [c.552]

Чтобы исключить влияние возможных колебаний площади поперечного сечения образца в месте разрушения на критерий динамической прочности, работу разрушения относят к площади поперечного сечения образца в узком месте напротив надреза. Так получают ударную вязкость a =AJF МН-м/м Испытанию на ударную вязкость подвергают также сварные стыки трубопроводов, имеющих толщину стенки более 12 мм. Образцы вырезают поперек шва, и надрез делают по наплавленному металлу со стороны раскрытия шва. На величину ударной вязкости большое влияние оказывает температура. Сталь с высокой ударной вязкостью при комнатной температуре может оказаться очень хрупкой при испытании на морозе сталь с мелким зерном лучше сопротивляется динамическим нагрузкам. [c.557]

В Англии для испытания указанного оборудования используется также прямоугольный ударный импульс ускорения с длительностью 10 мсек и амплитудой 50 . Этот импульс при.меняется при испытаниях на ударную прочность, причем кроме амплитуды 50g используется также уровень 100, . Более высокий уровень имитирует нагрузки управляемого снаряда в период запуска и выключения двигателя. [c.82]

Для практического массового контроля наиболее простым является метод испытания на ударный изгиб призматических образцов с надрезом при 20° С на маятниковых копрах. В СССР принято испытание на ударный изгиб образцов, свободно лежащих на двух опорах, приложенной по середине образца нагрузкой падающего маятника. При испытании образца надрез располагают на растягиваемой стороне. [c.165]

При этом время нагружения исчисляется в долях секунды и определяется только общая работа деформации. Примерами динамических испытаний могут служить, например, испытания образцов на ударные нагрузки. Ударные нагрузки воспринимают, например,такая конструкция, как шасси самолета при посадке, или лист заготовки при штамповке взрывом. [c.138]

Результаты испытаний на ударный изгиб сварных образцов сравнивают с результатами испытаний образцов из основного металла. При испытании на статический изгиб записывают диаграмму усилие—деформация. Критериями оценки служат величина максимального усилия по этой диаграмме угол изгиба, соответствующий максимальному усилию угол изгиба при начальном спаде нагрузки угол изгиба при полном разрушении образца общая работа разрушения, равная площади диаграммы отношение работы излома ко всей работе разрушения. [c.187]

Стандартный метод испытания на ударный изгиб применяют для материалов, изделия из которых не имеют острых концентраторов напряжений и предназначаются для службы при возможных ударных нагрузках. Если материал работает в условиях ударных нагрузок при наличии очень острых концентраторов напряжений, необходимо применять более жесткие методы оценки хрупкости. [c.224]

Хрупкость. Многие материалы хрупки, т. е., обладая сравнительно высокой прочностью по отношению к статическим нагрузкам, в то же время легко разрушаются д и -намическими, т. е. внезапно прилагаемыми усилиями. Распространенный прием для оценки способности материала сопротивляться действию динамических нагрузок — испытание на ударный изгиб (определение удельной ударной вязкости). Удельную ударную вязкость [c.117]

Прочность при динамических нагрузках определяют по данным испытаний на ударную вязкость, на предел выносливости и ползучесть. Наиболее часто применяют испытания на ударную вязкость в МН-м/м [c.10]

Томасовская сталь, предназначенная для изготовления конструкций, работающих на холоду при динамических или вибрационных нагрузках, а также для других ответственных конструкций, подвергается испытанию на ударную вязкость цри пониженной температуре. Порядок и нормы испытания устанавливаются техническими условиями. [c.140]

Испытание на ударный изгиб — наиболее распространенное из испытаний электроизоляционных материалов приложением динамической нагрузки. [c.230]

Метод ступенчатого нагружения п6 Докати (ГОСТ 19533—74) предназначается для ориентировочной оценки пределов выносливости образцов и изделий машиностроения из металлов и сплавов, кривые усталости которых имеют горизонтальный участок, т. е. разность Пределов выносливости на базах и 10 не превышает точности их оценки. Метод не может быть применен для ускоренной оценки предела выносливости образцов и изделий при испытании на ударную, контактную и термическую усталость. Предел выносливости определяют при ступенчатом увеличении нагрузки, используя не менее трех образцов (для усреднения полученных оценок). По результатам испытаний по ГОСТ 19533—74 подсчитывают сумму относительных долговечностей 2(П 7М), где значения долговечностей N1 принимают из семейства предположительных кривых усталости, выбранных из имеющихся экспериментальных данных. Образец или деталь нагружают начальным напряжением Оо и испытывают в течение По циклов. Далее без пауз напрялсение увеличивают на До до 01 и продолжают испытания при этом уровне напряжений в тече- [c.230]

Ударная вязкость, характеризуя работу, необходимую для разрушения при внезапных приложениях нагрузки в условиях объемного напряженного состояния, не используется в расчетах на прочность. Ударная вязкость является интегральной характеристикой механических свойств, зависящей одновременно и от прочности, и от пластичности. Между характеристиками прочности и ударной вязкости не существует определенной связи. Однако наблюдается некоторая согласованность между КС н относительным сужением ф. Низкие значения if всегда соответствуют низкой ударной вязкости, но высокие значения г)) не всегда гарантируют высокую ударную вязкость. Важной целью определения ударной вязкости является оценка качества термической обработки и установления чувствительности стали к охрупчиванию в процессе обработки и эксплуатации (явления старения, тепловой хрупкости и т. и.). Ударная визкость является сдаточной характеристикой только для элементов конструкций котлов, сосудов и трубопроводов с толщиной стенки 12 мм и более. В особых случаях испытания на ударную вязкость необходимы для металла труб с толщиной 6 мм и более, что указывается в нормативно-технической документации. При этом применяются образцы типа 3 (см. табл. 2.18). [c.38]

Метод испытания на ударный изгиб постоянно совершенствуется. При оборудовании маятникового копра высокочувствительной записывающей и регистрирующей аппаратурой записывается полный процесс разрушения образца в координатах усилие - время или усилие-прогиб (например, ПСВО-1000 или ПСВО-30). В этом случае .удается экспериментально разделить процесс разрушения при ударе на стадию возникновения трещины и стадию ее распространения определить максимальную нагрузку характеризующую способность материала сопротивляться динамическому приложению нагрузки, при которой начинается хрупкое распространение трещины. В этом случае определяется средняя скорость распространения трещины. [c.24]

Для облегчения расчетов по вышеприведенной формуле пользуются специальными таблицами, в которых для каждого угла р указана величина работы удара Ан. Для хрупких материалов величина а очень мала (0,1—0,2 кГм1см ), для стали она колеблется в пределах от 2 до 12 кГж/сж , для меди 5—5,5кГм1см , никеля 18—18,5 кГм1см . Испытания на ударную вязкость имеют большое значение при выборе металла для изготовления деталей, подвергающихся при работе динамическим нагрузкам. Ударная вязкость выявляет способность металла поглощать удар и устанавливает возможность надежной работы детали, подвергаемой ударной нагрузке, без внезапного разрушения. [c.48]

Развивая схему А. Ф. Иоффе, Н. Н. Давиденков (1930—1936) ввел понятия хрупкого и вязкого сопротивления отрыву. Сопротивление отрыву он предлагал оценивать растяжением гладких образцов в жидком азоте. В 1930 г. Н. Н. Давиденков опубликовал исследование А. М. Драгоми-рова (выполненное в 1917 г.), который первым обратил внимание на связь между видом излома и характером снижения нагрузки после максимума при изгибе надрезанных образцов (кристаллические участки в изломе соответствуют срывам нагрузки). Н. Н. Давиденков связал эти наблюдения с испытаниями на ударную вязкость. В эти же годы Н. Н. Давиденков развил определение критической (переходной) температуры хрупкости при помощи построения кривых ударная вязкость — температура , им было предложено также использовать эти кривые для косвенного опре-делейия сопротивления отрыву. Н. Н. Давиденков (1938) отметил, что наиболее чувствительна к температуре испытания та часть работы сопротивления, которая затрачена после достижения максимальной величины нагрузки, и что понижение температуры в первую очередь уменьшает именно эту характеристику. [c.396]

Характер механических испытаний образцов зависит от того, какую нагрузку несет сварное соединение при его эксплуатации. Испытания бывают статические (с постоянной или медленно возрастающей нагрузкой), динамические (с ударной нагрузкой) и вибрационные. При вибрационном испытании, или испытании на выносливость, нагрузка изменяется в течение определеннэ о времени [c.584]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...