ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование для ультразвуковой очистки из "Оборудование цехов электрохимических покрытий Издание 3 " Метод ультразвуковой очистки получил в последние годы значительное распространение в различных отраслях промышленности, особенно для точных деталей сложной конфигурации с глубокими или глухими отверстиями. Так, ультразвуковая очистка применяется в часовом производстве, в приборостроении, при производстве медицинского оборудования и т. п. [c.64] Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкости, применяемой для промывания. Высокая частота колебаний ускоряет химические и физические процессы, происходящие в жидкости, в частности процесс обезжиривания и очистки деталей. [c.64] Приборы, применяемые для получения ультразвуковых колебаний, называются ультразвуковыми генераторами. Различают генераторы электромеханического и механического типа. Для обезжиривания наибольшее применение нашли электромеханические генераторы, в которых высокочастотные колебания электрического тока преобразуются в механические колебания. [c.64] Электромеханические колебания бывают трех видов электродинамические, работающие с частотой колебаний до 30 ООО Гц, магнитострикционные — от 5000 до 100 ООО Гц и пьезоэлектрические (электрострикционные) — 100 000 Гц и выше. Наибольшее распространение получили магнитострикционные генераторы, принцип действия их основан на магнитострикционном эффекте, который заключается в периодическом изменении линейных и объемных размеров ферромагнитного тела под действием магнитного поля. Изменения размеров тела весьма малы так, изменение длины составляет примерно 10 %. [c.64] Для интенсификации процессов в жидких средах применяются преобразователи ПМС-6 и ПМС-7. Магнитострикционный преобразователь ПМС-6 изготовлен из пластин перемендюра с припаян1юй к торцу пластиной из нержавеющей стали. Пластина служит дном рабочей ванны. [c.65] Принцип действия пьезоэлектрических преобразователей основан на использовании пьезоэлектрического эффекта, заключающегося в том, что некоторые кристаллы деформируются при воздействии на них внешнего электрического поля. Наибольшее применение в ультразвуковой технике получили кристаллы кварца и титаната бария. [c.65] Для возбуждения магнитострикционных и пьезоэлектрических преобразователей применяют высокочастотные генераторы электрической энергии. В них электрические колебания получаются от ламповых или машинных генераторов тока высокой частоты. [c.65] Промышленность выпускает ультразвуковые генераторы, предназначенные для создания электромагнитных колебаний ультразвуковой частоты в диапазоне 18—24 кГц. Генераторы типа УЗГ могут работать с автоматической подстройкой частот. [c.65] В табл. 2.5 приведена техническая характеристика некоторых ультразвуковых генераторов. [c.65] В настоящее время промышленностью серийно выпускаются генераторы УЗГ с преобразователями типа ПМС генераторы серии УЗМ (УМ) и преобразователи типа ПП-1,5. [c.65] Пределы регулировки частоты — 18—24 кГц. Применяемые преобразователи — типа ПМС-6М. [c.65] На рис. 2.18 показана схема установки для ультразвуковой очистки деталей. [c.66] В табл. 2.6 приведена характеристика ванн типа УЗВ. Эти ванны различаются размерами, количеством преобразователей, их расположением, методом крепления и системами подогрева или охлаждения моющей жидкости. Ванна типа УЗВ состоит из собственно ванн с встроенными источниками ультразвуковых колебаний, сеток для загрузки деталей, звукоизоляционного кожуха, систем нагрева (или охлаждения) жидкости в ваннах и охлаждения магнитострикционных преобразователей. Ванны изготовляют из стали Х18Н10Т. Магнитострикцгганные преобразователи встроены в дно ванны. Ванны имеют бортовые вентиляционные отсосы. [c.66] Кроме указанных ванн применяют так называемые ультразвуковые автоматические агрегаты типа УЗА-1 и УЗА-2. Питание этих агрегатов осуществляется от генератора УЗГ-10. Детали перемещаются внутри агрегата в сетках с помощью пневматического механизма и последовательно проходят операции предварительной и ультразвуковой очистки, промывки и сушки. [c.66] На рис. 2.19 показана схема агрегата УЗА-1. Агрегат УЗА-1 — карусельного типа полуавтоматического действия с пневматическим приводом. В агрегате применены два преобразователя ПМС-4, встроенные в днища двух ванн из нержавеющей стали. Работа агрегата происходит следующим образом. Детали поднимаются с помощью пневмогидравлического цилиндра, поворачиваются поворотным механизмом и опускаются затем этот цикл повторяется. Продолжительность обработки в каждой ванне регулируется реле времени. [c.66] Установка УЗУ-2-0,6-0 состоит из одной ультразвуковой ванны вместимостью 10 л и двух промывочных, в которых обеспечивается рециркуляция и фильтрация моющих растворов. Установка имеет систему нагрева растворов и бортовые отсосы. В установку встроен генератор типа УЗГ-0,63/18. [c.69] Разработана ультразвуковая установка с программным управлением Модуль-2 (рис. 2.20), предназначенная для очистки в автоматическом режиме по задаваемой программе от жировых загрязнений в органическом растворителе фреон-113. В установку входят рабочая ванна с двумя магнитострикционными преобразователями типа ПМС-6, регенерационный блок и блок управления. Детали помещаются в рабочую ванну, которая заполняется моющим раствором. Затем подаются ультразвуковые колебания. После очистки деталей грязный моющий раствор автоматически сливается в испаритель регенерационного блока, и рабочая ванна вновь заполняется чистым раствором. Загрузка и выгрузка деталей производится вручную. [c.69] На рис. 2.21 приведена схема механизированного агрегата для ультразвуковой очистки деталей шарикоподшипников. [c.69] Применение ультразвука позволяет в пять —десять раз ускорить процесс обезжиривания. Проводятся работы по интенсификации процессов осаждения металлов с помощью ультразвука. [c.70] Вернуться к основной статье