Калий поверхностное натяжение

Растворители — органические соединения, обладающие низкой вязкостью, калым поверхностным натяжением и способностью растворять различные органические вещества, — находят разнообразное применение в практике электрической и ультразвуковой обработки. При изготовлении, монтаже, сборке Й эксплуатации оборудования и аппаратуры они используются по прямому назначению — для очистки и обезжиривания поверхностей отмывки смазок, лаков и красок растворения пропитывающих смол и приготовления лаков й клеев и т. д. и т. п. [c.74]

Поверхностное натяжение о калия в диапазоне температур 400—1120 °С [c.207]

Упругость пара при 659°С равна 0,00< б2 мм рт. ст. теплота сгорания 7200 кал г поверхностное натяжение равно 620 см электрохимический эквивалент равен 0,09316 мг кул или 0.3354 г а-час удельное электросопротивление при 20° С р равно 2,77 темпера- [c.132]

Использовались амальгамы калия, магния и натрия, дающие более резкое уменьшение поверхностного натяжения и вообще более активные, чем [c.115]

Наибольшее снижение переохлаждения ртути при добавке 0,05% К обусловлено значительным уменьшением поверхностного натяжения на границе зародыш — жидкость. Увеличение переохлаждения при добавке 0,5—1,0% К можно приписать блокирующему действию калия, концентрирующегося у поверхности зародыша. Вычисленное по величине переохлаждения по формуле (9) значение а на границе зародыш — жидкость для чистой ртути составляет 7,7 МДж/м , а для ртути с 0,05% К — около 3,6 МДж/м . [c.134]

Поверхностное натяжение а калия [31J [c.122]

Опытные значения поверхностного натяжения калия [c.115]

Прямых измерений поверхностного натяжения нет, но можно полагать, что значения для чистого рубидия должны быть ниже, так как в исследованном металле было до 9% калия. Теоретические оценки, проведенные нами [3], дают значения, лежащие ниже на 10%. [c.117]

Поверхностное натяжение калия ранее определялось Живовым [c.117]

Для оценки чистоты поверхностей применяют тест на равномерность смачивания распыляемой водой (0,1 монослоя) или на разрыв смачивающей поверхность водяной пленки, остающейся после медленного извлечения из дистиллированной воды (чувствительность порядка одного монослоя загрязнений). Для оценки чистоты поверхностей с малым поверхностным натяжением методы смачивания непригодны. Для оценки чистоты поверхности пластмассовых деталей можно использовать тест восстановления ими перманганата калия в кислой среде до диоксида марганца, при котором поверхность окрашивается в бурый цвет по равномерности этого цвета судят о чистоте поверхности. [c.516]

Удельная когезия и поверхностное натяжение расплавленного хлористого калия (в атмосфере азота) [c.39]

Удельная когезия и поверхностное натяжение расплавленного хлористого калия и их зависимость от температуры были определены Егером [24]. Соответствующие данные приведены в табл. 4. [c.40]

Вязкость и поверхностное натяжение. Вязкость чистого расплавленного хлористого магния почти в три раза выше, чем вязкость расплавленных хлоридов натрия и калия. Уменьшение ее. благоприятно сказывается на процессе электролиза. Хлориды калия и натрия, кроме вязкости, значительно снижают и поверхностное натяжение хлористого магния на границе с газовой фазой. [c.470]

Измерение поверхностного натяжения натрия и калия [c.131]

В Институте теплофизики СО АН СССР в течение ряда лет проводились экспериментальные исследования плотности, вязкости, поверхностного натяжения и электропроводности щелочных металлов — натрия, калия, рубидия, цезия — вблизи температур плавления и затвердевания, а также в широком температурном интервале до 1300 С с помощью новых экспериментальных методов. [c.14]

Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы флюсы бура NaiBP и борная кислота Н. ВОз, хлористый цинк Zn l.,, фтористый калий KF и др. [c.240]

Удельная теплоемкость при 20 С в кал/Г град.. . . Теплопроводность при 20—100°С в кал/см-сек. . . . Поверхностное натяжение при 1455°С в dunj M. . . [c.251]

Сравнивая процессы конденсации в различных двухфазных средах, прежде всего необходимо выяснить порядок величин поверхностного натяжения. Они могут изменяться в чрезвычайно широких пределах. Для таких жидких металлов как калий из-за неопределенности величины а расчетные степени перенасьщения pjp могут различаться на несколько порядков в зависимости от принятого значения поверхностного натяжения. Недостаток знаний его величины ограничивает возможности моделирования процессов конденсации. Если же моделируется среда с известной, хотя бы приблизительно, величиной поверхностного натяжения, то путем сравнительных расчетов решается вопрос и о приближенном моделировании. [c.151]

Вязкость при 25 с сст Вязкостно-температурный коэффициент Температура, С Плотность при 2о С г/сж Коэффициент расширения см /(см -град) Поверхностное натяжение при 25 С дин/см Коэффициент теплопронодностл при 25 С калием сек град) Удельная теплоемкость ккал1 кг-град) при температуре, °С [c.269]

Скрытая теплота испарения при температуре плавления, кал1г Температура плавления, "С Удельная теплоемкость при 20 С, кал/г-град Поверхностное натяжение, дн1см [c.939]

Поверхностное натяжение стекла (гла зури) зависит от его химического состава и температуры. Имеются указания [18], что уменьшению поверхностного натяжения способствует замеш,ение натрия калием, кремнезема — борным ангидридом, магния, бария — кальцием поверхностное натяжение уменьшается также при замеш ении СаО окисью натрия и ЗЮг окисью хрома. [c.14]

Экспериментально трудно определять а в твердых телах, особенно абсолютные ее значения. Обычно применяют комбинированные металлографические и рентгеноструктурные методы. Абсолютный метод заключается в измерении теплового эффекта при росте зерен, поскольку он связан с перемещением границ, изменением протяженности и суммарной их поверхности. Эффект относительно невелик, например для 1 моля металла при размере зерна 0,01 мм и энергии границ 0,5 дж1м (500 эрг1см ) тепловой эффект составляет 0,42 дж (0,1 кал). Современные калориметрические методы позволяют его измерить. Основные экспериментальные трудности возникают в связи с необходимостью исключить все другие источники тепла. В последнее время получил распространение также метод нулевой ползучести. Идея метода заключается в том, что металлическая проволока при высокой температуре стремится сократиться под действием поверхностного натяжения и удлиниться под действием собственного веса или приложенной растягивающей силы. Значение силы, при котором удлинение равно нулю, позволяет рассчитать поверхностное натяжение. [c.175]

Калий, в кость 122 —, давление насышенного пара 109 —, коэффициент диффузии 638, 645 —, поверхностное натяжение 122 —, теплопроводность 122 —, термодинамические сво лва на линии насыщения 108, 109 —,--при разли 0 ых температурах и делениях 110—122 Керосин, теплофизоческие свойства 691.692 [c.718]

Темпе- рату- ра, °С Плот- ность < Давление насыщенных паров РНгО-лш ртп. ст. Удельная теплоемкость Ср. кал г-град Коэффициент теплопроводности X, ккалЦм-чХ X град) Вязкость (динамическая) ц, спя Поверхностное натяжение воды на грани-. це с воздухом а, дин см Показатель преломления для желтой линии натрия [c.109]

Проблемы адсорбции играют существенную роль при флотации (флотационном обогащении). Принцип флотации основан на различной смачиваемости разных кристаллов водой и так называемым флотореагентом (собирателем), нанрнмер, ксантогенатом и разными спиртами, которые сильно влияют на поверхностное натяжение. Избирательная адсорбция некоторыми кристаллами определенных углеводородов препятствует их смачиванию водой, и они ведут себя гидрофобно. Таким образом происходит разделение смеси кристаллов. Кристаллы, не смоченные водой, при соответствующих условиях всплывают на поверх1.ость и собираются там. При этом они могут быть отделены от смоченных (гидрофильных) кристаллов. Благодаря этому методу, который в технических масштабах применяется при разработке рудных и солевых месторождений, удается, например, отделить сульфидные и оксидные минералы от пустой горной породы в виде силикатов, карбонатов, сульфатов или отделить ценные соли калия от солей натрия. [c.279]

Основным стеклообразующим компонентом почти всех стекол и эмалей является кремнезем. Эмали на его основе называют силикатными. Для понижения температуры плавления кремнезема (1710° С) добавляют плавни — окислы натрия, калия или лития, а также борный ангидрид. Последний, являясь плавнем, в то же время повышает водостойкость, уменьшает коэффициент термического расширения, а также снижает поверхностное натяжение и улучшает смачивающую способность расплава эмали. Существенным компонентом почти всех эмалей являются фториды, снижающие температуру плавления эмалп и вязкость расплава и играющие роль глушителей (веществ, придающих стеклу непрозрачность). [c.641]

Застекловывание салола представляет характерное явление для веществ со сложными молекулами. Таммап [143] экспериментально изучал зависимость от переохлаждения Те — Т = АТ линейной скорости кристаллизации (а) и числа центров кристаллизации (р), образующихся за определенное время в известном объеме прозрачной жидкости. Он получил кривые с максимумом, сдвинутые по температуре друг относительно друга. Увеличение вязкости расплава по мере переохлаждения приводит к торможению не только роста готового кристалла, но и процесса зародышеобразования. В таммановских кривых (Р) не отделены гетерогенное и гомогенное зародышеобразование. Возможность полной остановки кристаллизации при больших переохлаждениях представляет эффект, не имеющий аналогии в превращениях жидкость газ. В отсутствие готовых центров и активных примесей кристаллизация начинается на спонтанных зародышах гомогенного происхождения. Однако реализовать чистые условия долго не удавалось. По данным [12] максимальное переохлаждение для висмута и олова не превышало 30°, а для натрия и калия — 3,5°. Если воспользоваться последним значением, то для поверхностного натяжения на границе кристалл — расплав получим явно заниженную величину а [c.160]

Поверхностное натяжение о = 18 дин1см при 25° С [26]. Теплота испарения г = 25 кал г (расчет) при температуре кипения [26]. [c.125]

По данным [88] , при малой катодной плотности тока в области наибольшей поляризуемости катода емкость двойного электрического слоя значительно снижена, что указывает на адсорбционное торможение процесса. Это подтверждают также электро-капиллярные кривые [85], из рассмотрения которых следует, что добавление к 1 н. раствору N32804 небольшого количества пирофосфата калия (1-10-3 н I снижает поверхностное натяжение ртути в области потенциалов нулевого заряда. В области высоких отрицательных значений потенциалов ( —1,1 В) емкость двойного электрического слоя возрастает, что объясняется [88], по-видимому, десорбцией ионов Р2О с отрицательно заряженной поверхности цинкового электрода. В соответствии с этим при катодных потенциалах меньше или равных —1,3 В скорость электроосаждения цинка увеличивается —наблюдается подъем поляризационных кривых. [c.162]

Результаты измеренного авторами поверхностного натяжения лития, натрия, калия, рубидия и цезия приведены в табл. 1—5 экспериментальные данные авторов и других исследователей приведены на рис. 2. Наиболее детально нами исследовано поверхностное натяжение цезия. В первых сериях был цезий чистотой 98%. Основные примеси калий — 0,5%, рубидий—1 /о, натрий — 0,05%. Рабочим элементом служила не плоская пластинка, а тонкостенная трубка 1,825X0,0167 см. 32 экспериментальные точки легли на плавную выпуклую кривую, которая хорошо описывается отрезками трех прямых, уравнения которых приведены ниже [c.114]

Исходным сырьем для производства титана металлотермическим восстановлением служит четыреххлористый титан (Ti U), а восстановителем - магний или натрий. В случае восстановления магнием в начальный момент после подачи Ti в реактор, содержащий расплавленный металл-восстановитель, в газовой фазе образуются частицы металлического титана диаметром 50 нм. Эти частицы, а также образовавшийся хлористый магний оседают на поверхности расплава и удерживаются на ней благодаря силам поверхностного натяжения. Реакция восстановления теперь протекает в основном на активных центрах частиц металлического титана, что ведет к их росту и превращению в агрегаты, которые опускаются на дно реактора. Так как температура процесса (850. .. 870°С) превышает температуру, при которой начинается заметное протекание процессов диффузии (500. .. 600°С), опустившиеся частицы спекаются в губчатый блок. Для снижения температуры процесса в реактор вводят хлориды натрия или калия, образующие в реакторе легкоплавкие системы, или ведут восстановление смесью магния или натрия. Полученный губчатый титан очищают и измельчают. Независимо от типа восстановителя порошки получаются дендритными с сильно развитой. оверхностью. [c.17]

Во всяком случае, из работы [5] следует, что хлористый калий является весьма полезной примесью к хлористому олову, ибо онувеличивает его электропроводность и уменьшает поверхностное натяжение. Расплав Sn b — K l полнее и равномернее смачивает жесть, чем чистый Sn b, что способствует более равномерному покрытию и уменьшению уноса электролита из ванны лужения. [c.48]

Факт понижения щелочами поверхностного натяжения стекла относится, как показали исследования А. А. Апнена и С. С. Кая-ловой (1962), к стеклам, содержащим окислы калия, рубидия или цезия. Для стекол систем На О—310 и Ь1 0—310 они [c.44]

Не менее разнообразны и наполнители — ацетон, вода, ртуть, индий, цезий, калий, цатрий, литий, свинец, серебро, висмут и разнообразные неорганические соли. Какие выбрать материалы Ответ прежде всего зависит от заданных выходных параметров тепловой трубы и от температурного диапазона, в котором она будет эксплуатироваться. При рассмотрении принципа работы тепловых труб уже отмечалось, как зависят их характеристики от физических свойств выбранных конструкционных материалов и наполнителей. В частности, цри выборе наполнителя целесообразно взять материал с высокой теплотой парообразования и теплопроводностью, с низким значением коэффициента вязкости в жидком и парообразном состоянии, с большим поверхностным натяжением, с хорошей смачиваемостью материала, из которого изготовлена капиллярная структура, и, наконец, с подходящей температурой плавления Л. 16]. [c.70]

В цианидферратном электролите серебрения частицы a-BN имеют отрицательный заряд [141]. Этот заряд и поверхностное натяжение электролита остаются неизмененными и в случае добавления в электролит различных серусодержащих блескообра-зователей, а также трилона Б, сахарина и гексаметилентетрами-на. Во всех этих случаях КЭП Ag—BN не образуется. При введении иодида калия в суспензию, что способствует включению частиц, плотность метиленового голубого уменьшается почти до нуля. Наличие аммиака в электролите также способствует соосаждению частиц BN в количестве до 1%. Оба указанных стимулятора способствуют соосаждению нитрида бора без образования у частиц положительных зарядов. [c.93]

Промывка предназначена для удаления остатков механических загрязнений с подшипников и нанесенных при сборке загряз-лений от прикасания руками. Значительную часть механических загрязнений удаляют при промывке органическими растворителями— бензином, уайт-спиритом и т. п. Однако для последующей защиты от коррозии, особенно при использовании инертных материалов для консервации, такая промывка недостаточна, ибо она не удаляет солевых загрязнений. Кроме того, летучесть и огнеопасность обычных растворителей не позволяют использовать их в открытых ваннах, применяемых в настоящее время на лодшипннковых заводах. Поэтому в основном применяют промывку в нейтральных водных растворах олеиново-натрового или олеиново-калиевого мыла. Промывку ведут в горячем растворе либо путем погружения подшипников в этот раствор, либо путем подачи струй раствора на подшипник. В первом случае для создания условий циркуляции промывочной жидкости погруженные в нее подшипники подвергают периодическому колебательному движению. Растворы олеата натрия или калия обладают пониженным поверхностным натяжением и хорошо смывают загрязнения, но не защищают подшипники от коррозии. [c.554]

Нашими исследованиями показано, что введение в минеральные масла маслорастворимых ПАВ любых типов, в том числе ингибиторов коррозии, незначительно меняет их поверхностное натяжение на границе с воздухом амо (рис. 16), но сильно сказывается на всех остальных показателях краевом угле смачивания, поверхностном натяжении на границе с водой (овм) и т. п. На рис. 16 представлены поверхностные свойства масла АС-6 с алкилбензол-сульфонатами натрия, кальция и алюминия. Как видно, при введении в масло АС-6 до 5% сульфонатов поверхностное натяжение масла на границе с воздухом (стмо) меняется незначительно на границе с водой поверхностное натяжение масла (овм) резко уменьшается при увеличении концентрации (С) сульфоната каль-дия и особенно сульфонатов натрия и алюминия. [c.150]

Нри норм, условиях Ф. — газ бледножелтого цвета. Молекулярный радиус 3,1)2 А, ионный радиус F— 1,3. ) А. Нри 45,55 (все темп-ры в °К) существует фазовое превращение. Нлотность при норм, условиях 1,39 г/л, плотность жидкого Ф. г/с.м ) 1,639 (65,4°) 1,5(19 (85,2°). Поверхностное натяжение 13,6 дн/с.м И А ), вязкость 209,3 мкпа (0°С), вязкость жидкого <]). (спз) 0,414 (69,2°) 0,257 (83,2°). 53,54°, 85,20°. Теплоты плавления и испарения (кал/.моль) 372 и 1581, теплота фазового перехода 1,739 кал/моль. Упругость пасыщенного пара р(.м.м р/ . /(.)жидкого Ф.lg )= 7,08718—357,2587 — 1,3155 Ю з Т 8 твердого Ф. = 8,233— [c.369]

Плотность 1,96 г/см (25,5°). Коэфф. теплонроводности 4-10 кал см сек град. (100°). Уд. теплоемкость 0,1809 кал1г (0—51,7°) и 0,199 (144,6°). Теплота плавления 10,4 кал/г (119°). Уд. электросопротивление 7,39-101 ом-см (113°). Диамагнитна. В жидком состоянии плотность (г/с.к ) 1,792 (128,5°), 1,757 (188,2°). Коэфф. тенлонроводпоети (кал/см сек град) 3,31 10 (150°) 3,69 10 (200°) уд. теплоемкость 0,279 кал/г (160—201°). Поверхностное натяжение (дин1см) 60,46 (119,4), 39,4 (445°). [c.516]

С. — блестящий металл, кристаллич. решетка кубич. гранецентрированная, а = 4,0779 кХ. Атомный радиус 1,44 А, ионный радиус Ag 1,13 А. Плотность возогнаниого в вакууме и спрессованного металла 10,5034 г см . Поверхностное натяжение 800 дн1с.и (970°, все темп-ры в °С), вязкость 3,02 спа (1167°), Кш 960,8°, 2163°. Теплоты плавленпя п испарения (ккал/г-ат) 2,70 и 60,72. Атомная теплоемкость (кал/г-ат - град) 6,092 (25°), для жидкого С. 7,30. Электро- и теплопроводность С. выше, чем у всех веществ. Коэфф. теплопроводности 1,006 кал/см [c.516]

Применяемые до сих пор методы измерения поверхностного натяжения непригодны для агрессивных жидкостей с высоким давлением насыш,енных паров, особенно в области, близкой к критической. Нами разработан метод, пригодный для таких исследований. Теория метода излогкена в работах [1, 2]. При помощи этого метода проведены исследования поверхностного натяжения натрия, калия и шести фреонов. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...