Оборудование для ультразвуковой очистки

Как по названию, так и по содержанию учебник полностью соответствует действующей программе по одноименной дисциплине для техникумов. Он написан с учетом опыта эксплуатации современного оборудования цехов электрохимических покрытий передовых отечественных и зарубежных предприятий. При подготовке данного издания учтены важнейшие изменения в структуре и типаже общего и специального оборудования гальванических цехов, происшедшие за последние годы. Так, даны характеристики новых универсальных шлифовально-полировальных станков и полуавтоматов, нового оборудования для ультразвуковой очистки поверхности изделий, автоматических линий для нанесения покрытий общего и специального назначения приведено описание новых типов германиевых и кремниевых выпрямителей. [c.3]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ [c.64]

В настоящем разделе монографии изложены основные закономерности кавитационного разрушения поверхностных пленок в звуковом поле. Рассмотрена зависимость эффективности ультразвуковой очистки от свойств моющей жидкости, параметров звукового поля и внешнего статического давления. Приведены методы расчета, позволяющие теоретически оценивать эрозионную активность жидкости. Дан анализ роли мелких абразивных частиц в процессе ультразвуковой очистки. Проведен систематический разбор ультразвуковых колебательных систем, применяемых при очистке, определены условия достижения оптимальных эксплуатационно-технических характеристик ультразвуковых преобразователей и излучателей и даны основные принципы их расчета. Рассмотрены особенности распределения звукового поля в кавитирующей жидкости с учетом ряда специфических факторов, характерных для реальных условий работы ультразвуковой аппаратуры при очистке. Дана классификация способов ультразвуковой очистки. В заключение приведены описания типовых устройств и оборудования для ультразвуковой очистки, применяемых и серийно выпускаемых в СССР, а также намечены пути дальнейших исследований в области ультразвуковой очистки. [c.169]

В СССР и за рубежом выпускается и применяется весьма широкая номенклатура технологических устройств, установок и оборудования для ультразвуковой очистки. Их конструктивные особенности определяются формой и размерами очищаемых деталей, видами загрязнений, требованиями к качеству поверхности и задаваемой производительностью. [c.241]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.196]

Десятки фирм многих стран мира — США, Англии, ФРГ, Франции, Швейцарии и Японии выпускают оборудование для ультразвуковой очистки. Известно большое количество различных ультразвуковых ванн емкостью от 0,5 до нескольких сотен литров и мощностью от десятков ватт до десятков киловатт. Основную массу оборудования составляют ванны небольшого объема с пьезокерамическими преобразователями мощностью 25—500 Вт и с частотой 20—80 кГц. Большинство установок имеет автоматическую подстройку частоты. Для питания таких установок широко используют полупроводниковые генераторы. Малые габариты и простота обслуживания обеспечили их широкое распространение. Обычно интенсивность ультразвукового поля создаваемого указанным оборудованием, не превышает 0,5 Вт/см . [c.196]

К дополнительному-оборудованию, применяемому в термических цехах, относятся пресса для правки осевых деталей, моечные машины, травильные установки, дробеструйные и дробеметные аппараты, установки для ультразвуковой очистки и др. [c.85]

Современные установки для ультразвуковой очистки весьма разнообразны и отличаются одна от другой размерами (объемом ванн), числом и типом преобразователей, их расположением и способом крепления, степенью механизации и автоматизации, а также оснащенностью вспомогательным оборудованием. [c.28]

Хорошие результаты дают ультразвуковые методы очистки деталей. В этом случае их погружают в емкость с моющим раствором (трихлорэтилен, перхлорэтилен, бензин, керосин, растворы щелочей), в котором при помощи специальных вибраторов возбуждают ультразвуковые колебания. Под их воздействием частички жидкости и грязи получают ускорение, их связь с деталью нарушается, благодаря чему они быстро удаляются с поверхности. Отечественная промышленность выпускает специальное оборудование различной производительности и мощности для ультразвуковой очистки деталей. Окончательно удаляют жировые загрязнения с деталей химическим или электрохимическим способом в растворах, состав которых приведен в табл. 99. [c.191]

Очистка — наиболее изученный и распространенный в ультразвуковой технологии процесс. Основные преимущества ультразвуковой очистки перед всеми известными методами удаления загрязнений таковы высокое качество очистки, замена ручного труда, исключение пожароопасных токсичных растворителей. Простота процесса и бесспорность его технологического эффекта способствовали быстрому росту производства ультразвукового оборудования для очистки во многих странах (СССР, США, Англия, ФРГ, Япония). Однако создание аппаратуры для ультразвуковой очистки в Советском Союзе и за рубежом велось по принципиально различным направлениям. [c.167]

В книге рассмотрены основные вопросы техники и технологии мойки и очистки изделий в машиностроении. Изложены теоретические основы химии моечных процессов, а также принципы и способы очистки загрязненных деталей и изделий. Дано описание конструкций машин и установок для мойки и очистки деталей погружением, струйным, механическим, комбинированным и другими способами, а также оборудования для электролитической, вибрационной и ультразвуковой очистки. Приведены составы моечных жидкостей и рекомендации по их выбору в зависимости от степени и характера загрязнений. Значительное место занимает описание специальных установок для внутренней очистки труб различных диаметров. [c.2]

Оборудование для очистки деталей в ультразвуковом поле [c.138]

Хорошая чистота очищаемых поверхностен, постоянно одинаковое качество очистки, снижение расходов при одновременном повышении качества продукции, сокращение времени, необходимого для очистки на одну деталь, ускоренная амортизация оборудования и другие факторы — преимущества ультразвуковой очистки по сравнению с другими способами. [c.138]

Конструктивные особенности технологических установок и оборудования для обезжиривания и очистки в ультразвуковом поле определяются размерами очищаемых деталей, требованиями к качеству очистки, расчетной производительностью и другими факторами. Однако принцип их работы остается неизменным. Для любой установки необходим источник питания. Установка представляет собой ванну, в которую встроен ультразвуковой преобразователь. Из электрических источников колебаний наиболее широкое распространение получили магнитострикционные преобразователи. [c.138]

Метод ультразвуковой очистки получил в последние годы значительное распространение в различных отраслях промышленности, особенно для точных деталей сложной конфигурации с глубокими или глухими отверстиями. Так, ультразвуковая очистка применяется в часовом производстве, в приборостроении, при производстве медицинского оборудования и т. п. [c.64]

Различают оборудование и инструмент для механической очистки, термической очистки, химической очистки, очистки в ультразвуковом поле и др. Наибольшее применение получили такие виды оборудования, при использовании которых достигается высокая производительность труда, небольшие трудо-и энергозатраты при одновременном хорошем качестве очистки. [c.5]

При разработке технологических приемов очистки, устройств и оборудования для очистки следует в первую очередь учитывать те особенности распределения ультразвукового поля в жидкости, о которых говорилось в 2. Эти особенности определяют также требования к ультразвуковым колебательным системам. Ниже дается систематизированный перечень этих правил и требований. [c.238]

Физические основы и общие технологические приемы ультразвуковой очистки широко освещены в литературе [6, 16, 31, 43, 48, 62]. Разработано и выпускается большое количество ультразвукового оборудования для очистки деталей и полуфабрикатов. [c.182]

В СССР серийно выпускают следующее ультразвуковое оборудование для очистки [c.196]

Обезжиривание с применением ультразвука обеспечивает высокую степень очистки поверхности металла за короткое время, что трудно достижимо и в ряде случаев невыполнимо другими способами. Эта операция выполняется в специальных ваннах, оборудованных ультразвуковыми генераторами и излучателями. Необходимость применения специального оборудования сказывается на экономике процесса. Обезжиривание в ультразвуковом поле технически и экономически целесообразно применять для деталей, к которым предъявляются высокие требования по очистке поверхности, для тонкой очистки ленты и проволоки в конвейерных установках, а также в случаях, когда необходимо резко сократить продолжительность операции очистки поверхности деталей. [c.57]

Эффективность ультразвуковой очистки тесно связана со свойствами акустических колебаний и методами их возбуждения и применения. Поэтому краткое обсуждение этих свойств и методов весьма желательно. Не следует, однако, чрезмерно полагаться на теоретические выкладки процесса и расчеты оборудования. Появилось значительное количество литературы, посвященной вопросам ультразвуковой техники, в том числе ряд отличных работ, опубликованных в последние годы (см. список литературы в конце главы). Ультразвук нашел применение во многих отраслях промышленности, ультразвуковая очистка также применяется довольно широко, но в большинстве случаев используется для очистки мелких деталей или в процессах с самыми высокими требованиями к чистоте поверхности. Меньше информации приводится по моющим растворам, а в литературе наблюдается тенденция обходить этот вопрос молчанием. [c.129]

Растворители — органические соединения, обладающие низкой вязкостью, калым поверхностным натяжением и способностью растворять различные органические вещества, — находят разнообразное применение в практике электрической и ультразвуковой обработки. При изготовлении, монтаже, сборке Й эксплуатации оборудования и аппаратуры они используются по прямому назначению — для очистки и обезжиривания поверхностей отмывки смазок, лаков и красок растворения пропитывающих смол и приготовления лаков й клеев и т. д. и т. п. [c.74]

Оборудование Наружный осмотр Внутренний осмотр Ремонт (очистка) Капитальный ремонт Эксплуатационные испытания для определения гидравлических характеристик Ультразвуковой контроль [c.34]

Обезмасливание. Рядом изготовителей тепловьтх труб применяется паровое обезмасливание для удаления различных смазочных масел,- жира, воска. Наиболее употребительными растворителями для парового обезмасливания являются хлорированные растворители, такие как дихлорметилен, трихлорэтан и трихлор-этилен последний является наиболее употребительным. 0,цнако применять трихлорэтан более безопасно, чем трихлорэтилен. Иногда паровое обезмасливание заменяют многократными промывками триХлорэтиленом или трихлорэтаном. Однако паровое обезмасливание считается более эффективным при удалении загрязнений, попавших в трещины, соединения, щели. С другой стороны, еслп применяется оборудование для ультразвуковой очистки совместно [c.169]

Ультразвуковая очистка поверхностей от различных загрязнений и по-вьрхностных аленок получила наиболее широкое распространение в промышленности. Эффективность этой операции заключается в том, что она значительно сокращает время очистки, позволяет заменять огнеопасные или дорогостоящие органические растворители безопасными и< дешевыми водными растворами щелочных солей, а также облегчает удаление загрязнений, прочно сцепленных с поверхностью либо находящихся в труднодоступных местах изделия. Технология ультразвуковой очистки разработана достаточно детэльно и широко опробована в промышленных масштабах. Для осуществления операции серийно выпускается оборудование (ультразвуковые ванны и агрегаты для ультразвуковой очистки) различных типоразмеров. Ведутся дальнейшие работы по механизации и автоматизации операций очистки, что в связи с сокращением длительности цикла очистки более эффективно, чем механизация обычных очистных операций. [c.432]

Для очистки отверстий малого диаметра (от 4 до 8 мм) разработана [12] ручная ультразвуковая головка УОГ-3 (рис. 8). В очищаемое отверстие вводится трубчатый волновод, в котором возбуждаются изгнбпые колебания. Преобразователь охлаждается моющим раствором, поступающим в очищаемую полость по трубке волновода. В Англии запатентовано устройство [55] для ультразвуковой очистки внутренних каналов распылителя топливной форсунки, в котором предусмотрен ввод наконечника ультразвукового преобразователя внутрь канала, а деталь фиксируется в двух гнездах держателя. Ввод излучателя непосредственно в полость позволяет приблизить излучатель к очищаемой поверхности и существенно сократить время очистки. С помощью этих устройств производят очистку только внутренних поверхностей, очистку же остальных поверхностей детали производят на другом оборудовании. Эти устройства целесообразно применять для очистки прецизионных деталей сложной формы при небольших масштабах производства. [c.198]

Наиболее широко осуществляются в настоящее время операции очистки и обезжиривант я, пайки я лужения, интенсификации электрохимических процессов, размерной обработки и сварки. Реже осуществляются введение ультразвуковых колебаний в расплавы. металлов и воздействие колебаний на металл в процессе термической обработки. Применение ультразвуковых колебаний при операциях контактной я дуговой электросварки, а также при осуществлении процессов электрической обработки материалов имеет лишь опытный характер. Технологические особенности, оборудование и опыт использования ультразвуковых колебаний для осуществления очистки, размерной обработки, сварки и гальванопокрытий подробно освещены в монографиях и периодической литературе. По остальным процессам сведения менее Систематизированы. [c.319]

Нормы расхода промывочных жидкостей. Перед смазкой детали ирнборов про мывают. Расход промывочных жидкостей определяется размером деталей, технологией промывки, требованиями к степени очистки, организации операции и емкостью сосудов для промывки, потерями на испарение растворителей и унос их с деталями. При адсорбционной очистке (активированным углем, силикагелем) или очистке тлеющим разрядом промывочные жидкости не применяют или они играют подсобную роль. В этих случаях их расход мал. Ультразвуковая очистка невозможна без промывочных жидкостей, но их расход также невелик. Оп нормируется только опытным путем, так как связан не столько с производительностью промывки, сколько с емкостью оборудования и организацией производства. [c.299]

В табл. IX.30—IX.33 и на фиг. IX.142 и 1Х.143 приводятся различные сведения о режимах проведения ультразвуковой очйсткн, составах растворов для очистки, применяемом оборудовании и основных зависимостях процесса. [c.432]

За последнее время получены новые данные. Так, в работах [57, 63] указывается, что можно производить сварку необезжиренных (нетра-вленых) деталей и получать соединения такой же прочности, что и обезжиренные, но для этого необходимо увеличить время сварки (согласно работе [30], время сварки меди толщиной 1 мм должно быть увеличено примерно вдвое). Отсюда ясно, что вопрос решается однозначно в пользу предварительной очистки (травления) деталей, так как очистка позволяет уменьшить затраты ультразвуковой энергии на одно сварное соединение и увеличить производительность оборудования. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...