Трубы эмалированные

Трубы эмалированные и соединительные части к ним [c.24]

Наряду с пластмассами большое распространение приобретают неметаллические материалы на основе силикатов, из которых изготовляют стеклянные трубы, эмалированную аппаратуру, керамическое оборудование. [c.74]

Рис. 89. Полотенцесушители а —из водогазопроводных труб б-проводных труб эмалированный.

В атмосфере эмалированные стали служат в течение многих лет (корпуса бензонасосов, рекламные щиты, декоративные строительные панели и т. д.). Для них основным видом разрушений является образование в покрытии сетки трещин, через которые проступает ржавчина. Эмали используются также для заш.иты от газов при высокой температуре (например, в выхлопных трубах самолетов), и, как было показано испытаниями Бюро стандартов, имеют продолжительный срок службы в грунтах. [c.243]

За последние годы в системах горячего водоснабжения с успехом стали применять оцинкованные и эмалированные трубы. Для защиты труб применяют горячее цинкование, которое обеспечивает создание на металле сплошного цинкового покрытия, обеспечивающего защиту металла от коррозии в жесткой воде с рН 7,0 не менее 20 лет. Существенное влияние на коррозионную стойкость такого покрытия оказывают содержащиеся в нем примеси. Легирование цинка 0,15—0,2% алюминия улучшает коррозионную и механическую стойкость такого покрытия. Кислые щелочные и умягченные воды понижают его стойкость. [c.60]

Эмалирование стальных труб системы горячего водоснабжения впервые стали применять в г. Горьком с 1974 г. В настоящее время подобные трубы выпускают диаметром 50 мм и более. Имеется положительный опыт их использования в системе горячего водоснабжения. Освоен,а сварка подобных труб [5, 16]. [c.60]

Для эмалирования труб систем горячего водоснабжения используют эмаль ЭМ-25, применяемую для получения покрытий на стали в пищевой промышленности. Ее наносят в два слоя общей толщиной не менее 300 мкм первый слой — грунтовый, второй — покровный. Обжиг труб с этой эмалью осуществляется не в печи, [c.147]

В связи с тем, что эмалированные трубы выпускают диаметром более 50 мм, они используются только для внутриквартальных трубопроводов. Для внутридомовой разводки малых диаметров (стояки и горизонтальная разводка) весьма перспективно применение труб из полимерных материалов. Стальные трубы с органическими покрытиями на системах горячего водоснабжения получили пока ограниченное применение. В основном применяют составы на основе эпоксидной и фенольной смол (с добавками ряда компонентов), обладающие хорошей теплостойкостью и водонепроницаемостью. [c.148]

Покрытие труб эмалью производится в заводских условиях. Разработан способ эмалирования мест стыкования труб при помощи передвижной установки. Трубы, предназначенные для покрытия эмалью, должны быть предварительно тщательно очищены. Затем на трубы наносится слой шликера, представляющего собой размолотый исходный материал, смешанный с водой, глиной и специальными добавками. Покрытие труб шликером производится путем погружения трубы в вертикальные ванны с указанным выше составом. После этого труба просушивается при температуре до 120—200° С путем пропуска ее через кольцевой электромагнитный индуктор. Оплавление эмали производится в электромагнитном индукторе при температуре 700—900° С, при этом первый — грунтовой слой оплавляется при более высокой температуре, а второй слой — при более низкой. Покрытие из эмали хорошо выдерживает длительное воздействие высокой температуры (до 200° С) и одновременное воздействие тепла и агрессивной влаги. Покрытие достаточно хорошо выдерживает механические нагрузки, устойчиво от истирания при температурных перемещениях теплопроводов в бесканальных прокладках. Себестоимость 1 покрытия составляет 50— 60 коп. [c.163]

Защита труб от почвенной коррозии и блуждающих токов наиболее надежно может быть осуществлена эмалированием труб стеклоэмалью. В настоящее время разработана и проверена в работе конструкция установки по нанесению стеклоэмали на трубы с подогревом их индукционными токами до температуры 700° С. Передвижные разъемные конструкции индукционных установок, позволяют наносить стеклоэмаль на места стыка труб также и в полевых условиях. Эмалирование труб должно производиться в заводских условиях или в трубозаготовительных цехах. Наиболее целесообразно организовать антикоррозионную защиту труб на трубных заводах (поставщиках). [c.352]

Размеры (мм) и масса (кг) эмалированных труб [c.24]

Предназначены для работы в тех же условиях, что и эмалированные трубы. [c.25]

Рис.- 4. Крестовина эмалированная. —фланец 2 —труба.

В подверженной коррозии выходной по газам части воздухоподогревателя устанавливают трубы или пластины с большей толщиной металла. Эмалирование пластин регенеративного воздухоподогревателя дает возможность удлинить срок их работы примерно в 2 раза. 206 [c.206]

К недостаткам эмалевых покрытий относится их малая прочность, препятствующая применению дробеструйной очистки. Эмаль сравнительно легко повреждается на тех участках труб, которые подвергаются деформации. К таким участкам относятся нередко загибы труб. В некоторых случаях оказывается более правильным эти загибы располагать вне газового потока. Тогда их можно выполнять не эмалированными. Хрупкость эмали заставляет при перевозках эмалированных труб и при монтаже защищать их от ударов. Эмаль должна быть кислотоупорной. [c.160]

Температура вода, протекающей через трубы-образцы, составляла 120-130 С. На внутреннюю поверхность образцов-труб были нанесены эмалевые покрытия обычного класса и улучшенной сплошности. Толщина эмалевого покрытия составляла 0,25-0,4 мм. Испытания проводились в течение одного месяца. В лабораторных условиях на циркуляционном контуре эмалированные трубы, в том числе и сварные, испытывались при температуре 160°С. Анализ показал, что эмалированные трубы перспективны для применения в геотермальных системах. [c.211]

Защита от коррозионного разрушения химического оборудования, трубопроводов, металлоконструкций является весьма ак-ту альной задачей. Среди множества способов защиты металла от коррозии в атмосферных, газовых условиях, в условиях воздействия агрессивных жидких сред, расплавов солей и металлов — эмалирование металла наиболее эффективно. Институтом разработаны покрытия для эмалирования и внедрены в производство химически устойчивые покрытия для защиты химического оборудования, арматуры, труб и др. изделий от коррозии, (табл. 1). [c.81]

Достаточно широко на нефтяных промыслах применяются НКТ, внутренняя поверхность которых покрыта стеклом, эпоксидными смолами. Менее распространены эмалированные трубы. Данные покрытия применяются для защиты от отложения парафина на трубах и зашиты от коррозии внутренней поверхности труб. Кроме того, они снижают на 20...30% гидравлическое сопротивление потоку. Покрытие стеклом обладает высокой теплостойкостью и достаточно прочно при небольших деформациях труб. На поверхности стекла не откладывается парафин. Однако покрытие стеклом имеет ряд недостатков. Один из них - образо- [c.98]

Окрашивание рассмотрено в разд. 3.7. Оно применяется в сочетании с катодной защитой, однако при этом необходима осторожность, так как некоторые лакокрасочные покрытия нестойки в щелочных средах. Например, краски на основе льняного масла подвержены щелочному отслаиванию . Выбор способа защиты подземных коммуникаций определяется агрессивностью почв. В наиболее агрессивных почвах трубы изолируются в них обкладкой траншеи кирпичом и щебнем. Во многих случаях трубы после нанесения грунта обертываются тканью, пропитанной битумом, асфальтом или каменноугольной смолой. Оберткой часто служит стеклопластик либо какой-нибудь из эластичных пластиков. Вместо твердых покрытий, включающих цементные, можно производить эмалирование. Выбор определяется следующими факторами 1) подверженность почвы переменным нагрузкам, например расположение под дорогой 2) наличие устройств для дренажа воды 3) наличие в почве твердых обломков, соприкасающихся с трубой, и др. Чтобы избежать повреждения защитных покрытий, необходима аккуратность при прокладке трубопроводов. [c.133]

Технология эмалирования труб в принципе не отличается от эмалирования стальной химической аппаратуры. [c.12]

Интервал обжига покрытия 25/А-32, применяемого для эмалирования труб, составляет 840 — 880° С. [c.12]

Покрытия из силикатных стеклоэмалей являются наиболее стойкими против коррозии. Для защиты труб тепловых сетей, проложенных бесканально, в непроходных и полупроходных каналах при температурах теплоносителя до 300° С рекомендуются силикатные стеклоэмали ВНИИСТ марок 105 Т и 64/64. Нанесение стеклоэмалевого покрытия на трубы — эмалирование производится на заводах и в мастерских на специально оборудованных установках. Силикатная стеклоэмаль изготавливается сплавлением стеклообразующих материалов (кварцевого песка, [c.207]

Наиболее распространены гуммированные трубы (с резиновым внутренним покрытием), которые применяют для транспортировки кислот, щелочей, газов и растворов солей при температурах от -30 до +70 °С. Трубы, эмалированные и футерованные стеклом, служат для транспортировки пищевых и фармацевтических продуктов при температуре до 200-250 °С. Трубы, футерованные полиэтиленом, винилплас-том, используют при температурах от -30 до +70 °С для транспортировки химпродуктов и др. [c.494]

Промйшлённость выпускает круглобортные и прямобортные ванны шириной 700 и 750, длиной 1500 и 1700 и глубиной 445 и 460 мм (ГОСТ 1154—73). Они подразделяются на сидячие, полу-ванны и универсальные полуванны (полибан) (рис. 17.2). Изготавливают их из чугуна с эмалированием внутренней поверхности. Ванны оборудуют переливной трубой, сифоном и выпуском с решеткой и пробкой. [c.196]

Установка имеет пульт управления и работает по автоматическому циклу Что касается материалов, из которых сделаны отдельные узлы установки то нагреватель 7 состоит из трубчатой греющей камеры и эмалированных съемных греющих труб Отдельные части нагревателя соприкасающиеся с раствором имеют лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев клея БФ-2, пигментированного окисью хрома и ддух слоев эпоксидно-фенольного лака Точно так же защищены насос, приборы КИП и другие части Аппаратура, которая соприкасается с ненагретым раствором вылолнена из винипласта стали, футерованной полиэтиленом, коррозионно-стойкой стали без покрытий Трубопроводы для нагретого раствора — полиэтиленовые, вентили футерованы полиэтиленом Вода для обогрева труб нагревателя мажет дополнительно подогреваться паром подаваемым в межтрубное пространство греюшей камеры [c.100]

Например, при замене труб (данные США) из никелевых сплавов, фенопластов и эмалированных на трубы, футерованные фторопластом, при перекачке органических растворителей и соляной кислоты при 150° С и давлении 7 кГ1см , простои на ремонт сократились на 80%, потери продукта сведены до минимума и увеличен срок службы. Известны случаи применения трубопроводов, футерованных фторопластом-4 при подаче 70%-ной серной кислоты при 250° С, а также трубопроводов из фторопласта-2 при подаче раствора четыреххлористого углерода 70% и трибутилфосфата 30%. [c.208]

Кроме прокладок из чистого фторопласта, изготовляют прокладки комбинированные, у которых фторопласт используется в качестве чехла, а сердцевина-вкладыш выполняется из упругого материала, обычно термостойкой резины. Этот тип прокладок применяется для уплотнения соединений стеклянных, фарфоровых, керамиковых и эмалированных труб. Высокая химическая стойкость таких прокладок обеспечивается фторопластовым чехлом, а упругость — мягким вкладышем. [c.218]

Члены кафедры работают над проблемами, имеющими важное значение для нашей промышленности (например, вместе с кафедрой технологии силикатов химического факультета проводится хозрасчетная работа по эмалированию стальных труб и других изделий). Член кафедры А. Антейн занимается исследованиями по истории металлургии на территории Латвии (свыше 20 публикаций) им же написаны и переведены три учебных пособия. [c.14]

Впредь до организации массового эмалирования труб и внедрения этого технк чески прогрессивного способа в строительстве тепловых сетей защита труб от кстрозии должна осуществляться в соответствии с указаниями проекта. [c.352]

На одном из воздухоподогревателей Закамской ТЭЦ в местах интенсивной коррозии были вварены отрезки труб, покрытых изнутри обыкновенной эмалью. Образцы были изготовлены Лысьвенским заводом эмалированной посуды. Проверка образцов после одного года работы показала, что эмаль хорошо сохранилась и надежно защищает трубы от коррозии. [c.150]

Одним из многообещающих средств борьбы с коррозией является покрытие поверхностей нагрева различными предохранительными пленками. К гаким способам относятся эмалирование труб и покры-тпе их полимерными материалами. [c.160]

Весьма эффективно применение ингибиторов в металлургической промышленности при травлении проката, труб, стальных изделий, а также в машиностроении при травлении изделий перед окраской, эмалированием, нанесением гальванических и химических покрытий. В некоторых случаях применение ингибиторов коррозии при травлении является необходимым условием по1учения высококачественной продукции. Так, при травлении в серной кислоте углеродистых сталей с повышенным содержанием фосфора, на Череповецком металлургическом заводе регулярно получали брак. Добавка в кислоту ингибитора позволила полностью избежать брака. [c.7]

Известно, что многие геотермальные воды с большим содержанием солей ( У" 10 г/л) и сопутстнущюс газов являются весьма агрессивными по отношению к металлу трубопровода. В качестве защитного покрытия внутренней поверхности труб может быть использована эмаль. В АзНИИЭ проводятся исследования по применению эмалированных труб разработки ввита для транспортировки геотермальных вод. Исследования велись на геотермальной скважине Каясулинского месторождения. [c.210]

Для транспортировки горячей парофазной и жидкой муравьиной кислоты применяются трубопроводы из текстолита и фаолита с фаолитированными кранами. Холодные и слабо нагретые (до 60°) кислые растворы транспортируют в трубопроводах из винипласта. Для этой цели также пригодны стальные трубы, выложенные листовым полиизобутиленом марки ПСГ или вулканизованной резиной, а также эмалированные и стеклянные трубы. [c.74]

Сахарный сироп поступает в стерилизатор 4, где смешивается с раствором питательных солей, предварительно приготовленных в эмалированных или нержавеющих бачках, и подвергается стерилизации кипячением. Стерилизатор представляет собой вертикальный аппарат, корпус которого изготовлен из хромоникелевой стали или алюминия, а пропеллерная мешалка — из хромоникелевой стали. Аппарат снабжен змеевиком и барботе-, ром для перемешивания, которые, так же как и примыкающая к аппарату коммуникация, выполнены из хромоникелевых или алюминиевых труб. Нижний патрубок аппарата соединен с трубопроводом, идущим в камеру брожения. Соединение осуществляется при помощи короткого резинового шланга, перекрываемого винтовым зажимом, что представляет для производственников значительные удобства при промывке и пропарке аппарата и трубопровода. В этом же аппарате изготовляется необходимый для выращивания пленки гриба питательный раствор, в котором, кроме сахара и хлористого аммония, содержатся небольшие количества (от 0,005 до 0,5 г л) сернокислого магния, цинка и железа, а также однозамещенного фосфорнокислого калия и соляной кислоты (pH среды 4,5—4,0). Питательный раствор засеивается спорами кислотообразующего гриба, который заливается в виде суспензии из инокулятора— бидона с нижним патрубком, изготовленного из алюминия или нержавеющей стали. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...