Области применения серого чугуна

Область применения серого чугуна наиболее распространенных марок приведена в табл. 43. [c.48]

Область применения серого чугуна наиболее распространенных марок [c.50]

Механические свойства и области применения серого чугуна [c.10]

ГЛАВА XX. ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК из ЧУГУНА 1. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА [c.272]

По назначению различают передельный чугун — обычно белый, служащий материалом для передела в сталь литейный чугун —серый, служащий для получения фасонных отливок. Усовершенствование технологии позволяет приготовлять серый чугун, отличающийся очень хорошими механическими свойствами и широко используемый в машиностроении. Однако в связи с хрупкостью область применения серого чугуна ограничена относительно невысокими давлениями и температурами. [c.37]

Область применения серого чугуна в машиностроении. [c.132]

В отдельную группу жаростойких серых чугунов входят чугуны, легированные алюминием, хромом, кремнием. Химический состав, свойства, условия эксплуатации и область применения этих чугунов регламентированы ГОСТ 7769-82 (табл. 8.5, 8.6). [c.144]

Области применения чугунных отливок для обогреваемых элементов котлов ограничены требованиями табл. 3.97. При этом следует иметь в виду, что обогреваемые чугунные детали должны иметь диаметр условного прохода не более 60 мм. Как для обогреваемых деталей из чугуна, так и для необогреваемых нормированные показатели и объемы контроля должны соответствовать указанным в стандартах. Температура горячих продуктов сгорания, обогревающих детали из серого чугуна, не должна превышать 550 °С, а из ковкого чугуна — 650 °С. Предельные параметры для обогреваемых ребристых чугунных элементов с залитыми в их середину стальными трубами определяются свойствами металла стальных труб однако давление в них должно быть не более 9 МПа при температуре не выше 350°С. Применение серого чугуна марки Сч-10 допускается в обогреваемых и необогреваемых элементах при условии, что его фактическое временное сопротивление будет не ниже 120 МПа. [c.147]

Легирующие элементы - хром, никель, титан, медь, ванадий, молибден, алюминий, сурьма, олово, висмут - существенно повышают износостойкость чугуна при различных условиях и видах трения. Различные комбинации этих элементов позволяют получать чугуны с различным соотношением структурных и фазовых составляющих. Это обусловливает широкую область применения серых легированных износостойких чугунов для изготовления деталей узлов трения (подшипники скольжения, поршневые кольца, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, тормозные колодки и барабаны, направляющие металлорежущих станков и др.). [c.468]

В отдельную группу жаростойких серых чугунов входят чугуны, легированные алюминием, хромом, кремнием. Химический состав, свойства, условия эксплуатации и область применения этих чугунов регламентированы ГОСТ 7769-82 (табл. 3.2.57 3.2.58). Отливки из жаростойкого чугуна должны обладать относительной скоростью изменения массы не более 0,5 г/(м ч) и ростом не более 0,2 % при эксплуатации в течение 150 . [c.486]

Область применения шпилек с длиной ввинчиваемого резьбО вого конца I, 1 = d — для резьбовых отверстий в стальных, бронзовых и латунных деталях а достаточной пластичностью (fii не менее 8%) и деталях из титановых сплавов I, = 1.25d — для резьбовых отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна, а также в стальных и бронзовых о пониженной пластичностью (6i менее 8%) /, = 2d — для резьбовых отверстий в деталях из легких сплавов. [c.305]

Помимо отливок из серого чугуна, при изготовлении различных деталей машин широко применяют высокопрочный и ковкий чугуны. Эти чугуны по сравнению с обычным серым обладают более высокими качествами, что позволяет значительно уменьшить массу и удлинить срок эксплуатации деталей, а также расширить область применения чугуна при замене им других металлов. [c.322]

Серые чугуны. Химический состав, структура, маркировка, область применения. [c.158]

Область применения [10, 22, 32] высокопрочный чугун применяется как новый материал и как заменитель стали, ковкого чугуна и серого чугуна с пластинчатым графитом. По сравнению со сталью обладает большей износостойкостью, лучшими антифрикционными и антикоррозионными свойствами, лучшей обрабатываемостью. Вследствие меньшего удельного веса отливки легче стальных на 8—10%. Из высокопрочного чугуна, в отличие от ковкого, можно отливать детали любого сечения, веса и размеров. [c.480]

Область применения червячных колес из серого чугуна СЧ 21-40 с твердостью НВ 150—170 может быть расширена до Ур я= 5 м/сек, если червяк хромирован и червячная пара хорошо приработана [24]. [c.437]

Механические свойства металла отливок при испытании на образцах диаметром 10 или 15 мм с пятикратной расчетной длиной, изготовленных из отдельных отлитых цилиндрических заготовок диаметром 30 мм, указаны в табл. II-3. Справочные данные механических свойств отливок в зависимости от толщины стенки, согласно приложению к ГОСТ 1412—70, приведены в табл. II-4, а области применения отливок — в табл. П-5. Допускаемые отклонения размеров и припуски на обработку отливок из серого чугуна устанавливаются по ГОСТ 1855—55. [c.29]

Область применения таких электродов - сварка поврежденных деталей и заварка дефектов в отливках из серого и высокопрочного чугуна. В случае необходимости можно также сваривать соединения серого и высокопрочного чугуна со сталью. Сварные соединения, выполненные этими электродами, имеют удовлетворительную обрабатываемость, плотность и достаточно высокую прочность. К способам, обеспечиваю- [c.425]

Эксплуатационные свойства и области применения жаростойких серых легированных чугунов [c.143]

Области применения отливок из серого чугуна приведены в табл. 6, [c.10]

Область применения наиболее распространенных марок серого чугуна [c.41]

Материал Область применения Сталь, серый чугун Изделия работают при температуре до 500° С, если только сохраняется еще достаточная прочность материала Сталь С содержанием 0,5 %С, серый чугун с мелкодисперсным графитом и малым содержанием серы Изделия работают при температуре до 950° С, когда требуется лишь защита от образования окалины и только минимальная жаростойкость [c.65]

Чугун. Серый, белый и ковкий чугун состав, особенности к область применения. Механические и технологические свойства чугуна. Термическая обработка чугуна. Применение чугуна для изготовления деталей кранов. Образование раковин, трещин и способы их распознавания. [c.505]

Черные металлы чугун, сталь.. Основные виды чугуна —белый и серый, свойства н область применения чугуна в крановых механизмах. Сорта и марки чугуна, употребляемые в кранах. [c.519]

Черные металлы чугун, сталь. Основные виды чугуна — белый и серый свойства и область применения чугуна в крановых механизмах. Сорта и марки чугуна. употребляемые в кранах. Сталь и ее виды углеродистая, легированная, конструкционная свойства сталей. [c.531]

У каждого подшипникового материала есть своя область применения. Вкладыши из чугуна используют в подшипниках с большими удельными нагрузками на вкладыш при малых скоростях перемещения вала относительно вкладыша подшипника. Коэффициент трения у пары чугун — сталь выше, чем у стали с бронзой или баббитом. Но чугун значительно лучше переносит высокие удельные нагрузки без смятия. Чугун дешевле, чем другие антифрикционные сплавы. Антифрикционные серые, ковкие и высокопрочные чугуны имеют перлитную металлическую основу и повышенное содержание графита. Графит хорошо впитывает смазки, а при износе сам играет роль смазки. Графитовые включения должны быть средних размеров. [c.243]

Разработка этого способа значительно расширила область применения газокислородной резки. С его помощью легко осуществляется разделение неподдающихся обычной кислородной резке хромистых и хромоникелевых сталей, серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.523]

Чугуны имеют повышенное содержание углерода (2,2—4%) и кремния (0,8—2%) — элемента, способствующего графитизации. Однако в марках чугуна химический состав не указывается, так как (в отличие от большинства других металлических сплавов) этот признак не характеризует в достаточной степени их свойства, а следовательно, область применения. Структура и свойства чугунов зависят главным образом от условий получения отливки (температуры жидкого металла, введения модификаторов и особенно значительно от условий охлаждения при литье). Поэтому при одинаковом химическом составе чугун может иметь сильно отличающиеся структуру и свойства (например, белый и серый чугуны). [c.420]

Указать область применения в промышленности высокопрочного чугуна с разной структурой металлической основы, а также механические свойства этого чугуна и серого перлитного. [c.383]

Для получения стандартных марок чугуна литейщики регулируют химический состав, условия охлаждения, модифицирование и другие факторы. Отливки из серого чугуна находят весьма широкое применение в машиностроении. Приводим некоторые области применения стандартных серых чугунов [c.181]

Неразъемные подшипники наиболее просты по конструкции их отливают из серого чугуна марки СЧ 18-36 и выше. Растачивают обычно для работы непосредственно с валом (без вкладыша) под посадку Х4, но могут быть расточены и на больший диаметр для установки втулки из антифрикционного чугуна или бронзы. Область применения опоры тихоходных валов с небольшой нагрузкой (в сельскохозяйственных машинах, лебедках с ручным приводом, транспортерах) р 1 Н/мм, ру 0,5 Н/мм -с. Для подшипников с втулками значения р и ру могут быть повышены в соответствии с материалом втулки и условиями работы. [c.255]

Серый чугун относится к группе самых дешевых антифрикционных материалов, но область его применения для подшипников скольжения ограничена — он предназначается главным образом для опор тихоходных валов при скорости скольжения до 1 м/с, среднем давлении р 1 МПа и спокойной без ударов нагрузке. [c.378]

Марки отливок из наиболее распространенного серого чугуна с пластинчатым графитом (ГСЮТ 1412-54), их состав, механические свойства и области применения приведены в табл. 27 . [c.95]

Область применения чугунных отливок для необогреваемых элементов котлов, деталей трубопроводов и арматуры из серого, ковкого и высокопрочного чугуна см. в табл. 3.99. Чем больше условный диаметр прохода чугунных деталей, тем меньше допустимое значение давления. Чугун по своим литейным качествам и обрабатываемости резанием существенно превосходит сталь. Но изделия из серого чугуна плохо переносят динамические нагрузки. Чугун при повышенных температурах склонен к росту — детали, изготовленные из него, в результате изменений в строении графитных включений и окисления, несколько увеличиваются в размере при этом одновременно существенно снижаются механические свойства чугуна. Поэтому существуют ограничения применения чугунных деталей по температурам. [c.161]

Химический состав чугуна не характеризует в достаточной степени свойства, а следовательно, и области применения различных классов чугуна. При одном и том л<е химическом составе чугун может иметь значительно отличающиеся свойства (например, белый и серый чугун), так как последние определяются главным образом условиями получения отливки (температура жидкого металла, введение модификаторов, условия охлаждения и т. д.). [c.431]

Клапаны из серого чугуна изготавливаются на Ру 1 и 1,6 МПа с крышкой на резьбе или шпильках муфтовые по ГОСТ 11815—66 и фланцевые по ГОСТ 11816—66. Выпускаются эти клапаны в двух исполнениях — А и Б. В табл. IX.11 приведены материалы уплотнения указанных клапанов и область применения клапанов в зависимости от параметров среды. [c.154]

Область применения антифрикционных серых чугунов ограничена минимальными и средними значениями давления р (МПа), скорости скольжения V, м/с, а также твердостью НВ (МПа) (табл. 3.2.52). [c.469]

Белый (или предельный) чугун имеет в изломе белый оттенак и мелкозернистую структуру. Он отличается высокой твердостьк и хрупкостью, что затрудняет его обработку и ограничивает область применения. Белый чугун перерабатывают (переделывают) в сталь и ковкий чугун. Ковкий чугун получают в результате томления (длительного нагрева и выдержки при высокой температуре) белого чугуна, вследствие чего изменяется его структура и повышается пластичность. Название ковкий чугун является условным ковать его нельзя. По механическим свойствам он занимает промежуточное положение между серым чугуном и стальным литьем и допускает некоторое изменение формы изделия в холодном состоянии. [c.75]

Серый чугун (ГОСТ 1412-85) марок СЧЮ, СЧ15, СЧ18 и др. по химическому составу представляет собой сплав Fe- -Si с примесями Мп, S, Р. Наибольшее применение в промышленности имеет серый чугун, содержащий 2,4...3,8 % углерода. В зависимости от степени графитизации (графитных включений) структура чугуна может иметь перлитную, перлитно-ферритную или ферритную основу, что определяет область его применения в промышленности (табл. 5.1). [c.337]

В табл. 3.96 приводятся области применения чугунных отливок для необогреваемых элементов котлов, деталей трубопроводов и арматуры из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. Чем больше условный диаметр прохода чугунных деталей, тем меньшее разрешается давление. Чугун по своим литейным качествам и обрабатываемости резанием существенно превосходит сталь. Но изделия из серого чугуна плохо цереносят динамические нагрузки. Чугун при повышенных температурах [c.146]

На рис. 164 приведена конструкция ступенчатой фрезы, изготовляемой Сестро-рецким инструментальным заводом им. С. И. Воскова. Фрезы диаметром 100—400 мм оснащаются пластинками круглой формы из композита 05. Они предназначаются для предварительной и окончательной обработки деталей из серых и высокопрочных чугунов. Попарное ступенчатое расположение пластин с делением припуска по глубине обеспечивает повышение производительности процесса и расширяет область применения фрез из композита. Режимы фрезерования чугунного литья по корке глубина резания 4—5 мм подача 0,02—0,04 мм/зуб скорость резания 625 м/мин. [c.146]

Эти группы быстрорежущих сталей отличаются по своим свойствам и областям применения. Стали нормальной производительности, имеющие твердость до HR 65, теплостойкость до 620 Си прочность на изгиб 3000—4000 МПа, предназначены для обработки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 1000 МПа, серого чугуна и цветных металлов. К сталям нормальной производительности относят вольфрамовые марок Р18, Р12, Р9, Р9Ф5 и вольфрамо-молибде-новые марок Р6МЗ, Р6М5, сохраняющие твердость не ниже HR 62 до температуры 620 С. [c.17]

Основная область применения инструмента из P BN - это чистовая и получистовая обработка серых, высокопрочных и отбеленных чугунов и закаленных сталей, в основном, в условиях автоматизированного производства на базе станков с ЧПУ, многоцелевых станков, автоматических линий, специальных скоростных станков. Инструменты из P D используются для точения, растачивания, резания и фрезерования сплавов на основе алюминия и меди, древесностружечных и композиционных неметаллических материалов, твердых вольфрамокобальтовых сплавов. Нитридная керамика на основе 81зН4 отличается высоким сопротивлением к знакопеременным нагрузкам, повышенной ударной прочностью. [c.593]

Основной областью применения нитридной керамики является обработка серых чугунов с пластинчатым графитом с высокими скоростями резания. Она рекомендуется для точения с ударом и неравномерным припуском (о = 300. .. 800 м/мин, глубина резания до 3 мм), для предварительного и получисто-вого фрезерования (и = 400. .. 1200 м/мин, глубина резания до 4 мм). Однако, при получистовом фрезеровании серого чугуна уже при скорости V = 1000 м/мин несомненно преимущество P BN перед керамическими материалами на основе Si3N4. Для материалов на основе P BN, имеющих мелкозернистую структуру и керамическое связующее, образующееся в процессе синтеза, интенсивность износа незначительна даже при получистовом [c.593]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...